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吹塑出來的產品有多少度

發布時間: 2022-06-01 01:13:46

⑴ 吹塑機塑料熔解溫度

吹塑機對於原料塑化熔融溫度應控制在210~230℃范圍內;成型坯管時要把熔料溫度迅速冷卻降至90~105°C結晶溫度范圍內,以抑制大體積球晶的形成

坯管加熱、成型瓶頸、封底和切斷,是瓶製品成型拉伸前的瓶坯加工工序;然後進行拉伸和吹塑成型製品。瓶坯拉伸前加熱至原料的玻璃化溫度和熔點溫度之間、聚丙烯樹脂為145~155℃;要達到瓶坯體各部位溫度—致、受熱均勻後方可進行拉伸工作。

拉伸吹塑時,拉伸芯棒從瓶口端插入直至瓶底,即可進行拉伸和吹人壓縮空氣吹脹瓶坯,完成瓶坯的拉伸和吹塑工作。拉伸吹塑瓶坯的倍率,是決定製品提高改善性能的一個重要工藝條件,這個倍率是拉伸比與吹脹比兩個比值的乘積。一般PP製品的拉伸倍數控制在6~10倍范圍。

⑵ 塑料模具加工一般能達到的精度是多少啊

塑料模具精度一般在0.02之內。

加工塑料模具精度表現以下幾個方面:

1、採用高速切削機床、刀具和工藝,可加工淬硬材料。對於小型塑料模具,在材料熱處理後,粗、精加工可以在一次裝夾中完成;對於大型塑料模具,在熱處理前粗加工和半精加工,熱處理淬硬後精加工。

2、硬切削加工最後成型表面,提高表面質量、形狀精度(不僅表面粗糙度低,而且表面光亮度高),用於復雜曲面的塑料模具加工更具優勢。

3、採用專業塑料模具加工設備、先進機床、件發熱少、切削力減小,熱變形小,結合CAD/CAM技術用於快速加工電極,特別是形狀復雜、薄壁類易變形的電極。

(2)吹塑出來的產品有多少度擴展閱讀:

塑料模具,是塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

主要分類:

1、塑料注射(塑)模具

2、 塑料壓塑模具

3、塑料擠出模具

4、塑料吹塑模具

5、塑料吸塑模具

6、高發泡聚苯乙烯成型模具

模具設計和製造與塑料加工有密切關系。塑料加工的成敗,很大程度上取決於模具設計效果和模具製造質量,而塑料模具設計又以正確的塑料製品設計為基礎。

塑料模具設計要考慮的結構要素有:

①分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受製品形狀及外觀、壁厚、成型方法、後加工工藝、模具類型與結構、脫模方法及成型機結構等因素的影響。

②結構件,即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結構件的設計非常關鍵,關繫到模具的壽命、加工周期、成本、產品質量等,因此設計復雜模具核心結構對設計者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡便、更耐用、更經濟的設計方案。

③模具精度,即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統關繫到製品外觀質量,模具質量與壽命,根據模具結構不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內模定位主要是設計者充分去考慮,設計出更加合理易調整的定位方式。

②澆注系統,即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利於熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔,附在製品上的固態流道和澆口冷料在開模時易於從模具內頂出並予以清除(熱流道模除外)。

③塑料收縮率以及影響製品尺寸精度的各項因素,如模具製造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設計壓塑模和注塑模時,還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。在塑料模具設計中已廣泛應用計算機輔助設計技術。

⑶ 塑料粒子pp8108做成的產品能耐高溫多少度工藝是吹塑成型。用於汽車產品。

測一下熱變形溫度看看咯,另外跟製件的大小形狀厚度也有點關系
我家有PP\PA汽車改性塑料,可按需定製

⑷ 吹塑薄膜類低密度聚乙烯融容溫度是多少

吹塑薄膜類低密度聚乙烯融程一般在115~124度左右,但是吹膜的時候要高於融溫至少20以上,這樣來減少LDPE的晶點數量。

⑸ 塑膠材料pet的成型溫度是多少

注塑級成型溫度260~280℃。

薄膜級熱定型溫度230~240℃。

注塑級溫度設定:

1、射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、後段250-270℃;螺旋桿轉速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。

2、試用除濕乾燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400KG、射出成型溫度260~280℃、乾燥溫度120~140℃、須時2~5小時。

薄膜級

1、在擠出機中於280℃經T形模擠出無定型厚片;

2、縱向拉伸將厚片預熱至86~87℃,橫向拉伸預熱溫度98~100℃,拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0,熱定型溫度230~240℃

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PET的特點:

1、熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的;

2、因為耐熱高,增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s,幾乎不變形也不變色,特別適合制備錫焊的電子、電器零件;

3、彎曲強度200MPa,彈性模量達4000MPa,耐蠕變及疲勞性也很好,表面硬度高,機械性能與熱固性塑料相近;

4、由於生產PET所用乙二醇比生產PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半,所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格是最低的,具有很高的性價比。

5、PET樹脂的粘接:sili-1706單組份室溫硫化膠,固化後是彈性體具有優秀的防水,防震粘合劑,耐高低溫,由於泀力科技根據樹脂的分子結構研究,所以專門用於粘結工程塑料。

6、PET合金性:由於生產PET所用乙二醇比生產PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半,所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格最低的,具有很高的性價比。為改進PET性能,PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA形成合金。

⑹ PETG吹塑一般多少度

1、加工前一定要烘料,烘料65-70℃,烘足4個小時。
2、加工前一定要用PC或干凈的PC水口清機.
3、模溫須控制在40℃以內。
4、吹塑溫度控制在180~230℃以內,注塑溫度在210~250℃以內!

