㈠ 石油的發現和利用是什麼時候
我國是世界上最早發現和利用石油的國家之一。古書上載「澤中有火」即指地下流出石油到水面而燃燒。宋朝沈括所著《夢溪筆談》第一次記載石油的用途，並預言：「此物必大行於世」。早在距今2000年前的東漢初期，著名的史學家班固就在《漢書》中第一次記載了石油——「高奴有洧水可燃」，所記述的是露頭的油苗浮於水上的現象，並認識到石油的可燃性。東漢末年唐蒙著的《博物記》一書，更詳細地記述了陝北一帶石油情況，並第一次出現「石漆」這個名字。北魏地理學家酈道元在《水經注》中記載了我國許多地方都有石油。由此可見，我國古代就已經發現石油。
把石油用作潤滑劑、防腐劑和粘合劑，以及用於醫葯。宋代科學家沈括創造性地發明了石油制炭黑技術，開辟了石油利用的新途徑。北宋時期，我國建立了世界上最早的煉油車問，開始生產初步煉制的石油產品，其易燃性遠遠超過了原油。
綜上所述，我國古代在石油的發現、開發和利用方面，都取得了極為突出的成就，為近代石油工業的興起奠定了早期的基礎。
㈡ 炭黑是什麼，炭黑基礎知識全解
炭黑（也稱碳黑）是由烴類化合物（主要為石油衍生物）經過不完全燃燒或熱裂解形成的近似於球體的膠體粒子的准石墨結構物質，以聚集體形式存在，表觀呈純黑色 粉狀或者粒狀。產品的粒徑、結構和表面活性根據原料和生產工藝的不同而有很大差異。炭黑不溶於水，有酸鹼性之分，燃燒後產生二氧化碳。炭黑的主要成分是 碳，同時包含微量氫、氧、硫、灰分、焦油和水分。
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㈢ 點燃一支蠟燭。把冷碟子放在蠟燭火焰的上方，過一會兒，你將在冷蝶底上收集到親手製得的炭黑。
蠟燭的主要原料是石蠟，石蠟是從石油中製得的，是幾種高級烷烴的混合物，含碳元素的量很大，故在燃燒時不能完全燃燒，而會參雜大量的碳，遇冷後便會凝結，成為炭黑。
這說明炭在空氣中一般不會完全燃燒（到你上高中就知道很多含碳量很高的的化合物在空氣中都會「冒黑煙」），當然了，在純氧中能完全燃燒，有藍紫色明亮火焰。
㈣ 碳黑的原材料是什麼 哪位知道
碳黑原料油主要分為石油系和煤焦油系兩大類。
煤焦油系油料，如蒽油、防腐油等歷來是理想的碳黑原料。
石油系油料，除乙烯焦油之外，現有的大多數石油系殘渣油芳烴含量均不高，不宜用來生產碳黑。
《碳黑工業》中描述了很多關於碳黑知識、應用、功能、特性及行業資訊，希望能幫助到大家！
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㈤ 炭黑色粉主要由什麼主要原料組成
炭黑色粉主要由黑色顏料、擴散粉、滑石粉等主要原料組成。
1、黑色顏料：
黑色顏料有主體顏料和有色顏料，配色師傅依照三色原料，按照一定的配比調配主體顏料和有色顏料，黑色顏料裡面有一些極為細小的礦石顏料和一些有機顏料。黑色顏料的主要成分是鈦白粉，丙烯酸酯類聚合物和一些礦物粉。
2、擴散粉：
它是一類蠟狀的醯胺,具有高的熔點,並在熔融狀態時保持低粘度.在高溫熔融態時,樹脂和溶劑有良好的相容性.它是一種潤滑劑和脫模劑,主要用於熱塑性塑料。
3、滑石粉：
主要成分為含水硅酸鎂，經粉碎後，用鹽酸處理，水洗，乾燥而成。
㈥ 用蠟燭燒冷碟子，收集炭黑的原理是什麼
蠟燭是由石蠟製造的。石蠟是從石油或頁岩油的含蠟餾分經冷榨或溶劑脫蠟而製得，因此為非晶體，含有許多無定形物質。完全燃燒後生成二氧化碳和水，當蠟燭上方放置一個冷盤子的時候，上部火焰溫度遇冷，不完全燃燒，很多無定形物質留下形成炭黑。
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附上：正常燃燒結果：
常的蠟燭是由石蠟製造的。石蠟是從石油或頁岩油的含蠟餾分經冷榨或溶劑脫蠟而製得。石蠟是幾種高級烷烴的混合物，主要有正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素約85%，含氫元素約14%。蠟燭里還常加入硬脂酸（C17H35COOH）以提高軟化點。
