『壹』 鍍鋁鋅和鍍鋅一般哪個價格更貴
肯定是鍍鋁鋅價格高
含有55%鋁
『貳』 鍍鋅板和鍍鋁鋅板的價格哪一個便宜
鍍鋅板便宜,各有長處
『叄』 鍍鋅板與鍍鋁鋅板 哪種好
鍍鋁鋅板和鍍鋅板的性能區別
1、耐大氣腐蝕性:鍍鋁鋅板表現為優良,鍍鋅板表現為較好;
2、抗高溫氧化性:鍍鋁鋅板表現為優良,鍍鋅板表現為較好;
3、加工性能:鍍鋁鋅板表現為優良,鍍鋅板表現為良好;
4、可焊性:鍍鋁鋅板表現為較差,鍍鋅板表現為較好;
5、塗裝性:鍍鋁鋅板表現為較好,鍍鋅板表現為較好;
6、切口保護性:鍍鋁鋅板表現為較差,鍍鋅板表現為較好;
7、陰極保護作用:鍍鋁鋅板表現為較差,鍍鋅板表現為較強。
(3)鍍鋁和鍍鋅哪個價格貴擴展閱讀:
一、鍍鋁板一般應用於
1、汽車、摩托車消聲器、排氣管、油箱。
2、燃燒爐、熱交換器、乾燥機、空調等。
3、家庭用熱水器、煤氣爐、麵包箱、煙囪、微波爐、食品加工機械、電烤箱、炊具。
4、還可以用於建築物的蓋板、牆壁、頂棚及其它隔熱部件等。
二、鍍鋅板一般應用於
1、建築行業:輕鋼龍骨、瓦楞板、通風管道、樓層承重板、活動房、廠房房頂和房體、市政工程圍擋板。
2、用作下游產品的基板。
3、家電行業:空調、冰箱、洗衣機、微波爐、熱水器、電腦機箱等家電產品的外殼和底板。
4、汽車行業:車體、外板、內板、底板、車門等。
5、其他行業:貯運、包裝、糧倉、煙囪、水桶、輪船隔艙板等等。
『肆』 彩塗板 鍍鋅板 鍍鋁鋅板價格如何計算
按噸算.一噸/7850/厚度=一平方的價格,如有運費加上就是成本價,而且價格會有變動。
例如:鍍鋅板價格的計算:
由於鍍層很薄,按鐵板算就行,簡單計算:重量(kg)=面積(m^2)X厚度(mm)X7.85
我們都知道鍍鋅板的價格是需要按照我們的需求和材質的不同而定的,那麼鍍鋅板的價格該怎樣計算呢?下面就給大家舉個例子,相信大家看完了會了解的。
一般來說鍍鋅板的計算公式是:M=7.85*長*寬*高+鋅層計算重量(鋼的密度=7.85 g/cm3)。
舉例說0.35厚的鍍鋅板,如果按照50元/平方米的話,那一噸應該是:1噸=1000kg,體積=質量/密度=1000/7.85,面積=體積/高度=1000/7.85/0.35=364㎡,那麼一噸的鍍鋅板應該就有364㎡,那麼364×50=18200元,就是說如果你按照50元/平方米來購買鍍鋅板的話,那麼買到1噸的你就要花費18200元。
彩塗板,業內又稱彩鋼板,彩板。彩色塗層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板,經過表面預處理(脫脂、清洗、化學轉化處理),以連續的方法塗上塗料(輥塗法),經過烘烤和冷卻而製成的產品。塗層鋼板具有輕質、美觀和良好的防腐蝕性能,又可直接加工,它給建築業、造船業、車輛製造業、傢具行業、電氣行業 等提供了一種新型原材料,起到了以鋼代木、高效施工、節約能源、防止污染等良好效果。
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法,全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
鍍鋁鋅鋼板是鋁鋅合金結構組成,由55%鋁、43%鋅與2%硅在600℃高溫下凝固而組成,其整個結構由鋁-鐵-硅-鋅,形成緻密的四元結晶體的一種合金。
