① 油漆用什麼可以清洗干凈
1、水溶性漆：水溶漆、乳膠漆等。溶劑型油，去除油漆，用溶劑汽油、天那水、二甲苯、環己酮、丁酯等溶劑產生化學反應清洗。
2、清除油漆或瀝青等污漬，使用氨水或硼砂溶液，可用10-20%的氨水或用2%的硼砂溶液清洗。
3、非水溶性漆：油漆屬於有機物的混合物，而上面的物品也是有機物的混合物，而且水溶性好。
4、汽油：油漆能與汽油產生化學反應，從而清洗掉油漆。油漆為粘稠油性顏料，未乾情況下易燃，不溶於水，微溶於脂肪，可溶於醇、醛、醚、苯、烷，易溶於汽油、煤油、柴油。
(1)石油漆用什麼粉好擴展閱讀：
刷油漆注意事項：
1、深色油漆不能參水，不然易出現色差，上漆最好是一次性完成。
2、不要在潮濕天氣和冬季刷漆，不然會影響整體施工質量，油漆不易干。
3、要注意室內通風，油漆、塗料打磨要等完全乾透後再進行。
4、刷完之後，刷子要泡在水裡，看刷的地方有沒有氣泡，如果有氣泡馬上弄破。
5、刷子沾塗料時，刷毛浸入塗料部分不能超過毛長的一半，如果刷毛根部沾上漆，漆刷會變形，使用壽命就會縮短。
6、刷漆前必須要在容器內表面輕輕抹一下，去除多餘的塗料，避免滴落在地面上。
參考資料來源：網路-油漆
② 石油設備用什麼油漆
氯化橡膠。。。。其實還是要看使用環境，如果是石油儲罐內部就要用耐溶劑、防靜電的油漆，可以用環氧導靜電底漆、面漆。外部不需要注意這些，只要做好普通環境防腐就行了。。
③ 油漆的 原材料是什麼
塗料，在中國傳統稱為油漆。中國塗料界比較權威的《塗料工藝》一書是這樣定義的：「塗料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱塗膜，又稱漆膜或塗層。」早期大多以植物油為主要原料，故被叫做「油漆」。 不論是傳統的以天然物質為原料的塗料產品，還是現代發展中的以合成化工產品為原料的塗料產品，都屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。
塗料主要由四部分組成：成膜物質、顏料、溶劑、助劑。
成膜物質——是塗料的基礎，它對塗料和塗膜的性能起決定性的作用，它具有粘結塗料中其它組分形成塗膜的功能。可以作為成膜物質的使用的物質品種很多，當代的塗料工業主要使用樹脂。樹脂是一種無定型狀態存在的有機物，通常指高分子聚合物。過去，塗料使用天然樹脂為成膜物質，現代則廣泛應用合成樹脂，例如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環氧樹脂等。
顏料——是有顏色的塗料（色漆）的一個主要的組分。顏料使塗膜呈現色彩，使塗膜具有遮蓋被塗物體的能力，以發揮其裝飾和保護作用。有些顏料還能提供諸如：提高漆膜機械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蝕、導電、阻燃等性能。顏料按來源可以分為天然顏料和合成顏料；按化學成份，分為無機顏料和有機顏料；按在塗料中的作用可分為，著色顏料、體質顏料和特種顏料。塗料中使用最多的是無機顏料，合成顏料使用也很廣泛，現在有機顏料的發展很快。
溶劑——能將塗料中的成膜物質溶解或分散為均勻的液態，以便於施工成膜，當施工後又能從漆膜中揮發至大氣的物質，原則上溶劑不構成塗膜，也不應存留在塗膜中。很多化學品包括水、無機化合物和有機化合物都可以作為塗料的溶劑組分。現代的某些塗料中開發應用了一些既能溶解或分散成膜物質為液態，又能在施工成膜過程中與成膜物質發生化學反應形成新的物質而存留在漆膜中的化合物，被稱為反應活性劑或活性稀釋劑。溶劑有的是在塗料製造時加入，有的是在塗料施工時加入。
