Ⅰ 請問：「數量」和「質量」哪個更好
我個人覺得要是從服務上說:是數量,當然質量也很重要,因為現在大家都注重服務的質量,但是由於現在的競爭激烈,越來越多的商家就用數量服務來吸引顧客,然後在從質量上做山態好,如果你的某個單一質量好的話,不足以吸引更多的顧客.如果從產品戚兆上來說的話,我高唯租認為先是質量,因為只有質量好,顧客才會認同,然後才會促使你去追求數量,這樣就會帶來更多的效益!
Ⅱ 辯論質和量哪個更好
質更好些這樣說吧，超級市場里低價處理的一大堆爛西瓜和邊上雖然少卻圓滑的西瓜。哪個會更好些呢？答案不用說都知道了..所以說啊，量多但是質不好又有什麼用呢
Ⅲ 質量比產量更重要的辯論賽我是正方提什麼問題攻擊反方！反方是產量比質量更重要！
眾所周知，每天生產的產量多少是衡量每一個操作工工作業績的主要指標，也是決定操作工收入多少的考核標准，因此大家都想方設法提高產量，但需要注意的是，必須杜絕片面追求產量的想法和做法，公司需要的是穩定質量水平前提下的高產量，要想高產量的同時確保質量一流的產品，是非常不容易的！
質量與產量是矛盾的統一，在生產過程中，假如操作工片面追求產量而忽視質量，往往就會生產出成批的次品甚至廢品，非但不能完成產量任務，也給企業造成巨大的經濟損失，如果讓此類產品流入市場，對公司的品牌將造成巨大的傷害，產生的損失更是無法估量；同時，如果操作工不顧設備的承受能力而盲目追求高產量，會給機械及安全生產也將帶來嚴重的隱患。在質量標准上，我們要樹立「不求最好，但求更好」的理念並落實在實際工作中，首先從思想上高度重視，樹立主人翁思想，始終以「質量為企業生存之本」牢記心中；其次要從身邊的每一件小事做起，認真做好上下道工序的自檢，互檢，把好質量關，如果這些能成為大家的工作習慣，則產品質量就有了基本的保證。
質量是企業的生命，是產品的靈魂！一個企業如果不把質量放在首位，企業就很難在競爭激烈的市場中占據一席之地，更不要妄談開拓新的市場；沒有優質產品的保證，再優秀的企業也只可能是曇花一現！理解了這一點，就可以看出質量與每一位操作工息息相關，他們每天的產量完成情況影響到公司的交貨期，同樣關系著企業的正常運行。因此，公司每一位操作工必須認清到自己身上的責任：確保質量的前提下產量對企業來說是重要的，否則只會對公司造成傷害。我們更應該明白這樣一個淺顯的道理：企業只有在盈利的狀況下，才能逐漸提高工人的工資及福利；而企業的盈利不會從天上掉下來，需要大家扎扎實實做好工作才能實現。因此大家需要提高質量意識，把自己當成客戶，注意生產過程中的每一個細節，決不讓不合格品流入下道工序，更不能流入市場，只有這樣，才能增強公司的綜合競爭力。
「寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來」，一個優秀品牌的形成需要幾年，幾十年，幾百年，像一個優秀的企業，只有永遠把質量放在首位，並且有能生產高品質產品的優秀員工，這個企業才能成為同行業中的「常青樹」。
產量與質量
——錢與命的關系
有人攔住你，打劫，問你，要錢還是要命？？？ 前提，你沒有任何反抗能力。
你會怎麼做呢？ 也許有很多種情況，你有很多很多錢，或者你只有很少很少的錢，抑或你根本不在乎自己的命、、、、、、，但不管怎麼樣總有一個很好的理由，結果卻只有兩種，一就是活命，另外就是沒命。
這就是企業發展需要解決的問題，要錢還是要命？ 要產量還是要質量？！企業在面對市場這個強大的劫匪勉強是毫無反抗力的，只有做好自己的選擇才是唯一的出路！
