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石油樹脂過期了怎麼辦

發布時間: 2022-06-11 14:45:31

Ⅰ C5石油樹脂的使用方法

JP98-68085[日本專利公開]/日本:Nippon Ruspart K.K(Homi, Atsushi)-1998.3.10-7頁.-96/226681(1996.8.28);IPC C23C22/00

該底漆含有漆料[主要由環氧樹脂、20~200份鋅粉和0.05~0.5 份(以漆料為10份計)可熱膨脹的粉末組成]以及0.2~2.5份(以100份鋅粉為基準計)環氧型硅烷偶聯劑。例如,將由Epo Tohto VD.01193份、Dicyanex 200(雙氰胺)4份和 Omicure 943份構成的漆料10份,與F1000(鋅粉)200份、SH6040(二硅烷偶聯劑)2份、P17(可熱膨脹的粉末)2.5份和 Disparlon6900-20X(防沉劑)15份混合,用二甲苯/乙基溶纖劑/異丙醇稀釋,得到一種底漆。經脫脂處理過的鋼螺釘用該底漆浸塗,乾燥,170℃烘烤,得到的塗漆鋼螺釘在與鹽溶液接觸200h(噴霧,JIS Z-2371)後的銹蝕<0.1%.

98-32 含二價金屬離子的防腐蝕耐磨有機硅水性塗料及其在船體上的應用

W098-18855[國際專利申請.英]/美國:Blue.River.International,L.L.C.等(Gedeon,Anthony A.等)-1998.5.7.-26頁.-US29468(1996.10.25);IPC C08K3/10

該水性塗料含有倍半硅氧烷低聚物(如甲基三甲氧基硅烷)母體或與少量其他可共聚硅烷三醇在非水溶劑中的混合物,以及二價金屬離子(如Ca2)在單甲基硅醇(r-縮水甘油氧基硅醇和苯基硅醇)部分縮合產物的水-醇酸性溶劑體系中的溶液。例如,將含0.12mmol氧化鈣、5g冰醋酸和235g水的水溶液(pH2.8)緩慢加入400g含甲基三甲氧基硅烷的50%異丙醇溶液中,得到pH約3.4的混合物。將其塗覆於鋁板上,80℃固化30min,進行1000h的鹽霧試驗,底材未腐蝕。

98-33 對油性表面附著性好的防腐蝕塗料組合物

JP98-120975〔日本專利公開〕/日本:Nissan Motor Co.,Ltd.(Torii,Nobuyoshi等).-1998.5.12.-6頁.-96/297883(1996.10.23);IPC C09D163/02

題述組合物含有由雙酚A和/或雙酚F衍生的液態環氧樹脂、蠟、增塑劑、活性稀釋劑和環氧樹脂用的潛固化劑,由其形成的塗膜經400h鹽霧試驗不銹蝕,剪切強度≥11Mpa。一種組合物含有Epikote 828 100份、雙氰胺8份、1:1磷酸三甲苯酯-丁基縮水甘油基醚100份、Hiwax NL-100 5份、F-351 10份和碳酸鈣10份。
98-34 用乙烯基硅烷防止金屬板腐蝕的方法

WO98-19798[國際專利申請,英]/美國:University of Cincinnati 等(Van Ooij,Wim J.等).-1998.5.14.-22頁.-US743864(1996.11.5);IPC B05D7/00

題述方法操作如下:從塗漆鋼板、鋁板和鋁合金板中選取一種金屬板,把含有≥1種可水解的乙烯基硅烷的溶液塗覆到金屬板上。該乙烯基硅烷一端為乙烯基,另一端為Si(OH)(OR1)(OR2)基(R1、R2=H、烷基、乙醯基)。可把塗料(如聚酯或聚氨酯粉末塗料)或其它聚合物直接塗覆在乙烯基硅烷塗膜的上面。

98-35 用多聚膦酸型附著性防腐蝕塗料塗裝金屬的方法

EP846733[歐洲專利公開,德]/德國:Daimler-Benz A.-G.(Negele,Ute等).-1998.6.10.-5頁.-DE19650478(1996.12.5);IPC C09D5/08

在題述工藝中,金屬用由帶膦酸基數個/分子的聚合物和玻璃化溫度>100℃的聚合物和/或相對分子質量低的膦酸和/或羧酸(C原子數≤30)構成的混合物塗覆。卷鋼鋼板用聚(乙烯基膦酸)(相對分子質量12000)的5%水溶液底塗,200℃烘烤10min,再用常規塗料組合物噴塗,得到的塗層具有良好的干、濕附著性和耐鹽霧腐蝕性。