『伍』 度鋁板和度鋅板那個價格貴
沒有鍍鋁的說法,因為鋁自身帶一層氧化膜(也可通過工藝加厚)。鍍鋅板比鋁板價格貴。
『陸』 鍍鋅板和鍍鋁板的區別
1、結構成分不同:
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法,世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
鍍鋁板,也稱鍍鋁鋼板。也有人稱之為滲鋁板或熱浸滲鋁板。鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板,其中鋁含量為90%,硅10%。
2、用途不同:
鍍鋅板帶鋼產品主要應用於建築、輕工、汽車、農牧漁業及商業等行業。其中建築行業主要用於製造防腐蝕的工業及民用建築屋面板、屋頂格柵等;輕工行業用其製造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等;農牧漁業主要用做糧食儲運、肉類及水產品的冷凍加工用具等。
由於鍍鋁鋼板的性能優越,已被廣泛應用於我們的日常用品之中。如汽車消聲器、家用電器等。
3、化學性質不同:
鍍鋁比鍍鋅更具優越性,鍍鋁層不僅具有比鍍鋅層好得多的耐蝕性(在大氣條件及大部分腐蝕介質中),而且還有良好的耐高溫氧化性,這些都是鍍鋅層所比不上的。
『柒』 鍍鋁板和鍍鋅板有何區別
鍍鋅、鍍鋁板是指在碳素鋼板帶上鍍覆鋁或鋁合金製成的表面處理鋼板。一、鍍鋅板:在這三中鍍層中,熱鍍鋅的化合物層是最薄的,也是最容易控制其厚度的,在加入微量的鋁後可以更薄,因而其加工性能是最好的,當然鍍層產品的抗腐蝕性能主要取決於鍍層。在鍍層完好的情況下,鍍鋅層的防腐性能不是很好,因為其腐蝕後的產物是很疏鬆的,不能形成緻密的氧化膜保護層防止內部的組織進一步腐蝕掉。但是也基本能滿足各種用途的需要。鍍鋅層的防腐能力在鍍層被劃傷、鋼基裸露出來之後的防腐作用則具有其獨特的優越性。鍍鋅層被劃傷後鍍層對鋼基的物理保護作用消失,此時就必須靠電化學保護作用。由於鍍鋅層與鋼基的電極電位不同,在潮濕的環境下會形成原電池,鍍鋅層一般失去電子作為陽極被氧化,而鋼基得到電子作為陰極被保護。由於鋅的氧化物不是很緻密,所以這種犧牲防腐作用較強,能一直保護鋼基,直到鍍鋅層全部被腐蝕掉。
二、鍍鋁板:與熱鍍鋅層相似,鍍鋁板也有兩層,外層為純鋁結晶層,內層是鐵鋁化合物層。因為鋁比較活潑,液態的鋁和固態的鐵之間的擴散和化合作用很強烈,因而其化合物層也是最厚的,也是最難控制的。這就使其加工性能受到影響,在進行拉伸和深沖壓時很容易造成鍍層龜裂甚至脫落。鍍鋁層的防腐蝕性能在鍍層沒有劃傷的情況下可以充分體現出來。一方面由於鋁表面能形成緻密的保護膜,使其在非常惡劣的情況下也不會被進一步腐蝕,因而其抗腐蝕作用非常強。另一方面,鍍鋁層的抗高溫抗氧化性也很強,450攝氏度以下使用沒有問題,其耐熱性能和不銹鋼相當。不過,一旦鍍層被劃破,鋼基裸露在環境介質中,鍍鋁層的保護作用就會大大減弱。雖然鍍鋁層和鍍鋅層一樣有一定的陰極保護作用,但是鋁表面形成的緻密氧化物使鍍層的犧牲保護作用減弱,鋼基反而先於鍍層被腐蝕掉。
『捌』 鍍鋅彩鋼板與鍍鋁鋅彩鋼板哪種好呢
