『壹』 家用泡沫切割機怎麼製作
鐵匠曾經的實踐，供參考。
材料：
（1）工作台一個----一張木製案子。
（2）降壓變壓器一隻----25-50瓦，次極抽頭電壓：0、3伏、6伏、12付。
（3）電阻絲一段----不銹鋼絲，直徑0.3-0.6毫米，根據切割長度，絲長0.5米到1.5米。
（4）彈簧一根----常見拉力器彈簧的1/2。
（5）開關、連接線、鐵釘、木墊塊。
組合連接：
（1）電阻絲一端固定在案子上，另一端拴在彈簧上，彈簧適當拉開固定於案子上。
（2）電阻絲兩端通過連接線接到變壓器次級的兩個抽頭上。
（3）電阻絲近兩端處用墊塊墊高到需要的高度。
（4）變壓器初級通過開關連接市電電源。
原理：電阻絲通電發熱，可熔化聚丙烯或聚苯乙烯泡沫板，使泡沫板分離。
調整：
（1）根據切割寬度不同調整電阻絲長度。
（2）根據切割寬度和速度不同調整電阻絲直徑和彈簧拉力。
（3）根據切割厚度不同調整電阻絲高度。
（4）根據電阻絲直徑和長度度不同調整次極電壓。
各部分的作用：一眼就看明白了。
嚴重提醒：一定要注意安全----防火，防觸電。
『貳』 泡沫切割機或電熱絲的自製方式是什麼
1.36V200W的變壓器不能用，前提要保證能提供足夠的電流，6至8V就可以。
2.比須用發熱絲才好，才是最節能經濟簡單。電流調至發熱絲微微發紅就可以。
3.可以使用調光開光，更簡單經濟一些；但可控硅的功率必須換大才能用，或有專用的買。
4.具體形狀問題自己想辦法解決，我確實太忙沒時間，不能給你太多的意見，望能體諒。
『叄』 怎樣做小型泡沫切割機
一，要使用的材料：
（1）工作台一個----一張木製案子。
（2）降壓變壓器一隻----25-50瓦，次極抽頭電壓：0、3伏、6伏、12付。
（3）電阻絲一段----不銹鋼絲，直徑0.3-0.6毫米，根據切割長度，絲長0.5米到1.5米。
（4）彈簧一根----常見拉力器彈簧的1/2。
（5）開關、連接線、鐵釘、木墊塊。
二，如何組合連接：
（1）電阻絲一端固定在案子上，另一端拴在彈簧上，彈簧適當拉開固定於案子上。
（2）電阻絲兩端通過連接線接到變壓器次級的兩個抽頭上。
（3）電阻絲近兩端處用墊塊墊高到需要的高度。
（4）變壓器初級通過開關連接市電電源。
三，泡沫切割機的工作原理：電阻絲通電發熱，可熔化聚丙烯或聚苯乙烯泡沫板，使泡沫板分離。
四，如何調整：
（1）根據切割寬度不同調整電阻絲長度。
（2）根據切割寬度和速度不同調整電阻絲直徑和彈簧拉力。
（3）根據切割厚度不同調整電阻絲高度。
（4）根據電阻絲直徑和長度度不同調整次極電壓。 各部分的作用：一眼就看明白了。
『肆』 海綿切割有什麼好的工具，好的方法
可以用環形刀帶切割的呀，這要看你們廠切割出的產品有什麼要求，海綿切割工具有三種：1、無齒刀帶，2、有齒鋸條，3、仿形切割線刀。
無齒帶刀切割出來的產品表面光滑，適合切割軟軟有彈性的海綿。
有齒鋸條適合切割比較硬質的海綿泡沫。
以上兩種切割工具都可以適用於平切機、豎切機、圓盤機等
仿形切割線刀適用於切割異形圖案的海綿。
『伍』 六年級簡單的科技小製作
該製作用於切割泡沫類的東西，一般泡沫用鋸或刀切割時會出現泡沫表明很粗糙，而用電熱切割器切割後的泡沫就不會出現這種情況。好了，廢話少說我們開始製作。
製作材料：廢舊電烙鐵1個、粗鐵絲若干、電鑽1台、大盒子1個(註：不要使用導體的，也不要使用紙的，要硬的)、電源(9V~18V)、開關1個。
製作工具：鉗子、螺釘、螺絲刀
製作過程：用鉗子將鐵絲做成一個直角 將上面一頭做個圓環，把廢舊的電烙鐵的電熱線圈拆開，取出其中的電阻絲，作為該電熱切割器的切割絲，准備完畢後，安裝用電鑽打好孔，然後將各個部件用螺絲固定好並且把線按照圖中所示接好
