⑴ 石油鑽井業A型架子穿大繩方法是怎樣的主要是花式穿法的操作程序
A型井架的穿大繩作業與塔型井架不同，一是穿大繩工作全部都在地面完成；二是要多穿一根提升(起重)大繩。
穿大繩前，應對大繩做全面認真的檢查：繩徑要符合該井架的技術要求；大繩不得有綉蝕、扭結、擠扁、鬆散和硬傷等缺陷；斷絲不超過標准。
花穿時天車輪是與地面垂直放置的，游車輪是與地面平行放置，大繩是從死繩端的天車輪穿入，在游車這面也是從死繩端這邊穿入最上面的輪，然後只要按照口訣去做，就可以准確無誤
(1)石油鑽機怎麼操作擴展閱讀
鑽井作業時為啥要經常倒大繩
鑽井作業中，大繩是要害部位之一，如果不按時間倒換，隨著井深的增加，和平時作業中的磨損，時間長了必然會使繩子的磨損越來越嚴重，在遇到井下復雜的時候，造成事故。經常倒換的目的就是，減少磨損、分散大繩的受力位置、保護其他段位大繩的完好。一捻子距之內短絲超過一絲的就應該倒換了。
參考來源：網路-石油鑽井
⑵ 石油鑽井設備及工具有哪些
為了勘探與開采蘊藏在地層深處的石油和天然氣，人們必須利用各種鑽井設備與工具，鑽穿堅硬而復雜的地層，這便是鑽井工作的主要任務。為了滿足我國石油工業飛速發展的需要，必須多打井、快打井、打好井，實現鑽井速度翻番。為此，在充分調動人的積極因素的同時，還必須為鑽井工作者提供先進的、性能良好的鑽井設備與工具，充分利用現代科學技術為石油鑽井工作服務。
鑽井設備及工具包括地面鑽井設備(石油鑽機)以及鑽頭、鑽柱等。
一、石油鑽機1.鑽機的組成現代石油鑽機是一套大型聯合機組。圖5-2所示為旋轉鑽井的基本設備。根據鑽井工藝中鑽進,洗井,起、下鑽具等工序的需要，一套鑽機必須具備下列系統和設備：
圖5-6金剛石鑽頭
1—鋼體；2—胎體；3—金剛石；4—接頭接頭上部有用於連接鑽柱的絲扣。鋼體與接頭之間也用絲扣連接，然後焊死形成一體。鋼體下部與胎體燒結在一起。胎體是固定金剛石的母體，由帶粘結劑的碳化鎢粉製成，中間有水眼，底面有水槽，側面開有排屑槽。
聚晶金剛石切削塊鑽頭是20世紀70年代後期美國鑽井工業的一項重要成就。這種鑽頭的切削塊是用人造金剛石單晶在高溫高壓下聚合而成的聚晶體。鑽進時，聚晶體不斷剝落，新的鋒銳小晶體不斷出露，因而能使切削塊在磨損過程中不斷地「自銳」。其切削刃是鋒利、高耐磨、能夠「自銳」的金剛石切削塊，因此能在低鑽壓下取得高進尺(為牙輪鑽頭的4～6倍)和高鑽速(為牙輪鑽頭的2倍以上)。聚晶金剛石切削塊鑽頭有聚晶金剛石復合片鑽頭(簡稱PDC鑽頭)、熱穩定聚晶金剛石鑽頭(簡稱TSP鑽頭或BDC鑽頭，也稱巴拉斯鑽頭)、馬賽克鑽頭和大復合片PDC鑽頭。
PDC鑽頭切削塊上的聚晶金剛石復合片極薄極硬，比碳化鎢底層的抗磨性高100倍以上。鑽頭工作時，由於碳化鎢比復合片磨損得快，使復合片隨時裸露出保持銳利的刃口。在較低的鑽壓下即可切入岩石，並在扭矩的作用下切削岩石。由於切削塊可以「自銳」，這就使整個鑽進過程中鑽頭以切削方式破碎岩石，從而能實現快速鑽進。PDC鑽頭適用於軟至中硬地層。
巴拉斯鑽頭的切削塊是耐溫1200℃的熱穩定聚晶人造金剛石。熱穩定聚晶金剛石切削塊可製成三角體形、立方體形、圓柱體形和針狀等多種幾何形態。巴拉斯鑽頭以剪切和研磨方式破碎岩石，適合在中硬到硬地層使用，曾經獲得過很好的鑽井指標。四川川東地區的試驗結果表明：用這種鑽頭在某些地層中鑽進，比XHP5型三牙輪鑽頭平均鑽頭進尺提高2～4倍、機械鑽速提高20%～40%、純鑽井成本下降10%～12%。
