Ⅰ 請問生產一噸的聚丙烯大概需要消耗掉多少的裂化石油液化氣
只有丙烯能在加聚反應下生成聚丙烯 ，那麼裂化石油液化氣的主要成份是CH3CHCH2 。按照物料守恆 ，一噸的聚丙烯要一噸的多的裂化石油液化氣，因為你的裂化石油液化氣有雜質。
Ⅱ 塑料為什麼是從石油中提煉出來的
石油是現代社會主要能源之一,又是重要的化工原料.目前全世界每年約消耗石油3Gt,其中85％以上作為燃料.通過原油蒸餾把它分離為汽油、煤油、柴油、減壓餾分及減壓渣油,分別供進一步加工和利用.通過原油蒸餾、催化重整、熱裂化、催化裂化、加氫裂化、石油焦化等工藝過程,可從石油生產汽油、煤油、柴油等輕質燃料；採用溶劑精製、溶劑脫蠟、溶劑脫瀝青及加氫精製等方法可從減壓餾分油、渣油等製取各種潤滑油料.此外,尚能得到石油蠟、石油瀝青及石油焦等產品.石油餾分經過熱裂解可得到大量的烯烴（乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等）和芳烴（苯、甲苯、二甲苯等）,這些都是製取塑料、合成纖維及合成橡膠的主要原料.全世界的有機產品幾乎90％來自石油.
Ⅲ PP（聚丙烯）材料
聚丙烯(PP)由丙烯單體聚合面成、以聚丙烯樹脂為基材的塑料稱為聚丙烯塑料。PP是聚丙烯樹脂的縮寫代號。目前，國內生產的聚丙烯樹脂品種比較多，生產批量比較大的有扁絲級聚丙烯、雙向拉伸聚丙烯專用樹脂(BOPP專用料)、注塑級聚丙烯和乙烯丙烯共聚聚丙烯等。
一、聚丙烯的性能特徵
聚丙烯樹脂是通用塑料中密度最低的，為乳白色高結晶性聚合物，無毒、無味;有良好的力學性能，剛性、耐磨性好，硬度比較高;耐熱性較好，耐寒性差;不吸水，化學穩定性好，但不耐日光，熱穩定性差;易燃，燃燒時有石油味道散出;電絕緣性好，耐電壓;薄膜透明，對空氣和水蒸氣滲透差;用於成型薄膜、絲及其他製品較好，但染色、印刷、黏合性差。
二、聚丙烯塑料製品的成型方法
聚丙烯塑料製品可採用擠出機、注塑機、中空吹塑成型，熔接和加熱成型或發泡成型，也可採用機械加工方法成型，製品表面還可電鍍等。
三、聚丙烯塑料製品用途
①薄膜。主要用於各種食品、工業製品、生活日用品和電器元件的包裝。
②中空製品。用於做各種液體燃料、化工液體和日用化學品容器。
③注塑成型製品。用於生活日用品和各種機械零件。
④各種管材、板和片製品。主要用於電線、電纜護套和熱成型各種槽類等。
⑤扁帶和纖維。用於包裝捆紮物品和各種包裝用編織帶等。
Ⅳ 聚丙烯顆粒是什麼
聚丙烯： PoIypropyIene是以丙烯為單體而成的聚合物，英文縮寫PP，熔融溫度約為174℃，密度0.91克/立方厘米。強度高，硬度大，耐磨，耐彎曲疲勞，耐熱達120℃，耐濕和耐化學性均佳，容易加工成型，價格低廉，因此是產量大應用廣泛的通用高分子品種。缺點是低溫韌性差，不耐老化。它是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸鹼腐蝕。在工業界有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一。
澳大利亞的錢幣也使用聚丙烯製作。
結構
聚丙烯的重復單元由三個碳原子組成。其中兩個碳原子在主鏈上，一個碳原子一支鏈的形式存在。
性質
聚丙烯的結構和聚乙烯接近，因此很多性能也和聚乙烯類似。但是由於其存在一個甲基構成的側枝，聚丙烯更易氧化。
物理性質
分類
根據支鏈原子的位置，聚丙烯可以分為無規立構，等規立構，間規立構。
