① 石油污泥處理為什麼加酸是為了什麼!!!
據我所知,原油在酸性環境內容易分離,估計是為了提出油泥中污油。
② 含油污泥處理
含油污泥來源與處理方法綜述
作者:姜勇 趙朝成 趙東風
前言
含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產生的含油固體廢物。污泥中一般含油率在10~50%,含水率在40~90%,我國石油化學行業中,平均每年產生80萬t罐底泥、池底泥[1],勝利油田每年產生含油污泥在10萬噸以上,大港油田每年產生含油污泥約15萬噸,河南油田每年產生5×104m3含油污泥[2]。含油污泥中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質[3],含油污泥若不加以處理,不僅污染環境,而且造成資源的浪費。含油污泥的處理一直是困擾油田的一大難題。
1.含油污泥來源
含油污泥的來源主要有以下幾種途徑:
1.1 原油開采產生含油污泥
原油開采過程中產生的含油污泥主要來源於地面處理系統,採油污水處理過程中產生的含油污泥,再加上污水凈化處理中投加的凈水劑形成的絮體、設備及管道腐蝕產物和垢物、細菌(屍體)等組成了含油污泥。此種含油污泥一般具有含油量高、粘度大、顆粒細、脫水難等特點,它不僅影響外輸原油質量,還導致注水水質和外排污水難以達標[4]。
1.2 油田集輸過程產生含油污泥
勝利油田含油污泥的主要來源於接轉站、聯合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、煉廠含油水處理設施、輕烴加工廠、天然氣凈化裝置清除出來的油沙、油泥,鑽井、作業、管線穿孔而產生的落地原油及含油污泥[5]。油品儲罐在儲存油品時,油品中的少量機械雜質、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及石蠟和瀝青質等重油性組分沉積在油罐底部,形成罐底油泥。
中原油田污泥產生主要是一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污。含油污泥本身成分復雜,含有大量的老化原油、蠟質、瀝青質、膠體和固體懸浮物、細菌、鹽類、酸性氣體、腐蝕產物等,污水處理過程中還加入了大量的凝聚劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水
處理葯劑[6]。
在3-6年的油罐定期清洗中,罐底含油污泥量約占罐容的1%左右。罐底含油污泥的特點是碳氫化合物(油)含量極高。據調查測試發現,油罐底泥中大約25%為水,5%的無機沉澱物如泥沙,70%左右為碳氫化合物,其中瀝青質佔7.8%,石蠟佔6%,污泥灰分含量4.8%[3]。
1.3 煉油廠污水處理場產生的含油污泥
煉油廠污水處理場的含油污泥主要來源於隔油池底泥、浮選池浮渣、原油罐底泥等,俗稱「三泥」,這些含油污泥組成各異,通常含油率在10%~50%之間,含水率在40%~90%之間,同時伴有一定量的固體。
2.含油污泥的危害
含油污泥體積龐大,若不加以處理直接排放,不但佔用大量耕地,而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染,伴有惡臭氣體產生,而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染,伴有惡臭氣體產生,污泥含有大量的病原菌、寄生蟲(卵)、銅、鋅、鉻、汞等重金屬,鹽
類以及多氯聯苯、二惡英、放射性核素等難降解的有毒有害物質。
3.常用污泥的處理方法
含油污泥處理最終的目的是以減量化、資源化、無害化為原則。含油污泥常用的處理方法:溶劑萃取法、焚燒法、生物法、焦化法、含油污泥調剖、含油污泥綜合利用等。
3.1 含油污泥的脫水
含油污泥中的水有以下四種形態:自由水(free water)、間隙水(interstitial water)、附著水(vicinal water)[或表面水surface water]、化學結合水(chemical-bound water)。
常用含油污泥脫水方法及效果見表1[7]。
表1 常用含油污泥的脫水方法及效果
脫水方法
脫水裝置
脫水後含水率%
脫水後狀態
濃縮脫水
重力、氣浮、離
心濃縮
95-97
近似糊狀
