碳素工具鋼有哪些

㈠ 碳鋼有哪幾種分類方法各包括什麼各種碳鋼的牌號是如何規定的

按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（ΩC≤0.25%），中碳鋼（ΩC0.25%-0.6%）和高碳鋼（ΩC>0.6%）
按磷、硫合量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也就高，但塑性降低。
一．碳鋼的分類
1.按碳的質量百分數分：低碳鋼（C：≤0.25％）
中碳鋼（C：0.25％≤ C ≤ 0.6％）
高碳鋼（C：＞0.6％）
含碳量越高，硬度、強度越大，但塑性降低
2。按鋼的質量分（主要是雜質硫、磷的含量）：
普通碳素鋼（S ≤0.055％，P ≤0.045％)
優質碳素鋼（S ≤0.040％，P ≤0.040％)
高級優質碳素鋼（S ≤0.030％，P ≤0.035％)
3。按用途分：碳素結構鋼：主要用於橋梁、船舶、建築構件、機器零件等
碳素工具鋼：主要用於刀具、模具、量具等
二．碳鋼的牌號與用途
1.普通碳素結構鋼：Q195、 Q215、 Q235、 Q255、 Q275等。
數字表示最低屈服強度。
Q195、 Q215、 Q235塑性好，可軋製成鋼板、鋼筋、鋼管等。
Q255、 Q275可軋製成型鋼、鋼板等。
2.優質碳素結構鋼：鋼號以碳的平均質量萬分數表示。
如20＃、45＃等。 20＃表示含C：0.20%（萬分之20）。
用途：主要用於製造各種機器零件
3.碳素工具鋼：鋼號以碳的平均質量千分數表示，並在前冠以T。
如T9、T12等。 T9表示含C：0.9%（千分之9）
用途：主要用於製造各種刀具、量具、模具等
4.鑄鋼：鑄鋼牌號是在數字前冠以ZG，數字代表鋼中平均質量分數（以萬分數表示）。如ZG25，表示含C：0.25%。
用途：主要用於製造形狀復雜並需要一定強度、塑性和韌性的零件，如齒輪、聯軸器等。
二．鐵及鐵基合金
在碳鋼中加入一種或多種合金元素，形成的鋼稱之為合金鋼。
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㈡ 碳鋼都有哪些分類

碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。
（1）按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種；
（2）按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；
（3）按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）；
（4）按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC≤0.25%），中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；
（5）按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。

㈢ 碳素工具鋼的分類低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼的含碳量

低碳鋼
碳
小於等於0.25%
中碳鋼
碳
0.25%~0.60%
高碳鋼
碳
大於等於0.60%
碳素工具鋼主要有
T7
T8
T9
T10
T11
T12
T13
T8MN
等等

㈣ 有沒有大牛知道什麼是T8鋼是啥

T8屬於碳素工具鋼，淬硬型塑料模具用鋼。淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。

標准：GB/T 1298-1986

●特性及適用范圍：

用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。不易製作承受較大沖擊的工具。

T8碳素工具鋼化學成份：

碳 C ：0.75%～0.84%

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)

註：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)