在當今同質化競爭的年代，企業間的競爭越來越體現在質量細節的競爭上。細節決定成敗，市場如戰場。任何一個局部的、細微的質量問題，都可能成為競爭對手攻擊的突破口，都可能導致全局的崩潰。
全球經濟一體化，行業競爭白熱化，追求效益最大化的時代，產量就是規模，規模就是效益。產量上不去，就不可能產生規模效益，從這個意義上我們就可以說產量就「錢」。但是如果我們只是一味的追求產量和效益，而這種「拚命三郎」的結果，最終只能是「人財兩空」，我想古語的「皮之不存毛將焉附」也是這個意思吧！！
當然，我們是不可能只要命不要錢的，碗里沒有飯是不可能生活的。其實在很多時候質量決定產量，產量又作用於質量的，「質量」和「產量」是一個辯證的「矛盾統一體」，在企業發展的初期，由於設備不完善、技術不成熟、人員經驗不足，質量和產量是根本不會成正比的。這個時候好像是產量更讓人注意，因為老闆關心產量，可是我們必須找到他們的平衡點，過之不及，要讓老闆重視質量。戴明說：「要有一個從一開始就把質量造進產品中的辦法；而不要依靠檢驗去保證產品質量；」意思就是質量工作在產品設計、開發過程中就要開始了；設計上要用經驗豐富的設計人員，避免產生那麼多設計缺陷；在開發過程中做好質量先期策劃；控制計劃；緊急措施等；在新產品導入過程中要加強監視，把問題充分暴露出來；並把這些問題和處理方式寫進相關工程資料；以便後續控制。
個人認為企業只有很好保住自己的命的時候在想著去撈大魚。讓我們來看一下在中國很影響力的兩大企業的發展。
第一個要說的就是有中國家電行業第一品牌之稱的海爾集團，很多人都知道海爾用了20年就從從一個瀕臨倒閉的集體小廠發展壯大成為國內外享有較高美譽的跨國企業，可是這究竟是為什麼呢？？年均78%的遞增速度啊，難道不是個神話嗎？ 當然，提到海爾不能不說的就是張瑞敏了，這個海爾的首席執行官，說白了，他也是一個人，可是他就是創造了這個中國的神話。靠的什麼？ ——就靠一柄鐵錘。當年，他第一個掄起鐵錘，砸爛質量有問題的冰箱，轟然砸醒了員工：有缺陷的產品就是廢品。他的海爾創造了OEC管理法：全面地對每人、每天、每件事進行控制和清理，「精細化，零缺陷」。這是在干什麼呢？ 是在讓企業活得健康。
海爾的發展戰略無疑也是前沿的。一、海爾講究名牌戰略。名牌的核心一方面是優越的質量，另一方面是卓越的服務。在1984年到1991年海爾一心抓質量管理，7年時間只做一個冰箱產品。海爾對管理做了一個形象的比喻：企業好比放在斜坡上的球，一個企業越做越大，必須依靠兩個力，一個是止動力，不能讓球滑下來，這是基礎管理；另一個是上升力，即創新，斜坡上的球，不進則退。要使小球不下滑就需對小球有個止動力，但僅有止動力只能使小球維持原來的高度。而唯有打破平衡，創造新動力，才能帶動企業攀上新的台階。海爾以"真誠到永遠"的服務，樹立了整體企業形象，更是大大的增加了企業的服務質量，在企業的發展中這也是不可忽視的。二、海爾的國際化戰略。從1998年至今的國際化戰略階段，海爾堅持"先難後易"、"出口創牌"的戰略。海爾國際化的標志主要有三點：一是市場國際化。生產的產品批量銷往全球主要經濟區域；二是營銷國際化。有自己的海外經銷商網路與售後服務網路來為企業的名牌產品服務；三是產品國際化。擁有一定的知名度、信譽度與美譽度。在實際運作中，海爾運用了"先難後易"、"出口創牌而不單純創匯"的國際化戰略，先到要求最嚴格的國家去，後到發展中國家去。