Ⅰ 需要知道造紙廠運行時所需要的有關環保類的化工產品
非常多。。
一、關於造紙工業的主要污染源
我國造紙工業對環境的污染主要在於所排放的有害廢液1994年排放有害廢液50億噸，佔全國廢水排放量的1/6，其中有機污染物佔1/4，名列第三。還有廢氣和固體廢物的污染，但與有害廢液相比不是主要的。有害廢品率液來源於以下三方面：
1、煮漿工段的廢液即鹼法煮漿（制漿）的黑液和酸法煮漿（制漿）的紅液。
目前我國只有個別造紙廠採用酸法制漿，絕大部分造紙廠採用鹼法制漿，所排放的黑液主要是木素和碳水化合物的降解產物。例如硫化木素、甲酸醇、二甲硫醚和二甲基二硫化物等是木素的降解產物，都是有臭味甚至有惡臭的化合物，是造成廢液中鱈值高的主要污染物；碳水化合物的降解產物則呈異變糖酸狀態存在，是造成廢液中BOD值高的主要污染物。 酸法蒸煮廢液的污念汪老染物，也是木素和碳水化合物的降解產物，是形成鱈和BOD高的主要原因。
2、含氯漂白廢液的污染物
造紙廠污染最嚴重的要算含氯漂白廢液的排放，廢液中不但含有鱈和BOD，而且還含有其它劇毒物質。
我國造紙廠生產漂白紙漿的原有數千家，除個別廠外，均採用含氯漂白技術，例如氯化漂白、次氯酸鹽漂白等。次氯酸鹽漂白時產生的三氯甲烷，每漂白一噸蔗渣漿所排出廢液約含150-250g，每漂白一噸木漿約含700g。氯化漂白除了產生三氯甲烷外，廢液中還含有40多種有機氯化物，其中以各種氯代酚為最多，如二氯代酚、三氯代酚，還產生二惡英（dioxins）和呋喃（呋喃）產物，有10多種是劇毒的。 3、制漿造紙過程中段廢水的污染與蒸煮制漿黑液和含氯漂白廢液的污染相比，制漿造紙過程其它工段的廢水污染尚不嚴重，這一部分廢水一般稱為中段廢水。 由與技術及經濟上的原因，現在的鹼法紙漿生產過程還不能做到全封閉、零排放。還有其他工段所排出廢液廢物，也含有各種污染物質，例如備料中產生的含污廢水、紙機白水、工廠設備管線的滴、漏、跑、冒等引起的含污廢水等陵頌。這些廢水如不處理也會對環境造成污染。但這些廢水一般經過適當物理處理就能達標。另處，可採用半封閉循環系統，前一工序盡量用下一工序的廢水，以減少廢水的排放量。
二、關於解決制漿造紙工業對環境污染的方法
1．鹼回收系統是現代鹼法制漿生產中不可分割的重要組成部分
國內外的研究和實踐證明，鹼回收系統就是鹼法制漿黑液中化學葯品和熱能的回收系統。把黑液中的鹼充分回收回來，為本廠鹼法制漿生產使用，把黑液中的有機物轉化成為能源，生產熱和電，從而使排放的廢水達標。它的主要流程為：從蒸煮後的紙漿提取黑液
黑液蒸發前預處理 黑液蒸發 黑液燃燒（濃度60%--75%）綠液苛化（綠液為黑液在鹼回收爐內燃燒後流出熔融物用稀白液或水溶解後的液體） 鹼回收（苛化反應生成主要成分為CaCO3的白泥和NaOH，可從白泥中回收鹼）。
國外的鹼法紙漿生產廠均配有鹼回收系統，在我國近些年才引起重視，一些大中型造紙廠已建立或正在建立鹼回收系統。據統計，已有近90家制漿廠建立了鹼回收系統，其中木漿廠有40家。
對木類紙漿生產所排出的黑液國外已有很成熟的鹼回收技術。但對草類紙漿生產，由於草類漿強度低，過濾性能差，加上黑液中的硅干擾和黑液的特性，如細小纖維多，多糖含量高，木素結構復雜等，使黑液較難提取。黑液濃度低，蒸發所需能耗就太大；而濃度稍為升高，粘度就很大，給予輸送和貯存均帶來困難。因此，只能降低進入鹼回收爐的黑液濃度，從而使黑液干固物發熱量低，無法充分燃燒。這樣，草漿鹼回收在黑液提取、蒸發、苛化、白泥洗滌等工段均存在一系列困難，尤其在黑液提取及蒸發上難度更大，使我國草漿黑液鹼回收技術雖然取得了一定經驗，但至今還沒有一個值得推廣的示範工程。
鑒於上述原因，並考慮到我國目前制漿造紙廠以草類原料比重較大，我國已決定關閉年產5000噸以下紙漿的小廠並將關停並轉年產1萬噸以下紙漿的制漿造紙廠，不再建年產幾萬噸以下的新紙漿廠，使制漿黑液量達到鹼回收系統的要求，並把解決草漿黑液鹼回收的問題列入"九五"國家科技攻關項目。總結國內草漿黑仔升液鹼回收的經驗，借鑒國外木漿黑液鹼回收技術，對黑液的提取、增濃、降粘、去垢、苛化等關鍵技術進行攻關。草漿黑液的污染同樣可以解決。
2．用中高濃無氯漂白或少氯漂白紙漿的新技術取代全氯漂白紙漿的傳統方法
無氯漂白（TCF）也稱無污染漂白，是用不含氯的物質如O2、H2O2、O3等作為漂白劑對紙漿在中高濃條件下進行漂白；少氯漂白（ECF）是用CIO2作為漂白劑對紙漿在中濃條件下進行漂白。採用無氯和少氯漂白以代替目前我國造紙廠還在使用的嚴重污染環境的低濃紙漿氯化漂白和次氯酸鹽漂白。
（1）無氯漂白
① 氧漂白
採用氧漂白是為了環境保護。由於氧無毒，本身對環境沒有污染，經氧脫木素後，後段的漂白劑和漂白廢水量可降低50%。近年來，鑒於對環境保護的要求，國內外對氧漂白的興趣與日俱增。瑞典政府把氧脫木素作為新建漂白紙漿廠控制污染的一種措施。已證明氧漂白可大大降低漂白廢水中的BOD、鱈、色度和總有機氯的含量，它對減少現代紙漿漂白廢水的污染起了重要的作用。