●力學性能：

硬度 ：退火≤187HB，壓痕直徑≥4.40mm；淬火≥62HRC。

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：試樣淬火780～800℃，水冷。

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

㈤ 高碳鋼SK2、SK4、SK5、SK7等有什麼區別

碳含量的區別。

S表示Steel，K表示用途為工具（如刀鋸類），數字就是一開始選定的序號。新版日標裡面已經改成SKXX（XX表示碳含量）。

美工刀片用的多的似乎是SK5，碳含量0.85%左右，強度、韌性、價格平衡的比較好的一種。

SK2是一種高級高碳工具鋼，冷沖壓模具鋼。該鋼硬度高，耐磨性好，韌性偏差，切削加工性好，淬火後有較多的過剩碳化物。

SK4鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。SK4適於製造切削條件差、耐磨性要求較高。

SK5是碳素工具鋼，標準是JIS G4401，淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。

SK7是含碳量0.6的高碳鋼，淬火硬化後使用，SK7耐磨損性優良，且為價格較便宜的工具鋼。適用於有滑動部分需要高硬度的零件及製作冷作模具零件。

㈥ 什麼是碳素工具鋼

碳素結構鋼，英文名：carbon
structural
steel，碳素鋼的一種。含碳量約0.05%～0.70%，個別可高達0.90%。可分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼兩類。用途很多，用量很大，主要用於鐵道、橋梁、各類建築工程，製造承受靜載荷的各種金屬構件及不重要不需要熱處理的機械零件和一般焊接件。
按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。
碳素工具鋼
含碳量在0.65～1.35%之間，經熱處理後可得到高硬度和高耐磨性，主要用於製造各種工具、刃具、模具和量具（見工具鋼）。
碳素結構鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號：
Q195、Q215、Q235、Q255、Q275
每個牌號由於質量不同分為A、B、C、D等級，最多的有四種，有的只有一；另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區別。
脫氧方法符號：
F——沸騰鋼b——半鎮靜鋼Z——鎮靜鋼
TZ——特殊鎮靜鋼

㈦ 工具鋼都有哪些種類類型

根據化學成份不同，常將工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼（實質上是高合金工具鋼）三大類。按鋼的用途，則可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼三大類。
1、碳素工具鋼：碳素工具鋼的碳質量分數較高，在0.65-1.35%之間，按其組織屬於亞共析、共析或過共析鋼。碳素工具鋼熱處理後表面可得到較高的硬度和耐磨性，心部有較好的韌性；退火硬度低（不大於HB207），加工性能良好。但其紅硬性差，當工作溫度達250℃時，鋼的硬度和耐磨性急劇下降，硬度下降到HRC60以下、這類鋼的淬透性低。較大的工具不能淬透（水中淬透直徑為15mm），水淬時表面淬硬層與中心部位硬度相差很大。使工具在淬火時易產生變形。或形成裂紋此外，其淬火溫度范圍窄，在淬火時應嚴格控制溫度。防止過熱、脫碳和變形。
2、T7、T7A亞共析鋼：具有較好的塑性、韌性和強度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負荷，但切削能力差。用於製造承受沖擊負荷不大，且要求具有適當硬度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴孔鑽、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鑽鑿工具、較鈍的外科醫療用具等。
3、T8、T8A共析鋼：淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜製造承受較大沖擊的工具，但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。
4、T8Mn、T8MnA共析鋼：具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用於製造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。
5、T9、T9A過共析鋼：具有較高的硬度，但塑性和強度較低。用於製造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農機切割零件、鑿岩工具和鑄模的分流釘等。
6、T10、T10A過共析鋼：晶粒細，在淬火加熱時（溫度達800℃）不致過熱，仍能保持細品粒組織；淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。
用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，不承受沖擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鑽、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬岩石鑽子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。
7、T11、T11A過共析鋼：具有較好的綜合力學性能（如硬度、耐磨性和韌性等），晶粒更細，在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鑽、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。T12、T12A過共析鋼。由於碳含量高。淬火後仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。不適於製造切削速度高和受沖擊負荷的工具。用於製造不受沖擊負荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發條、切煙葉用刀具，及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。
用於製造不受沖擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鑽子，以及堅硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。

㈧ 碳素工具鋼有和特點

碳素工具鋼價廉易得，易於鍛造成形，切削加工性也比較好。碳素工具鋼的主要缺點是淬透性差，需要用水、鹽水或鹼水淬火，畸變和開裂傾向性大，耐磨性和熱強度都很低。因此，碳素工具鋼只能用來製造一些小型手工刀具或木工刀具，以及精度要求不高、形狀簡單、尺寸小、負荷輕的小型冷作模具，如用來製造小沖頭、剪刀、冷沖模、冷鐓模等。特別需要指出的是，碳素工具鋼適於做冷鐓模，根據冷鐓模的工作條件，模具材料除了應有足夠的強度以及模具工作表面和型腔要有足夠的硬度和硬化層外，還需要有足夠的韌度，故這類模具熱處理後要求內孔有一定的淬硬層而外部不能淬硬，從而可保持有較高的韌度。如果淬硬層過深，會因工作中承受大的沖擊而迅速開裂。但對尺寸較大、負荷較重的冷鐓模，也會因淬硬層薄和基體太軟而壓陷。

