當前位置:首頁 » 工具五金 » 8d工具在pdca中是哪個階段
擴展閱讀
物流企業成本構成有哪些 2025-05-18 04:16:36
直接人工費用怎麼分配 2025-05-18 04:12:06

8d工具在pdca中是哪個階段

發布時間: 2023-03-07 21:05:27

『壹』 8D的8個步驟

8D是解決問題的8條基本准則或稱8個工作步驟,但在實際應用中卻有9個步驟:

D0:徵兆緊急反應措施

D1:小組成立

D2:問題說明

D3:實施並驗證臨時措施

D4:確定並驗證根本原因

D5:選擇和驗證永久糾正措施

D6:實施永久糾正措施

D7:預防再發生

D8:小組祝賀

(1)8d工具在pdca中是哪個階段擴展閱讀:

8D優缺點:

1.優點

發現真正肇因的有效方法,並能夠採取針對性措施消除真正肇因,執行永久性矯正措施。

能夠幫助探索允許問題逃逸的控制系統。 逃逸點的研究有助於提高控制系統在問題再次出現時的監測能力。

預防機制的研究有助於幫助系統將問題控制在初級階段。

2.缺點

8D培訓費時,且本身具有難度。

除了對8D問題解決流程進行培訓外,還需要數據挖掘的培訓,以及對所需用到的分析工具(如帕累托圖、魚骨圖和流程圖,等等)進行培訓。

參考資料:網路-8D

『貳』 PDCA循環的八個步驟和使用方法

PDCA循環的八個步驟:

1.找出問題。分析現狀,找出存在的問題,包括產品(服務)質量問題及管理中存在的問題。

2.分析原因。分析產生問題的各種影響因素,盡可能將這些因素都羅列出來。

3.確定主因。找出影響質量的主要因素。

4.制定措施。針對影響質量的主要因素制定措施,提出改進計劃,並預計其效果。

5.執行計劃。按既定的措施計劃進行實施,也就是 D ― 執行階段。

6.檢查效果。根據措施計劃的要求,檢查、驗證實際執行的結果,看是否達到了預期的效果。

7.納入標准。根據檢查的結果進行總結,把成功的經驗和失敗的教訓都納入有關標准、規程、制度之中,鞏固已經取得的成績。

8.遺留問題。根據檢查的結果提出這一循環尚未解決的問題,分析因質量改進造成的新問題,把它們轉到下一次 PDCA 循環的第一步去。

使用方法:

1.P計劃階段
找出存在的問題,通過分析制定改進的目標,確定達到這些目標的具體措施和方法。

2.D執行階段
按照制定的計劃要求去做,以實現質量改進的目標。

3.C檢查階段
對照計劃要求,檢查、驗證執行的效果,及時發現改進過程中的經驗及問題。

4.A處理階段
把成功的經驗加以肯定,制定成標准、程序、制度,鞏固成績,克服缺點。