氧漂白還可以節省其他化學葯品的消耗，與有氯漂白劑漂白紙漿相比，可以提高紙漿得率。氧漂白工藝可分為高濃氧漂白（25%--28%）、中濃氧漂白（7%--15%）。最初的氧漂白系統採用高濃，由於高濃系統附屬設備較多，投資成本大，後來發展就逐漸走向中濃。發展中濃的原因是中濃漂白流程較簡單、安全可靠、容易上馬、投資成本核算低。中高濃氧漂白均在壓力0.6-0.8Mpa條件下進行。
② 過氧化氫漂白
過氧化氫經常用於化學漿多段漂白的後段以提高紙漿的白度和漂白後紙漿白度的穩定性以及機械漿的漂白。鹼性過氧化氫能除去木素側鏈上的大部分發色基團。還能使木素結構破裂而生成無色的酯族化合物，但又不使木素降解到可溶的程度，從而使過氧化氫在磨木漿、預熱磨木漿、化學磨木漿、中性亞硫酸鹽半化學漿以及木素含量高的廢紙漿漂白處理中發揮愈來愈重要的作用。除減少污染外，使用過氧化氫漂白能降低成本，並改進了紙漿質量。
過氧化氫漂白工藝也有中濃和高濃之分，從國內外資料報道來看，兩種漂白各有其優點。
③ 臭氧漂白
臭氧是一種優良的強氧化劑，在工業上已有廣泛的應用，而在造紙工業上作漂白劑是這些年才見有報道。臭氧的脫木素和漂白作用均很強，在紙漿漂白系統中，可單獨使用，也可與過氧化氫，氧氣等其他漂白劑結合組成多段漂白。臭氧漂白的最大吸引力在於對環境無污染，如能用無氯漂白流程O-Z-E-P漂白紙漿，那對於任何制漿造紙廠都是最理想的。臭氧漂白段的紙漿濃度也有中高濃之分，即中濃臭氧漂白和高濃臭蟲氧漂白。
在技術上，可把上述幾段無氯漂白串聯起來，採用多段漂白流程，就可使紙漿白度達到預定指標。例如，經過中濃常壓O2、、H2O2漂白，亞硫酸鹽木漿可達到85%ISO白度，機械木漿可達90%以上，用一段中濃常壓H2O2漂白可將特別難漂白麥草化機漿從22.8%ISO漂白到70.5%ISO白度，其廢水可達到國家排放標准。
我國經過多年研究，無污染紙漿漂白技術的主要問題已基本解決，目前的關鍵是研製保持連續生產的漂白系統設備。到現在為止，一半以上的單機我們已研製成功。我國自己研製的適合國內造紙工業特點的無污染漂白技術與裝置不久即可應用於生產。經過無氯漂白劑漂白紙漿所產生的廢水，可合並到鹼回收系統的黑液提取段，進入鹼回收系統，或合並到後序工段的一般廢水處理。
（2）少氯漂白技術
採用CIO2取代CI2作為漂白劑已是國外80年代普遍採取的措施：在北美洲，大部分紙漿廠已用CIO2作為漂白劑對紙漿進行漂白；在歐洲各國，雖然有些廠家提倡全無氯漂白，而且也逐步向全無氯漂白過渡，但還有不少紙漿廠仍然採用CLO2作為漂白劑。在我國，目前已有幾個紙漿廠採用CIO2漂白，但遺憾的是有些廠目前運行狀態不佳。
採用CIO2漂白紙漿這一措施後，與全氯漂白劑漂白紙漿相比，漂白廢水不僅減少了AOX（可吸附性有機鹵化物）和極毒物質，而且還減少了樹脂障礙，但紙漿強度基本不變。實踐證明，CI2替代率愈高，廢水、AOX和有毒物質愈少，當達到完全替代CI2時，漂白廢水達到了目前國家規定的最低排放標准。
因此，採用CIO2作為漂白劑來漂白紙漿，也是減少漂白廢水污染的有效措施之一，但少氯漂白技術的實施存在建設投資大的問題：一是CIO2發生器價格昂貴；二是對漂白系統及後而的洗滌設備的材料要求較高，一般要用鈦鋼製造。上述兩方面的問題也是影響到少氯漂白技術在我國制漿造紙工業的推廣。
3．發展其他的無（少）污染制漿技術，為消除造紙工業污染開辟新途徑
（1）機械法制漿的發展
用機械的方法而不是用化學的方法將纖維原料磨解獲得紙漿，生產成本低，得率高（約90%--98%），不用或少用化學葯品，對環境的污染遠比化學制漿法小。但是以前發展的磨木漿（MP），由於纖維短，木素與非纖維素組分絕大部分未被除去，紙易發黃變脆，不能長久保存，從而受到限制。
70年代末，國際造紙界開始發展了預熱木片磨木漿（TMP），我國也於年代開始發展。TMP技術是提高原料進入磨機前的溫度（預熱115-135 0C），使纖維容易分離，既減少動力消耗，也提高漿的質量。90年代開始，出現化學熱磨機械漿（CTMP），在TMP的基礎上，加入化學法制漿化學品用量的5%左右化學品，這樣既可取得TMP的優點，即高得率、少污染，且使紙漿具有化學漿的優點，即木素含量少，纖維長又柔軟。我國幾家大新聞紙廠近幾年開展CTMP項目，但設備主要靠引進。
在CTMP的研究方面，我們進行了艱巨的研究工作，主要是在國外CTMP技術基礎上結合我國情況開發和推廣速生材與非木材CTMP技術與裝置，並已取得了進展。
（2）廢紙制漿方面的發展
為了減少制漿方面的污染，擴大造紙原料資源，回收廢紙制漿也是有效的方法之一。國際上造紙的廢紙用量日益增加，如美國的廢紙回收率在30%以上，日本43%，英國45%。美國明文規定，造紙廠原料投放量必須含25%以上的廢紙。近幾年，我國廢紙利用率也越來越高，廣東省的廢紙回收率目前已達30%以上。
廢紙制漿技術主要難題在脫墨技術，即利用脫墨劑（NaOH、Na2CO3、H2O2等）和分散劑Na2SiO3等）破壞碳墨及顏料粒子在纖維上的粘附力。脫墨制漿法包括4個步驟，即廢紙擴散與纖維離解油墨與纖維分離 除去碳墨粒子與油墨 篩送與凈化，做成未漂白紙漿。目前是採用浮選法脫墨，流程中主要用到碎漿機、浮選槽、多盤機、分散機、篩漿機等。
（3）生化法制漿的研究