蠟燭在氧氣里燃燒，就是石蠟和硬脂酸在氧氣里燃燒它們燃燒後的生成物都是二氧化碳和水。反應的化學方程式如下：
2C22H46+67O2=44CO2+46H2O
C17H35COOH+26O2=18CO2+18H2O
㈦ 碳黑是怎麼生產出來的
據記載,中國是世界上最早生產炭黑的國家之一。在古時候,人們焚燒動植物油、松樹枝,收集火煙凝成的黑灰，用來調制墨和黑色顏料。這種被稱之為「炱」的黑灰就是最早的炭黑。 1821 年人們在北美地區首次用天然氣為原料生產炭黑，從此炭黑不再是「炱」那麼簡單,它是「氣態或液態的碳氫化合物在空氣不足的條件下進行不完全燃燒或熱裂分解所生成的無定形碳，為疏鬆、質輕而極細的黑色粉末」。大片油氣田相繼開采,源源不斷的原料供應推動炭黑生產由手工操作邁入了大規模工業化時代。 1912 年人們發現炭黑對橡膠具有補強作用,從此炭黑逐漸成為橡膠工業不可缺少的原材料。目前世界橡膠工業原材料耗用量排在第一位的是生膠,第二位的是炭黑；換言之，炭黑已成為消費量最大的橡膠配合劑。炭黑的耗用量一般占橡膠耗用量的40%～50% ，也就是說，在橡膠配方中,通常每使用2 份橡膠就會搭配使用1 份炭黑。
炭黑的生產工藝
生產顏料炭黑的原料是石油產品和瀝青煤焦油產品。通過烴類在高溫下不完全燃燒或熱解而成。 1）燈黑生產工藝 歷史上最早的炭黑生產法是燈黑生產工藝，在該工藝過程中，原料在直徑大至1.5m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒，含有炭黑的燃燒氣體由內鋪有磚塊的排氣罩收集，然後通過彎管（彎折1/4）和通火管到達沉積的裝置。為了控制所產炭黑的特性，應當保證在燃燒盤和排氣罩之間的間隙附近，原料主要作不完全燃燒。而在稍進管道裡面，燃燒在氧氣不足下發生熱烈解，因而形成較大的炭黑顆粒，由於這些原因，組成較寬范圍的粒徑分布，主要特徵為顆粒粗大。由於在燃燒盤和排氣罩間隙間形成的顆粒只有小部分能與空氣中的氧份接觸，因此這些炭黑只有少量的表面氧化物，相應的PH值呈中性，並且揮發份極少。 2) 氣黑的生產工藝 氣黑此名稱源於其生產過程：原料烴加熱時先氣化，然後由可自燃的氣體（供以能量）作為載體帶到燃燒器內，炭黑在這些蝙蝠形的燃燒器所發出的大量扇形的火焰中生成。由於每束火焰都較小且在空氣中燃燒，炭黑的形成，與燈黑生產工藝很不同（不完全燃燒）。在此炭黑顆粒很細，根據不同種類，平均粒徑在10~30nm之間，氣黑平均粒徑為13nm。燃燒的火焰上，是一個緩慢旋轉的充水轉鼓，炭黑在轉鼓上沉積，在經刮到把炭黑颳走，當溫度仍高時，新生成炭黑與空氣中的氧接觸，於是發生部分氧化，形成了大量的酸性基團，相應氣黑PH值介於酸性范圍。並可得到約6%的揮發份，代表其表面氧化物含量。 3） 槽黑的生產工藝 這種生產工藝以天然氣作原料，槽黑的工藝與氣黑生產工藝的氣體燃燒過程相似，天然氣燃燒，發出許多扇形火焰，得到的產品與氣黑類似，而不同的是這里採用了平坦的水冷U形槽作為炭黑的沉積槽。由於生態和經濟原因，許多年前就停止了這種方法的使用。而氣黑的生產不會對生態環境造成影響，而此氣法炭黑工藝仍在運用。 4） 爐黑生產工藝 氣黑是在開放大氣中生產的，但爐黑生產工藝則是在缺氧條件下的密閉爐中進行的。使用的不是許多束小火，而是一團大火焰，以油類作原料，並加入可燃氣體使之達到爐內所需溫度。而改變爐黑生產工藝條件，可得到所需要之顏料黑。比如：不同條件下，炭黑可達到廣闊的平均粒徑范圍，從80nm到小至15nmj，更直到細小至氣黑那樣小的顆粒。但對於同一粒徑，氣黑和爐黑還是有區別的，主要是表面化學不同。爐黑產品較為粗糙，平均粒徑為40nm。此外，當採用爐黑生產工藝時，可加入少量的鹼性化合物或其它添加劑以改變聚集體的聚集度和類型，由此可得到高結構或低結構的炭黑。 由於爐黑是在幾乎低於大氣壓及空氣不足條件下生產出來的。所以它們大部分缺乏酸性表面氧化物，然而卻發現了其面所提到的呈鹼性反應的吡喃酮結構。關於爐黑的鹼性PH值，是因為在終止炭黑生成時噴射淬化冷水中加入鹼土，以及為降低結構而添加的鹼性鹽。另外，如果此爐黑不再進行氧化後處理，則其揮發份含量較低。
