❶ 銼刀的型號是多少該怎麼標注
1、銼刀的製造材料
銼刀用碳素工具鋼T12或T13製成，經熱處理後切削部分硬度達HRC62～72。是專業廠生產的一種標准工具。
2、銼刀的構造
銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。
（1）銼身包括銼刀面、銼刀邊、銼刀尾三部分。
①銼刀面是指銼刀的上下兩面，是的主要工作面。銼刀面在前端做成凸弧形，上下兩面都有銼齒，便於進行銼削。銼也在縱長方向做成凸弧形的作用是能夠抵消銼削時由於兩手上下擺動而產生的表面中凸現象，以使工件銼平。
②銼刀邊是指銼刀的兩個側面，有齒邊和光邊之分。齒邊可用於切削，光邊只起導向作用。有的銼刀兩邊都沒有齒，有的其中一個邊有齒。沒有齒的一邊叫光邊，其作用是在銼削內直角形的一個面時，用光邊靠在已加工的面上去銼另一直角面，防止碰傷已加工表面。
③銼刀尾（舌）是用來裝銼刀柄的。銼舌是不經淬火處理的。
（2）銼柄作用是便於銼削時握持傳遞推力。通常是木質製成的，在安裝孔的一端應有鐵箍。
3、銼齒和銼紋
（1）銼齒：銼齒是銼刀用以切削的齒型。銼削時每個銼齒相當面於一把鏨子，對金屬材料進行切削。
①銼齒的齒形有剁齒和銑齒兩種。剁齒由剁銼機剁成，銑齒為銑齒法銑成。剁齒銼刀加工方便，成本低，但刀齒較鈍，響應銼削阻力大，不過刀齒不易磨損，可切削較硬金屬。銑齒銼刀加工較費時，成本較高，但刀齒鋒利，由於刀齒易磨損，故只宜切削軟金屬。
②銼齒的粗細規格是按銼刀齒紋的齒距大小來表示的。齒距大，用於粗銼刀，齒距小，用於細銼刀。其粗細等級分以下幾種：
1號銼紋用於粗銼刀，齒距為2.3～0.83毫米。2號銼紋用於中粗銼刀，齒距為0.77～0.42毫米。3號銼紋用於細銼刀，齒距為0.33～0.25毫米。4號銼紋用於雙細銼刀，齒距為0.25～0.20毫米。5號銼紋用於油光銼，齒距為0.2～0.16毫米。
（2）銼紋：銼紋是銼齒排列的圖案，有單齒紋和雙齒紋兩種。
①單齒紋是指銼刀上只有一個方向的齒紋。適用於銼削軟材料。
單齒紋多為銑制齒，正前角切削，齒的強度弱，全齒寬同時參加切削，銼除的切屑不易碎斷，甚至與銼刀等寬，故切削阻力大，需要較大切削力，因此只適用於銼削軟材料及銼削窄面工件。
②雙齒紋是指銼刀上有兩個方向排列的齒紋。適用於銼硬材料。
雙齒紋大多為剁齒，先剁上去的為底齒紋（齒紋淺），後剁上去的為面齒紋（齒紋深）。面齒紋和底齒紋的方向和角度不一樣，這樣形成的銼齒，沿銼刀中心線方向形成傾斜和有規律排列。銼削時，每個齒的銼痕交錯而不重迭，銼面比較光滑。銼削時切屑是碎斷的，從而減小切削阻力，使銼削省力。銼齒強度也高，因此雙齒紋銼刀適於銼硬材料及銼削寬面工件。
4、銼刀的種類
銼刀通常分為普通銼、特種銼和整形銼三類。銼刀若按刀齒的加工方法可分為剁齒銼刀與銑齒銼刀兩種；按銼刀齒紋的排列可分為單齒紋銼刀與雙齒紋銼刀兩種；按其加工對象可分為普通銼刀、特種銼刀和整形銼刀三種。
（1）普通銼主要用於一般工件的加工。按其斷面形狀不同，又分為平銼（板銼）、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼五種。以適用於不同表面的加工。
普通銼刀可按照每10mm長度上齒紋的數量，分為粗齒（4～12齒）、細齒（13～24齒）、和油光齒（30～40齒）三種。