助劑——也稱為塗料的輔助材料組分，但它不能獨立形成塗膜，它在塗料成膜後可以作為塗膜的一個組分而在塗膜中存在。助劑的作用是對塗料或塗膜的某一特定方面的性能起改進作用。不同品種的塗料需要使用不同作用的助劑；即使同一類型的塗料，由於其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助劑；一種塗料中可使用多種不同的助劑，以發揮其不同作用。（例如：消泡劑、潤濕劑、防流掛、防沉降、催干劑、增塑劑、防霉劑……等）
④ 世界上最好的漆是什麼PU漆有什麼特點鋼琴漆呢石油漆呢謝謝
1、PU漆有什麼特點？pu漆是用聚酯樹脂為主要成膜物製成的一種厚質漆。漆膜豐滿，層厚面硬。同樣擁有清漆品種，也叫聚脂清漆。施工過程中需要進行固化，這些固化劑的份量佔了油漆總份量三分之一。這些固化劑也稱為硬化劑，其主要成分是 TDI( 甲苯二異氰酸酯 /toluene diisocyanate) 。這些處於游離狀態的 TDI 會變黃，不但使家私漆面變黃，同樣也會使鄰近的牆面變黃，這是聚脂漆的一大缺點。目前市面上已經出現了耐黃變聚脂漆，但也只能做" 耐黃 " 而已，還不能做到完全防止變黃的情況。另外，超出標準的游離 TDI 還會對人體造成傷害。游離 TDI 對人體的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流淚、結膜充血、咳嗽胸悶、氣急哮喘、紅色丘疹、斑丘疹、接觸性過敏性皮炎等症狀。國際上對於游離 TDI 的限制標準是控制在 0.5% 以下。
耐黃變聚脂漆雖然解決了黃變問題 ，但是卻導致其對人體的危害更為長遠嚴重 ，原因是耐黃變聚脂漆只是在一定程度上致使TDI緩釋 ，這就使其釋放期延長 ，按TDI的正常排放速度 ，一般4個月左右後其釋放量即可達到國家標准 ，可是一經緩釋處理其排放期大大延長，據實際檢測數據 ，有的聚酯漆的TDI排放期超過18個月 ，也有20個以上的。
2、鋼琴漆呢？用於鋼琴的塗飾，有極高的裝飾功能。漆膜極其光亮、豐滿、堅硬、耐磨、附著力好。常用的是硝基塗料採用揩塗工藝塗於鋼琴板面上；雙組分丙烯酸聚酯木器漆、雙組分聚氨酯高級木器漆，採用刷塗工藝塗於鋼琴板面上。
鋼琴面表面工藝介紹：鋼琴面電腦桌的表面，遠看如鋼琴般豪華大方，近看如水晶般晶瑩剔透，無論放在家中，還是放在公司，都相得益彰。其表面使用的油漆，優選以硬度超強而聞名油漆界的UV漆，素有「陶瓷漆」的美稱。而且，這種油漆阻燃，假如把煙點燃以後放在面板上，煙燃盡以後，抹去灰燼，不留一點燃燒的痕跡。3、石油漆呢？一、產品概述：本產品改性了傳統聚氨酯重防腐塗料耐鹼稍差的缺陷，採用加入特種添加劑、優質顏填料、助劑等，經先進工藝制備而成的雙組份重防腐塗料。本產品分為底、中、面漆。二、適用范圍：1、適用於鋼結構設施、煤氣管道、化工設施、油罐貯槽、石油設備、電力設備、橋梁、碼頭、煤氣櫃、電機、電器、鋁合金等的防腐塗裝。2、適用於木材、塑料、橡膠、水泥等製品的防腐塗裝。3、是車輛及其它工業材料裝飾的理想產品。三、主要特點：1、塗層外觀光亮豐滿，具有保＊＊、高光澤性和裝飾性，還有較好的耐溫性。2、防腐性能好。塗層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐鹼、耐鹽、耐油、耐石油產品、耐苯類溶劑和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大氣性。3、施工方便。乾燥速度快，低溫時也能正常固化。