98-36 耐熱水性、耐腐蝕性和耐化學品性均優異的塗有樹脂的金屬

JP98-202786[日本專利公開]/日本:Nippon Kokokan Co.,Ltd.(Kitakawa,Takao等).-1998.8.4.-7頁.-97/8132(1997.1.21);IPC B32B15/08

金屬底材用聚(醚-酯-酮)(PEEK)、聚)(苯硫醚)和/或聚(醚-碸)組合物(含有10%~15%無機填料)塗覆,再用類似聚合物基料的無填料組合物罩塗。例如,經鉻酸鹽處理過的鋼板用含玻璃算是片粉填料的PEEK塗覆,再用不含填料的PEEK塗覆,製得的試樣具有良好的塗層附著性、耐熱水性和耐酸性。

98-37 適用於金屬的液體橡膠防腐蝕塗料、用其塗覆的工件及其硫化

WO98-22225 (國際專利申請,英〕/美國: MMR Technologies(Rappoport,Leonid).-1998.5.28.-30頁;-US754216(1996.11.20);IPC B05D3/02

一種混合物含有環氧化液體橡膠、胺固化劑和硫磺。將其塗覆於金屬表面,固化,得到的塗膜耐久性好,對金屬的防腐蝕作用極強。通過將閉環結構打開,胺固化劑可活化和溶解硫磺,從而縮短固化時間,並使橡膠分子相互連接在—起,形成連續的分子膜。活化後的硫磺也可與橡膠分子連接在一起,並通過化學鍵的作用使聚合物膜錨固於金屬底材表面。這種配方最好加進兩種類型的促進劑(由於它們的協同作用可使固化時間縮短至不到1h)。配方中加入氧化鋁微粉可提高固化期間的加熱均勻性,從而形成更均勻的塗膜。將氧化鈣與胺和氧化鋁一起加入,可完全吸收固化期間所產生的酸性氣體。加入相對分子質量高的丁腈橡膠可提高塗膜的抗沖擊性、低溫柔韌性和附著性。

98-38 醉基銹轉化透明塗料

CNll97824A[中國發明專利申請公開]/中國:中國船舶工業總公司第十二研究所(王澍等).-1998.11.4.-97104156.3(1997.4.28);IPC C09D129/14

本發明公開了一種用於鋼鐵鑄件表面的塗料組合物。它是由聚乙烯醇縮丁醛、環氧樹脂、酚醛樹脂、磷酸以及成膜助劑、增塑劑、流平劑、促進劑、乙醇和丙酮組成的。本發明是集磷化、覆膜為—體的單組分透明塗料,具有附著力強、柔韌性好、耐油、防腐蝕性能好,施工時毒性小等特點。可用於柴油、汽油發動機等機械設備的鋼鐵鑄鍛件的長期保護,也可作為船舶、橋梁、機械、管道及化工:設備的底漆。

98-39 鋼材的塗裝方法及所用防腐蝕塗料

JP98-137683〔日本專利公開〕/日本:Nippon Steel Corp.(Daitoku,Kazumi).-1998. 5.26.-13頁.-96/265379(1996.9.13):IPC B05D7/14

該方法是在塗覆有富鋅底漆的鋼材表面用含樹脂(如環氧樹脂)、帶鹼性基團的礦渣和/或鹼性化合物粉末(pH 8~13,如偏硼酸鋇)的組合物塗覆。

98-40 鉻酸鹽防腐處理液及由其處理的金屬板

JP98-176280[日本專利利公開]/日本:Nippon Steel Corp.(Yamazaki, Atsushi 等).-1998.6.30.-7頁.-96/336145(1996.12.16);IPC C23C22/28

題述鉻酸鹽處理液含有(A)含≥20%水分散熱塑性彈性體的水分散性混合樹脂,用量在5~150g/L之間;(B)水溶性鉻化合物,用量(按CrO3計)在5~60g/L之間,Cr(VI )/〔Cr(VI)+Cr(Ⅲ)〕之比在0.2~0.8之間;(C)Si02,用量在A/SiO2之比1~5之間:(D)無機酸,用量在A/D之比0.5~5之間。經表面處理的金屬板在鉻酸鹽液膜中含有Cr 5~300mg/m2。例如,在鍍鋅鋼板的一面塗覆含有60g/L丙烯酸-苯乙烯-丁二烯橡膠、15g/L(以Cr計)Cr03、30g/L Si02和30g/L H3P04的鉻酸鹽處理液,於80℃下乾燥。該膜含有Cr 50mg/m2,煮沸30min後Cr的洗出量<5%,在JIS Z 2371鹽霧試驗中不形成白銹,並顯示了優異的對三聚氰胺-醇酸樹脂徐膜的附著性。

