Ⅰ 用什麼工具能把石頭打磨如玉般的光滑
角磨機，金剛石切割片，金剛石軟磨片
步驟：先用金剛石切片將石頭初步打磨平，然後用金剛石軟磨片分步拋光，我一般是從20號細度開始打磨，然後用50號、150號、300號、500號、1000號、3000號逐漸打磨，最後一步是上蠟，把石頭加熱至90-100度，用石蠟均勻塗抹，再用抹布搽干。
一塊亮麗的奇石就展現在我們面前。
注意，拋光必須一步一步從粗到細打磨，不可以偷懶隔號，否則打磨不好還會燒片。
在操作過程中一定要按照規范操作，做好勞動防護，注意人身安全。
Ⅱ 人造石打磨拋光什麼工具好
人造石的打磨拋光可以使用以下幾種工具：
1. 砂輪機：砂輪機是一種常用的打磨工具，可以採用不同類型的砂輪來實現不同材料的打磨效果。一般情況下，使用鋼刷或老臘者尼龍刷進行表面去毛刺處理，然後再使用砂輪進行拋光。
2. 氣動拋光機：氣動拋光機適用於塗層、噴漆和汽車維修行業等兆含余領域，以及對產族滾品表面要求較高的行業。氣動拋光機採用各種型號的墊子和拋光毛刷，能夠從底部到頂部地將人造石表面驅動，並使其達到想要的表面效果。
3. 電動角向磨光機：電動角向磨光機主要適用於小塊人造石板材、線條等零件的加工。這種工具結構簡單，操作方便，能夠有效地將人造石表面打磨平滑。
4. 手持式電動振動式多功能工具：這種工具小巧靈活、適合小件的打磨和拋光。有多種不同形式和大小的附件可供選擇。
以上幾種工具都可以有效地實現人造石的打通和拋光。需要根據實際需求選擇合適的工具，同時注意安全操作，並在使用前仔細閱讀說明書。
Ⅲ 手工拋光鵝卵石需要什麼工具
手工打磨拋光方法：先使用600#砂紙粗拋，再使用細的砂紙2000#細拋，然後使用塊狀牛皮粘上玉石拋光粉進行精拋。（註：人工的摩擦速度較慢，所以時間比較長）
打磨的工具和材料有拋光 機、砂輪、沙布、沙紙、水沙紙、氧化鉻、拋光膏等。此道工序是根據藝術效果而進行的，有的是全部通體打磨、有的則是局部打磨。
方法/步驟：
1浸泡：
得到鵝卵石後，要找一個盆或者桶，把鵝卵石放在裡面，再放入清水，水面要沒過鵝卵石，把鵝卵石泡上幾天讓鵝卵石上的污物灰塵松動開來，為下一步做好准備。
待臘液浸透道一定的程度以後，把石頭表面的不再浸透的臘質刮掉，然後用乾爽的柔軟的布（如棉布等）擦拭石頭表面。如果石頭吸收臘液的能力較強，可以重復上述工序。繼續用乾爽的布用力擦拭直到石頭表面產生臘光為止。
液態臘原則上也是如此操作。
經過以上工序，鵝卵石上光的工序就基本完成了。
Ⅳ 石頭如何打磨拋光
1. 准備工具
進行拋光之前，需要事先准備好所需工具，需要有雕刻吊磨機，建議使用帶軟軸的哦，一般那樣的機器使用起來會比較靈活。此外，需要准備一些金剛石打磨頭及玉石條形銼刀和砂紙等類似的，如果有羊毛氈和牛皮及橡膠打磨輪和毛刷也要背上，最後准備拋光粉和上光臘，固定膠及研磨石。
2. 拋光
原石拿在手上是需要用毛刷把縫隙全都刷干凈，最好浸泡兩天，開始先對石模碼頭縫隙進行拋光，或可以使用竹簽與竹簽筷子粘上拋光粉拋光，石頭表面的話我們一般會用毛氈輪抹上准備好的拋光膏進行表面精拋。
3. 上光蠟
上激喚好光蠟後是可以保護石頭表面，讓它的光澤更加靚麗也能更加持久。我們先把准備好的蠟放在燒杯里讓它溶化成液體，把例如翡翠放進去，等待一分鍾，然後再撈出來，用吹風機把它吹乾，或可以等它自然風干，就上好蠟了，這是就能發現我前面說的效果。看起來翡翠會比上蠟前光澤更加靚麗，且這種光澤能比不上蠟時保存的更持久。
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石頭，一般指由大岩體遇外力而脫落下來的小型岩體，多依附於大岩體表面，一般成塊狀或橢圓形，外表有的粗糙，有的光滑明碼凱，質地堅固、脆硬。可用來製造石器，採集石礦。在幾千年前，我們的祖先就是用石頭來生火。石頭一般由碳酸鈣和二氧化硅組成。