自然干化法
自然干化場、曬
沙場
70-80
泥餅狀
機械脫水
真空過濾
真空轉鼓、真空
轉盤
60-80
泥餅狀
壓力過濾
板框壓濾機
45-80
泥餅狀
滾壓過濾
滾壓帶式壓濾機
78-86
泥餅狀
離心過濾
離心機
80~85
泥餅狀
乾燥法
10-40
粉狀、粒狀
焚燒法
0-10
灰狀
3.2 含油污泥的調質
經重力沉降脫水後的黑色粘稠含油污泥濃縮液,一般由水包油(O/W)、油包水(W/O)以及懸浮固體共同組成,屬於多相的膠體體系,組成較為復雜。由於含油污泥顆粒表面吸附同種電荷,相互之間排斥,加之充分乳化,極難脫穩,使得油、水、泥渣分離比較困難。需要加入調質劑,使原油與固體顆粒分離、油滴聚合、原加入的化學葯劑隨固體雜質沉降,實現油、
水、渣三相的完全分離。
李凡修對含油污泥調質-機械脫水處理工藝進行研究,該技術的關鍵在於對調質中所用的絮凝劑[8]、破乳劑、調節劑[9]種類與用量的選定、脫水機械類型的選擇,以及脫水機械運行參數的確定。
據報道Jan Bock, Sanjay R Srivatsa, Aldo Corti等[10]人分別發明了通過含油污泥調質—機械脫水工藝回收油的有關專利技術:通過投加表面活性劑、稀釋劑(葵烷等)、電解質(NaCl溶液),或者破乳劑(陰離子或非離子)、潤濕劑(可增加固體微粒表面和水的親合力)和pH值調節劑等,並輔以加熱減粘(最佳為50℃上)等調質手段,實現水—油—固三相分離。據有關資料,國內的遼寧省盤錦市遼河油田錦州採油廠獲得一項含油污泥調質及回收原油的的專利技術[11]。
3.3 萃取法萃取法是利用「相似相溶」原理,選擇一種合適的有機溶劑作萃取劑,將含油污泥中的
原油回收利用的方法。黃戍生等利用多級分離萃取加一級熱洗方法處理含油污泥[12],處理後污泥可達到農用污泥排放標准,化學葯劑可循環使用。
超臨界流體萃取技術,是一種新興的含油污泥萃取技術,該技術正處於開發階段。它將常溫、常壓下為氣態的物質經過高壓達到液態,並以之作為萃取劑,由於其巨大的溶解能力以及萃取劑易於回收循環使用。常用的超臨界流萃取劑有甲烷、乙烯、乙烷、丙烷、二氧化碳等,這些物質的臨界溫度高、臨界壓力低,而且原料廉價易得,是良好的超臨界萃取劑,且密度小,易於分離[13]。
目前,萃取法處理含油污泥還在試驗開發階段。萃取法的優點是處理含油污泥較徹底,能夠將大部分石油類物質提取回收。但是由於萃取劑價格昂貴,而且在處理過程中有一定的損失,所以萃取法成本高,還沒有實際應用於煉廠含油污泥處理。此項技術發展的關鍵是要開發出性能價格比高的萃取劑。
3.4 焚燒法
經過預先脫水濃縮預處理後的含油污泥,送至焚燒爐進行焚燒,溫度800~850℃,經30min焚燒即可完畢,焚燒後的灰渣需進一步處理。
我國絕大多數煉油廠都建有污泥焚燒裝置,採用焚燒處理最多的廢物是污水處理場含油污泥,像長嶺石油化工廠採用的順流式回轉焚燒爐,燕山石化公司煉油廠採用的流化床焚燒爐,在處理含油污泥方面都取得了良好的效果。目前國內焚燒爐類型主要有:方箱式、固定床式、流化床式、耙式爐或回轉窯等爐型。
焚燒處理法優點是污泥經焚燒後,多種有害物幾乎全部除去,減少了對環境的危害,廢物減容效果好,處理比較安全,缺點是焚燒過程中產生了二次污染,浪費了寶貴資料。
3.5 生物法
含水污泥的生物處理技術主要有即地耕法、堆肥處理法和污泥生物反應器法。主要是利用微生物將含油污泥中的石油烴類降解為無害的土壤成份。據資料報導,地耕法可對土地和地下水產生一定的污染,故在一些發達已經停止使用。
堆肥法是將含油廢棄物與適當的材料相混合並成堆放置,使天然微生物降解石油烴類的過程。堆肥法有四種堆制方法:堤形堆肥法、靜態堆肥法、封閉堆肥法和容器堆肥法。堆肥法是一種有效的生物處理方法,含油污泥中烴類的半衰期約為2周。處理後的含油廢棄物可填埋或施用農田。
生物反應器是一種將含油污泥稀釋於營養介質中使之成為泥漿狀的容器。由於生物反應器能人為地控制充氧、溫度、營養物質等操作條件,烴類物質的生物降解速度較之其他生物處理過程更快。加入馴化過的高效烴類氧化菌,可加快烴類的生物降解。據文獻報道,當固體負荷為5%時,生物降解半衰期為5天。生物反應器法適用於含油污泥,也適用於油污土壤及含油鑽屑,含油廢棄物經處理後,液體部分可排入處置井(坑、池)或另作他用(如回用);固體部分可用施用農田,生物反應器法也可用於石油工業廢棄物的預處理以減少烴類含量,然後進行其他處理。