鍍鋁鋅彩鋼板好些,鍍鋁鋅鋼板價格是6000元一噸特性:熱反射性:鍍鋁鋅鋼板的熱反射率很高,是鍍鋅鋼板的兩倍,人們經常用它來作隔熱的材料。耐熱性:鋁鋅合金鋼板具有良好的耐熱性,可以承受300多攝氏度的高溫,與鍍鋁鋼板的抗高溫氧化性很類似,經常應用於煙囪管,烤箱、照明器和日光燈罩。耐腐蝕性:鍍鋁鋅鋼卷的耐腐蝕性主要是因為鋁,鋁的保護功能。當鋅受到磨損時,鋁便形成一層緻密的氧化鋁,阻止耐腐蝕性物質進一步的腐蝕內部。
『玖』 熱浸鋅和熱浸鋁哪個價格高,差多少
熱浸鋁要比熱浸鋅價格稍微貴一些,兩者的用途也稍微有些差異,鍍鋅後鋼材更亮些,而浸鋁後成銀白色。浸鋁雖然相應的廠家比較少,不過由於其比鍍鋅更加優秀的耐腐蝕耐熱效果,已經被世人所看到並開始逐漸的應用,在高速公路上尤其在沿海城市的高速路上已經開始使用浸鋁的護欄板因為浸鋁後耐大氣腐蝕效果遠遠大於鍍鋅的護欄板並海洋氣候下大氣中有氯離子這是鍍鋅層無法防護的。
我查了一下鍍鋅跟浸鋁的耐腐蝕差異請看下文:
結論及原因分析
1.鍍鋁層的穩定性在一般腐蝕介質環境中要比鍍鋅層的腐蝕產物的穩定性要高得多,而在低電阻介質中鐵—鋁連體中的循環腐蝕電流要比鐵—鋅連體中的小得多,因此,鋁鍍層的耐自然環境腐蝕高於鋅鍍層。
2.在農村大氣環境中,鋁鍍層耐蝕性是鋅鍍層的7—16倍。
在工業大氣環境中,鋁鍍層耐蝕性是鋅鍍層的6倍。
在海洋大氣環境中,鋁鍍層耐蝕性是鋅鍍層的2—6倍。
在人工海水中,鋁鍍層耐蝕性是鋅鍍層的1—2倍。
3.在自然環境中,尤其是在工業、海洋大氣環境中建議廣泛採用鍍鋁鋼材製品,既有較高的性能價格比,又可以大大的提高鋼材製品的使用壽命。
熱浸鍍鋁抗腐蝕機理
無論是熱浸鍍鋁層,還是熱浸鍍鋅層之所以對碳鋼基體具有較高的防腐蝕保護作用,主要是由於如下兩個方面:
1.阻擋保護作用
金屬鍍層隔離了環境中的電解液對鋼材基體進行接觸,形成了物理屏障,防止電解液對基體直接進行腐蝕。這就要求金屬鍍層本身或金屬鍍層的腐蝕產物具有很高的對腐蝕介質的穩定性,鍍層本身或腐蝕產物足夠的穩定性,才能防止或控制鍍層和基體腐蝕行為的持續進行,從而達到防腐蝕的目的。
2.電化學的保護作用
這是金屬鍍層控制基體腐蝕的主要原因,鍍層都是由相對於基體電極電位較負的金屬材料構成的,從而保證基體成為腐蝕電池中的陰極,在腐蝕介質中,通過犧牲陽極來達到保護陰極的目的。這就要求,鍍層和基體連接體內部流過的循環腐蝕電流要盡可能小,循環腐蝕電流越小,陽極的消耗越慢,帶有鍍層的鋼鐵製品使用壽命就越長。
鍍鋁層、鍍鋅層對碳鋼基體都從上述兩個方面實施保護,但,由於鋁和鋅的性質不同,在一般自然環境下,所處的腐蝕環境的作用下,它們對基體的保護機理有很大不同,所以決定了它們耐腐蝕性能的差別。
三.鍍鋁、鍍鋅層耐腐蝕機理的區別
1、阻擋保護機理的區別
鋅層對基體起阻擋保護作用的機理是:在腐蝕介質中,鋅與腐蝕介質生成穩定的腐蝕產物,不易溶解的腐蝕產物阻止介質對鋅層的繼續腐蝕,從而達到保護基體的目的,所以鋅層的阻擋保護作用主要取決於鋅腐蝕產物的穩定性。
鋁層對基體起阻擋保護作用的機理是:鋁是自鈍化能力很強的金屬,在大部分中性和許多弱酸性溶液中、大氣中都可以生成穩定的Al2O3鈍化膜,鈍化膜使鋁鍍層處於穩定狀態,從而達到保護基體的目的,所以鋁層的阻擋保護作用主要取決於鋁鈍化膜的穩定性。
鋅腐蝕產物的穩定性,鋁鈍化膜的穩定性在一般自然環境下是有區別的。