（2）特種銼是用來加工零件的特殊表面的。有刀口銼、菱形銼、扁三角銼、橢圓銼、圓肚銼等。
（3）整形銼（組銼或什錦銼）主要用於細小零件、窄小表面的加工及沖模、樣板的精細加工和修整工件上的細小部分。整形銼刀的長度和截面尺寸均很小，截面形狀有圓形、不等邊三角形、矩形、半圓形等。它因分級配備各種斷面形狀的小銼而得名。通常以每組5把、6把、8把、10把或12把為一套。
5、銼刀的規格
銼刀的規格一般用銼刀有齒部分的長度表示。板銼常用的有100mm、150mm、200mm、250mm和300mm等多種。銼刀的尺寸規格，不同的銼刀用不同的參數表示。圓銼刀的尺寸規格以直徑表示，方銼刀的規格以方形尺寸表示，其它銼刀以銼身長度表示。
6、銼刀的選擇
合理選用銼刀對提高銼削效率、保證銼削質量、延長銼刀使用壽命有很大影響。每種銼刀都有它一定的用途，銼削前必須認真選擇合適的銼刀。如果選擇不當，就不能充分發揮它的效能或過早地喪失切削能力，不能保證銼削質量。
正確地選擇銼刀要根據加工對象的具體情況，從如下幾方面考慮：
（1）銼刀的截面形狀要和工件形狀相適應。
（2）粗加工選用粗銼刀，精加工選用細銼刀。粗銼刀適用於銼削加工餘量大、加工精度低和表面粗糙度值大的工件；細銼刀適用於銼削加工餘量小、加工精度高和表面粗糙度值小的工件；單齒紋銼刀適用於加工軟材料。
銼刀粗細的選擇取決於工件材料的性質、加工餘量大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低、工件材料的軟硬等。粗銼刀（或單齒紋銼刀）由於齒距較大，容屑空間大，不易堵塞，適用於銼削加工餘量大、加工精度低和表面粗糙度數值大的工件及銼削銅、鋁等軟金屬材料；細銼刀適用於銼削加工餘量小、加工精度高和表面粗糙度數值小的工件及銼削鋼、鑄鐵等；油光銼用於最後的精加工，修光工件表面，以提高尺寸精度，減小粗糙度。
（3）銼刀的長度一般應比銼削麵長150～200mm。銼刀尺寸規格的大小取決於工件加工面尺寸的大小和加工餘量的大小。加工面尺寸較大，加工餘量也較大時，宜選用較長銼刀；反之，則選用較短的銼刀。銼刀的長度一般應比銼削麵長150～200mm。
❷ 鉗工常用銼刀的規格怎麼標注
銼刀的規格用長度表示，有100mm（4英寸），150mm（6英寸），250mm（10英寸），300mm（12英寸）等。
❸ 什錦銼的簡介以及報價舉例、使用注意事項
什錦銼內含十二種不同的工具，分別對應多種不同場合的用途以及需求，因此取名為什錦銼。它在市面上有多種類別，依據品牌差異而在定價等等方面有所區別。什錦銼主要用於銼削或修整金屬固件的表面。那麼接下來不妨隨小編一起來了解幾個關於什錦銼的相關內容吧。它們分別是什錦銼的簡介以及什錦銼的報價舉例、規格參數、使用注意事項、用途這六個方面的內容。
一、什錦銼的簡介
什錦銼根據截面形狀分為：齊頭扁銼,尖頭扁銼,三角銼、方銼,圓銼、單面三角銼、刀形銼、雙半圓銼、橢圓銼、圓邊扁銼、圓邊尖扁銼、共12種。根據銼刀的長度和直徑分為：3mm×140mm、4mm×160mm、5mm×180mm三大類
什錦：指由多種原料製成或多種花樣的東西
什錦銼有很多樣式，一套好多根，能打磨各種表面，所以叫什錦銼
二、什錦銼的類型
根據截面形狀分為：齊頭扁銼,尖頭扁銼,三角銼、方銼,圓銼、單面三角銼、刀形銼、雙半圓銼、橢圓銼、圓邊扁銼、圓邊尖扁銼、共12種
銼紋號分為0—3共4等,其中00號最粗,4號最細.