98-41 防空泡腐蝕塗料

CNll99073A〔中國發明專利申請公開〕/中國:化學工業部海洋塗料研究所(於良民等).-1998.11.18.-97105861.X(1997.5.11);IPC C09D163/10

一種防空泡腐蝕塗料,包括底膠和面層組合物2部分,其特徵是底膠由環氧當量為180~240的環氧樹脂、端環氧基聚氨酯、填充料、助劑和固化劑所組成,它們的質量分數分別是45~55、7.5~20、6.5~26、0.5~2.5和15~22.5,固化劑中預先混入了占總質量2%~10%的催化劑。本發明的塗料其底膠對其材具有良好的附著力,其面層具有良好的抗空泡腐蝕和耐腐蝕及抗水解能力,並且造價底,施工工藝簡單。

98-42 防腐塗料組合物和防腐處理方法

CN1203056A[中國發明專利申請公開]/日本:日本塗料株式會社(金井洋等).-1998.12.9.-98114727.5(1998.5.14);IPC C09D5/08

本發明提供了—種廉價、無鉻的防腐蝕塗料組合物和防腐蝕處理方法,其防腐蝕性優於普通含鉻的防腐蝕塗抖組合物。在總量為1L的基於水性樹脂和水的組分中,本發明的防腐蝕塗料組合物含有0.2~50g的含硫代羰基的化合物和0.1~5g的磷酸根離子,或另外含有10~500g的水可分散的二氧化硅。本發明的防腐蝕處理方法包括所述防腐蝕塗料組合物塗覆用鋅包覆的鋼板或未包覆的鋼板。

98-43 防腐防粘塗料

CN2200388A 〔中國發明專利申請公開〕/中國:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司(戚國祥等).-1998.12.2.-97107522.0(1997.5.26);IPC C09D123/34

本發明公開了—種防腐防粘塗料,它的組成為(質量比):氯磺化聚乙烯80%~98%、石墨1.5%~20%、二硫化鉬0.5%~2%。本塗料成本低,塗覆工藝簡單,使用方便,在金屬管道內壁使用本塗料,其表面均勻,無粉塵粘滯、無腐蝕,特別適用於輸送含水分、粉塵、腐過性氣體的金屬管道及設備的防腐、防粘。

98-44 防銹液

CNl200386A [中國發明專利申請公開]/中國:闕仕修(闕仕修).-1998.12.2.-97108922.1(1997.5.27);IPC C09D5/08

本發明為水溶性防銹液,主要用於黑色金屬製品、機械零部件的防銹,其配方為:苯甲酯鈉8%~10%、亞硝酸鈉8%~10%、尿素4%~6%、澱粉2%~2.5%、燒鹼0.4%~0.45%,其餘為水。本防銹液安全,組分簡單,成本低且防銹期長,黑色金屬製品、機械零部件塗覆此防銹液後並用防水材料封裝起來,可以保持4a以上不生銹。

98-45 含油表面用防腐蝕塗料組合物

JP98-183383[日本專利公開]/日本:Nissan Motor C0.,Ltd.(Torii,Shinkichi等)-1998.7.14.-6頁.-96/355895(1996.12.25);IPCC23F11/00

適用於汽車標准鋼板的題述組合物含雙酚A和/或雙酚F型環氧樹脂、消泡劑、增塑劑、活性稀釋劑和潛固化劑。其塗層在鹽霧試驗400h後不會生銹。例如,一種組合物含Epikote828 100 份、雙氰胺8份、縮水甘油丁醚100份、Flowlen AC326F (乙烯-丙烯酸聚合物)3份、核-殼型甲基丙烯酸酯聚合物10份和CaCO3 10份。其塗層對含油表面的附著性好,且固化後不起泡。