馬賽克鑽頭既有熱穩定聚晶塊的耐高溫性質，又兼有復合片的切削能力。
目前，天然金剛石鑽頭和大復合片PDC鑽頭在油田使用較多，能獲得滿意的經濟效益。
⑶ 海上石油鑽井平台怎麼鑽的要深入到海底ma那樣動力系統怎麼傳導石油不會噴出來么、
海上石油鑽井平台的動力裝置在平台上，鑽頭通過鑽桿提供動力下到海底鑽入岩層，鑽桿設備和陸上的一樣，從技術上沒有特別之處，海上平台的技術關鍵在於海面固定方面，想像一下海上的風浪，和幾十至目前最海的2000米以上的深水鑽井，如何保持固定是最大難題，根據不同水深對這個問題有不同的解決方案，主要分為移動式平台和固定式平台兩大類。其中按結構又可分為：（1）移動式平台: 坐底式平台、自升式平台、鑽井船、半潛式平台、張力腿式平台、牽索塔式平台
（2）固定式平台:導管架式平台、混凝土重力式平台、深水順應塔式平台固定式鑽井平台大都建在淺水中，它是藉助導管架固定在海底而高出海面不再移動的裝置，平台上面鋪設甲板用於放置鑽井設備。支撐固定平台的樁腿是直接打入海底的，所以，鑽井平台的穩定性好，但因平台不能移動，故鑽井的成本較高。
為解決平台的移動性和深海鑽井問題，又出現了多種移動式鑽井平台，主要包括：坐底式鑽井平台、自升式鑽井平台、鑽井浮船和半潛式鑽井平台。
地下岩層中石油壓力大於地表壓力，為了防止石油噴出，要用鑽井液來平衡壓力，也就是通常說的泥漿；它的作用通俗點說就是往鑽出來的井眼裡灌進密度更大的流體了壓住下面的油，如果萬一壓不住就會發生井噴，那是重大事故。
⑷ 石油工人的重型武器——石油鑽機
石油鑽井的專用機械設備稱為石油鑽機。當今世界各國廣泛採用旋轉鑽井方法，要求鑽機有一套可旋轉、提升井下鑽具，並維持鑽井液循環的設備。現代石油鑽機主要包括：提升（絞車）、旋轉（轉盤）、循環（鑽井泵）三個主要系統，此外，還要有動力（大馬力柴油機組）、發電（柴油發電機組）、傳動（減速箱、變矩器）、控制（空氣壓縮機、氣瓶、氣開關等）和油、氣、水等輔助設施，以及鑽井液循環系統、鑽井井控裝置和固控裝置等。石油鑽機大都在平原、山地、沙漠、沼澤、海洋工作，自然環境條件惡劣（風、沙、雨、雪等），又需不斷流動搬遷，要有很強的適應能力和高度的運移搬遷性能。
我國自行研製的ZJ-70D鑽機
近年來，我國自行研製的ZJ-70D型鑽機是以柴油發電機組作為動力機，採用可控硅—直流電動機驅動的石油鑽機，鑽井深度（使用φ114mm鑽桿）為7000米，最大提升重量450噸，絞車額定功率1470千瓦，配備兩台總功率為2352千瓦的鑽井泵，井架底座高度達到9米，鑽機井架為低位（地面）安裝，利用絞車自身動力整體起立井架，鑽機的設計、製造和性能指標均已達到當今的國際水平。目前，世界上最大的石油鑽機為美國製造的超深井電驅動鑽機，理論鑽井深度可達16000米，最大提升重量為1000噸以上。
⑸ unturned鑽井石油鑽井怎麼用
放地上就好了啊,旁邊放個啟動發電機，據說出油速度和地表材質有關，我一般都是放在海邊，不過感覺不是很快，你也可以試試放在石頭上
⑹ 石油的鑽井通常都有上千米深，大概的工作原理是怎樣的
通俗簡單的說吧：
能源是電力，
機械傳動，通過方鑽桿，轉動的力在地面傳給方鑽桿，方鑽桿下面是鑽桿，鑽桿下面是鑽頭，跟我們在地面上用電鑽鑽一個孔原理差不多