⑤ 石油管道外表面防腐塗什麼類型油漆
埋地管道外壁防腐層的種類較多。20世紀50年代以前，國外地下長輸管道主要採用石油瀝青和煤焦油瀝青作外防腐蝕材料，在防腐預制廠或現場塗敷施工。20世紀60年代，研製出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如粘膠帶，熱塑塗層，粉末融結塗層等。20世紀70年代以來，由於管道施工遇到一些嚴酷的自然環境，對防腐層性能提出了更嚴格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力發展復合材料或復合結構，強調防腐層要具有良好的介電性能、物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，以達到防腐、絕緣、保溫、增加強度等多種功能，陸續發展形成了聚烯烴、環氧粉末、環氧樹脂等防腐材料系列。
1．常用外防腐層材料
1)石油瀝青
石油瀝青作為最早的管道防腐材料，由於具有來源豐富、成本低、安全可靠、施工適應性強等特點，在我國長輸管道中幾乎全部採用石油瀝青纏繞玻璃布作防腐材料。石油瀝青防腐層應用時間長、經驗豐富、技術成熟、設備定型，但和煤焦油瓷漆、塑料等材料相比，它的主要缺點是吸水率大，耐老化性能差，不耐細菌腐蝕等。
2)煤焦油瓷漆
煤焦油瓷漆具有吸水率低、電絕緣性能好、抗細菌腐蝕等特點，是國外管道防腐的主要材料之一，在我國只是小范圍內試用過。由於煤焦油瓷漆在使用中受到限制的主要原因是熱敷過程中毒性較大，操作時須採取適當的勞保措施，因此限制了煤焦油瓷漆的推廣應用。
3)環氧煤瀝青
由環氧樹脂、煤瀝青、固化劑及防銹顏料所組成的環氧煤瀝青防腐塗料，有強度高、絕緣好、耐水、耐熱、耐腐蝕介質、抗菌等性能，適用於水下管道及金屬構築物防腐。同時還具有施工簡單(冷塗工藝)、操作安全、施工機具少等優點，因而較石油瀝青、煤焦油瓷漆更優越。不過環氧煤瀝青防腐層屬於薄型塗層，總厚度小於1mm，而且對鋼管表面處理、環境溫度、濕度等條件要求很嚴，稍有疏忽就會產生針孔，影響防腐效果。因此，現場施工中質量較難控制。
4)膠粘帶
在製成的塑料帶基材上，塗上壓敏型粘合劑(厚0.1mm左右)即成壓敏型膠粘帶。它是在摻有各種防老化劑的聚乙烯帶材上，塗特殊膠粘劑而製成的一種常溫下有壓敏粘結性能，溫度升高後能固化而與金屬有很好的粘結力的防腐材料。它可在管道表面形成一個完整的密封防腐層。壓敏型膠粘帶防腐作用主要由塑料基帶承擔，粘合劑只作為纏繞時的粘合媒介。聚乙烯膠粘帶具有較好的防腐絕緣性能，施工方便，無污染，價格較低，防腐質量可靠，不過由於國內膠帶生產工藝、帶材厚度、膠層厚度及配方等方面落後於國外同類產品，因此使推廣應用受到影響。
5)聚乙烯包覆層
將聚乙烯塑料熱擠塑在表面經過處理的管道表面，形成緊密粘結在管壁上的連續的硬質塑料外殼，俗稱「夾克」。由於其具有防腐性能好、機械強度高、原材料費用低、適用溫度范圍廣等優點，在國內各油田都試用過。對於小口徑管道有成功的經驗，但對於大口徑的管道容易出現 「夾克開裂」的問題，也使聚乙烯包覆層的應用受到限制。解決問題的方法一般是採用聚乙烯熱收縮套(帶、片) 補口。
6)環氧粉末塗層
環氧粉末塗層是將嚴格清理過的管子預熱至一定溫度，再把環氧粉末噴在管子上，利用管壁熱量將粉末融化、冷卻後形成均勻、連續、堅固的防腐薄膜。熱固性環氧粉末塗層由於它的優異性能，特別適用於嚴酷苛刻環境，如高鹽、高鹼的土壤，高含鹽分的海水和酷熱的沙漠地帶。環氧粉末塗層噴塗方法由20世紀60年代靜電噴塗研究成功到現在，已形成了完整的噴塗工藝，正向著高度自動化方向發展，近幾年來，國內的長輸管線已有部分使用環氧粉末塗層進行防腐。