Ⅱ 石油樹脂是什麼東西

低聚物oligomer
由少數鏈節組成的聚合物。如二聚體、三聚體、四聚體……或這些低聚物的混合物。
註:也可以指分子量在幾千以下的聚合物。

低聚物又稱預聚物,是樹脂的主體,它的性能決定了固化後膠粘劑的基本性能。預聚物的種類很多,性能也大相徑庭,其中應用較多的是:環氧丙烯酸醋、聚氨醋丙烯酸醋、聚醋丙烯酸醋、聚醚丙烯酸醋、丙烯酸樹脂、不飽和聚醋等。其中以環氧丙烯酸醋和聚氨醋丙烯酸醋最為重要。

Ⅲ 石油樹脂容易結塊怎麼解決

可能樹脂里的小分子比較多,軟化點比較低,高溫容易結塊。

Ⅳ 石油樹脂是什麼

石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份,經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂,它不是高聚物,而是分子量介於 300-3000 的低聚物。

石油樹脂因來源為石油衍生物而得名,它具有酸值低,混溶性好,耐水、耐乙醇和耐化學品等特性,對酸鹼具有化學穩定,並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用,而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。

石油樹脂一般可分類為C5 alphatic(脂族類), C9 aromatic(芳香烴類),DCPD(環脂二烯類,cycloaliphatic)及純單體(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等產品)等四種型態,其組成分子皆是碳氫化合物,故又稱之為碳氫樹脂(hydrocarbon resins,HCR)。

石油樹脂是近年來新開發的一種化工產品,由於其有價格低廉、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優點,可廣泛用於橡膠、膠粘劑、塗料、造紙、油墨等多種行業和領域.

石油樹脂根據原料的不同分為脂肪族樹脂(C5)、脂環族樹脂(DCPD)、芳香族樹脂(C9)、脂肪族/芳香族共聚樹脂(C5/C9)及加氫石油樹脂。

石油樹脂的化學元素結構模型:

石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。

碳五C5石油樹脂

C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好,與高聚物基質的相容性好,且價格低等特點,開始逐步取代天然樹脂增粘劑(松香和萜烯樹脂)。

精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點:流動性好,能改善主體材料的潤濕性,粘性好,有突出的初粘性能。優良的抗老化性,顏色淺,透明,低臭,低揮發物。在熱熔膠中,可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂,也可與其它增粘樹脂混合使用,以改善熱熔膠的某種特性。

推薦應用領域:熱熔膠

其它應用:熱熔型壓敏膠,溶劑型壓敏膠。

石油樹脂在不同行業中的使用性能及作用:

A、油漆

油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂,油漆加入石油樹脂能夠增加 油漆光澤度,提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。

B、橡膠

橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性,對橡膠硫化過程沒有大的影響,橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入,不但能增大膠粒間的粘合力,而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力,適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。

C、粘合劑行業

石油樹脂具有很好的粘接性,在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐鹼性以及耐水性,並且能夠有效地降低生產成本

D、油墨行業

油墨用石油樹脂,主要是高軟化點C9石

油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果,提高印刷性能等作用。

E、其它

樹脂具有一定的不飽和性,可用於紙張上膠劑,塑料改性劑等。

五、石油樹脂為非危險品,在運輸過程中,應防止日曬、雨淋;不可同自燃物,強氧化劑,強酸一起運輸。

石油樹脂應貯存在通風、陰涼、乾燥的環境中。貯存期一般為一年,一年後如果檢驗合格仍可使用。

Ⅳ 石油樹脂

石油樹脂是用石油裂解制烯烴副產物中的活性烯烴為原料,經溶液聚合而成低分子量熱塑性樹脂,因分子組成皆為碳氫化合物,故又稱碳氫樹脂。
石油樹脂具有良好的耐水、耐候性等性能,價格便宜,應用廣泛。石油裂解制烯烴副產物組分多達 150 種有機化合物,如烷烴、烯烴、芳烴等,成分復雜,比例不穩定,波動幅度大,且隨裂解原料、裂解深度、裂解裝置、精餾工藝及各工藝參數等因素波動而波動。針對副產物中不飽和單體性質,可採用不同聚合方法得到不同顏色(微黃至棕褐色,即 Fe/Co 比色計1# ~20 # 色)、外觀(透明/半透明、固/液)、分子量(102 ~10 4 )、軟化點(50~200 ℃)的系列石油樹脂,其結構性能主要取決於單體種類、結構和組成,質量隨副產物組成不同而波動。
石油樹脂按原料來源分為純種和混合型石油樹脂;按狀態分為液態和固態石油樹脂;按單體含碳數可分為 C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C5/C9 等型號石油樹脂,其中 C5 與 C9 研究應用較多。如果聚合單體為 160~230 ℃餾分,以茚和氧茚為主,所得樹脂又稱古馬隆樹脂,屬於特深色石油樹脂。副產物被綜合利用,延伸了產業鏈,提高了產品附加值和經濟效益。