生化法制漿得率高、能耗低、污染很少，近年來已被列入生物學尖端技術研究范圍，國內外均在加速進行研究。 將生物技術用於制漿造紙即是從眾多的微生物中篩選出能高效、專一地分散纖維的菌種，經過各種生物技術處理使之適應工業化大規模生產的水平。其中有浸漬法制漿(浸解)和酶法制漿(enygmatic果肉)。浸漬法是將細菌直接接種於纖維原料中，細菌在生長繁殖的同時分泌產生大量的酶，在酶的催化作用下使纖維分散。這種方法簡單，但需要大型發酵設備。酶法是在一定設備條件下培養某種細菌，使其產生大量的酶，經一定生物技術處理將酶濃縮後加到纖維原料中，通過酶解作用使纖維分散。兩種方法均有使用，國外科研成果是4-5天即可成漿，國內科研成果上10天左右成漿。生化法制漿目前離現代化生產還有一定距離，而且還存在佔地面積大的缺點。
三、 對減少我國造紙工業環境污染的若干建議
（1）根據上述的分析，制漿廠的規模，就目前情況看，日產30噸紙漿（年產1萬噸紙漿）以下的制漿廠，由於沒法進行鹼回收和中高濃無污染漂白，國家必須採取強硬手段讓其停產，更不能新建。
（2）制漿廠要實現兩個轉化，即向大中型規模轉化，向木漿廠轉化，特別是盡量不以麥草為原料。就目前技術而言近期內要針對麥草漿廠的污染問題和麥草漿所生產的紙張質量問題進行大量的研究工作。但也不能像國外那樣，去建立年產近百萬噸的木漿廠，即使建立一個年產50萬噸的木漿廠，我認為困難也是很大的，因為受到財力及森林資源的限制（要約90億人民幣投資，要幾十萬畝森林）。
（3）造紙工業應有統一的管理機構和管理體制，嚴格控制新建廠和擴建廠。目前輕工總會、林業部、農業部均管制漿造紙廠，應相互配合，制定統一的法規。
（4）對於日產化學漿50噸以上的制漿造紙廠，產品及經濟效益較好的，政府應予扶持，建立鹼回收和無污染漂白系統及"三廢"處理系統，做到達標排放，文明生產。
（5）對用上述的少污染制漿方法生產的紙漿的廠，雖然減少了黑液污染，也要因地制宜，採用中高濃無氯漂白技術，採用有效的綜合利用方法和"三廢"處理措施，做到達標排放，暫不能達標排放的，也應限期改造。
（6）加強科技投入，大力發展能控制和消除污染的新技術和設備。如果單純靠從國外引進和國外貸款來建新廠、擴建廠，我國造紙工業的實踐證明，這條路是行不通的。
目前我國已有一些靠國外貸款建新廠或擴建廠的制漿造紙廠陷入困境，原因在於：一是國外貸款常以國外設備頂替；二是國外設備價格昂貴（例如日產150噸紙漿的二氧化氯漂白段的CIO2發生器就要600萬美元，1台中濃泵就要15萬美元）；三是生產之日起就是還貸期到來，利潤還達不到貸款利息。因此，必須大力發展國內造紙工業新設備，特別是中高濃無氯漂白設備、廢紙脫墨設備、鹼回收設備和化機漿設備等。
（7）對造紙廠環境工程資金籌集採取有力措施。向造紙廠徵收的排污費，應有相當比例用於本廠的環境工程的建設；建立環境工程基金，做到各廠之間相互支持，集中資金，分期整改； 在企業利潤中，也要取一定比例設立環境工程建設費。
（8）健全造紙工業環境工程項目的審查評估制度。環境工程的設計、製造、安裝單位均需要經過嚴格審查、考核，建立資格證書制度，關閉那些沒有資格的環境工程承包單位。
（9）在制漿造紙廠中，建立環境保護監測系統，測試廢水排放負荷，並保證環境工程設備的正常運行，及時報告該廠廢水排放達標情況和環境狀況。
21世紀管理新時尚——綠色管理
所謂「綠色管理」，就是將環境保護的觀念融於企業的經營管理之中，它涉及企業管理的的各個層次、各個領域、各個方面、各個過程，要求在企業管理中時時處處考慮環保、體現綠色。這一思想可概括為「5R」原則，即（1）研究（研究）,將環保納入企業的決策要素中，重視研究企業的環境對策；（2）消減（減少） ，採用新技術、新工藝，減少或消除有害廢棄物的排放；（3）再開發（再使用）,變傳統產品為環保產品，積極採取「綠色標志」；（4）循環（再利用）,對廢舊產品進行回收處理，循環利用；（5）保護（援救）,積極參與社區內的環境整潔活動，對員工和公眾進行綠色宣傳，樹立綠色企業形象。
具體地說，企業實施綠色管理，要達到三個主要目標：一是物質資源利用的最大化，通過集約型的科學管理，使企業所需要的各種物質資源最有效、最充分地得到利用，使單位資源的產出達到最大最優；二是廢棄物排放的最小化，通過實行以預防為主的措施和全過程式控制制的環境管理，使生產經營過程中的各種廢棄物最大限度地減少；三是適應市場需求的產品綠色化，根據市場需求，開發對環境、對消費者無污染和安全、優質的產品。三者之間是相互聯系、相互制約的，資源利用越充分，環境負荷就越小；產品綠色化，又會促進物質資源的有效利用和環境保護。通過這3個目標的實現，最終使企業發展目標與社會發展目標與社會發展、環境改善協調同步，走上企業與社會都能可持續發展的雙贏之路。
Ⅱ 化工產品有多少種
問題一：化工產品有哪些 1. 化學礦
硫礦 磷礦 硼礦 鉀礦 其它化學礦常
2.無機化工原料
酸類 鹼類 無機鹽其它金屬鹽類 氧化物
單質 工業氣體 其它無機化工原料
3.有機化工原料
基本有機化工原料 一般有機原料
有機中間體
問題二：化工產品鍵培沖包括哪些 化工的范圍是非常廣的，化工產品也多種多樣，像石油化工系列產品、化妝品、葯品、高分子產品（塑料、橡膠、化纖等），以及各種中間體、添加劑、化學葯品（酸、鹼、鹽等）等等。