⑺ 聚乙烯注塑產品一般設置溫度是多少

聚乙烯注塑產品一般設置溫度
注塑溫度的可調區間較大,一般的HDPE熔點為142℃,分解溫度為300℃;。注塑時,一般使用溫度為180℃--230℃;因是烯烴類塑料,它不吸水,生產時,不需烘乾,但為了產品質量,可用60℃溫度烘乾1hr,以排出浮水;聚乙烯的熔體粘度大,流長比小,薄壁製品可能缺膠,因此,澆口和流道相對較大;製品易帶靜電,表面易吸埃。收縮率為16‰;溢邊值為0.05mm

⑻ pc料的吹塑時溫度是多少

這個是一個吹PC桶的溫度設置,不能照搬,原料不一樣,溫度會有所差異。還要看設備的情況。

⑼ 關於吹塑用塑料HDPE問題

高壓聚乙烯LDPE部分牌號介紹
品名 型號 產地 熔指g/10min 特性及用途
膜級/注塑 1F7B 燕化 7 薄膜,用於生產各種薄膜,農地膜,水果網套
膜級/注塑 LD600 燕化 2 用於農膜、收縮膜、透明膜,層壓膜 ,醫用包裝,共擠出多層膜 ,各種包裝袋,LLDPE 摻混料,
膜級/注塑 LD605 燕化 4.5-7.5 超薄膜,注塑。
膜級/注塑 LD100AC 燕化 1.7-2.3 用於農膜、收縮膜、透明膜,層壓膜 ,醫用包裝,共擠出多層膜 ,各種包裝袋,LLDPE 摻混料,注塑料,動力電纜絕緣硅烷交聯,過氧化物交聯。
膜級/注塑 LD617 燕化 2 用於農膜、收縮膜、透明膜,層壓膜 ,醫用包裝,共擠出多層膜 ,各種包裝袋,LLDPE 摻混料,
膜級/注塑 LD662 燕化 1.9 用於農膜、收縮膜、透明膜,層壓膜 ,醫用包裝,共擠出多層膜 ,各種包裝袋,LLDPE 摻混料,
膜級/注塑 LD165 燕化 0.23-0.43 用於大棚膜,收縮膜、襯里,動力電纜絕緣硅烷交聯,通訊電纜外套、吹塑、管材。
膜級/注塑 LD160 燕化 3-5 用於襯里、透明膜 、層壓膜、超薄膜,各種包裝袋、鑄膜、注塑
膜級/注塑 18D 大慶石化 1.5 通用於各種薄膜,小型製品,同韓國三星530G.
膜級/注塑 2102TN26 齊魯石化 2.1-2.9 通用膜料,適用於製作輕包裝膜,農地膜等.
膜級/注塑 TN37 齊魯石化 2.5±0.4 該產品等同於荷蘭DSM公司的1523SX 牌號,適用於農膜及包裝.
膜級/注塑 2100TN00 齊魯石化 0.25-0.3 重包裝膜,收縮膜,大棚膜,電纜料.
膜級/注塑 2101TN00 齊魯石化 0.7-1.0 薄膜料,適用於大棚膜,工業用膜等.
膜級/注塑 2102TN00 齊魯石化 2.1-2.9 適用於製作輕包裝膜,發泡片材,電線電纜.
膜級/注塑 10803 俄羅斯 2 棚膜,小型注塑產品,發泡產品
膜級/注塑 15803 俄羅斯 2 壁厚為3mm以上的大型製品,如10升以上的容器和一般用途的薄膜及發泡產品。
膜級/注塑 5320 韓國韓華 2 薄膜,輕包裝膜,同F222.
膜級/注塑 LM1000 韓國LG 6.09 水果網套
膜級/注塑 FB0300 韓國LG 3 一般包裝用薄膜,同大慶18D.
膜級/注塑 F210-6 新加坡TPC 2 一般包裝薄膜.
膜級/注塑 F222 日本宇部 2 一般包裝薄膜,復合膜 ,冷凍膜,
膜級/注塑 117A 燕化 7 適用於條件不苛刻的工業、農業和民用注塑品。
膜級/注塑 LD615 燕化 12-18 用於注塑,母粒
膜級/注塑 1I2A 燕化 2 注塑級,管材,板材,吹塑。
塗層 1C7A 燕化 7 塗層,塗覆紡織袋.
花料 1I50A 燕化 50 人造花,盆景

⑽ 擠出吹塑時,瓶坯的溫度分布溫度分布對吹塑過程有何影響

擠出吹塑十瓶坯的溫度分布為?3600°。但這並不絕對,主要是根據瓶坯的材質來決定它的溫度高低。