Ⅵ 氫化碳五石油樹脂保質期多久

氫化c5為加氫飽和結構不易氧化和分解,儲存條件得當長於c5和c9普通石油樹脂。

Ⅶ 關於增粘樹脂:1、石油樹脂類和各類酚醛增粘樹脂在使用和功用上有什麼區別

1、石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份,經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂,它不是高聚物,而是分子量介於 300-3000 的低聚物。它具有酸值低,混溶性好,耐水、耐乙醇和耐化學品等特性,對酸鹼具有化學穩定,並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用,而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。本文來自橡膠信息網
2 、生產石油樹脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 樹脂基料:異戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、環戊二烯、雙環戊二烯;
C9 樹脂基料:苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚;
C5/C9共聚樹脂:
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性,對橡膠硫化過程沒有大的影響,橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入,不但能增大膠粒間的粘合力,而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力,適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
2402樹酯 (對叔丁基苯酚甲醛樹酯)
2402樹脂是100%脂溶性的酚醛樹脂。作為橡膠硫化劑用於丁基橡膠,天然橡膠,丁苯橡膠(SBR),硅膠,特別適用於硫化丁基橡膠。
產品性能:
增強抗熱性和膠粘能力、形變程度小、延展性好,拉伸性小
指 標
軟化點 (環球法) ≥, ℃ 85-120
羥甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游離酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶於:
芳烴、烷烴、鹵代烴、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本產品是丁基膠、天然膠、丁苯膠、丁硅膠等橡膠硫化劑 ,特別用於丁基膠的硫化,提高丁膠烊的耐熱性,具有變形小,耐熱性好,抗張強度大,伸長率小等優良性能,製造耐熱丁基膠製品,參考用量5-10份。
摘錄:李秀權工作室!

Ⅷ 請教一下:001/7強酸笨乙稀陽離子交換樹脂使用一年後復甦方法。

001x7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂,一般用於水處理有兩種使用方式,一種是用於軟化水,即用NaCl溶液再生,以Na型投用,主要作用是去除水中鈣鎂,達到軟化水的目的。另一種用於除鹽水系統的陽床,以HCl溶液再生,以H型投用,主要作用是去除水中鈣鎂鉀鈉等金屬陽離子,與陰床陰樹脂配套使用,制備純水。

由於您的問題問的比較籠統,所以回答起來比較費勁,首先一般來講,陽樹脂正常工況下使用一年,無須復甦。所以不知道您復甦的原因是因為什麼,我按經驗分析,陽樹脂需要復甦的情況不外乎以下幾種:

1、鐵離子中毒及處理:

樹脂遭受鐵的污染以後,在一般的再生過程中不能除去,必須用鹽酸進行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液,在進行此方法前,必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能,否則須用加抑制劑的鹽酸。

將相當於樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入(要考慮到樹脂床內的殘餘存水,保持HCl溶液的濃度),從樹脂床底部疏出相當於床內殘餘存水的水量,將溶液攪拌,並與樹脂接觸12小時。疏出酸液,自上而下淋洗,然後反洗30分鍾,除去疏鬆物質,再將樹脂床再生後即可投運。

防止樹脂發生鐵污染的措施有:

1.減少陽床進水的含鐵量。對含鐵量高的地下水應先經過曝氣處理及錳砂過濾除鐵。對含鐵量高的地表水或使用鐵鹽作為凝聚劑時,應添加鹼性葯劑,如Ca(OH)2或NaOH,提高水的pH值,防止鐵離子帶入陽床。

2.對輸送高含鐵量原水的管道及貯槽應考慮採取必要的防腐措施,以減少原水的鐵含量。

3.陰床再生用燒鹼的貯槽及輸送管道應採取襯膠防腐,以減少鹼再生液的含鐵量。

4.當樹脂的含鐵量超過150g/gR時,應進行酸洗。

2、硫酸鈣的污染及處理:

使用硫酸再生鈣型陽樹脂時,如果再生液的濃度過高,或流速過慢,在靠近樹脂顆粒處,再生出的Ca2+與溶液中的SO42-濃度超過CaSO4的溶度積就會產生CaSO4沉澱,並附在樹脂顆粒上,不僅再生後清洗困難,洗出液中總有硬度,影響離子交換反應的進行,運行中還會溶於出水中,使硬度含量增加,降低陽床的交換量。