無機工業化學品，
有機工業化學品，
催化劑，
無機材料，
有機材料，
功能高分貳，
電器.電子材料,
成像材料，
鐵、印刷油墨，
表面活性劑，
潤滑劑，
膠粘劑，
食品添加劑，
飼料添加劑，
燃料油及添加劑，
潤滑油添加劑，
塑料及添加劑，
及橡膠助劑，
紙張與紙漿用化學品，
建材及混凝土用化學添加劑，
染料，
無機顏料，
有機顏料，
染料.顏料中間體，
炸葯.推進劑，
塗料.表面處理劑，
香料，
化妝品，
醫葯，
農葯，
等
問題三：化工分為哪幾種類型？ 化工分為：化學工業、化學工程、化學工藝。
人類與化工的關系十分密切稿殲，普及到生活的方方面面。在現代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產品，從衣、食、住、行等物質生活到文化藝術、娛樂等精神生活，都需要化工產品為之服務。有些化工產品在人類發展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產和應用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。
化學工業、化學工程和化學工藝都簡稱為化工，它們出現於不同歷史時期，各有不同涵義，卻又關系密切，互相滲透。在人們頭腦里，「化工」這個詞，習慣上已成為一個總的知識門類和事業的代名詞，它在國民經濟和工程技術上所具有的重要意義，引起了人們廣泛的興趣，吸引著成千上萬的人，為之獻出畢生精力。
參考：ke./view/69802
問題四：按產品分類，化工廠有哪些呢？ 全國化工行業名稱如下: 無機化工原料, 有機化工原料,化肥, 塗料、油墨、顏料;日用化學品, 用化學品, 農 葯, 合成材料, 橡膠製品, 化工生產專用設備;化學礦;其他化學製品;天然原油; 天然氣開采;石油加工; 煉焦製品;塑膠製品等
問題五：化工產品中 苯類產品都有哪幾種？？謝謝 5分 你指的是單一的純物質梗是以苯類物質為主的製品？
如果指精細的單一物質的話，應該也就是指芳烴了，三苯（苯、甲苯中亂、二甲苯）、異丙苯、偏三甲苯、均三甲苯、均四甲苯、對二乙苯都是重要的中間化工品。
問題六：化工產品沒有危險有那幾種 如果你知道什麼是危險品，那麼除了危險品，就基本是沒有危險的品了。
轉帖：《危險化學品的種類有哪幾種》
回答：按照我國現行的危險化學品名錄分為八大類：爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、氧化劑、毒害品、放射性物品、腐蝕品。有的按照危險貨物品名錄還有第九類其它。
Ⅲ 化工產品有什麼
問題一：化工產品包括哪些 化工的范圍是非常廣的，化工產品也多種多樣，像石油化工系列產品、化妝品、葯品、高分子產品（塑料、橡膠、化纖等），以及各種中間體、添加劑、化學葯品（酸、鹼、鹽等）等等。
無機工業化學品，
有機工業化學品，
催化劑，
無機材料，
有機材料，
功能高分貳，
電器.電子卜山材料,
成像材料，
鐵、印刷油墨，
表面活性劑，
潤滑劑，
膠粘劑，
食品添加劑，
飼料添加劑，
燃料油及添加劑，
潤滑油添加劑，
塑料及添加劑，
及橡膠助劑，
紙張與紙漿用化學品，
建材及混凝土用化學添加劑，
染料，
無機顏料，
有機顏料，
染料.顏料中間體，
炸葯.推進劑，
塗料.表面處理劑，
香料，
化妝品，
醫葯，
農葯，
等
問題二：化工行業包括哪些？ 四川高德特為你解答：
基本無機化學工業 ①鹽化工：含焦炭、電石、氯鹼、聚氯乙烯生產及加工 ②煤化工：含焦炭、煤焦油、煤炭氣化、合成氨、聯醇、煤制油、煤制烯烴 代表產品：硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、硼酸、純鹼、燒鹼、氫氧化物、過氧化物、氯氣、氯化物、碳酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等。2、化學礦山工業 代表產品：工業鹽、硫磺、硫鐵礦、磷礦、鉀礦、電氣石、珍珠岩、雲母、高嶺土、石英粉、石棉、膨潤土、滑石粉、活性碳、石膏、光鹵石、硅灰石、石墨、長石等。3、化肥與農葯工業 ①化學肥料工業 ②農葯工業 代表產品：氮肥、磷肥、鉀肥、復合肥、微閉鋒量元素、殺蟲劑、除草劑、殺菌劑、殺鼠劑、生物農葯、生長激素、其他農葯等。
石油化學工業 (不含)
1、 石油煉制 2、 石油加工 3、 天然氣加工 代表產品：烷烴、炔烴、烯烴、芳香烴、醇類、酮類、酚類、醚類、酐類、酯類、酸酐、羧酸鹽類等。
基本無機化學工業、石油化學工業、精細化學工業
問題三：重要的化工原料有哪些？ 通常如下：
濃硫酸:純品為無色,無臭,透明的油狀液體,呈強酸性.市售的工業硫酸為無色至微黃色,甚至紅棕色.相對密度:98％硫酸為L8365(20℃),93％硫酸為1.8276(20℃).熔點10.35℃,沸點338℃,有很強的吸水能力,與水可以按不同比例混合,並放出大量的熱.為無機強酸,腐蝕性很強. 鉻酸:黃色單斜結晶.相對密度1.91(12℃).加熱至180℃開始分解,溶於冷水,微溶於氨,丙酮,不溶於醇.長期放置可分解放出氨,部分轉變為重鉻酸銨.