⑴乾燥純凈大氣中
鋅與大氣中的腐蝕介質只能進行化學反應,腐蝕速率很低。鋁在乾燥大氣中,與氧反應形成緻密鈍化膜,保護鋁不被腐蝕,所以在這種情況下,鋅、鋁都有極好的阻擋保護性能。
⑵在潮濕大氣中
大氣中有水分的存在,由於濕度,金屬吸附,鹽類化合物等的作用,在鍍層表面易形成凝聚水膜。鋅在水、CO2、氧的共同作用下,生成不易溶解的、穩定的鹼式碳酸鋅,它牢固的附在鍍件表面,阻止鋅的繼續腐蝕,從而保護鍍件不受腐蝕。鋁在這種情況下,生成緻密的Al2O3鈍化膜,也保護鍍件不受腐蝕,所以在這種情況下,鋅和鋁同樣可以保護基體。
⑶在工業大氣中
一般大氣中,尤其工業大氣中含有大量SO2、H2S、NO2、CO2等介質,在這種情況下,鋅層表面不會生成穩定的鹼式碳酸鋅,而生成可溶性的硫化鋅等化合物,這些化合物被溶解流失後,鋅重新被暴露出來,腐蝕繼續進行,所以鋅的阻擋性作用消失,當鋅被腐蝕完後,基體就將受到嚴重的腐蝕破壞。鋁層在上述環境中,仍然可以生成緻密的Al2O3鈍化膜,這種鈍化膜對SO2、H2S、NO2、CO2溶液都是穩定的,所以不會發生腐蝕反應,因此,鋁層不會減薄或大量損失,鋁層的阻擋保護作用仍然存在。相比之下,在這種環境中,鋁層的阻擋保護作用要遠遠強於鋅的保護作用。
⑷在海洋性大氣中
海洋性大氣中,大量存在Cl-離子,Cl-離子和鋅生成可溶性氯化鋅,使鋅層更易腐蝕,喪失了阻擋性保護作用,所以基體在鋅損失殆盡後,將很快腐蝕破壞。鋁在海洋性氣候中,由於Cl-離子的作用,Al2O3的穩定性也要遭到一定破壞,但總的看來,鋁的腐蝕較鋅要低,產生這種情況的原因有3個方面,一是鋁的鈍化膜緻密,而鋅的氧化物或氫氧化物多孔而疏鬆,所以鋅比鋁腐蝕的快。第二個原因,鋁的自鈍化能力很強,含氧的水,即使水本身對它都是很好的鈍化劑,被Cl-離子破壞的鈍化膜可隨時受到修補,延緩了鋁層的腐蝕速率,而鋅的自鈍化能力比鋁要弱,不會產生延緩腐蝕的鈍化膜,自然損失要快。第三個方面是電化學方面的原因,將在後面論及。
⑸在海水中
海水中溶解大量的硫化物、氯化物等鹽類,海水中氯化物的濃度很大,故鋅的腐蝕速率很大,但海水中的鎂離子、鈣離子對鋅的腐蝕有強烈的抑製作用,所以鋅鍍層在一定條件下也能較好的保護碳鋼基體,但隨著海水流速、濃度、溫度的變化,這種保護作用要發生很大變化。
鋁層在海水中,由於氯化物的作用,也要進行溶解,但鑒於在海洋性大氣中所闡述的原因,其腐蝕速率要遠低於鋅層。
總之,在通常情況下的大氣和海水兩大自然環境中,鋁鍍層的阻擋保護作用要明顯高於鋅鍍層的阻擋保護作用。
2.電化學保護作用機理的區別
鋁和鋅的標准電極電位都比鐵要低,在導電的介質中,從電化學角度來看,鋁和鋅都成為陽極,鐵成為陰極,在原電池的作用下,陽極發生腐蝕,而陰極受到保護,因此,可以認為鋁和鋅一樣都對鋼提供了電化學保護,但實際情況並非如此,它們是有區別的。
⑴在大多介質中,特別是大氣環境下,鋁表面形成堅固的氧化鋁膜,使鋁鈍化,鈍化狀態的鋁電極電位比標准平衡電位正1V,這時鋁和鐵的電位發生逆轉,鋁層不能對鋼基體以犧牲性陽極進行保護。鋁所起的保護作用基本上是阻擋性保護。另外,在大多數自然環境中,鋁層表面附著的冷凝液也多半是高電阻的(即低導電的),因此,鋁層與基體所形成的連接體內部產生的循環腐蝕電流減小,這也是鋁對碳鋼基體失去陰極保護的重要原因。而無論在何種情況下,只要鍍層上形成冷凝液,鋅都是處於陽極狀態,對碳鋼實施犧牲性陽極進行保護。
