㈠ 如何正確使用五金工具
五金氣動工具使用方法如下:
1、氣體供給
（1） 用90PSI（6.2Bar）的潔凈、乾燥的空氣供給工具。過高的氣壓會迅速減少工具的壽命。
（2） 用工具圖表中所標注的適當尺寸之部件、導管和軟管連接工具。
（3） 如果使用空氣壓力調整器，將空氣壓力設置在0.62MPA的輸出壓力。
2、操作步驟
第一步：把准備好的氣動工具接到空氣的生產線上；
第二步：設置好空氣的壓力；
第三步：空氣的生產線要設置空氣潤滑油裝置，如果空氣潤滑油的裝置沒達到標准或者是沒有，就要給氣動工具進行一些日常的維護：
（1）連線一直工作在3-4小時以上，應該要將氣動工具與氣源分開，從氣動工具的進氣口處滴入7至8滴的高純度輕質機油（低粘度），再連接好氣管，打開氣源，將裡面的油吹到汽缸里。如果有條件的話，用戶工作強度會比較滿負荷，建議在進氣的接頭處加上一個小型注油器。
（2）通常會在30至40天里，就需要對空氣壓縮機和油水分離器進行定期性的排水、除雜質保養，來保證進入的氣動工具的空氣潔凈並且乾燥。
3、日常工作注意事項
工作前檢查工作氣壓；加入氣動工具油潤滑；定期保養與維護；對易損元件進行檢修更換。更多相關使用知識,請查看威速五金工具官網.
㈡ 氣動套筒扳手規格1/2與3/4的區別
1/2規格的氣動套筒扳手與3/4規格的氣動套筒扳手的區別就是尺寸大小不同。套筒大小公英制之分，一般有1/4頭、3/8頭、1/2頭都是指套筒是四方口。其中1/2頭=12.5mm，3/8頭=10mm，1/4頭=6.3mm。
從不同方面對氣動套筒扳手進行分類：
1、按套筒尺寸（指四方頭的尺寸）分類：1/4〃，3/8〃，1/2〃三種規格，〃是英寸的意思，1〃等於25.4MM；
2、按套筒邊分類：6角，12角，4角；
3、按照使用驅動裝置分類：氣動套筒（亦稱風動套筒）、手動套筒、電動套筒:以電動扳手作為驅動力的套筒。
4、按照材質分類：
（1）、鉻鉬鋼（Chrome-Molybdenum Steel),是鉻（Cr)、鉬（Mo)及鐵(Fe)、碳（C）的合金，高溫加工性能好，加工後美觀，可深度淬火，沖擊有吸收性能好，所以在行業內常被用來製造氣動工具和大型手動工具。
（2）、鉻釩鋼（Chrome-Vanadium Steel),鉻釩鋼是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼，主要在手動工具中使用。
（3）、45#碳鋼，即45號鋼，含碳量0.45%左右，由於良好的加工性能和多方位的處理工藝而成為鋼材中常用的加工材料。 以上材質中Cr-Mo(鉻鉬鋼）材質則套筒的材質。
(2)氣動工具如何接線擴展閱讀：
一、套筒的技術特點：
1、適用於承受拉、壓雙向作用力的各類構築物鋼筋混凝結構中的鋼筋連接施工。
2、節材、節能，不受鋼筋成份及種類的限制。
3、可全方位連接。
4、可提前預制，工廠化作業，不佔用工期，全天候施工。
5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期鋼筋連接套筒技術特點接頭強度達到行業標准JGJ107-96中A級接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質量穩定可靠。應用范圍廣，適用於直徑16-40mm。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋在任意方向和位置的同異徑連接。
可調型：正反絲扣型套筒適用於拐鐵鋼筋籠等不能轉動處鋼筋的連接。施工速度快：螺紋加工提前預制和現場加工，裝配施工。節約能源、無污染，施工安全可靠。
二、套筒扳手是由多個帶六角孔或十二角孔的套筒並配有手柄、接桿等多種附件組成，特別適用於擰轉地位十分狹小或凹陷很深處的螺栓或螺母。因其是套在各類扳手之上並且形如筒狀，故被大家俗稱為套筒，是常用的生產、維修、生活工具。
