❶ 內六角扳手怎麼製作
市場上的正品內六角扳手多採用熱打沖壓工藝製作，極少部分劣質產品則因追求成本節約，採取了一次成型的方式。內六角扳手的製作流程大致可以分為四個步驟：首先，將45#、40Cr、50#材質的鋼材軋製成六角形線材；然後，進行下料操作，並將其彎成90度直角形狀；接著，對材料進行淬火和回火處理，使其硬度達到HRC43-50之間；最後，進行表面處理，去除氧化皮，並可選擇發黑或電鍍等方式提升其美觀度和耐久性。
內六角扳手的材料選擇至關重要，45#、40Cr、50#鋼材因其良好的強度和韌性，成為製作內六角扳手的優選。其中45#鋼材因其較低的成本和良好的機械性能，常用於普通級別產品；40Cr和50#鋼材則因其更高的硬度和耐磨性，通常用於要求較高的產品中。在下料環節，需要根據扳手的具體尺寸進行精確裁剪，確保各部位尺寸的准確性。
淬火和回火是內六角扳手製造過程中最關鍵的兩步，淬火可以提高材料的硬度和耐磨性，但同時也會使材料變得脆性增加；而回火則可以降低脆性，恢復材料的韌性，確保扳手在使用過程中的耐用性和可靠性。硬度要求HRC43-50，意味著扳手在使用過程中能夠承受較大的壓力和扭矩，同時又不會過度變形。
表面處理是提升內六角扳手美觀度和延長使用壽命的重要步驟。去氧化皮可以有效去除材料表面的氧化層，保證後續處理的效果；發黑處理則可以使扳手錶面形成一層黑色的氧化膜，不僅可以增加美觀度，還能起到一定的防銹作用；電鍍處理則可以進一步提升扳手的表面質量和耐腐蝕性，使其更適用於各種環境條件。