7) 三層防腐塗層
由環氧樹脂和擠壓聚乙烯塗層相結合形成的三層聚烯烴管子塗層是一種新型的防腐方法，它綜合了環氧樹脂和擠壓聚乙烯兩種塗層的優良性質，顯著改善了傳統的兩層防腐塗層的性質，特別是提高了抗陰極剝離能力和粘著力。所謂三層是指塗層分成三次形成，第一層環氧樹脂底漆，有熔結環氧粉末、無溶劑環氧液、含溶劑環氧液三個品種，主要根據塗敷設備、管子直徑、運行溫度、所用表塗層及管子塗敷速度等因素選擇，底漆厚度為50μm。第二層中間層由共聚物或三聚物組成，主要成分是聚烯烴，中間層起粘結作用，厚度通常為250～400μm。第三層是聚烯烴表塗層，主要起機械保護作用，由擠壓聚烯烴，如低密度、中密度聚乙烯或改性聚乙烯組成，塗層厚度視管子直徑或管道運行條件而定，一般為1.5～3mm。另外，在某些環境下，為防紫外線照射，還可在表塗層上附加一層30～40μm厚的聚丙烯。
2．20世紀90年代防腐塗層技術的發展特點
國外防腐塗料發展的特點是塗料產品結構在發生根本性改變，其改變方向以節省資源、無污染、經濟、高效、有利生產為原則，在目前的防腐材料研究中，著眼於發展復合材料或復合結構，強調塗層具有良好的導電性能和物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，既起到防腐絕緣作用，又能保溫和提高管道強度。
據防腐專家們的觀點，目前防腐塗層技術的發展應為：
(1)發展試驗技術和完善質量控制體系，保證塗料及塗層在預制廠的出廠質量；
(2)進一步提高現有管道塗料的粘結力、柔韌性、耐磨、耐濕氣和氧氣的滲透性；
(3)研製耐熱溫度達127℃的新型耐熱塗料；
(4)降低塗裝過程中能耗及進行管道表面處理的費用；
(5)使塗層具有更寬的適應范圍，強度更大；
(6)研究和開發高度自動化的噴塗工藝。
這樣，新型防腐材料100%固體含量聚氨酯防腐塗料就隨著新技術的發明應運而生了。
100%固體含量聚氨酯防腐塗料
⑥ 塗料中常用的填料有哪些啊哪種填料效果好
在建築塗料中使用填料（亦稱體質顏料）有如下結果：降低成本；增強建築塗料的稠度，防止顏料、填料的沉降；影響建築塗料的流動性、流平性；影響塗膜的光澤；有助於塗膜污染的消除；增加塗膜的抗拋光性；影響塗膜的耐久性、粉化性和抗擦洗性；增加塗膜的整體性和屏蔽性等。填料的品種非常多，選擇起來比較復雜。既然叫做填料，便宜當然是第一要義，光圖便宜自然不行，還要根據主次，兼及其他目的。作為填料，在建築塗料中加得越多，成本降低越大。但是，多加少加，並不能隨心所欲，需視建築塗料的性能要求、填料的細度、吸油量等而定，要照顧粘結劑對顏料的粘結力。填料的吸油量在塗料手冊或產品說明書中可以查到，細度在產品說明書上會有標示。現在，許多填料有超細分散的品種，它們白度好、沉降性低，但價格較貴，吸油量高，用量上有時會受到限制。在給定的條件下，吸油量高，細度細，往往用量低；反之則高。制定配方時，必須根據具體情況加以權衡。粘結劑對顏料的粘結力這一性能，一般而言，自然以細粒徑的丙烯酸系聚合物乳液為最佳。不同填料的粒子形狀是不相同的，具有片狀粒子的滑石粉能提高塗膜的整體性，從而也對耐水性、耐鹼性等有利。具有圓形粒子的碳酸鈣，當粗細搭配使用時，容易發揮其填充效應。一些填料品種，如滑石粉、高嶺土、二氧化硅等，還具有對塗膜消光的作用。金紅石型鈦白粉雖有最高的散射能力，但價格也很高，如果其顆粒產生附聚，就會影響其遮蓋能力的發揮。