使用方法：檢查無誤後，接電源，第一次使用時，適當的將電源減小，閉合開關後先不要著急使用，先等等，看電熱絲會不會發紅，若會發紅，就再將電源往下降，直到電熱絲不發紅，並且能發熱，再進行第一次使用，移動泡沫塊到電熱絲，然後慢慢地將泡沫塊從電熱絲上穿過(註：這個過程要慢，若快了，電熱絲會綳得很緊，加上它正在發熱，很可能將它給綳短，所以這里一定要小心。)，你會驚奇的發現泡沫塊被截斷了，並且表明很光滑。
這個製作算是廢物利用了。
注意：在使用過程中小心不要碰到電熱絲 燙啊 還有，不要通電時間太長，一般不要超過10分鍾。
圖：http://www.zxskj.com/showart.asp?art_id=863加分啊
『陸』 怎樣切割泡沫
因為需要切泡沫曲面，可以自製一個簡便的切割泡沫的裝置，以下六步是具體步驟：
所需工具：兩把鑰匙，一根鐵絲，一節電池。
1、先把鐵絲一頭繞在一根鑰匙上。
『柒』 如何使用線切割的方式切割泡沫板，需要同時切割成很多片材
近年來，隨著高精度、主硬度和高復雜度模具的發展，電火花線切割加工越來越 引起 人們的重視。目前，各種NC電火花線切割機在現代模具製造中正發揮著越來越大的作用 。 由於電火花線切割機把作為工具電極的線電極(通常採用Φ0.1-Φ0.3mm銅絲)接在負極， 把被加工件接在正極(圖1)，當兩極間施加一定電壓時，介於間隙中的電解液便產生放電現象，利用瞬時高溫，使被加工部位材料剝離與汽化，因而它可加工 各種常 規機械加工方法難 以加工的材料，同時，由於線電極不斷地邊移動、邊加工，這樣即使線電 極發生損耗，也 能連續補充，因此能提高加工精度。正因為電火花線切割機具有這樣突出的 優點，所以電 火花線切割機不僅用於穿透形沖裁模加工，還可用於特種零件和工具電極的加 工，其需求 量已超過電火花成型機兩倍，成為特種電加工的主力裝備。
隨著世界范圍內模具工業新技術、新材料和新工藝的發展，為了增強模具的耐磨性，
人們廣 泛使用各種高強度、高硬度和高韌性的模具材料，這對提高模具的使用壽命極為有 利，但它 給電火花線切割工件余留部位加工後所帶來的技術處理造成不便。筆者在教學、 科研和生產 實踐中發現，要實現模具高表面精度和高生產效率的要求，就必須盡可能減少 線切割 後的加工工作，而這就決定了人們不能採用一次性線切割加工方式而應該採用多次 性線切割 加工方式來處理工件余留部位的加工問題，這樣才能保證工件余留部位的表面質 量和表面精 度。特別是對於高硬度、高精度和高復雜度、且加工表面為非平面的小工件來 說，採用多次 切割加工的方法處理工件余留部位的切割任務顯得更為重要。
處理方法與技巧：
對於線切割工件余留部位切割的多次加工，首先必須解決被加工工件的導電問題 ，因 為在高精度線切割加工中，線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次，才能 保 證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度，這時線切割加工是靠工件余留部位起到導 電作用以保障電加工正常進行。但在進行工件余留部位的切割加工時，若第一次切割即切 下 工件余留部位，將會導致被切割部分與母體分離，以致導電迴路中斷，無法進行繼續加 工， 所以從線切割加工的條件性和延續性考慮，必須使工件余留部位即便在多次切割的情 況下也 能保持與母體之間正常導電的要求。
為了實現上述目的，筆者力圖營造人為環境和條件來滿足導電要求，即當工作人員在 操作電 火花線切割機遇到指令MOO切割工件余留部位時，可採用在被切割部分和母體之 間粘銅片和 在切割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導電條件，使是火花 加工得以繼續 進行，其具體做法與技巧如下：
(1)在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與 母體 材料相連固定，保證線切割有良好的定位條件，從而保障工件有優異的加工質量，這 可依照 以下步驟進行。