其實，海爾還在發展的第一個階段，就開始了國際化的起步，它從德國引進了技術，反過來向德國出口產品，靠的不是低價格而是靠當地消費者對品牌的認同，目的不僅是為了創匯，同時還為了在國際上創造馳名品牌，搶得一塊國際市場份額。"先難後易"的意義在於：將海外發展的目標定位於執世界經濟發展之牛耳的發達國家，一旦在發達國家站穩腳跟，便可以易如反掌地進入發展中國家。而在國外建廠時，卻又先易後難，1996年開始在印尼、菲律賓、馬來西亞投資建廠，而其國際化的真正重心則是在美國，經過在發展中國家的"試點"取得經驗以後，便於1999年在美國南卡州設立了一個工廠，在洛杉磯設立設計中心，按照美國本土化的要求進行設計，在紐約設立營銷中心。海爾的目標是實現國際化的海爾，即讓世界上每一個海爾的用戶，都感覺到海爾是"自己"的海爾，而不是"中國青島"的海爾，設在中國的總部也不再僅僅是向全世界出口的一個產品基地。國際化的海爾是三位一體的海爾（設計中心、營銷中心、製造中心），是一個具備在當地融資、融智功能的本土化的海爾。
隨著海爾國際化戰略的推進，海爾與國際著名大公司之間也從競爭向多邊競合關系發展。2002年1月8日和2月20日分別與日本三洋公司和台灣聲寶集團建立競合關系，實現優勢互補、互換市場、資源共享、雙贏發展。2002年3月4日，海爾在美國紐約中城百老匯購買原格林尼治銀行大廈這座標志性建築作為北美的總部，此舉標志著海爾的三位一體本土化戰略又上升到新的階段。2001年海爾實現出口創匯4.2億美元，在連續兩年翻番的基礎上增長50%，是中國家電業出口創匯最多的企業。
沒有好的質量是不會有一個好的品牌的，不會給消費者一個很好的印象，更不可能在一個更具挑戰的陌生的市場站住腳，打造出屬於自己企業的的天地。海爾做到了，因為他們拿出來過硬的的質量，他們時刻記著有缺陷的產品就是廢品，所以他們成功了，創造了這個中國的神話。他擁有了更多錢，沒有在市場的搶劫下敗下陣來，反而活得更滋潤了。海爾的神話還在繼續著，我們期待著看到更好的海爾。
無獨有偶，在1999年7月20日，長安大操場中央，整齊排列著15輛嶄新的長安汽車，旁邊圍著排成方陣的數百名長安職工。尹家緒在大家的注視下，帶領幾位副總經理，手握鐵錘向15輛新車狠狠砸下去。繼而，兩輛推土機和挖掘機將汽車徹底壓扁。一個月以前，尹家緒收到一個用戶的投訴信。信中說，他新購的「長安之星」使用不到一個月就因同一個小配件質量問題「回爐」了3次，令他傷心，而維修站的服務更讓他心寒。尹家緒接信後，立即給用戶打電話道歉，並請他把車開到長安公司來維修或調換。於是，也就有了這一次「砸車」事件。
重慶7月的太陽曬得職工們全身冒出的卻是陣陣「冷汗」。此時的尹家緒熱淚盈眶。他說：「今天我們不砸掉自己不滿意的產品，不砸掉低下的質量意識，不砸掉不符合現代管理的陋習和作風，明天市場就會砸掉我們的飯碗。」
其實在當時長安有就有不少質量低下、難以出廠的車，配給了長安生產部門的一些部門，在廠區內部通行。曾經有個車間主任，將車開出廠區，撞牆而歸。他直接開到車間，讓下面的工人換下已壞的零部件，最後幾乎是重新組裝了一輛新車讓他上路。當然這只是一個發生在長安的小故事，也許還有很多的這樣的故事被遮蓋了，但是無疑可以看出當時的長安的這條命是病態的，說不定在什麼時候就真的要丟命了。可是他堅持下來了，同樣的因為一柄鐵錘，砸出了企業的質量。