不同的是鑽桿之間用螺紋連接，鑽到一定深度，就得擰開中間再加一節鑽桿，這樣一節一節鑽下去，就可以達到幾千米深了。
每鑽一定深度，還得測量，有專門的測井公司，如發生偏差及時修正，
現在的鑽井水平，十分厲害，可以在直著鑽上千米深後再拐彎90度，鑽孔能拐彎這種情況，在其它行業，是完全不可能的，
⑺ 石油鑽機的工作原理
吊環與吊環座之間用銷軸連接，吊環座與鉤桿焊接成一體，筒體與鉤身用左旋螺紋連接，並用止動塊防止螺紋松動。鉤身和筒體可沿鉤桿上、下運動。內、外負荷彈簧的作用是起鑽時能使立根松扣後向上彈起。
通體內裝有機油。止推軸承的座圈將油腔分為兩部分，座圈上開有油孔。由於油流到通過的阻尼作用，吸收了其下鑽作業時鉤身的沖擊震動，可以防止鑽桿街頭螺紋損壞。
通體上端由6個小彈簧和定位盤組成定位裝置，藉助定位與吊環座環形接觸面之間的摩擦力，可以防止提升空吊卡時轉動使調換轉位，方便井架工操作。
⑻ 石油鑽井是如何定向的
石油鑽井的定向現在大多數採用有線隨鑽和無線隨鑽進行定向。有線隨鑽和無線隨鑽對我們鑽井行業來說各有優缺點。不過都是採用井下動力鑽具，在一般的施工中螺桿鑽具用的相對來說多一些。通俗點說就是根據某井的工程設計從某個方向斜出去，最終達到中靶油層。
⑼ 請問下石油鑽井起下鑽副司鑽要倒那些閘門
在起鑽過程中，副司鑽有以下工作要做：
1、起鑽的時候，根據司鑽的指揮倒好兩台泥漿泵的閘門，如果是用泥漿泵灌泥漿，就將其中一台泵的高低壓都打開，立管閘門關掉，將這台泵到灌泥漿的管線連接好，閘門通暢。
不灌泥漿的泵（這台泵一般都要檢修）三通上的高壓關掉，低壓打開。如果是電動泵，在司控台一定要把檢修泵對於的控制手輪掛上」檢修「的牌子，否則容易釀成事故；機械泵一定要將檢修泵的氣控開關關掉。
2、如果是用專門的灌漿泵灌泥漿，則根據值班幹部或司鑽的要求，將其中一台泵高低壓都打開，立管閘門關掉，低壓到灌泥漿罐的管線連接好，保證隨時可以向灌漿罐補充泥漿，另外一台泵高壓關掉，低壓打開，掛好檢修牌子，根據情況檢修。
3、防噴演習根據「防噴演習制度」執行，一般情況下副司鑽都是負責遠程式控制制房的操作的。
在下鑽過程中，如果泥漿泵不檢修或不作其他用途，一定要將兩台泵都倒成高壓，立管閘門打開，准備隨時接方鑽桿循環使用。
必須保證在起下鑽過程中有一台泵可以隨時倒成高壓工作，以防止在發生卡鑽、井涌等事故時能夠迅速接方鑽桿循環泥漿。
⑽ 石油鑽井中，在打完水泥塞後如何用開口鑽桿探水泥面，開泵嗎
三樓說的是對的!略作補充：打水泥塞後需要候凝，候凝時間根據提前配備水泥漿的凝固試驗來定，有速凝、緩凝。速凝主要用於堵漏時使用水泥漿凝固堵漏，要求快速起效，時間因此要求較短；緩凝主要是用於固井、打水泥塞等作業，要求安全，初凝時間在6-8小時，完全凝固時間在10-12小時，但有特殊要求如敏感性地層要求時間更長一些，需要加入緩凝劑，時間因此延長，根據緩凝劑加量的不同，凝固時間24-72小時不等。
你可以根據你所在井的水泥凝固試驗時間來確定，一般情況下8個小時就可以下鑽探塞了，咨詢固井隊水泥漿返高，算出預計水泥塞面高度，下鑽至預計高度前一個立柱接方鑽桿，緩慢下放，注意指重表變化，待懸重下降1-2t時在方鑽桿上用粉筆畫線，上提，再下放，再畫線，看有無變化。因為遇阻是混漿段，凝固效果不佳，則可以加壓下壓在5t以內不比擔心水眼堵住，然後完全上提，開泵開轉盤！