套筒採用國際 45 號鋼材，特殊製造工藝，尺寸精度高，質量可靠。可連接 Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400 級帶肋鋼筋。經過國家建築工程質量監督檢驗中心檢測，達到JGJ107-2003 中的I級接頭標准。標准型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建築結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調長度和方向的連接鋼筋需求。
㈢ 氣動工具 怎麼保養
國內從事氣動工具生意的商鋪數量正在不斷的攀升，這表明氣動工具產品具有優越的市場環境，也具有可觀的發展前景。首先，由於氣動工具通過供氣閥手柄的操作以及調整調節閥可以很簡單地進行，轉速范圍上能提供級別的選擇。氣動工具在工作能力方面與電動工具相比小型輕量，氣動工具更適合長時間工作，而不會出現發熱現象，且即使壓縮空氣發動機發生超負荷現象，一旦負荷現象解除則重新恢復正常運轉。其次是，氣動工具耐水性能更強，在環境適用能力方面相較於其他工具更能適應各種不良或惡劣的環境。最後是，相較於電動工具，氣動工具初期投資比較大，但長期使用在能源消耗與工具維護上成本較低。隨著生產自動化程度的不斷提高，氣動技術應用領域的迅速擴大、氣動產品品種規格持續增多，性能、質量不斷提高，市場銷售產值穩步增長。氣動工具產業發展前景可觀。中國氣動工具行業指出未來氣動工具有五大發展趨勢：一是：小型化、集成化。因為有限的發展有限的空間要求氣動元件的外形尺寸盡量小，而集成化不但可以節省空間，還有利於安裝、維修和工作的可靠性;二是：組合化、智能化、精密化;三是：自動化的節拍正在加快為了提高生產率，氣動工具高速化是必然趨勢;四是：隨著人們的要求越來越高，氣動工具無油、無味、無菌化的功能將被不斷的開發;五是：是企業永久的課題。隨著生產自動化程度的不斷提高，氣動技術應用面迅速擴大、氣動產品品種規格持續增多，性能、質量不斷提高，市場銷售產值穩步增長。氣動產品的發展趨勢主要在下述方面：一、小型化、集成化有限的空間要求氣動元件的外形尺寸盡量小，小型化是主要發展趨勢。現在最小氣缸內徑僅為f2.5，並配製開關；電磁閥寬度僅10mm，有效截面積達5mm2；介面f4的減壓閥也已開發。據調查，小型化元件的需求量，大約每5年增加一倍。氣閥的集成化不僅僅將幾只閥合裝，還包含了感測器、可編程序控制器等功能。集成化的目的不單是節省空間，還有利於安裝、維修和工作的可靠性。二、組合化、智能化最簡單的元件組合是帶閥、帶開關氣缸。在物料搬運中，已使用了氣缸、擺動氣缸、氣動夾頭和真空吸盤的組合體；還有一種移動小件物品的組合體，是將帶導向器的兩只氣缸分別按X和Y軸組合而成，還配有電磁閥、程式控制器，結構緊湊，佔用空間小，行程可調。日本精器（株）開發的智能閥帶有感測器和邏輯迴路，是氣動和光電技術的結合。不需外部執行器，可直接讀取感測器的信號，並由邏輯迴路判斷以決定智能閥和後續執行元件的工作。開發功能模塊已有十多年歷史，正在不斷地完善，以實現不同的機械功能，經濟、實用、方便。三、精密化為了使氣缸的定位更精確，使用了感測器、比例閥等實現反饋控制，定位精度達0.01mm。在氣缸精密方面還開發了0.3mm/s低速氣缸和0.01N微小載荷氣缸。在氣源處理中，過濾精度0.01mm，過濾效率為99.9999%的過濾器和靈敏度0.001MPa的減壓閥已開發出來.四、高速化為了提高生產率，自動化的節拍正在加快，高速化是必然趨勢。氣缸的活塞速度范圍為50-750mm/s。要求氣缸的活塞速度提高到5m/s，最高達10m/s。據調查，五年後，速度2-5m/s，的氣缸需求量將增加2.5倍，5m/s以上的氣缸需求量將增加3倍。與此相應，閥的響應速度將加快，要求由1/100秒級提高到1/1000秒級。五、無油、無味、無菌化人類對環境的要求越來越高，因此無油潤滑的氣動元件將普及化。還有些特殊行業，如食品、飲料、制葯、電子等，對空氣的要求更為嚴格，除無油外，還要求無味、無菌等，這類特殊要求的過濾器將被不斷開發。六、高壽命、高可靠性和自診斷功能5000萬次壽命的氣閥和3000km的氣缸已商品化，但在紡織機械上有一種高頻閥壽命要求1億次以上，最好達2億次。這個要求，現有的彈性密封閥很難達到，這使間隙密封元件重新獲得重視。美國紐曼帝克（Numatics）公司有一種氣閥，採用間隙密封，通氣後閥芯在閥體內呈懸浮狀態，形成無摩擦運動，還有自防塵功能，閥的壽命可超過2億次，這雖然是個老產品，還是值得借鑒。