⑵在低電阻的介質中,如海水中,海洋大氣環境下,由於氯化物的存在,鍍鋅層的自腐蝕電位和鍍鋁層的自腐蝕電位都要低於鋼基體的自腐蝕電位,(鋅層的自腐蝕電位為–1024mv,鋅鐵合金層為–1003mv;鋁層的自腐蝕電位為–859mv,鋁鐵合金層為–848mv;鋼基體自腐蝕電位–700mv)。所以鋅和鋁都是處於陽極狀態,都對鋼基體有陰極保護作用。但理論研究表明,一般情況下,鐵—鋁連接體內部流過的循環腐蝕電流比鐵—鋅連接體小10%,這表明,用鋁對鋼進行電化學保護而消耗鋁的速度,比用鋅保護鋼而消耗鋅的速度慢得多,因此,在上述苛刻的條件下,鍍鋁層比鍍鋅層顯示出較長的保護壽命。
由此可見,在高電阻介質中鋁層起阻擋保護作用,不消耗鋁,而鋅起電化學保護作用,要消耗鋅。在低電阻介質中,雖然都以消耗自身為代價保護鋼材基體,但鋁的消耗速度比鋅的消耗速度要低得多,所以無論在何種自然腐蝕環境中,鋁層的保護壽命都要高於鋅層的保護壽命。
綜上所述,從保護機理所存在的區別來看,鋁層的耐自然環境腐蝕性能要好於鋅的耐腐蝕性能,這個結果也被試驗數據所充分證實。
四.兩種鍍層耐腐蝕試驗數據對比
1.兩種鍍層鋼材大氣暴曬結果對比
大氣類別
腐蝕率μm/a
腐蝕率之比
鋅鍍層
鋁鍍層
農村⑴
1.041
0.0635
16.4
農村⑵
0.178
0.0254
7.0
工業⑴
6.096
1.0160
6.0
工業⑵
5.588
0.9650
5.8
海洋⑴
1.626
0.2540
6.4
海洋⑵
0.559
0.0889
6.3
海洋⑶
1.753
0.0737
24
2.兩種鍍層鋼材的腐蝕試驗結果對比 mg/dm2
試驗名稱
試驗條件
鍍鋅鋼材
鍍鋁鋼材
SO2試驗
含16% SO2的空氣
–2825
–104.0
硝酸試驗
含20%HNO3水溶液
原形消失
–3.0
人工海水試驗
1/10 N的NaCl + 0.3%H2O2的水溶液
–172.6
–107.0
3.兩種鍍層的鹽霧試驗結果對比
經25h鹽霧試驗結果是:鍍鋅層不僅外觀變成灰色,而且腐蝕失重很大。但是,鍍鋁層的外觀幾乎無變化,腐蝕失重也很小。
4.在200℃和260℃兩種鍍層失重結果對比
5.兩種鍍層在人造海水中腐蝕試驗結果對比
實驗條件:實驗溫度20℃、人造海水PH值為8.2、鋼材基體為Q235
人造海水成分
NaCl
MgCl2
Na2SO4
CaCl2
KCl
NaHCO3
KBr
H3BO3
SrCl2
NaF
24.53
5.20
4.09
1.16
0.695
0.201
0.101
0.027
0.025
0.003
試驗結果:
從失重與時間圖上可以看出鍍鋅層穩定的腐蝕速度為33μm/a,鍍鋁層的腐蝕速度為11μm/a,即鍍鋁層在海水中的耐蝕性要比鍍鋅層提高2倍。
從電位極化曲線圖中可以看出自腐蝕電流:
Corr(Al) = 0.38μA/mm2
Corr(Zn) = 6.5μA/mm2
鋅鍍層是鋁鍍層的1.7倍,因此,鋁鍍層的耐蝕性比鋅鍍層提高1倍。
『拾』 鍍鋁鋅和鐵比較,那個在市場上價錢貴些
一般是鍍鋅或熱浸鋅,鋁不能鍍只能熱噴。一般鍍鋅材料比同樣類型的鋼鐵製品價格要高出2000元/噸左右。