⑴ 金工實習 常用特種鑄造方法有哪些
常用的特種鑄造方法有硅溶膠熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓鑄、低壓鑄造、擠壓鑄造、離心鑄造、殼型鑄造。
以上是我本人工作中遇到過的特種鑄造方式。
⑵ 特種鑄造是指什麼
砂型鑄造雖然有很多優點，但是砂型鑄造的鑄件其尺寸精度和表面質量及內部質量在某些方面不能滿足要求，因此出現了與砂型鑄造有顯著區別的其他鑄造方法，統稱為特種鑄造。常用的有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。特種鑄造方法有很多優點，絕大多數方法獲得的鑄件尺寸精度高、表面光滑，易於實現少切削、無切削加工；鑄件的力學性能和內部質量較好；金屬澆注液消耗少，工藝出品率高；多數工藝方法簡單，易於實現機械化和自動化，可以改善勞動條件、提高勞動生產率。
（1）熔模鑄造。
熔模鑄造又稱失蠟鑄造，是用易熔材料（如蠟料）製成精確的可熔性模樣並組裝成蠟模組，然後在模樣表面反復塗上若干層耐火材料，經過乾燥、硬化成整體殼型，再加熱型殼，熔去蠟模，經高溫熔燒製成耐火型殼，將液體金屬澆入型殼中，金屬冷凝後敲掉型殼獲得鑄件的方法。其生產流程如圖5-2所示，包括：壓制蠟模、製作蠟模組、制模殼、熔模（失蠟）、焙燒模殼、填砂、澆注、清理等過程。
圖5-4離心鑄造成型過程
⑶ 下列鑄造設備中，屬於特種砂型鑄造設備的是( )。
C
答案解析：
特種鑄造設備按造型材料又可分為兩大類，一類以天然礦產砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鍛造、實型鑄造、陶瓷型鑄造設備等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造設備等。
⑷ 鑄造車間的主要設備有哪些
鑄造機械設備一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。
普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型鑄造三類。
特種鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。
1、壓塊機用以將鑄造用物料壓塊的設備。物料壓塊後便於儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。
2、混砂機用於混制型砂或芯砂的鑄造設備。混砂機一般具有下列功能：將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結劑和輔料混合均勻。
3、落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動。
4、拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。
5、造芯機用於製造型芯的鑄造設備。根據制芯時實砂方法的不同，造芯機可分為震擊式制芯機﹑擠芯機和射芯機等。
6、造型機用於製造砂型的鑄造設備。它的主要功能是：填砂，將鬆散的型砂填入砂箱中，緊實型砂。
7、澆注機為將液態金屬引入鑄型型腔而在鑄型內開設的信道。包括：澆口杯，直澆道，橫澆道，內澆道。
⑸ 鑄造廠特種設備有哪些
橋式吊車（起重機）用於吊（鋼）鐵水包
電動葫蘆－吊砂箱
造型機
射芯機
澆注機
鋼包鐵水包
捅箱機（打箱）
篩砂機
碾砂機
烘砂機
混砂機
皮帶輸送機
拋丸清理機
淬火爐
能想到的就這些了，專用設備都在裡面（沖天爐電爐我就不說了）
樓下的接著補．
⑹ 鑄造的鑄造種類
主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。
1、普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類，但並非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用；缺點是鑄模製作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞後才能取得成品。
2、特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。
(6)特種鑄造工具有哪些擴展閱讀：
鑄造是一種液態金屬成型的方法。在各種鑄造方法中，用得最普遍的是砂型鑄造。這是因為砂型鑄造對鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類、生產批量等幾乎沒有限制。
但隨著科學技術的發展，對鑄造提出了更高的要求，要求生產出更加精確、性能更好、成本更低的鑄件。為適應這些要求，鑄造工作者發明了許多新的鑄造方法，這些方法統稱為特種鑄造方法，即特種鑄造。
常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續鑄造、半連續鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。
參考資料來源：網路-鑄造
參考資料來源：網路-特種鑄造
⑺ 鑄造過程中所用的工具有哪些
鑄造過程中需用沙箱、模具、型板、搗鼓錘、通氣針、壓鏟、箱卡、氣嘴、手電筒等工具。
⑻ 沙型鑄造的工具
砂型鑄造的工具和用途【以下資料由中鑄機械全自動造型機提供】：