㈧ 初三 化學 炭黑是什麼東西，為什麼用冷碟子放在蠟燭火焰上可以制 請詳細解答,謝謝! (6 21:43:3)
1：蠟燭的主要原料是石蠟，石蠟是從石油的含蠟餾分經冷榨或溶劑脫蠟而製得的，是幾種高級烷烴的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素約85％，故在燃燒時不能完全燃燒，而會參雜大量的碳，遇冷後便會凝結，成為炭的塊狀物，即炭黑。
2：淬火處理就是將金屬燒到高溫而後急速放入低溫冷卻。這樣做可以改變金屬中碳的含量，使其硬度提高，剛性加強，但相對的，就更容易斷。「過剛易折」說的就是這個道理。
3：合金指的是由兩種或兩種以上的金屬或非金屬所組成的具有金屬特性的物質，一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。合金的一大特點就是，硬度比其組分中任一金屬的硬度都要大。
而鋼鐵就是鐵和碳，硫，硅等元素的合金。其中，Fe，C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用。和第二問中一樣，由改變碳的含量來調整它的具體特性。它是工程技術中最重要、用量最大的金屬材料。
4：這個問題我有點看不懂……有機酸就是指屬於有機物同時又是酸性物質
就像你學習化學性質的時候研究酸的性質
就是研究其化學性質一樣
㈨ 什麼是半補強炭黑 硬質炭黑和軟質炭黑的區別
半補強炭黑有以下兩種：
天然氣半補強炭黑：天然氣半補強就是用純天然氣來燒的。天然氣半補強炭黑的工藝和焦油炭黑的工藝一樣的。就是說兩者的原料不同，工藝當然也差別很大。天然氣超純炭黑更加環保，能達到歐盟最新的環保標准。
爐法半補強炭黑：氣爐法半補強炭黑是在提取石油伴生氣中重組份，生產液化氣和輕油質的同時，利用剩餘千氣（主要成分為甲烷），採用氣爐法生產出來的。
天然氣半補強炭黑主要用作橡膠工業的補強劑和填充劑，用它補強的膠料，伸長率大，定伸強力低，彈性好，生熱低，且耐老化性能好。主要用於輪胎緩沖層、簾布層和電纜、壓出成型製品。
㈩ 請問炭黑是用什麼原材料作出來的
碳黑（carbon black，又名炭黑），是一種無定形碳。輕、松而極細的黑色粉末，比表面積非常大，范圍從10-3000m2/g，是有機物（天然氣、重油、燃料油等）在空氣不足的條件下經不完全燃燒或受熱分解而得的產物。比重1.8-2.1由天然氣製成的稱「氣黑」，由油類製成的稱「燈黑」，由乙炔製成的稱「乙炔黑」。此外還有「槽黑」、「爐黑」。按炭黑性能區分有「補強炭黑」、「導電炭黑」、「耐磨炭黑」等。可作黑色染料，用於製造中國墨、油墨、油漆等，也用於做橡膠的補強劑。據記載,中國是世界上最早生產炭黑的國家之一。
炭黑的生產工藝不同，則表面的化學性能也有差別。大多數炭黑的真實表面積大於由粒徑計算出的幾何表面積。這是由於炭黑特別是粒徑小於25nm的炭黑表面存在許多微孔。
據分析，可在炭黑表面檢測如酚基、醌基、羧基等基團，這些酸性基團濃度在氣黑和氧化爐黑的表面特別高。在爐黑中可檢測到吡喃酮結構，這種結構決定了爐黑的鹼性性質。揮發份含量可判斷表面官能團的濃度，也可測得炭黑的極性。另外由於炭黑的表面積較大，容易吸附揮發份環境中的水分，所以炭黑在運輸，貯存及使用過程中要特別注意吸濕問題。
大部分都是探討導電粒子接觸的幾何學研究。該理論認為，炭黑填充量越大，處於分散狀態的炭黑粒子或炭黑粒子集合體的密度也越大，粒子間的平均距離越小，相互接觸的幾率越高，炭黑粒子或炭黑粒子集合體形成的導電通路也越多。不同極性的高聚物與炭黑組成共混體系的極性越大，炭黑臨界體積分數就越大，意味著體系的導電性下降，因為炭黑表面含有很強的極性基團，基體極性大，作用增強，這時強度增加，卻妨礙導電粒子自身的凝集，以致導電性差。但是在多組分基體樹脂與炭黑組成的共混體系中，由於不同基體的極性不同，填充炭黑會產生偏析現象，這時導電性能取決於炭黑粒子在偏析相中的濃度和分布狀態，還取決於偏析相高聚物所佔比例。