對於企業來說，產品質量是其立足根本。有如當年張瑞敏在海爾砸冰箱，從「質量海爾」開始做起，掀起海爾全面變革。尹家緒以「砸車」為契機，在長安開始強力推行「五大工程」，即新品工程、精品工程、成本工程和營銷工程以及人才工程，其中圍繞產品的兩大工程擺在了首要位置。
也是在1999年，「人品決定產品」的口號開始在長安隨處可聞。工人出身的尹家緒深知工人的生產態度決定了生產質量。他首先發動了一場長安生產車間的徹底大掃除，機床除油漬，地面大清潔，「車間變得幾乎是一塵不染，上班時間有人會不間隔的打掃。」在長安做了7、8年車間工人的老王深感前後「天壤之別」。
值得回顧的是，早在1993年5月，由長安與日本鈴木株式會社、日商岩井株式會社合資組建而成的長安鈴木，從一開始就將鈴木公司的生產風格照搬了過來。推行「精益生產」方式，實行「准時制」生產和「零庫存」管理；在內部管理上，推行全員質量意識和全員「5S」管理。這些，在當時的長安還有如空中樓閣。然而，戲劇性的是，在六年過後，長安所走的路正是當年沒有走的路，讓座空中樓閣有了真正的基石，並越建越高了。如今的長安已經是重慶市工業企業50強之首，中國上市公司20強，中國製造企業100強。「長安」商標榮獲「中國馳名商標」稱號，品牌價值106.97億元，世界汽車品牌排名前20位。長安集團2007年生產汽車87萬輛。據長安集團董事長、總裁徐留平介紹，到2010年，長安四大基地將實現汽車年產銷量200萬輛以上、自主品牌汽車佔60％以上即120萬輛以上的目標，年產值超過1000億元，躋身於世界級汽車企業集團行列。當之無愧的是中國汽車的領頭羊了，自1862年創辦至今，長安已跨越三個世紀，走過144年的風雨歷程，從中國最早的近代工業先驅發展為總資產突破300億、員工近3萬名的國內最大小型車及發動機製造企業，躋身中國汽車行業前四強，微車行業第一，是中國汽車工業自主創新的領軍企業之一。
這就是我說的第二個了，也許很大程度上長安是借鑒了海爾的發展，讓自己命活了過來。這說明了一個簡單的問題，只要抓住了質量，再怎麼艱難的問題都是能過去的。現在我們很多廠是矛盾的是因為預防工作做得不好，以及我們產生質量問題的人為因素太多。如果說預防缺陷工作做得好的話，我想就不是矛盾的了。
在做好協調產量與質量的平衡點這個問題的時候，我認為應該學習日本提出的「5S管理方法」。
日本的工廠向以整齊、清潔聞名於世，這都得感謝所謂5S的管理技巧，可以用來培養現場工人的良好工作習慣，5S運動背後所蘊含的理念是：整齊、清潔與紀律化的工作現場乃是製造高品質產品、杜絕量費，以及維持高生產能力的必要條件。 5S代表五個日本單字：SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（標准）、以及SHITSUKE（教養），以下就是按步推行5S運動的簡介。 推行中的5S 在推行5S運動前，第一件事情就是先到工廠現場周圍環境拍照存證，將來推行5S運動後，在拍照比較，可以立即看出推行的成效。 整理環境，在任何工廠里都有廢棄或不需要的物品，這些物品目前生產用不著，應以紅色標簽區別，任何人見到都知道應予搬移或拋棄，不過，廠區應先確定不需要之標准以避免爭端，然後指派第三者（通常為管理部門）著手上標簽。 整理儲藏所，環境清潔後，應再整理儲藏所，並以文字或數字、顏色等明顯標示各項物品存放位置，整理儲藏所時，應牢記三個關鍵因素：何地（Where）、何物（What）、以及多少數量（How Many），標示應清楚明白並易於識別，應采開放式儲藏系統，否則各項工具不易保持整齊。 