3.6 焦化法
含油污泥中含有一定數量的礦物油,其組成主要有烷烴、環烷烴、芳香烴、烯烴、膠質及瀝青質等。焦化法處理含油污泥是利用高溫條件下烴類的熱裂解和熱縮合反應產生液相油品、不凝氣和焦碳產品。
趙東風等[14]利用平均含油率為69.46%,含水率為4.71%的含油污泥進行焦化反應,反應時間為60min,反應溫度為490℃,反應壓力為常壓。在此條件下,液相產品的收率為88.23%,產品主要為汽油、柴油和蠟油。
3.7 調剖技術
利用采出水中的含油污泥與地層有良好配伍性,以含油污泥為基本原料,採用化學處理方法,加入適量的添加劑,懸浮其中的固體顆粒、延長懸浮時間、增加註入深度,有效地提高封堵強度,並使油組分分散均勻,形成均一、穩定的乳狀液。由含油污泥配成乳化懸浮液調剖劑,應用於油田注水井調剖,在地層到達一定深度後,受地層水沖釋及地層岩石的吸附作用,乳化懸浮體系分解,其中的泥質吸附膠瀝質和蠟質,並通過它們粘聯聚集形成較大粒徑的「團粒結構」,沉降在大孔道中,使大孔道通徑變小,封堵高滲透層帶,增加了注入水滲流阻力,迫使注入水改變滲流方向,提高了注入水波及體積。通過優化施工工藝,可使含油污泥只封堵住高滲透地帶,而不污染中、低滲透層。處理後的含油污泥作為調剖劑需達到的技術指標為:含油污泥粘度低(≤0.3Pa·s),可泵性好;加入懸浮劑後含油污泥懸浮性能好,沉降時間大於3h。
河南油田在雙河油田437塊Ⅱ4-6層系進行了含油污泥調剖試驗取得了較好的效果[15、16]。勝利油田樁西油田進行含油污泥調剖試驗也取得較好效果[17]。
3.8 其它方法
除了以上含油污泥處理方法外,還有地耕法、含油污泥固化法、化學破乳法、固液分離法[18]土地填埋技術,含油污泥的綜合利用一般是利用含油污泥鋪路、制磚、製作蜂窩煤等。國外還有含油污泥低溫熱解技術,以及採用溶劑和低頻聲波分離油泥的方法[19]等。
4.各種處理方法比較
①簡單處理:含油污泥直接填埋或固化後填埋都具有簡單易行的特點。含油污泥直接填埋是目前多數國內油田採用的主要含油污泥處置方法,但這種既方法浪費了其中的寶貴能源,還有可能導致環境污染。其中,固化後填埋的方法可降低環境危害,但多數不能滿足現行的環保要求。
②物理化學處理:各類物理化學處理方法多以回收原油為目的,因此主要適用於含油量較高的含油污泥,處理過程通常需要加入化學葯劑,需要專門的處理設施,處理過程復雜,成本較高。原油價格居高不下和含油污泥排放徵收較高排污費,使這一方法仍有誘人的前景。該方法的缺點是,油回收不徹底,存在廢水和廢渣二次污染物問題,仍需考慮進一步處理或綜合利用。另外,油田含油污泥產生面廣,多是斷續產生,不同來源的含油污泥性質各異,限制了該處理方法在油田的全面使用和推廣。
③生物處理技術:由於生物處理法具有節約能源、投資少、運行費用低等優點,目前受到國內外環保產業界人士普遍關注和重視。通過生物處理技術實現含油污泥的固液分離和油的去除,剩餘殘渣達到污泥排放標准。優點是不需加入化學葯劑,消耗能源較少,綠色環保,但土地耕作法和堆肥法需大面積土地,生物反應器法仍有廢渣排放,且處理時間長,操作復雜。
④焚燒法:焚燒必須在專門建立的焚燒爐中進行,可比較徹底地消除含油污泥中的有害有機物,如不考慮燃燒熱能的綜合利用,會造成能源浪費。
⑤作燃料:作燃料是利用含油污泥中所含能源的一種綜合利用方式,但不能提取其中的原油,在利用這種方法時應從經濟和環境兩個方面進行綜合考慮。含油污泥幾種主要處理方法優缺點列於表2中。
表2 含油污泥主要處理方法優缺點比較
序號
處理方法
適用范圍
優點
缺點
1
簡單處置
各類含油污泥
簡單易行
污染環境,不能回收原油
2
物理化學處理
含油量在5-10%以上的含油
污泥
回收原油,綜
合利用
需處理裝置,需加入化學葯劑,仍有污水、廢渣排放,處理費用較高
3
生物處理
各類含油污泥
節省能源,無需化學葯劑
處理周期長,不能回收原油
4
焚燒處理 含油量在5-10%以下的含油污泥及含有害有機物的污泥
有害有機物處理徹底,
需焚燒裝置,通常需加入助燃燃料,有廢氣排放,不能回收
原油
5
作燃料、制磚
各類含油污泥
綜合利用,較
易實行
不能回收原油,有廢氣排放
5.結束語