硫酸鈣在25℃時的溶度積為2000ppm,隨溫度增高溶解度減小,因此很難除去。

防止硫酸鈣沉澱的措施,一是降低再生液硫酸的濃度,二是加快再生液的流速。也可採用分步再生方法,使再生液濃度逐步加大,再生流速逐步減慢。

一旦發現樹脂中與硫酸鈣沉澱時,目前最常用的方法是先以大量軟水進行反洗,然後再用~10 % HCl(3個床體積)以2.0 L / h / L反復清洗,但須注意HCl及硫酸鈣的溶解速度很慢,因此須多次清洗。

另一方法是用EDTA鈉鹽,但價格很高,且是放熱反應,使用時須注意。

3、油的污染及處理

礦物油對樹脂的污染主要是吸附於骨架上或被覆於樹脂顆粒的表面,造成樹脂微孔的污堵,致使樹脂交換容量降低,周期制水量明顯減少。

礦物油的來源有:

■ 滲入地下的礦物油隨原水帶入交換器。

■ 使用蒸汽混合加熱原水時,油隨蒸汽帶入原水。

■燃油鍋爐使用蒸汽霧化燃油,當油壓高於蒸汽壓力時,重油(或原油)漏入蒸汽,經過凝氣器進入凝結水除鹽系統。

■煉油廠或化工廠生產流程中的油通過蒸汽系統漏入原水。化學除鹽設備進水中含油量為0.5mg/L時,幾個月內即可出現樹脂被油污染的現象。

處理油污染樹脂的方法:

首先,應迅速查明油的來源,排除故障,防止油的繼續漏入。必要時,應清理設備內積存的油污。輕微污染的樹脂不一定需要處理,可以在多次再生中逐漸恢復其交換容量。嚴重污染的樹脂,應通過小型試驗,選擇適當的處理方法。

1.用NaOH溶液循環清洗

使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液,從鹼箱(約10m3)經過陰床、陽床後,再回到鹼箱循環清洗(具體時間由小型試驗確定),並補充NaOH溶液,保持溶液濃度,利用NaOH對礦物油的乳化作用,清除油污。

2.用溶劑清洗

可以使用石油醚或200號溶劑汽油對樹脂進行清洗,清洗過程中要嚴密防火。

3.使用溶劑與表面活性劑聯合清洗

使用樹脂體積20 % 的200號溶劑汽油和TX-10(非離子型,全名為聚氯乙烯辛烷基苯酚)20kg,加入交換器後,保持溫度45 ~ 50 ℃,用無油壓縮空氣攪拌並擦洗,30 min後再加入200 kg TX-10表面活性劑,繼續攪拌,使油乳化。最後,從交換器頂部進水,將乳化液從底部排出,至沖洗干凈為止。

Ⅸ 離子交換樹脂的使用壽命是多長

離子交換樹脂在正常使用的情況下,使用壽命一般在2-3年左右,但是由於一些因素導致樹脂的性能下降,使用壽命縮短,嚴重的甚至能夠導致樹脂直接報廢。

影響樹脂壽命的因素:

樹脂一般按照正常的操作,是能夠使用很長一段時間的,但是因為進水和其他的物質中含有雜質,而這些雜質會對樹脂造成污染,然後導致樹脂的性能下降,產水質量變差,使用壽命降低等現象,影響樹脂壽命最主要的因素就是污染,樹脂被污染的因素被分為鐵離子的污染、有機物污染、油脂類物質污染、懸浮物污染、微生物污染、硅污染以及鋁、鈣污染,根據不同的物質污染,就有不同的解決方法

Ⅹ 什麼是C5石油樹脂

C5石油樹脂(C5 Petroleum resin)是由石油裂解制乙烯所得副產碳五餾分,經精餾,脫環,脫重,在酸性催化劑存在下聚合而成。產品分子結構窄,低臭、低揮發,良好的粘接性、耐熱性、安定性、耐水性、耐酸鹼性。與酚醋樹脂、天然橡膠、合成橡膠、EVA相容性好,尤其是與丁苯橡膠(SBR)、聚丁烯相容性優。溶於丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、二氯乙烷、環已烷、苯、甲苯、溶劑汽油等。
可選擇松香樹脂代替,但是顏色可能會黃一些。
我們的一個客戶是生產此類產品,你可以咨詢一下他們。