1. 高低溫試驗箱的作用是什麼一般多久壽命！
高低溫試驗箱是檢測產品、材料在高溫，低溫綜合環境下運輸，使用時的適應性試驗。林頻生產的高低溫試驗箱使用壽命一般在10年左右，如果保養的好的話使用壽命還會更長。
2. 電子產品高低溫試驗多久循環一次
2小時循環一次
3. 請問電鍍產品，不銹鋼的鹽霧試驗要求。如301，304，430，鍍鋅的鐵，國標要求經過多長時間的鹽霧試驗 。
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304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
4. 電子產品可靠性試驗，規定試驗時間多長的依據及相關標准
你需要做的是那個可靠性測試
你需要做的是可靠性鑒定測試，還是可靠性評估測試
還是加速壽命測試，或者是DMTBF測試
不同的測試，參考的標准，樣品的數量以及測試的時間長度不一樣
5. 產品檢驗報告有效期是多長時間
檢驗報告存定期有效期一般為二年，或者超過產品保質期6個月。
檢驗報告參產品檢測報告給出的是檢測數據和標准符合性結論，結論按適用性分為二類：檢測樣品是企業自送樣，因此結論僅對送樣樣品有效。檢測是針對某一批量產品，採用計數抽樣或百分比抽樣，因此，檢測結論對該批量產品有效。
(5)產品耐高溫試驗多久擴展閱讀：
依據檢測報告頒發的產品認證證書是有有效期的，那是因為產品認證不僅涉及產品的設計，還包括企業質量管理，因此，一年一次的監督，認證證書有效期通常為四年。證書到期意味著為此認證頒發的檢測報告也就失效了。
因此，現有國家以及國際技術法規條例都沒有規定檢測報告有效期。國際認證組織IECEE－CB體系為規范各國認證機構對檢測報告的相互認可，提高報告有效性，建議對有效期超過三年的或者修改超過三次的檢測報告，應該送樣再核對。
6. 電子產品的高溫工作試驗怎麼做，需要什麼條件和設備
高低溫試驗用於電工、電子產品、元器件及其材料在高低溫環境下貯存、運輸和使用時的適應性試驗，電子產品是否能夠適應惡劣環境
參照標准：GB10592-89、GB10589-89、GB2423.2-89 、GB/T5170.2-96標准
實驗目的：查看電子產品在高溫或者低溫的惡劣環境下是否能夠正常使用
一、高溫試驗：
1、試驗溫度為試驗產品的最高工作環境溫度。
2、看產品在高溫的情況下能不能夠使用（比如手機能否啟動）
3、看產品在測試的時候能不能帶電測試（比如手機在高溫情況下是否能夠邊充電邊使用）
二、低溫試驗：（跟高溫箱同理）
1、試驗溫度為試驗產品的最低工作環境溫度。
2、看產品在低溫的情況下能不能夠使用（比如手機能否啟動）
3、看產品在測試的時候能不能帶電測試（比如手機在低溫情況下是否能夠邊充電邊使用）
試驗時間為試驗樣品在非工作狀態下達到溫度穩定，然後啟動試驗樣品進行工作，直至試驗樣品的溫度達到穩定或者按有關標准或技術文件規定進行工作的時間。
試驗的目的確定件、設備或其他產品在高溫環境條件下使用的適應性。在特殊情況下，如果條件試驗期間試驗樣品達不到溫度穩定。則試驗持續時間從試驗箱(室)達到規定試驗溫度時開始計算。
7. 不銹鋼做鹽霧試驗標准需要多少小時
緊固件不銹鋼的鹽霧實驗時間在5%的鹽水濃度下，一般做24小時不生銹為合格。
要求較嚴的精密件在10%的鹽水濃度下，一般做72小時不生銹為合格。
電鍍品，一般在5%的濃度下要求做72小時。
8. 耐高溫測試報告怎麼做
1.適應范圍：本試驗法適用於評定復合標簽耐高溫或長期儲存的能力。本法可與別的FINA試驗法聯合使用。2.測試步驟：將仍貼有保護背襯材料的被測試標簽在試驗條件下置於試驗爐中，並令其互不接觸(即自由懸掛)。將對照組標簽的溫度各濕度分別保持在23℃±2℃和50%RH下。3.試驗結束時，將被測試標簽從試驗爐中取出，在經過各試驗方法規定的條件放置後，用相應的測試法將被測試標簽與對照標簽一起試驗其他指導原則。4.還應對被測試標簽和對照標簽的變色和滲油作出評估，方法是移除保護背材，粘貼在黑片上，然後做目視檢測。5.測試結果：耐高溫性表示為測試平均值與對照標簽相比降低或增高的百分比。報告中，變色和滲油應以無、輕微、中等和嚴重四種程度說明。所有條件均應詳細報告。測試膠粘製品相關的產品有：電腦式剝離強度試驗機、膠還初粘性試驗機、手動碾壓滾輪、膠還保持力試驗機、吸水度測試器、厚度計、印刷品耐摩擦試驗機、耐黃變試驗機、可程式恆溫恆濕試驗機等。