全面清掃，廠區清掃涵蓋三大范圍：倉儲區、設備與環境。應先劃分責任區域，並將清掃的責任分派給現場工作人員。在共同責任區內，可以採用輪班制度。最好將個人責任歸屬與清掃項目製表公布於現場，每一個人都看得見的地方，讓每一位員工都養成每天清掃五分鍾的習慣，五分鍾聽起來很短，但如果持之以恆，效果是十分驚人的。 把整潔的工作現場當作一項標准來追求。只要每人付出一點小小的努力，現場就永遠保持整潔，秘訣在於牢記三個沒有（No）的原則：沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯臟。在達成這一標准前，應派人定期檢查評分。、 執行視覺管制。有批評才有進步，5S運動也是一樣，理想的工作現場應該是一望即知問題所在，解決問題也就容易的多，經過一段時間後，現場的外貌也許有了很大的改變，請你再照一些照片，然後根5S運動實施前的照片比較。最好辦一次照片展覽，這是對現場員工最好的教育，此外，也不要忘記了對執行5S具有成效的現場單位或員工，給與適當的獎勵。 5S的成效 現在你的工廠看起來整潔多了，但這只是5S運動的開始而已，千萬不要鬆懈，下一個目標是潛移默化，把5S變成工廠的習慣。 管制存貨水平，在不影響生產的前提下，應設法逐步降低存貨水平，做法很簡單：利用紅色（紅線或標簽）表示存貨之最高水平，黃色標示最低水平，慢慢降低紅色標簽的位置，如此即可加強存貨管制，減少積壓存貨。 容易取用，容易歸位。各種夾具、工具與備品放置之位置，應標示名稱和編號，最好畫出工具的形狀，精確標示位置所在，理想的工具位置，應該臨近相關的機器設備，才能隨取隨用，用後立即歸位，還可以利用不同顏色區別不同之工具或原料備品，令使用者更易於識別。 隨時清理與清點，在現場隨時清理雨情點，目的是要做到零故障，零錯誤，以及零中斷，每一個與生產流程相關的環節都應該隨時清理雨情點，劃分責任區域，指派清理雨情點工作予現場人員。設定前點項目與清理之順序，並列入日常工作之一環。工廠的維護應該由現場人員自己來做。 維持整潔的工作現場，前面提到的三個整理重點--何地、何物、以及多少數量--是否都已做到？是否已經設定標准，杜絕現場及倉儲中不需要的物品？假如現場有不需要的物品，由誰來負責搬運？所有的工具是否已經歸還原位？如有骯臟是否立即清掃？員工每天清掃是否已經習慣？應該排人定期及不定期檢查。 全公司維持相同的水平，教養應該著手於嚴格的要求，各級主管應該放寬胸懷，可以批評別人，也要接受批評，所謂"預防勝於治療"，現場的事故防患於未然。工人缺乏教養，主管應該職責的是領班、組長，而不是工人。領班、組長應負責教導工人，並創造活潑明朗的工作環境。 預防性的5S， 當5S經過潛移默化，逐漸根棲於你的工廠，你的下一個目標就是加入世界一流公司的行列，為了達成此一目標，還要加倍努力才行。 去處不需要的物品，如果不需要的物品在你清理時一再出現，請趕快找出一再出現的原因。與其事後處理，不如事先防範。二防範的最佳手段就是維持並降低庫存水平。 避免雜亂，關於工具的使用，可能你的工人已經知道用畢歸位，並加以整理，但現場還是相當雜亂，為了能解決問題，不能只知道雜亂的現象，卻不知道雜亂的原因。可能原因如下：儲藏所並非固定，或未明顯的標志放置位置；工人教養或訓練不足；堆放之物品超過正常需要量。 清掃後不再骯臟，骯臟在被注意到以前，往往已經在工廠散布開來，散布的媒介包括風、水、油、工人制服、鞋底、輪胎（如堆高機）等。除非消除臟亂之源，否則清不勝清，掃不勝嫂，臟亂永遠存在。想要清掃後不再骯臟，就必須找出原因，對症下葯，更應該避免工作本身製造骯臟（例如加油時油灑落地面，或是運貨卡車經過，輪胎將大量污泥帶進工廠。