氣動元件大多用於自動生產線上，元件的故障往往會影響全線的運行，生產線的突然停止，造成的損失嚴重，為此，對氣動元件的工作可靠性提出了高要求。江蘇某化纖公司要求供應的氣動元件在設定壽命內絕對可靠，到期不管能否繼續使用，全部更換。這里又提出了各類元件壽命的平衡問題，即所謂等壽命設計。有時為了保證工作可靠，不得不犧牲壽命指標，因此，氣動系統的自診斷功能提到了議事日程上，附加預測壽命等自診斷功能的元件和系統正在開發之中。隨著機械裝置的多功能化，接線數量越來越多，不僅增加了安裝、維修的工作量，也容易出現故障，影響工作可靠性，因此配線系統的改進也為氣動元件和系統設計人員所重視。七、節能、低功耗節能是企業永久的課題，並將規定在建立ISO14000環保體系標准中。氣動元件的低功耗不僅僅為了節能，更主要的是能與微電子技術相結合。功耗0.5W的電磁閥早已商品化，0.4W、0.3W的氣閥也已開發，可由PC直接控制。八、機電一體化為了精確達到預先設定的控制目標（如開關、速度、輸出力、位置等），應採用閉路反饋控制方式。氣-電信號之間轉換，成了實現閉路控制的關鍵，比例控制閥可成為這種轉換的介面。在今後相當長的時期內開發各種形式的比例控制閥和電-氣比例/伺服系統，並且使其性能好、工作可靠、價格便宜是氣動技術發展的一個重大課題。氣缸的精確定位；用於車輛的懸掛系統以實現良好的減振性能；纜車轉彎時自動傾斜裝置；服侍病人的機器人等。如何將以上實例更實用、更經濟還有待進一步完善。比例/伺服系統應用九、滿足某些行業的特殊要求在激烈的市場競爭中，為某些行業的特定要求開發專用的氣動元件是開拓市場的一個重要方面，各廠都十分關注。國內氣動行業開發的如鋁業專用氣缸（耐高溫、自鎖），鐵路專用氣缸（抗震、高可靠性），鐵軌潤滑專用氣閥（抗低溫、自過濾能力），環保型汽車燃氣系統(多介質、性能優良）等。先逐漸把氣動、電動工具逐漸歸納於之中。十、應用新技術、新工藝、新材料型材擠壓、鑄件浸滲和模塊拼裝等技術十多年前在國內已廣泛應用；壓鑄新技術（液壓抽芯、真空壓鑄等）、去毛刺新工藝（爆炸法、電解法等）已在國內逐步推廣；壓電技術、匯流排技術，新型軟磁材料、透析濾膜等正在被應用；超精加工、納米技術也將被移植。氣動行業的科技人員特別關注密封件發展的新動向，一旦新結構和新材料的密封件出現，就會被採用。十一、標准化貫徹標准，尤其是ISO國際標準是企業必須遵守的原則。它有兩個方面工作要做：第一是氣動產品應貫徹與氣動有關的現行標准，如術語、技術參數、試驗方法、安裝尺寸和安全指標等。第二是企業要建立標准規定的保證體系，現有3個：質量（ISO9000）、環保（ISO14000）和安全（ISO18000）。標准在不斷增添和修訂，企業及其產品也將隨之持續發展和更新，只有這樣才能推動氣動技術穩步發展。十二、安全性從頒布的有關氣動的ISO國際標准可知，對氣動元件和系統的安全性要求甚嚴。ISO4414氣動通則中將危險要素分成14類，主要有機械強度、電器、雜訊、控制失靈等。ISO國際組織又頒布了ISO18000標准，要求企業建立安全保證體系，將安全問題放在特別重要的議程上。為此，產品開發和系統設計切實考慮安全指標也是氣動技術發展的總趨勢。對國內企業而言，由於過去的行業標准忽視了安全問題，有必要對已投入市場的產品重新考核和修正。十三、人機工程學設計大多數重復性的工作會造成勞損。白手指（HAVS）–破壞手指血液循環，統計：5年裡處於震動級別10m/S2的環境下，30%的操作人員會出現白手指症狀。CTD–累積勞損傷病。越來越多的全球技術領先企業注重人機工程學設計，提供具有最佳人機工程學設計的操作者友好型工具。人機工程學設計涵蓋了設備與操作者之間交互所涉及的所有因素。其中需要著重考慮的參數包括握把設計、施加在操作者身上的負荷、來自擰緊工具的扭矩反作用力、溫度、振動排放、雜訊排放、灰塵和潤滑油。一、在運行能力來講，氣動工具通過供氣閥手柄的操作以及調整調節閥可以很簡單地進行，轉速范圍上能提供級別的選擇，在同樣輸出功率的情況下，與電動工具相比小型輕量，氣動工具更適合長時間工作，而不會出現發熱現象，即使壓縮空氣發動機發生超負荷現象，啟動工具僅僅是停止轉動，一旦出現超負荷現象解除則重新恢復正常運轉。