養石，最重要的還是要以石為友。內行的藏家往往總會不斷地撫摸石頭，用手與之交流，如此一來，人氣和汗液會慢慢地積淀於石表，形成一層黝然有光的皮層，也就是俗稱的包漿。這種包漿可以說是一種古雅的見證，包漿越凝重賞玩價值也就越高。藏石養石，既可以陶冶情操，也是生活中的一大樂趣，有時有意或無意間獲得一方美石，便足以讓人沉浸其中，愛不釋手。這也就難怪「石痴」米芾但見奇石便拜作「兄弟」、偶遇珍品便藏於袖中謂之「握游」了。
Ⅳ 手工打磨石頭用什麼工具
工具/原料：砂條、砂紙、牙膏、純棉毛巾、清水、項鏈托、項鏈條。
1、准備好原石。
(5)用什麼工具拋光石頭擴展閱讀
注意事項：
1、粘膠前要將寶石和粘桿清洗干凈；
2、預熱寶石、粘桿和加熱迅唯粘膠時培鉛，不能太靠近火焰，避免過度受熱使寶石炸裂、膠體老化；
3、粘接時，要盡量使寶石底面與粘桿軸心垂直，粘結劑不要超過坯料外緣；
4、粘接後，要等其自然冷卻後再加工。
工藝要求：
1、要保留一定加工餘量，所圈形狀與所畫輪廓線基本平行，其間應留有0.5mm左右的加工餘量。
2、為了防止底面邊棱破損，在圈磨出腰形後，還需要在底面邊緣打磨出一圈小斜面，一般以斜邊角度45°，厚度0.5mm為宜。
Ⅵ 石頭用什麼打磨和拋光
1、剛出土的原石，一般會滿身泥土，特別是比較深的石紋中填滿了污垢，很多與原石粘合緊密，若以蠻力除之，反傷石本，甚至會破壞掉石頭原有的造型。
2、所以，原石處理前，要首先放到水桶中沒頂浸泡兩三天的時間，讓浮土充分溶解，原石吸足水分，松解原石表面附著物的粘附力。
3、原石泡透後，用鋼刷沾水清洗原石，初步完成去除浮土的工作。鋼刷建議多准備幾把不同規格的，在清洗不同的石面、石縫、紋理時合適的刷面會起到事半功倍的效果。
4、用鋼刷將浮土去除完畢後，再用手磨機/牙機進行更為細致的打磨，磨頭規格應從粗到細，對於紋理較多的石頭，應耐心的細磨頭將紋理中的雜質打磨干凈，保證石面的潔凈、光滑。這一步是最需要耐心的，沒有除去浮土時那麼明顯的處理效果，成就感相對也會低很多，但是這一步是決定石頭最終處理效果的關鍵步驟，萬不可急躁、偷懶。
5、用磨機打磨完成後，視石面打磨痕跡的深淺，選用600目至2000目的砂紙依次進行最後的細磨處理。
6、打磨完成後石面應是非常光滑的，觸摸不會有凹凸感，迎光沒有明顯的劃痕，此時可將磨機換上鬃毛輪、羊毛輪等磨頭進行最後的工序，拋光上蠟，蠟選用玉石拋光膏、汽車拋光蠟、蜂蠟等都可。
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拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
Ⅶ 普通石頭怎樣拋光打亮
普通石頭拋光打亮的注意事項：
1、粗磨
要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除石材在前道序中留有的鋸片痕跡並將石材的平整度,造型面磨削到位，
2、半細磨
將粗磨痕跡清除，形成新的較細的紋路，使石材表面平整、順滑。
3、細磨
細磨後的石材表面花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來，表面細膩、光滑，開始有微弱的光澤度。
4、精磨
精磨後的石材表面，無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑，光澤度最高可達到55度以上。
5、拋光
使用專用的花崗岩拋光機，從50號3000號的石材水磨片由粗到細對石材進行研磨,致使地面光亮平整如新。經拋光後的石材表面明亮如鏡，其光澤度可達到85度以上。
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
(7)用什麼工具拋光石頭擴展閱讀：
普通石頭拋光的分類：
1、機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。
2、化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3、電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。