含油污泥主要來源於油田開采、油氣集輸及污水處理場,含油污泥的處理技術也多種多樣,每種方法都有各自的優缺點和適用范圍,但由於含油污泥成份復雜,沒有任何一種處理方法可以處理所有類型的含油污泥,對含油污泥進行分級處理以及對處理方法進行分級是今後研究的主要方向。
③ 含油污泥的處理方式有哪些
含油污泥種類繁多、性質復雜, 相應的處理技術和設備也呈現多元化趨勢,目前含油污泥處理技術大致可分為物理化學法,包括填埋法、篩分-流化-調質-離心工藝、熱處理工藝(化學熱洗、焚燒、熱解吸)、氧化法、溶劑萃取技術;生物處理法,包括地耕法、堆肥法、生物反應器等;以及對含油污泥的綜合利用,包括污泥的燃料化、固化制磚、作為焦化裝置的原料、做為催化分餾塔的油漿以及污泥回灌調剖等。
河南北工的油泥熱解設備可以將油泥處理後符合新的相關要求, 油泥熱解溫度為200~450℃,熱解爐採用爐外加熱、微負壓、貧氧熱裂解工藝操作,油泥熱解處理後烴含量可達到低於國標的千分之三無害化標准,滿足填埋或者再利用的處理要求。
④ 污泥處理方法,最常用的,最實際最經濟的方法
一般來講,為了不造成環境的二次污染,需要在污水處理的二級處理之後添加一道污泥處理工藝。污水處理的目標通過把水中雜質濃縮成固體形態再從流體中分離而實現。這種濃縮質變稱為污泥,因包含了大量的有害物質,需要妥善處置。污泥處理設備大約占污水處理廠的40%-60%基建投資,污泥處理則佔50%左右的處理費用,同時也造成了和其經濟費用不成比例的處理難度。
首先,原污泥通過污泥泵由二沉池打到另一個池子中從而和上清液分離。因為原污泥的含水率通常能達到99.5%,所以污泥必須濃縮,有多種可行的方法用於減少污泥的體積。例如真空過濾和離心等機械處理的方法通常用於將污泥以半固體形式處置之前。通常這些方法是污泥焚燒處理的准備工作。如果計劃採用生物處理,則多數才用重力沉降或者是氣浮的方法進行濃縮。這兩種情況所對應的污泥仍然是流態的。
重力濃縮池的設計和運行類似於污水處理中的二沉池。濃縮功能是主要的設計參數,為了滿足更大的濃縮能力,濃縮池基本上比二沉池要深。一個設計正確,運行良好的重力濃縮池至少能提高兩倍的污泥含泥量。也就是說,污泥的含水率可以有99.5%減少到98%,或者更少。這里值得一提的是,重力濃縮池的的設計要盡量基於中式結果的分析,因為合適的污泥負荷率與污泥的屬性的有很大關系的。
如果採用溶氣氣浮濃縮,需要有一小部分的水,通常是二沉池出水,在400kPa的壓力下充氣。這種過飽和的液體通入罐底,而污泥在大氣壓下通過。氣體以小氣泡的形式和污泥中的固體顆粒黏附,或則是被包圍,從而帶動固體顆粒上浮到表面。濃縮了的污泥的上部被除去,而液體由底部流回溶氣罐充氣。
體積減少後,污泥中含有大量的有害成分,在處置之前需要將之轉化為惰性成分。最常用的方法是生物降解穩定。因為這個過程目的在於將物質轉化為最終無菌產物,所以常應用消化的方法。污泥消化既能進一步的減少污泥體積也能使所含固體轉化為惰性物質並且大體的上沒有病菌。通過厭氧消化或好養消化都能達到污泥消化目的。
污泥含有多種有機物,因此需要多種微生物來分解。有關資料將厭氧消化中的微生物分為兩類:產酸菌和甲烷菌。所以,我們也能把厭氧消化分為兩步。第一步,由兼性厭氧菌和厭氧菌組成的產酸菌通過水解作用溶解有機固體。接著溶解質由發酵作用轉化為酒精和低分子量分子。第二步,有嚴格厭氧菌組成的甲烷菌將乙酸、酒精、水和二氧化碳轉化為甲烷。因為兩種菌群只能在無氧的環境下存活,所以厭氧消化的反應器必須是密閉的。設計容器的時候同時也要考慮另外的一些因素,例如:溫度、pH值和混合物攪拌。
污泥也可以通過好氧消化穩定。這種消化基本上只能用於可生化污泥而不能用於初沉池污泥,伴隨著二沉池和污泥濃縮池中污泥體積的減少,這個工藝需要不斷的鼓氣。好氧消化多應用於深度曝氣系統。再者,好氧消化對環境條件不敏感,也不局限有流行變化。
污泥消化以後,污泥中的有機物能被去除並且能進一步的減少污泥體積。接下來,污泥需要處置。多種方法可以用來有效的處置污泥。其中包括焚燒、衛生填埋和用作化肥以及土壤改良劑。原污泥可以用來焚燒,可以有效地減少含水率。添加燃料可以用來引起和維持燃燒,城市垃圾也可能用來達到這個目標。原污泥和消化污泥也可以用衛生填埋來處置。污泥的土地應用實踐了好幾年,而現在只限於處理消化污泥。污泥的營養成分有利於植物成長,而其顆粒特性可用於土地改良。這些應用局限有飼料作物和非人類消費,而運用於支持可食用植物的可能性正在研究中。污泥土地應用的主要限制因素為植物富集金屬毒性和水體富營養污染。污泥的應用可通過在流態時由噴淋器噴淋、溝渠導流或直接注入土壤。去水污泥可以由傳統農用機械鋪設在土地之上在和培養土壤。