9. 電子產品高低溫測試，需要過渡時間么
您這種測試的方法還是比較老的，不需要過渡因為過渡會影響您測試的參數，一般現在的這種試驗都是採用的一種高低溫交變的試驗箱，設置好程序它會根據您設定的參數高溫試驗做多長時間，低溫做多長時間
10. 正常噴塑產品鹽霧試驗可達多少小時
一、正常噴塑產品鹽霧試驗可達800小時；
1、鋼鐵件鋅系磷化+粉末塗裝（厚度60-80微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小於2毫米）一般不小於800小時；
2、電鍍鋅+鋅系磷化+粉末飢鼎觀刮攥鈣硅水亥驚塗裝（厚度60-80微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小於2毫米）一般不小於1000小時；
3、鋁及鋁合金+鋅系磷化+粉末塗裝（厚度60-80微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小於2毫米）一般不小於800小時；
4、鋼鐵件鋅系磷化+陰極電泳（厚度20-25微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小於2毫米）一般不小於1000小時；
5、電鍍鋅+鋅系磷化+陰極電泳（厚度20-25微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小於2毫米）一般不小於1200小時
(10)產品耐高溫試驗多久擴展閱讀：
一、保護系統：
1、室體底座採用8#槽鋼焊接成網式框架，以便於在水平條件下能承受室體及人員試件的重量，而不產生室體底面凹凸不平及開裂等。
2、室體分為六個室體面及一扇單開式室體大門，門框尺寸為850×1800，室體材料為內膽SUS304不銹鋼板，外膽為A3鋼板噴塑，保溫介質為聚胺脂發泡隔熱，質輕耐抗擊，隔熱性能佳，大門材料為不銹鋼製成，大門拉手為內外開啟式，以便於試驗人員從封閉的室內自由開啟大門。
3、空氣調節櫃，此櫃為試驗室溫濕度調節；循環的主體，使用材料為SUS304不銹鋼板，表面拉絲發紋處理，本試驗室的加熱系統.製冷及溫度循環風機.溫度進出風口均安裝在空氣調節櫃中。
4、電器控制櫃採用A3板噴塑，整體基本按室體來配合製作，使之外觀於室體更加協調。
5、溫度控制儀表採用全進口高精度大屏幕液晶顯示；微電腦PID控制儀表，控制精度高且穩定性好，從而有效保證了溫濕度的波動范圍及試驗運行。
二、工藝流程：
1、前處理：
（1）、目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，並在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的「磷化層」。
（2）、主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
2、靜電噴塗
（1）、目的：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該採用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。
（2）、噴塑工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末塗料；落下的粉末通過回收系統回收，過篩後可以再用。
3、高溫固化
（1）、目的：將工件表面的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
（2）、工藝步驟： 將噴塗好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相應的時間（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。