預防環境退化整齊與清潔是效率的表徵，一個骯臟的工廠要談品質和效率，無異於緣木求魚。為了防止環境之退化，我們不但要推行5S，還要推行預防性的5S，亦即預防性的清理、整頓與清掃。你應該十分清楚自己工廠的缺失，掌握5S的要點，致力改進，提高標准，這樣你已經朝向5S模範工廠邁進中。 有計劃的訓練，應讓現場工人自動自發、承擔責任、解決問題。建設性批評雖然有效，不過一旦災害發生，仍然於事無補。只要不斷加強員工教育訓練，人為地意外或災害必可減少。 一家公司在一年中，至少應該撥出幾個月來推行5S運動，活動內容包括：5S研討會、5S競賽等。公司高級主管每月至少巡視工廠一次檢視5S成效。 另一有效的辦法是輯印5S簡訊，供員工閱讀，這是教育現場工人的有效方法，此外，也可以在晨間上班前，或在晚間下班後安排五分鍾的簡短會議，檢討5S的成效。 一旦5S在你的工廠里已經根深蒂固、潛移默化，你的工廠就已經登列世界一流工廠的行列。
做到了5S，不但可以減少很多不必要的損失，減少了成本，更重要的是他在高效的同時嚴守了質量關。有上面兩個例子都不難看出，這兩個中國的巨頭都基本運用了次理論。那麼為什麼就不能有更多的企業運用呢？
質量是產量的基礎，沒有好的質量即使能上市銷售又會有多少消費者會選擇你的
產品沒有好的質量根本談不上有什麼產量當然好的產量也是保證質量一個因素，沒有產量廠家就沒有利益，沒有利益的東西廠家發那麼大的力氣搞質量革新干什麼啊，也沒有能力去搞質量與產量本是一個有機的整體，在這個整體中並不存在著誰更重要，因為他們都重要，誰離開誰都不行 。但追本溯源，產量是「錢」，質量是「命」，市場競爭的嚴峻事實告訴我們，既要「錢」，更要「命」才是正確的選擇，而生命是需要企業用心呵護的，希望「質量是企業的生命」的思想和觀念真正深入並落實到企業的每一個員工實際工作的一言一行中，真正像愛惜自己的生命一樣去關心質量，去抓質量，真正把產品質量提高到一個新水平。
現在你決定好了嗎？？？——要錢還是要命？！
Ⅳ 辯論賽題目質量比產量重要 我是正方二辯 質量重要 現在急需要搞子 誰幫幫我
樓上的難道是你現實中的對手？沒這么巧吧。那讓我這局外人來提點建議吧。
首先我需要明確一點就是你們的二辯是要兼開篇陳詞的嗎？或者是攻辯小結？如果是那樣，還有求稿子的必要，不胡遲清然那就是幾個題目的問題，我想就簡單些了
其次無論你們的作戰計劃是什麼，我想給了一個明確的思路應該是最可靠的。我建議從以下幾點出發：
1.產品的質量是消費者的本質要求，在銷售行業有一個原則就是：消費者是上帝。竟然如此我方認為我們公司的產品只有能讓大眾所接受，才能得到青睞，才有發展下去的可能。
2.創造更多的價值是我們辦公司的原則，如果對一種產品，我們的開銷遠大於收入，那我方認為這種公司是違背了基本的經濟理念的，是不應該繼續經營下去的。所以一味的追求產量帶來的產品不合格，質量不過關的問題就是一個典型。一旦引發了質量問題，那退貨，維修，及名譽上的損失將遠大於單個產品創造的價值的。
3.食品類的安全問題是越來越受到國家重視的問題，針對我們公司而言，作為一種生產口服液產品的企業，質量就顯得格外重要。褲前它帶來的問題，可能不再是經濟問題，而是法律問題。前段時間的三鹿奶粉事件等等問題就是典型的例子。