體質顏料，如碳酸鈣、滑石粉和高嶺土等，其折射率基本與乳液聚合物相同，因此沒有遮蓋力。但較細的體質顏料，通過調節鈦白粉在塗膜中粒子間的位置，使鈦白粉不團聚，達到最大的光散射能力，從而得到最高的遮蓋力。而粗的體質顏料，容易造成鈦白粉在其粒隙中聚集，從而降低了鈦白粉的遮蓋效率。有資料表明，體質顏料粒徑為鈦白粉粒徑的４倍（約０.８um）空間位隔作用十分有效，鈦白粉能得到最有效的光散射。填料選擇時還應注意搭配使用。不同填料搭配得好，不僅能提高塗膜的密實度，還可降低基料用量，從面達到降低成本，提高性能的目的。
⑦ 石油管道防腐塗料用環氧稀料嗎
石油管道防腐塗料最好使用廠家配套的稀釋劑，建議不要亂用稀釋劑，否則會影響漆膜的乾燥和其他性能。
⑧ 油漆中一般的主要溶劑是什麼
劑的品種類別很多，按其化學成分和來源可分為下列幾大類：
(1)萜烯溶劑：絕大部分來自松樹分泌物。常用的有松節油、松油等。松節油對天然樹脂和樹脂的溶解能力大於普通的香蕉水，小於苯類。其揮發速度適中，符合油漆塗刷及乾燥的要求。
(2)石油溶劑；這類溶劑屬於烴類。是從石油中分餾而得。
常用的有汽油、松香水、火油等。汽油揮發速度極快，危險性大，一般情況下不用來作溶劑。松香水是油漆中普遍採用的溶劑，其特點是毒性較小，一般用在油性漆和磁性漆中。
(3)煤焦溶劑：這類溶劑也屬於烴類。是將煤干餾而得。常用的有苯、甲苯、二甲苯等。苯的溶解能力很強，是天然乾性油、樹脂的強離溶劑，不能溶解蟲膠，但毒性大，揮發快，油漆中一般不常使用，一般作洗滌劑；甲苯的溶解能力與苯相似，主要作為醇酸漆溶劑，也可以作環氧樹脂、噴漆等的稀釋劑用，少量用在洗滌劑中使用；二甲苯的溶解性略低於甲苯，揮發比甲苯慢，毒性比苯小，可代替松香水作強力溶劑。
(4)脂類溶劑：是低碳的有機酸和醇的結合物，一般常用的有醋酸丁脂、乙酸乙脂、醋酸乙脂、醋酸戊脂等。醋酸丁脂毒性小，一般用在噴漆中，便於施工，還可以防止樹脂和硝酸纖維析出；醋酸乙脂溶解力比丁脂好，常於醋酸丁脂使用在木器等硝酸纖維漆中；醋酸戊脂揮發較慢，用在纖維漆中能改進流乾性和發白性。
(5) 酮類溶劑：它是一種有機溶劑，主要用來溶解硝酸纖維。常用的有丙、甲乙酮、甲異丙酮、環已酮、甲已酮等。丙酮溶解力極強，揮發速度快能以任何比例溶於水，所以容易吸水而使漆膜干後泛白、結皮。一般與揮發慢的溶劑合用。大多用在噴漆、快乾黏合劑中。但丙酮極易燃燒，用時應注意防火；甲乙酮比丙酮揮發慢，溶解力梢差，可以單獨使用；甲異丙酮溶解力高，揮發性適中，防止漆膜發白的能力很強；環已酮揮發慢，溶解性好，可使漆膜在乾燥中形成光亮平滑的表面，防止氣泡的產生。
(6)醇類溶劑：它是一種有機溶劑，能與水混合，常用的有乙醇、丁醇等.醇類溶劑對塗料的溶解力差，僅能溶解蟲膠或縮丁醛樹脂。當與脂類、酮類溶劑配合使用時，可增加其溶解力，因此稱它們為硝基漆的助溶劑。乙醇不能溶解一般樹脂，而能溶解乙基纖維、蟲膠等。還可用來製得酒精清漆、木材染色劑、洗滌底漆等。丁醇的溶解力略低於乙醇，揮發較慢，性質與乙醇相似。常與乙醇共用，可防止漆膜發白，消除針孔、桔皮、氣泡等缺陷。丁醇的特殊效能是防止油漆的膠化，降低粘度同時還可作為氨基樹脂的溶劑。
(7)其他溶劑：常用的有含氯溶劑、硝化烷烴溶劑、醚醇類溶劑。含氯溶劑溶解力很強，但毒性較大，只是在某些特種求和脫漆劑中使用；硝化烷烴溶劑揮發速度與醋酸丁脂大致相同，同時，可溶劑餓硝化纖維等；醚醇類溶劑是一種新興的溶劑，有乙醚乙二醇、甲醚乙二醇及其脂類等。常用於硝棉漆、酚醛樹脂漆及環氧樹脂漆中。