硅酸鈉:有液體,固體和粉狀等多種產品.常見的是液體,無色透明或帶淺灰色的粘稠物,物理性質隨模數不同而異.
磷酸:純品是無色斜方晶體,密度1.834.溶於水和乙醇.對皮膚有腐蝕性,能吸收空氣中的水分.酸性介於強酸和弱酸之間.
XHG-A,XHG-B:這二種原料是有關專家特配的,有需要者可以通過智強公司聯系購買.
二氧化硒:白色或淡黃色有光澤的四角形針狀體,有酸味和 *** 性氣味,有 毒!密度3.954.熔點340℃.在317℃升華,溶於水,甲醇,乙醇,丙醇,乙酸,見光和受熱都穩定.易被碳或有機物還原.
鉬酸銨:無色或略帶淺綠色的菱形晶體.放置空氣中即風化.並失去一部分氨.加熱至170分解為氨,水和三氧化鉬.溶於水,強酸和強鹼溶液,不溶於乙醇.
重鉻酸鉀:橙紅色單斜晶系或三斜晶系結晶.相對密度2.676(25℃).加熱到241.6℃時三斜晶系轉變為單斜晶系.熔點398℃.加熱到500℃時則分解放出氧.有毒!
明膠:一種從動型態中物皮,骨中提取的膠.
瑩石粉:適用於加工為工藝品,裝飾品,干磨粉含CaF2為96％以上. 氟化銨:白色六角柱狀晶體.相對密度1．315.易潮解.易溶於水和甲醇,較難溶於乙醇.能升華;水溶液在蒸發時放出氨氣而變為酸性.
硫酸銨:別名硫銨,肥田粉:純品是無色斜方晶體.密度1.769.溶於水,不容於乙醇.水溶液帶有辛辣的鹹味.含氮約20％―21％.用途:主要用作肥料,焊葯及織物防火劑.
硫酸鋇:別名:沉澱硫酸鋇:無色斜方晶系晶體或白色無定形粉末.相對密度4.50(15℃).熔點1580℃,幾乎不溶於水,乙醇和酸.溶於熱濃硫酸中,乾燥時易結塊.600℃時用碳可還原成硫化鋇
問題四：BD是什麼化工產品？ BD是化工產品「丁二烯」的英文縮寫。
問題五：化學原料和化工原料有什麼區別 原料是未成品，產品是成品
問題六：化工公司主要是做什麼的？ 化工公司得看你是生產商還是貿易商。如果是生產工廠，一般是生產一種或者幾種相同類型的化工產品原料。當然，像塗料廠也可叫化工廠，說得細就太復雜了。國內的化工廠除了將產品賣給國內的客戶，也會有些做出口。如果工廠本身沒有出口權就會通過貿易公司做。化工貿易公司可以做N種化工產品，但也會分兩大類，有機化工和無機化工。有機化工原料一般用做精細產品，無機化工原料一般用於工業用產品。具體是賣給那些公司，化工原料的用途很廣泛，銷售償象是生產塑料製品/油漆/護膚品/日化品/加工食品等等的廠家。化工貿易公司一般是將產品做出口，當然有些也做內銷。化工業在國內目前已經很成熟，國際出口量也非常大，做成功了當然就賺錢。
問題七：化工原料包括哪些 化工原料一般可以分為有機化工原料和無機化工原料兩大類
[化工原料]
化工原料
有機化工原料可以分為烷烴及其衍生物、烯烴及其搐生物、炔烴及衍生物、醌類、醛類 、醇類、酮類 、酚類、醚類、酐類 、酯類、有機酸、羧酸鹽、碳水化合物 、雜環類、腈類 、鹵代類 、胺醯類、其它種類
無機化工原料可以分為無機酸、無機鹼、無機鹽、氧化物、單質、工業氣體和其它種類。
編輯本段配比表示方法
一般情況下將一種主要原料設定為100份，然後其他的輔料以主要為依據進行份數的配比。
Ⅳ 氫氧化鈉哪家好
氫氧化鈉較好的廠家有黃驊市勤征化工產品有限公司、黃驊市天信化工有限公司、濟南匯豐達化工有限公司、淄博環拓化工有限公司、廣州市錦天化工科技有限公司。
1、黃驊市勤征化工產品有限公司
黃驊市天信化工有限公司是片鹼，燒鹼，元明粉的優良貿易批發商，竭誠為客戶提供全新優良的食品級一水檸檬酸99含量，青海純鹼批發99輕質碳酸鈉，外文包裝片鹼、片鹼出口提供商檢危包等系列產品。
Ⅳ 氫氧化鈉報價是多少
天津市塘沽區江海化工有限公司
【產品名稱】：片鹼（別名: 氫氧化鈉、燒鹼、火鹼、苛性鈉）
【化學名稱】：氫氧化鈉（NaOH）
【英文名稱】：Caustic soda flakes、Sodium hydroxide、Sodium hydrate
【性 狀】：白色片狀
【出廠價格】：1950/MT（含稅）
【我公司片鹼產品主要指標】：
質量標准 氫氧化鈉
NaOH(%) 碳酸鈉
Na2CO3(%) 氯化鈉
NaCL(%) 三氧化二鐵
Fe2O3(%)
96%片鹼 96.10 1.10 2.20 0.006
99%片鹼 99.15 0.40 0.03 0.005
【產 量】：4000噸/月
【包 裝】：內外兩層塑編袋,中間一層內膜袋,共三層，25Kg/袋。照片見我公司相冊。
【出口說明】：本公司可提供危包證，危書。
本產品接受SGS、ITS、CIQ等任意商檢品質檢驗。