無規立構
無規立構的聚丙烯的支鏈原子無規則分布於主鏈的兩側。
等規立構
等規立構的聚丙烯支鏈原子分布在主鏈的同一側。
間規立構
間規立構的聚丙烯支鏈原子間隔對稱分布在主鏈兩側
商品聚丙烯通常為90％以上的等規立構和少量無規立構的混合體。
歷史
1954年，居里奧·納塔Giulio Natta合成了聚丙烯。隨後在不同的國家和地區不同的聚丙烯合成技術被多次「發明」。大量的知識產權官司同聚丙烯的發展卷在一起。
聚丙烯
別名： PP：聚丙烯樹脂。
分子式： (C3H6)n
用途：用於注塑成型、擠出成型、製成各種製品及多種纖維、窄帶和薄膜等。
聚丙烯（PP）作為熱塑塑料聚合物在塑料領域內有十分廣泛的應用，因所用催化劑和聚合工藝不同，所得聚合物性能，用途也不同。PP有很多有用的性能，但還缺乏固有的韌性，特別是在低於其玻璃化溫度的條件下。然而，通過添加沖擊改性劑，可以提高其抗沖擊性能。
1. PP均聚物；
聚丙烯（PP）作為熱塑塑料聚合物於1957年開始商品化生產，是有規立構聚合物中的第一個。其歷史意義更體現在，它一直是增長最快的主要熱塑性塑料，2004年它的全國總產量達到300萬噸。它在熱塑性塑料領域內有十分廣泛的應用，特別是在纖維和長絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面。
1.1 化學和性質
PP是在金屬有機有規立構催化劑（Ziegler－Natta型），如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-（C2H5)3Al（效率300～900克聚丙烯／克TiCl3）作用下，使丙烯單體在控制的溫度和壓力條件下合成的。因所用催化劑和聚合工藝不同，所得聚合物的分子結構有三種不同類型的立體化學結構，數量也不一樣。這三種結構是指等規聚合物、間規聚合物和無規聚合物。在等規聚丙烯（最常見的商品形式）中，甲基原子團都處在聚合物骨架的同一側，這一結構很容易形成結晶態。等規形式的結晶性賦予它良好的抗溶劑和抗熱性能。在前十年期間所用的催化劑技術使非等規異構體的生成達到最少程度，消除了對無價值的無規組分進行分離的必要性，簡化了生產步驟。生產聚丙烯的工藝主要有兩種：一種是氣相法；一種是液體丙烯淤漿法。此外，還有一些老式淤漿工藝裝置在運行，它們採用一種液態飽和烴作為反應介質。
比較而言，高密度和低密度聚乙烯都有較高的密度，相當低的熔點和較低的彎曲模量即剛度。這些性能差異導致了最終用途不同。剛度和易定向性使聚丙烯均聚物適合製作各種纖維和用於延展帶，而它們較高的耐熱性使它們能用於製作硬的高壓容器和器具及汽車的模塑部件。
影響聚丙烯均聚物的加工性能和物理性能的主要因素包括：分子量（通常用流速表示）；分子量分布（簡稱MWD）；有規立構性和助劑。聚丙烯平均分子量范圍從約200 000到 600 000。分子量分布通常用聚合物的重均分子量（）與數均分子量（）的比值表示，該式又稱為多分散性指數。
一個聚合物的分子量分布對它的加工性能和最終使用性能有舉足輕重的影響。這是因為熔融態的聚丙烯對剪切敏感，即當施加的壓力升高時，其表觀粘度降低。分子量分布范圍寬的聚丙烯比分布窄的更對剪切敏感，因而具有寬范圍分子量分布的材料在注塑過程中更易於加工。某些特定的用途，特別是纖維，則要求窄范圍的分子量分布。分子量分布與催化劑體系和聚合反應工藝都有關系。常用過氧化物在反應器後面的擠壓過程進行化學裂解，使分子量分布范圍變窄。這一過程稱為控制流變學（CR）過程。