三、什錦銼的用途
銼削或修整金屬工件的表面和孔、槽。什錦銼可用於修整螺紋或去除毛刺。
四、什錦銼的規格參數
長度(mm)，鉗工銼為不連柄長度，常用規格有150，200，250，300，350，400;什錦銼為全長，常用規格有100，120，140，160，180。
五、什錦銼的使用注意
根據工作需要，選擇合適的類型、規格;不能用普通銼刀銼淬火表面;不能把銼刀當手錘或撬杠使用;用銼時注意安全
六、什錦銼的報價舉例（價格來源網路，僅供參考）
1、ENDURA/力易得6件套什錦銼力易得格林利工具(上海)有限公司
目前報價62.5元/套
2、正品L615200扁平單支大什深圳市創友電子工具有限公司
目前報價22元/套
以上我們為大家詳細介紹了關於什錦銼的相關文字圖片信息，它們分別是什錦銼的簡介以及什錦銼的報價舉例、規格參數、使用注意事項、用途這六個方面的內容。通過介紹，我們了解到什錦銼因其涵蓋的工具類型比較多，作用比較廣泛而得其名。市面上的什錦銼根據品牌差異以及型號的區別而在報價和銷售定位等等方面有著較為顯著的差異。大家在實際購買的時候需要結合自己的需求以及預算綜合考慮。
❹ 為什麼圓銼刀的尺寸規格是以銼身的直徑大小規定的，而不是銼身的長度
圓銼多用於銼內圓弧，因此要標注直徑，便於工作時選擇。如：想錯半徑為5mm的圓弧，不能選直徑大於5MM的圓銼。
❺ 銼刀的粗細規格取決於工件的什麼
1、銼刀斷面形狀的選擇取決於工件加工部位的形狀。
2、選擇銼刀齒的粗細是，主要取決於工件加工餘量大小、加工精度和表面粗造度的要求，同時也要考慮材料的軟硬。
3、銼刀長度規格的選擇取決於工件銼削麵的大小。
粗加工當然是用粗齒，切削量大，銼痕較明顯，精細修整用細齒，加工表面較光潔；細齒銼刀不宜加工較軟的材料，如鉛、錫、紫銅等，因為軟材料容易將銼齒間隙堵塞降低工作效率，銼削此類材料可以在銼刀表面用粉筆塗一遍，這樣就不易出現堵塞。。
銼刀的規格是指銼身的長度。
異型銼和整形銼的規格是指銼刀的全長。
鉗工銼以銼身(自銼梢端至銼肩之間的距離)。長度表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm幾種規格。
異形銼和整形銼的全長即為規格尺寸。 銼刀的基本尺寸主要包括寬度、厚度。對圓銼而言，指其直徑。
銼紋的主要參數
（1）、鉗工銼
銼紋號——表示銼齒粗細的參數。按照每10mm軸向長度內主銼紋的條數劃分五種，分別為1號、2號、3號、4號、5號。銼紋號越小，銼齒越粗。
（2）、異型銼
銼紋號———共分為十種分別為：00號、0號、1號、2號……8號
1、銼刀斷面形狀的選用
銼刀的斷面形狀應根據被銼削零件的形狀來選擇，使兩者的形狀相適應。銼削內圓弧面時，要選擇半圓銼或圓銼(小直徑的工件)；銼削內角表面時，要選擇三角銼；銼削內直角表面時，可以選用扁銼或方銼等。選用扁銼銼削內直角表面時，要注意使銼刀沒有齒的窄面(光邊)靠近內直角的一個面，以免碰傷該直角表面。
2、銼刀齒粗細的選擇
銼刀齒的粗細要根據加工工件的餘量大小、加工精度、材料性質來選擇。粗齒銼刀適用於加工大餘量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度數值大、材料軟的工件；反之應選擇細齒銼刀。使用時，要根據工件要求的加工餘量、尺寸精度和表面粗糙度的大小來選擇。
3、銼刀尺寸規格的選用
銼刀尺寸規格應根據被加工工件的尺寸和加工餘量來選用。加工尺寸大、餘量大時，要選用大尺寸規格的銼刀，反之要選用小尺寸規格的銼刀。
4、銼刀齒紋的選用