1、撣筆：又稱塗料筆、 塗料刷、擔筆、
鑄造用刷。主要用來掃除模樣上的分型砂，對型腔和砂芯表面塗刷塗料，也用來濕潤模樣邊緣的型砂，以便起模和修型。
2、刮刀：又稱鏝刀，修型中使用最多最廣的工具，有平頭、尖頭和圓頭等幾種，主要用來修理型砂(芯)的較大平面，開挖澆冒口，切割溝槽和鑄肋，修整砂坯及軟硬砂床，把砂型表面的加強釘掀入砂型等。
3、壓勺：用來修整砂型型腔的較小平面，開設澆注系統等。它的一端為弧形面，另一端為平面，勺柄的傾斜度為30度。常用的有標准壓勺、單齊頭壓勺和雙齊頭壓勺。
4、提鉤：又稱砂鉤、扎鉤。主要用於修理砂型(芯)中深而窄的底面和側壁，提取散落在型腔深窄處的型砂等。使用時要垂直修型和提砂，以防修理的型面和型壁形狀及尺寸不準確或提砂時碰壞砂型。一套提鉤按提頭寬窄和提柄長短不同分為幾種，修型時根據型腔部分的尺寸和深度選用。
5、竹片梗：又稱半圓，用來修理垂直弧形的內壁和它的底面。使用時用手握住柄部，壓迫砂型修整部分內壁或底面即可。
6、秋葉：它的兩頭均為匙形，用來修整砂型型腔的曲面或窄小凹面。
7、榔頭鉤：又稱圓頭，用來修整圓形、弧形凹槽、法蘭面等，使用范圍較廣。
8、法蘭鉤：又稱法蘭梗，用來修整砂型(芯)的深窄弧面，管類鑄件兩端法蘭的窄邊等。
9、成型鏝刀：成型鏝刀是一組鏝刀，包括直角光子、蛋圓光子、內外角等。它的工作面形狀多樣、體積較小、使用方便。主要用來修整光平砂型型腔的內外圓角、方角、圓形和弧形面等。
10、手風器：又稱皮老虎，手工造型常用工具，它是用來吹去散落在型腔內的型砂。使用時不能用力過猛或碰到砂型，以免損毀砂型。
11、芯撐：又稱泥芯撐、鑄卡 、撐子、支鐵、撐頭、芯卡子、芯頂、鑄頂、工字卡、工字撐、鑄釘。它是砂型組裝時用來支撐砂芯或局部砂型的金屬構件。在鑄件澆注過程中，當砂型或砂芯不能保持其正確位置時，可用一定厚度和形狀、表面經過處理的芯撐保持砂型或砂芯在型腔中的正確位置。
芯撐的形狀：芯撐的形狀應跟據砂芯的形狀、大小、裝配方法及工作條件等來選用。芯撐的端部都做成較大的支撐面。雙柱芯撐一般用於支撐較大的砂芯，單柱芯撐用於中型砂芯，小型鑄件因冷卻較快，常用薄片芯撐，濕型砂一般採用單面芯撐，將芯撐有支撐面的一端與砂芯貼合，另一端頂在型腔外較堅硬的支撐物上。
芯撐的要求：芯撐要與鑄件熔為一體，要求芯撐用與
鑄件同類成分的金屬製成。芯撐的表面要干凈、無銹蝕和油污、要經過防銹處理，表面渡鋅或錫。
芯撐的安放：雙面芯撐的高度就是鑄件的壁厚，也就是型腔和砂芯之間的距離，鑄造中鑄件的壁厚在圖紙上雖然有規定，但在實際生產中，由於種種原因常有出入，如需設置芯撐，其高度應是砂芯和砂型之間的實際距離;單面芯撐的安放，在濕型砂中安置質量較大的砂芯時，由於濕型砂的強度和硬度都較低，需要選用接觸面較大的芯撐，以防芯撐被壓入型砂。使用單面芯撐時，芯撐柱的一端要頂在堅硬的支撐物上。芯撐必須安放牢固，防止移動或跌落，如有間隙，要用 芯撐薄片塞緊，芯撐片應塞放在型腔的內表面。芯撐的支撐面應與型腔或砂芯表面貼合，在斜面上安放芯撐更要牢固可靠。芯撐要有足夠的數量，並且均勻分布。芯撐不能過早地放入型腔中，以防水汽在其表面凝結，使鑄件產生氣孔等缺陷。
12、風鏟：主要用於鑄件清砂和大中小型鑄件的去毛刺，鏟切焊縫坡口，修正石料和混凝土牆與磚牆的開口工作。
13、搗固機：以壓縮空氣作為動力，適用於中型鑄件砂型的搗固，也可用於混凝土及磚坯等作業。
⑼ 特種鑄造包括哪些種類
砂型鑄造雖然有很多優點，但是砂型鑄造的鑄件其尺寸精度和表面質量及內部質量在某些方面不能滿足要求，因此出現了與砂型鑄造有顯著區別的其他鑄造方法，統稱為特種鑄造。常用的有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。
特種鑄造方法有很多優點，絕大多數方法獲得的鑄件尺寸精度高、表面光滑，易於實現少切削、無切削加工；鑄件的力學性能和內部質量較好；金屬澆注液消耗少，工藝出品率高；多數工藝方法簡單，易於實現機械化和自動化，可以改善勞動條件、提高勞動生產率。
(9)特種鑄造工具有哪些擴展閱讀：
基本特點：
（1）改變鑄型的製造工藝或材料
（2）改善液體金屬充填鑄型及隨後的冷凝條件
以上兩方面為特種鑄造的基本特點，對於每一種特種鑄造方法，它可能只具有某一方面的特點，也可能同時具有兩方面的特點。如壓力鑄造、採用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、採用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點。
而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的製造工藝或材料，金屬液充填過程仍是在重力作用下完成的。
⑽ 金工實習常用的特種鑄造方法有哪些分別適用於什麼場合
金工實習常用的特種鑄造方法有哪些?分別適用於什麼場合?常用的特種鑄造方法有硅溶膠熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓鑄、低壓鑄造、擠壓鑄造、離心鑄造、殼型鑄造。
以上是我本人工作中遇到過的特種鑄造方式。
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鑄造-寧波隆興鑄業-國內熔模鑄造的大型規模化生產基地
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