二、在經濟性能方面，電動工具初期投資較少，但長期使用能源消耗較高，而且工具維修、更換所需成本也較高。氣動工具初期投資需要建立空壓管路設備，但長期使用在能源消耗與工具維護上成本較低。三、在環境應用能力方面，氣動工具耐水性能更強。浸水雖然對工具有害，但不會像五金電動工具可能產生電火花，引發危害。而且由於氣動工具可以使用內燃機氣泵，可以適應各種不良或惡劣的環境中來。《2013-2017年中國氣動工具行業市場分析及發展趨勢咨詢報告》中指出：雖然我國氣動製造行業和氣動技術的研究與應用起步較晚，但近十多年有了較大的發展，由於氣動工具具有高質量、高壽命、高速度、高輸出力和高精度等特點，越來越多的商家們看好氣動工具市場，隨著技術的不斷進步，氣動工具的發展之路將會越走越寬！我國手動工具就是日常應用中採用人力進行工作的，主要有扳子、起子、老虎鉗等等，在一般情況下，不需要很大動力，通常會選擇使用手動的工具，這樣方便操作，而且不耗能。但是在大功力作業的情況下，氣動工具則具有手動工具無法比擬的優勢，其高質量、高壽命、高速度、高輸出力和高精度的特點，被很快推廣應用到裝配業、機械業、動輸業、滑板車、電動自行車、摩托車裝配、汽車修理廠及一些流水線作業的企業或廠家當中，發揮著顯著的作用。未來氣動工具將向著小型集成化、精密智能化、高速化、無菌化和節能化的方向發展，其優勢主要有三：首先在同樣輸出功率的情況下，與電動工具相比小型輕量，氣動工具更適合長時間工作而不會出現發熱現象，即使發動機發生超負荷也可在解除現象後重新恢復正常運轉：其次氣動工具耐水性能更強，由於氣動工具可以使用內燃機氣泵，可以適應各種不良或惡劣的環境；最後氣動工具初期投資需要建立空壓管路設備，但長期使用在能源消耗與工具維護上成本較低。
㈣ 氣動工具容易出現問題的地方是什麼 那接頭連接不牢靠或街頭損壞那個對呀
你這里說的氣動工具范圍太廣了，最好說明是什麼類別的氣動工具。通常氣動工具易損件有：軸承、葉片、O型環等，這些一般不在保修范圍內。影響氣動工具使用的情況有：氣壓不標准，氣源不幹燥，長時間使用沒有加油潤滑等。
㈤ 電動工具與氣動工具性價比
氣動工具的使用優點：
1.空氣容易獲取、且工作壓力低，用過的空氣可就地排放，無需回收管道
2.氣的粘性小、流動阻力損失小，便於集中供氣和遠距離輸送
3.氣動執行元件運動速度高
4.氣動系統對環境的適應能力強，能在溫度范圍很寬，潮濕和有灰塵的環境下可靠工作，稍有漏泄不會污染環境，無火災爆炸危險，使用安全
5.結構簡單、維護方便、成本低廉
6.氣動元件壽命長
7.氣動元件的執行輸出比液壓小、運動較快、適應性強、可在易然、易爆、多沉、潮濕、沖擊的惡劣環境中工作，不污染環境，工作壽命長，構造簡單，便於維護，價格低廉。
電動工具是一種由電動機或電磁鐵為動力，通過傳動機構驅動工作頭進行作業的手持式或可移式的機械化工具。電動工具具有攜帶方便、操作簡單、功能多樣等特點，可以大大減輕勞動強度，提高工作效率，實現手工操作機械化，因而被廣泛應用於建築、住房裝潢、汽車、機械、電力、橋梁、園藝等領域，並大量進入家庭。
電動工具的特點是結構輕巧，體積小、重量輕、振動小、雜訊低、運轉靈活，便於控制與操作，攜帶使用方便，堅固及耐用。與手動工具相比可提高勞動生產率數倍到數十倍；比風動工具效率高，費用低和易於控制。
㈥ 氣動工具是否可用於軟連接，如可用，操作時應注意點什麼
硬連接：指螺絲軸面與物體表面經由擰緊作用而相互接觸後，到物體擰緊連接滿足扭矩要求的過程中，螺絲所旋轉的角度小於等於30度。
軟連接：指螺絲軸面與物體表面經由擰緊作用而相互接觸後，到物體擰緊連接滿足扭矩要求的過程中，螺絲所旋轉的角度大於720度。
這得看你的工具旋轉角度有多大？
㈦ 快速接頭接頭方法及規格介紹
在我們日常生活中，經常聽到的一個詞就是快速接頭。他是一種不需要工具就可以實現管路通斷的接頭。那麼在使用快速接頭的時候如何做到安全呢希望大家在閱讀過本文之後，對快速接頭有更深的認識。此外，小編要提示大家如果遇到技術性的問題，請及時向相關技術人員尋求幫助。下面，小編向大家介紹一下有關於快速插頭規格、種類等相關知識。
一、什麼是快速接頭?