4.追求產量旦宏是勞動力富餘時的表現形式，但作為一位合格的勞動力，那是必須滿足能獨立完成通過質量驗證的產品的角色。如果質量都不能保證，產量就無從談起。連一個合格的勞動力都沒有，從何談起勞動力富餘？
如果要總結陳詞的話，你就把這幾點概括的和對反的言論結合的提提，如果是標準的二辯，那你就選一到兩個點來寫四個問題就好，這個就簡單了。
Ⅳ 質與量，到底誰最重要
與量相比，應該是「質」更重要，但並不是說量的變化無足輕重。
毛澤東就有很多類似的思想，例如毛澤東的軍事思想中，有斷其一指，勝於傷其十指，這就使質與量的比較。斷一指是「質」變，而傷十指都是「量」變。毛澤東認為量也很重要，他有人罩配桐民是創造歷史的動力的名言，而人民是量的概念。然而正如所有人一樣，毛澤東能夠記住的還是那賣氏些造成質變的歷物坦史名人，例如「秦皇漢武、唐宗宋祖等等」。
所以「量」很重要，但「質」更重要。
Ⅵ 產品質量比產品服務更重要，，辯論，怎麼說
一般說同樣重要 兩者是相符相承的 對於一個產品來說，兩者都需要做好，
談最重要應該產品質量比產品服務更重要；
沒有質量就沒有市場 沒有服務同樣會失去很多客戶 ；
要想吧一個產品做好必須要質量。才能有客戶看中。
一個產品沒有質量，銷售是沒有市場的，服務再好也給消費者帶來影響，
雖然兩種都不能少，但最終還是質量最重要。
Ⅶ 辯論賽產量比質量重要陳詞
本來就是產量比質量的辯論就是一個一邊倒的辯題，對於一家企業質量和產量就是生命與金錢的關系。
然後我很好奇的點進來看，喵了個咪啊，「辯論賽 生產過程中產量比質量重要 陳詞」
一邊倒的辯題一般情況會加個前提條件限制優勢方。加了個「生產過程中」我勒個去啊，這條件沒多大用處啊，反而是有點點限制劣勢方啊，生產過程和質量的關系巧改比產量的關系要密切多少啊，這要淚奔啊，親~~
對方永遠咬住」質量貫穿產品生產、銷售、售後服務的全過程，沒有了質量的保證，要再多的產量有什麼用，很難駁啊「
PS:
什麼是生產過程
生產過程是指從投料開始，經過一系列的加工，直至成品生產出來的全部過程。在生產過程中，主要是勞動者運用勞動工具，直接或間接地作用於勞動對象，使之按人們預定目的變成工業產品。
機械加工生產簡述：生產過程是將原材料轉變為機械產品的全部過程。
工業企業作為一銷寬液個系統，它的基本活動是供、產、銷；
系統的主要功能是生產合格的工業產品，創造產品的使用價值和增加價值虧物，並作為商品出售滿足社會需求。
生產管理的對象是生產過程。
生產過程是指圍繞完成產品生產的一系列有組織的生產活動的運行過程。
所以生產管理就是對生產過程進行計劃、組織、指揮、協調、控制和考核等一系列管理活動的總稱。
Ⅷ 數量和質量，到底哪個量更重要
數量和質量，到底哪個量更重要
這么問，也許有的人會覺得很多餘。數量和質量，當然是質量更重要。拿腔是的，就是這么一些看起來簡單得不行的問題，在生活中反而常常背道而馳。
從學校來說，有時候10分鍾就可以說清楚的問題，老師偏偏要在那裡講45分鍾。所以，這樣一來，反而讓人覺得很啰嗦。不知道大家有沒有這種感受，反正我是經常有那樣的感覺。所以，上課的時候，我看似很認真，其實很多時候都是在走神，眼睛看著黑板，心卻和外面的小鳥一樣，在天空自由飛翔。那我的成績好不好呢，一般吧。不過曾經也當過好學生，後來覺得學的那些東西除了應付考試，基本沒什麼用。所以改變了學習態度，後來成績也跟著下降，但是我從來不後悔。照理說是應該選擇退學，不過那個時候小，除了讀書，也不知道能夠幹啥，所以還是在學校乖乖呆著。另外，那個時候還有個夢想，夢想著考上大學就可以當科學家。直到最後，僥幸上了大學，夢想終於破滅，大學，原來脊虧也是一個應付考試的地方。科學家在哪兒，不知道，也不想知道。大學的那幾年，無數次想過退學，不過因為父母的原因，最後還是堅持到了畢業。