上述文字指的是一般污泥的處理。因為污泥能造成環境的污染,所以我們需要盡最大的努力使之無害化。現在,很多導致類型污染的具有不同特性污泥正在研究中。在本文中,我將敘述一種來自於人類產油和石油工業的污泥,這個代表性污泥稱之為含油污泥。
大量的污泥產生,而這種污泥中含有相當大量的油,必須在最終處置之前將之去除。煉油廠產生的污泥不能被安全的處置,除非將其含油量去除到一定程度。此外,在煉油廠的油水分離系統和儲油罐中因為含油原料的累積而產生的污泥的處理費用很高,並且對環境造成很嚴重的污染。石油是一種疏水混合物例如:烷烴,芳香烴,樹脂和瀝青。許多化合物是有毒性的,致突變的和致癌的。它們的排放的受到嚴格控制的,因為它們對人體健康和環境的負面影響,它們被美國環保部門分類並列為環境污染物優先。
有很多種方法可以用來處理含油污泥。化學和物理的方法例如:焚燒、氯氧化、臭氧氧化和燃燒,生物的處理方法例如:生物修復、傳統堆肥法等等。現在,隨著技術的發展,含油污泥的低溫冷處理和生物修復成為了兩條有效的處理途徑。
低溫冷處理技術作為一種物理的處理方法能有效地增加污泥的脫水性質,改變絮凝劑的結構形式並減少污泥周圍的水含量。比較那種「初沉降」,冷處理能夠除掉溶液中的雜質,因此達到更好濃縮目的,最近就是在討論冷處理的這種好處。據我們所知,現在的資料中沒有討論冷處理技術來分離油泥中的油的可行性。但是,如果在自然條件允許的許多國家裡,冷處理技術提供了一種有效的處理含油污泥的處理和處置的方法。
通過比較常規方法處理和冷處理之後污泥,我們可以發現,冷處理之後的樣品上面浮了一層油。最後我們可以發現試管中分三層:最上面的一層是清的浮油,底層是一層深色的沉降物,中間一層是清水。原始的污泥經過24小時的沉降,可以看見上浮液和底部沉降物,但是沒有可見的油相。通過上面的敘述的現象揭示了簡單的冷處理能有效分離油泥中的油。
物理化學的方法可以用來處理油泥,但是費用卻是很高的。堆肥和通過接種降解油類菌種或激活原有生物進行生物修復被看為兩種經濟的方法來對付油污染。堆肥有些看得見的優點例如:基建和維護費用低、設計和運行簡單並能去處部分的油。然而,堆肥處理基本上不能達到現在環境的標准了。
油泥中含有的大部分油是難於生物降解的。很多研究證明了生物修復對含油土壤的高效處理,但是只是針對含油量高的污染物。大部分實驗在實驗室中進行,而行業應用的很少。生物修復才剛剛開始,這個意味著先進的處理技術。
一個關於油泥處理的研究於2004年在中國進行。添加生物添加劑的生物修復法和傳統的堆肥進行對比。含油污泥和油污染的土壤取之於油田。干污泥的總碳氫化合物含量為327.7 -371.2 g·kg-1,和油污染的土壤的總碳氫化合物含量為151.0 g·kg-1。在運用添加劑之前,在污泥和土壤中添加不同比例的秸梗、木屑、沙子和純油並混合均勻。這些污泥和土壤組分用來無控制處理和通過激活原有微生物處理。而在堆肥中,糞肥和木屑添加到污泥中,總碳氫化合物含量為101.4 g·kg-1。生物添加劑每2周用一次,而實驗環境溫度下持續56天。污泥每3天加水攪拌一遍。在添加3次生物添加劑以後,含油污泥和土壤中的總碳氫化合物含量降低46-53%,在激活原有微生物法處理後,總碳氫化合物含量降低13-23%,無控制處理則沒有油的降解。通過堆肥,則含油污泥中總碳氫化合物含量降低了31%。上述現象表明,生物修復可作為一種有效同樣經濟的方法處理含油污泥的方法。
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⑤ 含油污泥處理處理
含油污泥是指:在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產生的含油固體廢物。
⑥ 治理石油污染有什麼方法
處理石油污染廢水的生物技術主要包括活性污泥法、氧化溝法、生物膜法等。