①首先根據加工工件的大小把薄銅片(厚度根據線電極情況和加工部位形狀而定)剪成
長條 形，然後折疊，井保證折疊部分一長一短，如圖2所示。採用短銅片的目的是減少銅 片的厚 度，使上噴嘴更接近工件加工部位，以便於提高加工精度；
②然後把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，並用什錦銼修理成圖3所示形狀；
③再把經以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時在工件該部們的 表 面 滴上502膠水(即環氧樹脂瞬時快乾膠)。由於切割時，電火花線切割機高壓沖水使工件所 受 壓力較大，若單純用銅片塞緊來保證導電和固定，容易產生以下問題：(a)銅片塞得太松 ， 擔心固定不可靠、導電不穩定；(b)銅片塞得太緊，又擔心損傷工件表面、破壞形位公差 ， 所以採用502膠水來保證被切割部分與母體材料固定；
④在將銅片塞進加工部位時，應按圖4把BC段都塞進縫隙里，並把AD段掰平，使 上噴嘴更接 近工件以保證加工精度。加工完畢後再將其掰直即可把銅片從縫隙中取出。在 此尤應注意是 ：用502膠水粘貼連接銅片時應遠離工件余留部件處(如圖5的BACD段)， 以免502膠水滲到正 好位於其下方的導絲嘴的穿絲孔里，造成穿絲孔堵塞。此外粘貼連接 銅片的位置應考慮對稱 分布，且應保證同時塞緊，避免工件發生偏移，以致影響工件加工 質量。以圖5所示精密電 子諧振腔外封套沖壓模的線切割加工為例 ，如在E、G旁邊 粘 貼連接 銅片，而且同時加緊，就能保證被切割部分不會偏移，也就能保證被切割工件余留 部位形狀 的正確性和精度的可靠性。
(2)在被切割部分與母體材料之間填充導電銅片。把經折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅 片填 充在線電極加工形成的縫隙里，並使銅片和縫隙壁緊密貼合。填充此銅片的目的是為 了導電 ，因為前面粘貼連接銅片時用了502膠水，而502膠水是不導電的。為了實現導電 要求，故采 用填充導電銅片的方法，填充導電銅片時同樣應注意銅片的對稱布置以及銅片 應同時加緊，並且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。
根據筆者的經驗，不管是粘貼連接銅片還是填充導電銅縫隙的形狀。若以圖5為例，
即應該 把小銅片製成圓弧形，而且還應該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面，以保證銅片 表面光滑 以避免劃傷工件已加工過的表面。
結論 ：
在採用電火花線切割機加工高硬度、高精度和高復雜度的小型工件時,按照上述 方法 和步驟進行線切割加工中工件余留部位的精密切割,是一種行之有效的方法,它所提出 的步
驟和技巧，經濟簡便、實用可行,從而為改善和提高精密線切割加工的質量和效率控索 出 新的途徑。
『捌』 用什麼方法能把厚泡沫切平整啊
因為需要切泡沫曲面，可以自製一個簡便的切割泡沫的裝置，以下六步是具體步驟：
所需工具：兩把鑰匙，一根鐵絲，一節電池。
1、先把鐵絲一頭繞在一根鑰匙上。
(8)切割泡沫的工具怎麼製作擴展閱讀：
市面上的泡沫切割設備以激光切割為主，利用激光高溫產生能量對泡沫進行切割，同時由於激光光束細達到了省料精度高的要求。
其特徵為：開放式的工作平台方便了加工材料的放置，並可配合流水線工作，滿足了大幅面材料的加工處理。同時，選配以大尺寸不銹鋼加工平台使此款激光機不僅適合於大型現場加工行業，如：床墊加工、海綿切割、鞋業、服裝業等，而且滿足模型業、工藝品行業、竹製品行業等小型行業的需求。
『玖』 切割泡沫用什麼工具好
一般都用數控泡沫切割機，如果只是簡單切割自己做個電熱絲就可以，網路教程都有。如果要切割圓錐，前面圓後面方，或者各種包裝，建議還是選用泡沫切割機。加工圓形可以用泡沫雕刻機或者保麗龍雕刻機。