與聚乙烯相比較，等規聚丙烯其獨特的分子結構及螺旋狀晶體導致其分子鏈更易受光和熱而氧化降解。在通常的加工和最終使用條件下，聚丙烯要經受無規的斷鏈作用，導致分子量降低和流速升高。所有的商品級聚丙烯都含有穩定劑，以便在加工時保護材料，提供令人滿意的最終使用性能。對於特別的用途，除了加抗氧劑和紫外線抑制劑外，還須加其它添加劑。例如：在薄膜配方中加入潤滑劑和防粘劑，以減少摩擦系數並防止薄膜自身粘連。在包裝材料中添加抗靜電以消除靜電荷。為了提高透明度或縮短模型周期，則需用成核劑。均聚物樹脂通常按流速和最終用途分類。流速取決於平均分子量和分子量分布兩者。某些特殊用途要求流速高達400分克／分鍾，而普通商品均聚物的流速則在0.5-50分克／分鍾的范圍以內。流速通常是確定加工特性最主要的因素。
1.2 加工和應用
聚丙烯極好的流動性能和寬范圍的流速，以及其它獨特的聚合物特性相結合，使它具有優異的加工性能。較低的流速能滿足擠壓帶、帶狀長絲和單絲等的加工要求，還能使成品有抗張強度和低延伸性，同時保持足夠的橫向完整性，使卷絲機導向裝置上的劈裂和粉塵飛揚的情況達到最低程度。為了抵消它們特有的低橫向強度和斷裂傾向（原纖化），定向程度更高的薄膜到纖維產品，如：粗纖度紡織品、細繩和繩子，通常要求流速在7～20的范圍內。含有發泡劑的裝飾帶條產品是由流速接近於10的聚丙烯擠壓而成的，這樣才能使熔體強度和定向能力達到適當的均衡。這種聚合物經中等程度的定向，能產生光滑的類似緞於一樣的表面效果，產品有足夠的橫向強度可以延緩斷裂。非織布和多絲產品的擠壓需要一種低粘度、自由流動的材料，因此，流速極高的聚丙烯用於這些用途。
澆鑄PP薄膜大量用於繪圖藝術品方面。另外，薄膜可以雙軸取向和熱變定，使具有極好的機械性能和熱性能，應用於各種性能層合材料和包裝材料方面。使用管式水冷激工藝可以把PP加工成共擠出吹制薄膜以及單層薄膜。熱成型用的擠塑片材要求使用低流速配方的材料，使具有足夠的熔體強度。當使用PP擠塑型材時，較低的流速加工性能總是要好些。型材擠壓通常限於較小的截面以便能用水急冷保證產品具有足夠的韌度。PP還可以擠塑成管狀產品，如飲料吸管和飲用水管。PP在線纜塗層方面也有用途。
在用量方面僅次於擠塑的注塑加工很適應聚丙烯的特性。PP良好的流動性能和強韌機械特性，被利用來生產許多種不同類型的具有內在的強韌機械性能的產品。良好的加工性能與極好的抗應力斷裂性能產生了優良的模塑成型的密封罩。一般而言，低流速配方材料用於生產厚壁產品和那些要求韌性的產品。高流速的材料用於生產」誆考和要求快速加工的產品。
1.3 市場
PP均聚物可使用各種加工工藝，生產范圍很寬的產品。
擠塑製品是消耗PP的最大市場，而紡織纖維和單絲又是其中最大的部分。長期以來，PP一直是製造纖維的主要原料，這是因為它的著色能力、耐磨損、耐化學品性能以及有利的經濟條件。定向和非定向薄膜占據擠塑製品市場的第二大份額，並且是繼續保持增長的領域。
接下來，注塑品是PP均聚物的第二大市場，包括容器、密封器、汽車方面的應用、家庭用品、玩具及其它許多消費品和工業方面的最終用途。許多吹塑容器選用聚丙烯，是因為它的良好的隔潮性能和足夠的清沏度。鑒於對未來塑料製品的新需求，PP均聚物將繼續保持增長。良好的經濟方面的條件、良好的機械性能以及重量輕、著色能力強和易於加工等特性，將使PP繼續成為本世紀眾多應用領域的首選材料。
2.抗沖擊型PP共聚物