畢業之後就是工作，工作幾年之後，我突然發現，有時候明明2小時可以完成的工作，偏偏要工作半天，半天可以完成的工作，偏偏要呆上一整天。而這，就是所謂的朝九晚五，或者說朝八晚六。至於工作質量，除了跑業務的，其他基本無人問津。反正就是按部就班，把該做的做好，上班時間呆足就是。這種感覺怎麼和學校的那麼相似，只看上班時間，只看上班完成的工作量，只要把任務完成，就是順利的一天。工作質量，什麼叫質量，似乎都沒有這個概念。
隨之而來的就是工作產物——商品。看看市場上五花八門的商品堆積如山，但是想買個有質量，有性價的，卻是難於上青天。都說時代在進步，而我卻時常聽某某老闆說，現在的東西沒法和以前比啰。現在講究的是經濟效益，把東西做得好了，一用就是幾年，那銷量提不上去啊。我想了一下，也是，一件好的衣服穿個十年八年都不爛，而不好的衣服穿個一年半載就得變形。所以，照這個理論，質量好的，銷量就不好。為了生存，為了發展，所以只能降低質量保銷量。不過，這個道理說得通嗎。我不知道，我只知道，作為消費者，沒有人希望質量越來越差。但是，理論始終是理論，到了現實，那就未必有理。
什麼叫己所不欲勿施於人，到了現實，你真那樣去做，別人只會認為你傻，不會變通，最後只會失敗。所以，無奸不商，這個確實深有其理。是的，做一個奸商，的確能為個人帶來最大經濟利益。那麼為別人帶去的是什麼，如果每個人都抱著奸商的心態做事，那我們的生活會是什麼樣。為什麼自己心安理得的做奸商，但是作為消費者的時候，卻知道要買好貨。不買便宜的國貨，買那昂貴的進口貨。那有沒有想過，別人的好貨是怎麼來的，是靠偷工減料嗎。學習，本是一件好事，可為什麼好的不跟別人學，不好的卻分分鍾學會。看看那些垃圾食品，才幾年的時間，遍及了生活的各個角落。而別人認真，踏實的做事態度，卻視而櫻敏神不見。
所以，我有時候想，其實並不是我們創造不了有質量的人或物，而是心態沒有在那個點上。換句話說，他們都在急功近利，都希望最大程度的獲取個人利益，那質量又從何談起。
而這一切，究其根由，還是跟我們從小受到的教育有很大關系。從小時起，我們就只知道關心個人的成績，關心個人的名譽。對於他人的感受，從來不懂體會。所以，到了社會，也只會關心個人的利益。至於自己的所作所為，是否會對他人造成傷害，從來不管。在這里談質量，這個話題也許會讓人覺得荒唐。不過我還是相信，會有那麼一些人關心生活質量。所以，寫點東西，希望能有所幫助。任何有質量的東西，只能靠腳踏實地的方式獲取，任何投機取巧，最後只會害人害己。
Ⅸ 質量重於產量辯論題
「重於」的意思是「比……更重要」。所以，一定要站在兩者缺一不可，都是十分重要的前提下進行對祥悔比。因為，在辯論過程中，一旦，只承認質量而全面否定產量，是肯定謹轎正錯誤的，辯論也就輸了。
怎樣在承認對方重要的前提下，來突顯質量更重要呢？
1、質量是基礎，是產量之後的「銷量」的保證；
2、質量的重要性，完全可以舉出大量的企業的例證來說明。【或者企業的標語】
3、產量必須是在保證質量的前提下，才有意義…帆握…
4、質量是正品和山寨的根本差距……
發揮想像，深入挖掘。
希望有用，望採納