本公司可提供到港物流（送港運費￥20/噸），包裝打托盤纏膜服務。
本產品裝載量一般為25T/20'FCL（不打托盤）、20T/20'FCL（帶托盤）。
Ⅵ 強鹼性的化工產品有哪些，都叫什麼名子啊
氰胺化鈣，他的分子式： CaCN2 外觀與性狀：純品為白色結晶，不純品呈灰黑色，有特殊臭味
強鹼性苯乙烯系陰離子交換樹脂,主要用於純水、高純水的制備，廢水處理，生化製品的提取，放射性元素提煉，抗菌素分離等。
Ⅶ 蘭州哪裡有火鹼
艷陽升化工。蘭州的艷陽升化工是具有各種化學試劑握虧緩的，是有火鹼的，是能夠進行購買使用的，此市是甘肅省省會及政治、文化、經濟和科教中心、西空褲部段模地區重要的中心城市。
Ⅷ 甘肅蘭州有氯鹼化工廠嗎，煩知道的告訴我，不勝感激！
甘肅長河氯鹼化工有限公司
地址: 甘肅省臨夏回族自治州永靖縣太極島
甘肅力維氯鹼化工有限公司
地址： 定西北路
甘肅省鹽鍋峽化工廠
是甘肅省最早建成投產的中型氛鹼化工企業。1966年開始籌建,1968年動土興建,1971年後相繼建成投產。原名甘肅省永靖化工廠,1971年更名為甘肅省鹽鍋峽化工廠。 鹽鍋峽化工廠地處甘肅省永靖縣鹽鍋峽鎮,佔地73公頃,現有職工蘆敬2400多型晌人,與黃河一上游的第卜嘩鋒一碩明珠
金昌市也有的。。還是甘肅最大的一 個氯鹼化工廠
Ⅸ 請問氯鹼的用途和今後兩年價格的走勢
氯鹼工業屬於基本化工原料工業，基本化工原料通常是指「三酸兩鹼」，鹽酸和燒鹼這兩種氯鹼工業的食鹽電解產品就占其中的兩種，再加上氯和氫可以進一步加工成許多化工產品，所以氯鹼工業及其相關產品涉及國民經濟和人民生活的諸多領域，除應用於化學工業本身外，在輕工、紡織、石油化工、有色冶金和公用事業等領域也均有很大用途。氯鹼工業的主要產品——燒鹼、氯氣、氫氣還被廣泛應用於醫葯、冶金、電力、國防、軍工、建材和食品加工等工業部門，耗鹼和耗氯產品，已達數千種。據測算，每萬噸氯鹼可創造5—7億元工業產值。發展氯鹼工業，是相關產業部門的迫切願望，其發展水平，在一定程度上反應出一個國家國民經濟的發展程度。
一、 氯鹼工業的主要產品、特性和用途 氯鹼工業的生產流程、主要產品和用途如下圖所示： 原料鹽 燒鹼 用途：造紙、紡織、制鋁、石化等
電 氯 用途：農葯、氯產品、含氯溶劑等電 石 氫（副產品） 用途：硬化油、煉鎢等
（一） 燒鹼
燒鹼naoh，又稱苛性鹼，學名氫氧化鈉，是一種白色半透明狀的結晶體。純的無水氫氧化鈉，潮解性極強，易溶於水，溶液呈強鹼性。其水溶液由於濃度不同，可以生成含有1、2、3.5、4.5和7個水分子的水合物。氫氧化鈉還易溶於乙醇、甘油；但不溶於乙醚、丙酮、液氨。燒鹼的主要用途最早從製造肥皂開始，逐漸用於造紙、紡織、印染等方面；制鋁工業及60年代後石油化工的發展，進一步擴大了燒鹼的用途。
西歐國家鹼（包括純鹼和燒鹼）的消費構成化學品 32% 玻璃 18% 紙及紙漿 13% 制鋁 7% 肥皂及清洗劑 6% 人造絲及賽璐珞 2% 石油工業 3% 紡織品 2% 水處理 1% 其他 16%
（二）氯
氯在常溫常壓下為黃綠色氣體，經壓縮可液化為金黃色液態氯。具有極強的刺激臭味，性甚毒，即使少量吸入，亦足以損害咽喉及肺臟，故戰爭時用作毒氣之一。氯略溶於水，在陽光下，氯水性不穩定，常放出氧，具有氧化作用，廣泛用來消毒和殺菌。氯為活潑元素之一，除氧、氮、稀有氣體、溴、碘、碳等外，能與一切單質，及多種含氫化合物反應，故用作強氧化劑和氯化劑。
氯的用途很廣，分為無機氯產品和有機氯產品兩大類。
氯最早用於製造漂白粉。含有效氯高且穩定性強的漂粉精（主要組成為次氯酸鈣）正逐漸發展，現在世界產量近20萬噸。60年代以後，又有氯代異氰尿酸及其鹽類高效漂白劑問世，目前世界產量已近8萬噸。此外，水消毒用的液氯，及紡織造紙工業用的次氯酸鈉和亞氯酸鈉，都為常用無機氯產品之一。
氯產品的第二個大用戶是有機氯農葯，含氯和通過氯來合成的農葯很多，如速滅威、含氯菊酯等。
聚氯乙烯：國外有機氯產品遠比無機氯產品為多，其中最大的耗氯產品為聚氯乙烯(pvc)，目前它是僅次於聚乙烯的世界第二大塑料製品，聚氯乙烯的用途日趨廣泛，目前其軟製品多為日常生活用品和農用薄膜；硬質聚氯乙烯塑料多用於建築材料，衛生設備等。美國80年代初用於建材的聚氯乙烯塑料已佔總量的半數以上。聚氯乙烯能與醋酸乙烯、偏二氯乙烯、丙烯等第二單體共聚，製造塑料、塗料、纖維等用，它的透明度比聚乙烯好，可以注塑。生產聚氯乙烯塑料與同體積產品比，能量消耗僅為鋼的1/3，鋁的1/4。以石油為原料，生產1噸聚氯乙烯只需要石油1.9噸，而制聚乙烯要2.3噸，因而聚氯乙烯將來有可能超過聚乙烯，成為最大塑料品種。聚氯乙烯加工過程中的改性劑——氯化聚乙烯，世界年產量近10萬噸，用氯7萬噸。