活性污泥法1.活性污泥法是藉助曝氣或者機械攪拌,使活性污泥均勻分布於曝氣池內,微生物壁外的黏液將污水中的污染物吸附,並在酶的作用下對有機物進行新陳代謝轉化。自20世紀80年代,石油廢水普遍採用的二級生物治理方法是傳統活性污泥法。採用SBR法處理油田采出水,結果表明,COD去除率為80%~90%;出水滿足行業的排放標准。通過研究SBR以及投菌SBR法處理煉油廢水中污染物的效果,實驗結果表明,廢水中各種污染物的去除率分別為:COD93.5%、石油類98.6%、總氮89.8%。SBR工藝是一種新型的高效廢水處理技術,是對傳統活性污泥法的改進。該方法具有固液分離效果好、工藝簡單、佔地少、建設費用低、耐沖擊負荷強、溫度影響小、活性污泥狀態良好、處理能力強等優點,是處理石油廢水的一種具有前景的處理方法。
2.氧化溝法對各種含高COD、BOD、油類等有機廢水的深度處理十分有效。它的曝氣池呈封閉、環狀跑道式,污水和活性污泥以及各種微生物混合在溝渠中作循環流動。氧化溝處理廠氧化溝法在處理含油廢水方面應用實例比較多,但是其處理效果沒有達到處理要求。有很多企業都採用了氧化溝工藝,其處理出水水質與進水水質有關,只有確保一定的進水水質時,出水才會達到理想的處理效果。專家們根據工藝原理分析了氧化溝不能取得理想處理效果的原因,提出了很多的改善對策。在氧化溝現有處理能力和工藝特色的基礎上,有人探索出了一套投菌氧化溝曝氣的處理方案,實驗結果表明,在相同的水力停留時間等條件下,可以將去除率提高10%左右,如果要得到相同的去除率可以大大縮短水力停留時間,且出水COD值可以更低。與活性污泥法相比,氧化溝具有很多優點:工藝簡單;不僅可以去除BOD和SS,還可以達到脫氮除磷的效果;設備少,操作管理簡便;低溫,有更大適應性等。氧化溝是活性污泥法的發展,但是只有滿足工藝要求時,才能發揮去污效果。
3.目前應用較廣泛的生物膜法主要包括生物轉盤、生物流化床、接觸氧化法和膜生物反應器等。(1)生物轉盤是利用較大的比表面積,在低能耗的條件下轉動產生高效曝氣,使得氧氣、水和膜之間有較好的接觸。碟片表面附著的膜狀微生物在其新陳代謝的過程中對有機污染物進行無害化降解。曹明偉利用環境微生物技術,開發出高溫優勢菌生物膜法處理採油廢水,實驗結果表明:硫化物的平均去除率達98%;揮發酚的平均去除率為91%;COD平均去除率為68%;氨氮平均去除率為82%。生物膜(2)生物流化床處理技術是藉助流體使表面生長著微生物的固體顆粒呈流態化,同時進行去除和降解有機物的生物膜法處理技術。影響其處理效果的因素有載體的選擇、菌種的篩選等。崔俊華等在「三套」工藝的基礎上添加了三相生物流化床部分,且採取了高效油降解菌以及漂浮和懸浮填料並用的措施,使出水油濃度降為3.5~4.9毫克/升,為一種被廣泛採用並逐漸成熟的生物深化處理技術。龔爭輝應用接觸氧化工藝對採油廢水進行了現場的實驗研究,廢水中的COD和油的去除率分別為42.2%和89.3%,最後出水能達到排放標准。(3)接觸氧化法除了可以降低COD,還可以用於去除氨氮,尤其適合應用於煉油廢水的凈化。龐金釗的實驗結果表明,用接觸氧化法工藝處理COD≤500毫克/升的石油廢水時,硝化細菌是優勢菌,能同時有效去除氨氮和COD等。接觸氧化法可以克服活性污泥法容易污泥膨脹和超標排放的缺點,具有有機負荷高、抗沖擊能力強、對廢水中的毒物忍耐力較大等優點,而且對氨氮也有較好的祛除效果。接觸氧化法多用於深度處理含油廢水,其技術關鍵在於對進水可生化性的控制。
⑦ 含油污泥應該如何處理法律上是否有這方面的規定具體回答
《中華人民共和國污水污泥處理標准》安全指標規定了污泥作為農用時以及園林綠化時的重金屬、農葯殘留、微生物、石油類、對多氯代二苯並二惡英/多氯代二苯並呋喃、可吸附性有機鹵素(AOX)、多氯聯苯(PCB)等的濃度限值。
含油污泥含有相當大量的油,必須在最終處置之前將之去除。煉油廠產生的污泥不能被安全的處置,除非將其含油量去除到一定程度。此外,在煉油廠的油水分離系統和儲油罐中因為含油原料的累積而產生的污泥的處理費用很高,並且對環境造成很嚴重的污染。石油是一種疏水混合物例如:烷烴,芳香烴,樹脂和瀝青。許多化合物是有毒性的,致突變的和致癌的。它們的排放的受到嚴格控制的,因為它們對人體健康和環境的負面影響,它們被美國環保部門分類並列為環境污染物優先。
有很多種方法可以用來處理含油污泥。化學和物理的方法例如:焚燒、氯氧化、臭氧氧化和燃燒,生物的處理方法例如:生物修復、傳統堆肥法等等。現在,隨著技術的發展,含油污泥的低溫冷處理和生物修復成為了兩條有效的處理途徑。