銼刀齒紋要根據被銼削工件材料的性質來選用。銼削鋁、銅、軟鋼等軟材料工件時，最好選用單齒紋(銑齒)銼刀。單齒紋銼刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃鋒利。
❻ 銼刀的尺寸規格是多少
鉗工銼以銼身（自銼梢端至銼肩之間的距離）。長度表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm幾種規格。異形銼和整形銼的全長即為規格尺寸。銼刀的基本尺寸主要包括寬度、厚度。對圓銼而言，指其直徑。
銼紋的主要參數
1、鉗工銼
銼紋號——表示銼齒粗細的參數。按照每10mm軸向長度內主銼紋的條數劃分五種，分別為1號、2號、3號、4號、5號。銼紋號越小，銼齒越粗。
2、異型銼
銼紋號———共分為十種分別為：00號、0號、1號、2號……8號。
(6)圓銼產品規格6是多少擴展閱讀：
銼刀的選用原則：
1、銼刀斷面形狀的選用
銼刀的斷面形狀應根據被銼削零件的形狀來選擇，使兩者的形狀相適應。銼削內圓弧面時，要選擇半圓銼或圓銼（小直徑的工件）；銼削內角表面時，要選擇三角銼；銼削內直角表面時，可以選用扁銼或方銼等。
2、銼刀齒粗細的選擇
銼刀齒的粗細要根據加工工件的餘量大小、加工精度、材料性質來選擇。粗齒銼刀適用於加工大餘量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度數值大、材料軟的工件；反之應選擇細齒銼刀。使用時，要根據工件要求的加工餘量、尺寸精度和表面粗糙度的大小來選擇。
3、銼刀尺寸規格的選用
銼刀尺寸規格應根據被加工工件的尺寸和加工餘量來選用。加工尺寸大、餘量大時，要選用大尺寸規格的銼刀，反之要選用小尺寸規格的銼刀。
4、銼刀齒紋的選用
銼刀齒紋要根據被銼削工件材料的性質來選用。銼削鋁、銅、軟鋼等軟材料工件時，最好選用單齒紋（銑齒）銼刀。單齒紋銼刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃鋒利。
參考資料來源：網路—銼刀
❼ 銼刀的規格用什麼來表示
銼刀的規格表示銼齒粗細的參數。按照每10mm軸向長度內主銼紋的條數劃分五種，分別為1號、2號、3號、4號、5號。銼紋號越小，銼齒越粗。
銼刀表面上有許多細密刀齒、條形，用於銼光工件的手工工具。用於對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。現代的銼刀一般採用碳素鋼經軋制、鍛造、退火、磨削、剁齒和淬火等工序加工而成。銼刀用的是t12鋼，經表面淬火後硬度達62~64。
(7)圓銼產品規格6是多少擴展閱讀：
銼刀的選用：
1、銼刀斷面形狀的選用
銼刀的斷面形狀應根據被銼削零件的形狀來選擇，使兩者的形狀相適應。銼削內圓弧面時，要選擇半圓銼或圓銼（小直徑的工件）；銼削內角表面時，要選擇三角銼；銼削內直角表面時，可以選用扁銼或方銼等。
2、銼刀齒粗細的選擇
銼刀齒的粗細要根據加工工件的餘量大小、加工精度、材料性質來選擇。粗齒銼刀適用於加工大餘量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度數值大、材料軟的工件；反之應選擇細齒銼刀。
3、銼刀尺寸規格的選用
銼刀尺寸規格應根據被加工工件的尺寸和加工餘量來選用。加工尺寸大、餘量大時，要選用大尺寸規格的銼刀，反之要選用小尺寸規格的銼刀。
參考資料來源：網路—銼刀
❽ 銼刀的規格及銼齒如何選擇
釘較長的好，因為接觸面積小的壓強大啊