『壹』 您好，：我的橡膠產品總是缺料，即使料放很多也是一樣，總是無法填充滿模具，請問是什麼原因如何改進。
樓上說的也有道理，主要下面幾個方向
1、檢查排氣槽
2、模具溫度是否太低了
3、注射速度和壓力提高一下
4、提高原材料的流動性
『貳』 塑膠模具產品較大、膠位較薄難以打滿膠應當如何處理，當、打滿膠之後產品也沖出很大的披風求大神指點迷津
可以試一下高料溫，低壓力，也就是提高注塑機料筒的加工溫度，比常規溫度高15-20度，注射壓力根據實際調整，調低注射壓力，直到產品打飽且無披鋒。
『叄』 急!!!注塑產品中,如何分辨氣痕與熔接痕
一、你把產品不要啤滿，再看是不是有兩股膠合在一起的方向。
二、在模具面貼一張紙，作排氣用，看線痕是否還有或減少
『肆』 TPU膠料注塑時的最佳溶膠溫度，為何在注塑時有不滿膠的現象
tpu溫度大概在180—200℃，最佳熔膠溫度需要你來調試，物料型號以及機器不一樣有時候調試結果也會有差異。注塑時不滿膠可以嘗試提高壓力，速度以及注射時間，tpu注塑，建議提高保壓，延長保壓時間。