低溫冷處理技術作為一種物理的處理方法能有效地增加污泥的脫水性質,改變絮凝劑的結構形式並減少污泥周圍的水含量。比較那種「初沉降」,冷處理能夠除掉溶液中的雜質,因此達到更好濃縮目的,最近就是在討論冷處理的這種好處。據我們所知,現在的資料中沒有討論冷處理技術來分離油泥中的油的可行性。但是,如果在自然條件允許的許多國家裡,冷處理技術提供了一種有效的處理含油污泥的處理和處置的方法。
通過比較常規方法處理和冷處理之後污泥,我們可以發現,冷處理之後的樣品上面浮了一層油。最後我們可以發現試管中分三層:最上面的一層是清的浮油,底層是一層深色的沉降物,中間一層是清水。原始的污泥經過24小時的沉降,可以看見上浮液和底部沉降物,但是沒有可見的油相。通過上面的敘述的現象揭示了簡單的冷處理能有效分離油泥中的油。
物理化學的方法可以用來處理油泥,但是費用卻是很高的。堆肥和通過接種降解油類菌種或激活原有生物進行生物修復被看為兩種經濟的方法來對付油污染。堆肥有些看得見的優點例如:基建和維護費用低、設計和運行簡單並能去處部分的油。然而,堆肥處理基本上不能達到現在環境的標准了。
油泥中含有的大部分油是難於生物降解的。很多研究證明了生物修復對含油土壤的高效處理,但是只是針對含油量高的污染物。大部分實驗在實驗室中進行,而行業應用的很少。生物修復才剛剛開始,這個意味著先進的處理技術。
一個關於油泥處理的研究於2004年在中國進行。添加生物添加劑的生物修復法和傳統的堆肥進行對比。含油污泥和油污染的土壤取之於油田。干污泥的總碳氫化合物含量為327.7 -371.2 g·kg-1,和油污染的土壤的總碳氫化合物含量為151.0 g·kg-1。在運用添加劑之前,在污泥和土壤中添加不同比例的秸梗、木屑、沙子和純油並混合均勻。這些污泥和土壤組分用來無控制處理和通過激活原有微生物處理。而在堆肥中,糞肥和木屑添加到污泥中,總碳氫化合物含量為101.4 g·kg-1。生物添加劑每2周用一次,而實驗環境溫度下持續56天。污泥每3天加水攪拌一遍。在添加3次生物添加劑以後,含油污泥和土壤中的總碳氫化合物含量降低46-53%,在激活原有微生物法處理後,總碳氫化合物含量降低13-23%,無控制處理則沒有油的降解。通過堆肥,則含油污泥中總碳氫化合物含量降低了31%。上述現象表明,生物修復可作為一種有效同樣經濟的方法處理含油污泥的方法。
本回答部分內容參考
http://..com/question/41512191.html?si=2
⑧ 石油污泥如何處理
用離心脫水機濃縮後燒掉
⑨ 含油污泥 油田污泥怎麼處理 需要什麼設備多
一般這種污泥需要土壤修復設備,這種設備有很多種,現階段用的最好的就是熱脫附設備。利用熱量把泥土中的有害物質,油什麼的脫附出來。而且處理好的泥土還能使用(除了不能做耕地用土外,其他用途都可以最多的就是綠化用土)。現在一般也有把土拉到熱電廠燒掉,這樣處理好的土不能回用,只能當廢土修路,而且處理起來慢。我公司在新疆和寧波的設備運行情況不錯,效果很好。就是現在的油價不高,提煉原油的成本比油都貴,現在也只能全部燒掉。
⑩ 污泥處理的處理步驟
首先,原污泥通過污泥泵由二沉池打到另一個池子中從而和上清液分離。因為原污泥的含水率通常能達到99.5%,所以污泥必須濃縮,有多種可行的方法用於減少污泥的體積。例如真空過濾和離心等機械處理的方法通常用於將污泥以半固體形式處置之前。通常這些方法是污泥焚燒處理的准備工作。如果計劃採用生物處理,則多數才用重力沉降或者是氣浮的方法進行濃縮。這兩種情況所對應的污泥仍然是流態的。
重力濃縮池的設計和運行類似於污水處理中的二沉池。濃縮功能是主要的設計參數,為了滿足更大的濃縮能力,濃縮池基本上比二沉池要深。一個設計正確,運行良好的重力濃縮池至少能提高兩倍的污泥含泥量。也就是說,污泥的含水率可以有99.5%減少到98%,或者更少。這里值得一提的是,重力濃縮池的的設計要盡量基於中式結果的分析,因為合適的污泥負荷率與污泥的屬性的有很大關系的。
如果採用溶氣氣浮濃縮,需要有一小部分的水,通常是二沉池出水,在400kPa的壓力下充氣。這種過飽和的液體通入罐底,而污泥在大氣壓下通過。氣體以小氣泡的形式和污泥中的固體顆粒黏附,或則是被包圍,從而帶動固體顆粒上浮到表面。濃縮了的污泥的上部被除去,而液體由底部流回溶氣罐充氣。