含氯溶劑：這種產品自50年代初開始發展，代替易燃而且能耗大的石油系溶劑，發展最快的是美國。含氯溶劑主要是指三氯乙烷(ch3ccl1)，又名甲基氯仿，可用於脫脂清洗衣物、印刷電路等，其毒性小於三氯乙烯、四氯乙烯，生產每噸產品耗氯1噸左右，因此它是很好的平衡氯的產品。在中國三氯乙烷尚處於發展階段。
丙烯系列氯的衍生產品：這一系列的主要產品為環氧丙烷和環氧氯丙烷。環氧氯丙烷全世界產量在50萬噸以上，是生產環氧樹脂的主要原料。環氧丙烷雖不含氯，但間接消耗大量氯。
氯丁橡膠：現在全世界年產約65萬噸，用來製做合成橡膠並以耐氯耐油著稱。
氟氯烴：氟氯烴除用作製冷劑外，還是制聚四氟乙烯的主要原料。
副產鹽酸：在生產氯產品過程中，常伴有副產鹽酸，各國多用副產鹽酸代替硫酸在鋼鐵工業中清洗鋼板，日本、加拿大用鹽酸清洗的比例已達75%。中國建設的寶山鋼鐵公司、武漢鋼鐵公司亦均用鹽酸清洗設備。鹽酸還可用來代硫酸分解磷礦石制濕法磷酸，也可製取飼料級磷酸氫鈣。近年來國際上已開發成功從副產品鹽酸中回收氯的技術，以緩和氯氣緊張的局面。 （三） 副產氫
氫是一種無色、無味、無臭易燃的氣體。在各種液體中溶解甚微，難於液化，液態氫是無色透明液體，有超導性質。氫是最輕的物質，與氧、碳、氮分別結合成水、碳氫化合物、氨等，在空氣中含量為4-47%(體積)時，即形成爆炸性混合氣體。
氯鹼工業副產品氫也是對國民經濟發展非常重要的原料。除用於合成hcl制鹽酸和pvc外，另一大用途是植物油加氫生產硬化油。還用於煉鎢、生產多晶硅等金屬氧化物還原，有機化合物的合成加氫等。
國內氯鹼市場行情如下：
燒鹼市場供應短缺。東北地區30%隔膜鹼出廠價格為500～540元(噸價，下同)，32%離子膜鹼出廠價600～630元；西北地區96%片鹼出廠價2250～2300元，32%離子膜鹼出廠價530～650元；華北地區30%隔膜鹼出廠價630～660元，32%離子膜鹼出廠價680～760元；華東地區30%隔膜鹼出廠價680～740元，32%離子膜鹼出廠價730～780元；華南地區30%隔膜鹼出廠價630～680元，32%離子膜鹼出廠價660～740元；華中地區30%隔膜鹼出廠價580～620元，32%離子膜鹼出廠價640～680元；西南地區30%隔膜鹼出廠價520～580元，32%離子膜鹼出廠價580～620元。
純鹼市場價格繼續上漲。上周末國內輕質鹼主流出廠價為：華東地區1400～1430元，華南地區1450～1480元，華北地區1420～1450元，東北地區1450～1480元，西南地區1380～1420元，華中地區1350～1400元，西北地區1080～1100元。國內重質鹼主流出廠價為：華東地區1430～1470元，華南地區1520～1580元，華北地區1480～1520元，東北地區1510～1560元，西南地區1500～1550元，華中地區1400～1450元，西北地區1180～1200元。
液氯市場價格震盪。出廠價，西北地區為1500元左右，河北地區1500～1550元，河南地區1450～1580元，山東地區1500～1600元，東北地區1400～1600元，西北地區1300～1500元。
鹽酸市場整體平淡。東北地區合成酸價格為630～700元，副產酸價格為530～580元；陝北地區平均出廠價400～500元；寧夏地區出廠價400～500元；山東地區合成酸平均出廠價格為500～550元。
電石市場穩中下行。其中，西南地區價格為2450～2600元，西北地區為1950～2200元，華中地區為2400～2550元，華南地區為2650～2750元，華東地區為2500～2750元，華北地區為2350～2550元，東北地區為2600～2700元。
氯化石蠟市場總體穩定。其中，常德恆通石化氯化石蠟-52凈水出廠價為7300元，氯化石蠟-42出廠價為5600元；廈鷺電化氯化石蠟凈水出廠價為7000～7100元；寧波眾利氯化石蠟出廠價7100元；偃師信應化工氯化石蠟-52一級品出廠價為6800元，優級品出廠價為7100元；
ADC發泡劑價格穩中下調。廣東江門ADC發泡劑當地出廠價為13300元，外銷市場FOB價為1580美元；江西電化ADC發泡劑內銷的主流價格為13500元，外銷的FOB價為1580美元；福建ADC發泡劑當地主流成交價13100元，超細粉成交價13700元，外銷FOB價格維持在1500美元；寧夏ADC發泡劑對外報價為12800元，外銷東南亞FOB價格為1500美元。
氯鹼市場行情分析