快速接頭，是一種不需要工具就能實現管路連通或斷開的接頭。快速接頭可分為：空氣用快速接頭、氧氣燃料氣體用快速接頭、氣體液體共用快速接頭、油壓用快速接頭、惰性氣體用快速接頭、冷卻水溫油用快速接頭、半導體快速接頭。
二、快速接頭的規格?
快速接頭主要有銅接頭，塑料接頭，不銹鋼接頭等氣動快速接頭是一種主要用於空氣配管、氣動工具的快速接頭，不需要工具就能實現管路連通或斷開的接頭。接頭規格分為：PC直接頭，PL彎接頭，PB三通中部接頭，PD三通邊部接頭，PXY型中部接頭，PE三通變徑接頭，PE三通全插接頭，PY三通Y型接頭，PN系列Y型變徑接頭，PV直通二插接頭，PU直通二插接頭，PG直通變徑接頭，PZ十字型四通全插接頭，PHZ十字型四通變徑接頭，ZR四通帶螺紋接頭，PLL加長直角接頭，PLM直角穿板接頭，PLF直角內牙接頭等。
三、快速接頭的種類?
快速接頭分為空氣類、氣體類、氣液共用、惰性氣體類等等
空氣類：主要用於空氣管路的快速安裝、氣動工具的接頭配件。對應其用途，有豐富多樣的本體材質、尺寸及安裝形狀多樣
氣體類：主要用於通用熔斷器配管，具有流量大，耐久性，抗腐蝕性的特點。主體材質、尺寸以及安裝形狀豐富多樣。
氣液共用：主要用於離子冷卻裝置配管、釀酒裝置、工作機器的切削油配管、洗車機器。通過簡單的杠桿操作連接，可輸送液體、氣體、粉末等。主體材質、尺寸以及安裝形狀豐富多樣。
惰性氣體類：要用於抽真空配管、壓縮機耐壓試驗。套筒、插塞均有內置的適用於真空用途的自動開關閥門，分離狀態時可保持1.3×10Pa的真空度。
四、電線快速接頭方法
1.短接冒可以更快的進行接線，用鉗子直接壓上，並且還能做好絕緣，還能有效的預防接觸不良，
2.短接螺絲帽也能進行短接電線，將兩根線擰在一塊，然後用短接螺絲帽給擰上即可，也很牢固
3.當然最快的方法無非就是扒開線頭，將兩根線頭擰在一塊，纏上絕緣膠帶即可，但是這種方法風險太大容易照成接觸不良，有安全隱患
4.可以分別給兩根線上錫，用烙鐵將兩根線直接焊上，這是一種最為保險的方法，但是就是有點麻煩
5.可以用對接插頭，將兩根線進行連接，這樣也方便拔插，省時省力
6.可以利用接線端子進行接線，提高安全等級，也方便以後拆卸
以上就是小編總結的關於快速插頭的相關知識。如什麼是快速接頭、快速接頭的尺寸規格、快速接頭的分類以及電線快速接頭的方法的介紹。希望大家在閱讀過本文之後，對快速接頭有一定的了解，並且了解了電線快速接頭的方法。小編在這里提醒大家注意，在電線快速接頭使用操作過程中要注意是否帶電操作，嚴格注意用電安全，以免發生不必要的事故。希望以上內容對你有用!
㈧ 德圖氣動工具：尋找鋼絲網片連接工具
氣動c型釘槍就可以的，不一定要德國的，台灣和日本的都很好，國產的也有