用作冷作模具的碳素工具鋼主要有T7A、T10A、T11A等，其中，又以T10A鋼應用最為普遍。冷作模具較少採用T8鋼，主要有兩方面原因：一是T8鋼淬火加熱過熱敏感性大，甚至在加熱溫度比較低(780~790℃)的條件下，T8鋼的晶粒也容易長大，韌度較差；二是T8鋼淬火後組織中沒有過剩的碳化物，因而耐磨性差。而過共析鋼T10A、T11A在加熱時能獲得比較細的晶粒，淬火過熱敏感性小，經適當熱處理後可獲得較高的強度和一定的韌度。另外，T10A、T11A鋼在淬火後組織中還保留一些剩碳化物，可提高模具的耐磨性，這是T10A鋼應用比較普遍的原因。
碳含量超過1.1%的過共析鋼T12A，過剩碳化物較多，並且顆粒較粗大，碳化物在組織中的分布也不均勻，容易形成網狀或斷續網狀，使鋼的力學性能變壞。但是，對於韌度要求不高，只要求高硬度和耐磨性的切邊模和剪刀，T12A鋼還是可以採用的。亞共析鋼T7、T7A的耐磨性不及T10A，但T7、T7A鋼有較好的韌度，所以，在製作韌度要求較高的模具時，可採用T7或T7A。

碳素工具鋼如用水(或鹽水、鹼水)淬火會引起較大的畸變。鹼浴分級淬火是解決其冷作模具淬火畸變的有效措施，又可基本上消除開裂現象。採用160~180℃鹼浴分級淬火特別適合於不需要磨刃的成形模具，或只需要表面硬度，中心有一定強度、高韌度的塑料壓模、冷鐓模等，或小型的刃口模具(如沖頭、落料模等)。

當要求有較深的淬硬層時，為了彌補其淬透性不足的弱點，一般將淬火溫度提高20~40℃，適當增加保溫時間。另一種辦法是先在150~170℃鹼浴中分級淬火，再在200~220℃硝鹽中等溫停留一段時間或先選用鹽水冷卻一段時間再放入硝鹽中等溫，其目的都是為了增加淬硬層深度。 (惠東仁)

㈨ 碳素工具鋼按質量分為哪兩類

按質量分為普通碳素鋼
，其有害雜質磷
、硫含量均小於0.05％
，包括甲類鋼（A類鋼，保證力學性能）、乙類鋼（B類鋼，保證化學成分）和特類鋼（C類鋼，保證力學性能和化學成分）－－如：Q235A,Q235B，A235C，Q235D，SS400等等；優質碳素鋼
，有害。

㈩ 碳鋼的型號有哪些

碳鋼的型號有沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）或者低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）。

按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。

(10)碳素工具鋼有哪些擴展閱讀：

碳鋼的種類有：

一、碳素結構鋼

一般工程結構和普通機械零件。如Q235可製作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建築結構中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等。價格低廉，工藝性能（如焊接性和冷成形性）優良。

二、優質碳素結構鋼

製造重要機械零件的非合金鋼，一般都要經過熱處理之後使用。牌號直接表示金屬含碳量的萬分數。

三、碳素工具鋼

屬共析鋼和過共析鋼，強度、硬度較高，耐磨性好適用於製造各種低速切削刀具。牌號T加金屬含碳量的千分數。

四、鑄鋼

主要用於製造形狀復雜，力學性能要求高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯軸器等。

參考資料來源：網路—碳鋼