體積減少後,污泥中含有大量的有害成分,在處置之前需要將之轉化為惰性成分。最常用的方法是生物降解穩定。因為這個過程目的在於將物質轉化為最終無菌產物,所以常應用消化的方法。污泥消化既能進一步的減少污泥體積也能使所含固體轉化為惰性物質並且大體的上沒有病菌。通過厭氧消化或好養消化都能達到污泥消化目的。
污泥含有多種有機物,因此需要多種微生物來分解。有關資料將厭氧消化中的微生物分為兩類:產酸菌和甲烷菌。所以,我們也能把厭氧消化分為兩步。第一步,由兼性厭氧菌和厭氧菌組成的產酸菌通過水解作用溶解有機固體。接著溶解質由發酵作用轉化為酒精和低分子量分子。第二步,有嚴格厭氧菌組成的甲烷菌將乙酸、酒精、水和二氧化碳轉化為甲烷。因為兩種菌群只能在無氧的環境下存活,所以厭氧消化的反應器必須是密閉的。設計容器的時候同時也要考慮另外的一些因素,例如:溫度、pH值和混合物攪拌。
污泥也可以通過好氧消化穩定。這種消化基本上只能用於可生化污泥而不能用於初沉池污泥,伴隨著二沉池和污泥濃縮池中污泥體積的減少,這個工藝需要不斷的鼓氣。好氧消化多應用於深度曝氣系統。再者,好氧消化對環境條件不敏感,也不局限有流行變化。
污泥消化以後,污泥中的有機物能被去除並且能進一步的減少污泥體積。接下來,污泥需要處置。多種方法可以用來有效的處置污泥。其中包括焚燒、衛生填埋和用作化肥以及土壤改良劑。原污泥可以用來焚燒,可以有效地減少含水率。添加燃料可以用來引起和維持燃燒,城市垃圾也可能用來達到這個目標。原污泥和消化污泥也可以用衛生填埋來處置。污泥的土地應用實踐了好幾年,而如今只限於處理消化污泥。污泥的營養成分有利於植物成長,而其顆粒特性可用於土地改良。這些應用局限有飼料作物和非人類消費,而運用於支持可食用植物的可能性正在研究中。污泥土地應用的主要限制因素為植物富集金屬毒性和水體富營養污染。污泥的應用可通過在流態時由噴淋器噴淋、溝渠導流或直接注入土壤。去水污泥可以由傳統農用機械鋪設在土地之上在和培養土壤。
上述文字指的是一般污泥的處理。因為污泥能造成環境的污染,所以我們需要盡最大的努力使之無害化。如今,很多導致類型污染的具有不同特性污泥正在研究中。在本文中,我將敘述一種來自於人類產油和石油工業的污泥,這個代表性污泥稱之為含油污泥。
大量的污泥產生,而這種污泥中含有相當大量的油,必須在最終處置之前將之去除。煉油廠產生的污泥不能被安全的處置,除非將其含油量去除到一定程度。此外,在煉油廠的油水分離系統和儲油罐中因為含油原料的累積而產生的污泥的處理費用很高,並且對環境造成很嚴重的污染。石油是一種疏水混合物例如:烷烴,芳香烴,樹脂和瀝青。許多化合物是有毒性的,致突變的和致癌的。它們的排放的受到嚴格控制的,因為它們對人體健康和環境的負面影響,它們被美國環保部門分類並列為環境污染物優先。
有很多種方法可以用來處理含油污泥。化學和物理的方法例如:焚燒、氯氧化、臭氧氧化和燃燒,生物的處理方法例如:生物修復、傳統堆肥法等等。如今,隨著技術的發展,含油污泥的低溫冷處理和生物修復成為了兩條有效的處理途徑。
低溫冷處理技術作為一種物理的處理方法能有效地增加污泥的脫水性質,改變絮凝劑的結構形式並減少污泥周圍的水含量。比較那種「初沉降」,冷處理能夠除掉溶液中的雜質,因此達到更好濃縮目的,這里就是在討論冷處理的這種好處。據我們所知,如今的資料中沒有討論冷處理技術來分離油泥中的油的可行性。但是,如果在自然條件允許的許多國家裡,冷處理技術提供了一種有效的處理含油污泥的處理和處置的方法。
通過比較常規方法處理和冷處理之後污泥,我們可以發現,冷處理之後的樣品上面浮了一層油。最後我們可以發現試管中分三層:最上面的一層是清的浮油,底層是一層深色的沉降物,中間一層是清水。原始的污泥經過24小時的沉降,可以看見上浮液和底部沉降物,但是沒有可見的油相。通過上面的敘述的現象揭示了簡單的冷處理能有效分離油泥中的油。
物理化學的方法可以用來處理油泥,但是費用卻是很高的。堆肥和通過接種降解油類菌種或激活原有生物進行生物修復被看為兩種經濟的方法來對付油污染。堆肥有些看得見的優點例如:基建和維護費用低、設計和運行簡單並能去處部分的油。然而,堆肥處理基本上不能達到如今環境的標准了。
油泥中含有的大部分油是難於生物降解的。很多研究證明了生物修復對含油土壤的高效處理,但是只是針對含油量高的污染物。大部分實驗在實驗室中進行,而行業應用的很少。生物修復才剛剛開始,這個意味著先進的處理技術。