2004年以來隨著全球經濟復甦、需求轉強，加上歐美許多生產商不堪成本重負關閉了生產裝置，世界氯鹼市場由供應過剩轉為供應緊張，產品價格上漲、利潤全面恢復。但由於前幾年氯鹼產業盈利不佳挫傷了生產商的投資積極性，北美和西歐在增加新產能方面投入不足，預計今後幾年世界氯鹼市場供應將持續保持緊張狀態。
據了解，2005年世界氯鹼總產能約6100萬噸、燒鹼產量約5450萬噸、氯氣產量約4950萬噸，氯及燒鹼銷售收入約160億美元。世界氯鹼生產集中度比較高，目前共有500多家氯鹼企業，其中近半數在亞洲，但其規模普遍較小。除亞洲外世界氯鹼生產主要集中於若干大型跨國公司，其中11家最大氯鹼企業燒鹼產能佔世界總產能的37.4%。陶氏化學、OccidentalChemicals、PPGIns鄄tries、奧林和台塑5家公司的燒鹼產能佔美國總產能的79%，蘇威、IneosChlor和拜耳等10家公司的燒鹼產能佔西歐總產能的77%。
今後一段時期，隨著市場需求增速放慢和老裝置淘汰，歐、美、日等發達地區氯鹼產業發展方向將是總產能下降，但集中度進一步提高。目前世界燒鹼生產工藝主要有離子膜法、隔膜法及水銀法，另有少量苛化法。離子膜法能耗低，產品純度高，污染小，操作成本低，是新建燒鹼裝置的首選。從2006年下半年開始，世界范圍內一批新建氯鹼裝置陸續投產，氯鹼產品價格可能將從峰值轉入下降周期。由於亞洲對氯產品和燒鹼需求非常旺盛，大部分新建裝置分布在亞洲，其中中國將占最大份額，中東地區由於生產成本較低也有一些新項目。氯鹼生產過程中會同時按比例產出燒鹼和氯氣，但市場對燒鹼和氯氣的需求卻不一定符合這一比例，因此燒鹼和氯氣的平衡將始終是世界氯鹼產業發展需要解決的課題。
2005年世界氯氣需求量為4975萬噸，主要用途是通過二氯乙烷和氯乙烯單體生產PVC，約占氯氣消費量的34%；20%用於生產有機物；6%用於水處理化學品；6%用於氯化中間體；4%用於造紙；2%用於無機物。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，氯氣產品鏈下游四大主要領域PVC、環氧丙烷、環氧氯丙烷和光氣系列(聚碳酸酯、MDI、TDI等)，其市場需求均將保持穩定增長，世界范圍內對氯的需求將年均增長3%左右。同期預計世界市場對燒鹼的需求增速為年均2%左右，因此燒鹼市場將出現一定程度的過剩。不過如果能更為有效地利用氯，可在某種程度上緩解氯鹼不平衡問題。趨勢分析產業結構調整發達國家氯鹼產品市場早已成熟，產能增長緩慢、利潤水平降低，技術和市場競爭更為激烈。美國、日本的大型氯鹼企業紛紛實施重組、兼並、收購，以提高核心競爭力，同時實施低成本戰略，提高技術和管理水平，重視可持續發展，實施從「末端處理」向「預防污染」轉變的戰略，水銀法和隔膜法工藝裝置將逐步被淘汰。
另外由於氯鹼產業附加值較低，在能源價格高漲的情況下，將主要通過規模化、集約化、上下游一體化以及精細化等手段增強企業的抗風險能力，氯鹼與石油化工的結合將成為產業發展方向。生產和進出口格局今後一段時期，世界燒鹼生產和進出口格局將發生較大變化，產能的增長將主要來自東北亞、東南亞和中東，而北美和西歐等傳統燒鹼輸出地區的產量和比重將有所下降，成為燒鹼凈進口地區。中東擁有豐富而廉價的石油資源，在出口過剩燒鹼方面有很強的實力；東北亞(中國、韓國等)燒鹼產量增長很快，具有較強的燒鹼出口潛力。澳大利亞、牙買加和蘇利南等世界鋁生產大國仍將是燒鹼的主要進口國，年進口量在140萬噸左右。
在技術發展方向上，世界氯鹼技術發展總體方向是規模大型化，節能降耗技術將成發展重點。新建和擴建氯鹼產能90%以上將採用離子膜法工藝，離子膜燒鹼生產技術發展方向主要是高性能離子膜和電解槽技術的改進和應用。離子膜主要是發展低電耗膜、高電流密度下使用的離子膜和高濃度燒鹼用膜；電解槽主要是發展常極距、小極距向零極距，降低槽電壓和膜-電極一體化技術。PVC技術發展的主要方向是探索採用價格便宜的乙烷作原料，用直接氧氯化法生產出低成本的氯乙烯單體；改造平衡氧氯化工藝，進一步降低生產成本；進一步解決聚合體系的穩定性及防粘釜問題；改進懸浮聚氯乙烯樹脂的粒徑分布以及開發使用性能更好的專用樹脂，如開發透明度更好的抗沖擊氯化氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚樹脂，研製更易於加工的聚氯乙烯薄膜專用樹脂，改進丙烯酸酯改性的聚氯乙烯型材專用樹脂的生產方法等；在聚氯乙烯樹脂加工應用方面，通過共聚和共混改性生產具有特殊性能和用途的聚氯乙烯產品，增加產品附加值。