PP有很多有用的性能，但還缺乏固有的韌性，特別是在低於其玻璃化溫度的條件下.然而，通過添加沖擊改性劑，可以提高其抗沖擊性能。傳統改良性為彈性體，通常為乙丙橡膠。普遍認為，遍布於半結晶態聚丙烯基體內的橡膠粒子，能在界面上形成許多應力集中點，防止局部形變，和斷裂擴展。抗沖擊改性劑一直是在共混時添加進去的，最近，彈性體組分的現場合成已經具有商業重要性。而且，正在宣傳用一種新系列的沖擊改性劑來代替乙丙橡膠，即Flexomer聚烯烴、Exact塑彈體和Insite聚合物。這些都是烯烴聚合物，它們填補了極低密度聚乙烯和傳統乙丙彈性體之間的空白。
2.1 化學和性能
等規PP均聚物，是在Ziegler-Natta催化劑體系催化下，由丙烯聚合而成的。乙丙橡膠組分在一系列反應器中合成的，或是預先購買，然後在擠壓機內與PP均聚物共混。生成的抗沖擊聚丙烯經粒化後出售。現場生產的抗沖擊PP共聚物，可以通過選用合適的催化劑組成及反應器條件，來精確地控制其重要的性能。催化劑組成和反應器條件決定基體樹脂的結晶度、橡膠組分的組成和數量及總體分子量分布。
抗沖擊PP是最輕的熱塑性塑料之一，其密度低於1，每磅產品的價格低於PET、PBT、高抗沖擊聚苯乙烯和ABS。按比容計，抗沖擊PP的單位體積成本低於上述那些樹脂和聚氯乙烯（PVC）。僅有HDPE在這方面堪與匹敵。抗沖擊型PP通常在適中的溫度下加工，范圍為350～550°F。抗沖擊聚丙烯共聚物具有廣譜的熔體流動速率，通常范圍為從小於1到約30。具有最高熔體流動速率的樹脂，通常是由熔體流動速率較低的材料「減粘裂化」製得。也就是對從反應器出來後的材料進行一步反應，降低平均分子量，從而製得熔體流速更高的產品。抗沖擊聚丙烯共聚物對化學品和環境應力斷裂有很高的抵抗力。經處理後，材料可具備優良的懸臂梁式沖擊強度和較低的迦納爾沖擊性能。懸臂梁式沖擊強度范圍在0.5到大於15英尺·磅／英寸；在-40°F下，迦納爾沖擊強度范圍為15到300英寸·磅以上。
橡膠組分為聚丙烯提供了沖擊強度，卻使抗沖擊聚丙烯相對於均聚物而言，降低了剛度和熱變形溫度。加填料的抗沖擊聚丙烯共聚物能夠忍受更高的溫度而不變形。填料一般為玻璃纖維。雲母、滑石和碳酸鈣。這些聚合物的最終用戶應該知道對每一種規格的產品，在不同的熔化強度、熔體流速、剛度和熱變形溫度之間需作出權衡。
2.2 用途
抗沖擊聚丙烯的主要商業用途是用在汽車、家用品、器具中的注塑件。它的抗沖擊能力、低密度、著色能力和加工性能使它成為理想的材料。具有較高熔體流速的中等抗沖擊樹脂品級有較高的流動性能，這個特點在注塑大型部件如：汽車面板時特別有用。
高抗沖擊能力具有較低熔體流速的樹脂（一般小於2），可以轉化成抗穿刺性極好的薄膜，這種薄膜的抗沖擊能力和耐蒸汽殺菌能力，適合做一次性醫療廢品袋。擠壓片材可以用熱成型法加工成大而厚的部件，如：汽車工業中的護板和汽車車尾行李箱襯里。彈性體組分改良聚丙烯抗沖擊性能的機理，在材料受沖擊時，可誘導應力白化。大多數用途是以彈性組分在聚丙烯基體中的分散度為基礎的。基於與此相反的概念，正在開發新型的保險杠。其結果是形成了一個分子復合結構。
2.3聚丙烯塑料製品
單體丙烯由石油裂解或煉油尾氣分離提純得到，純度應在99.5%以上，少量雜質能使催化劑中毒。聚合方法有淤漿、液相本體和氣相聚合3種，以後二者為主。催化劑常為齊格勒-納塔型，如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-(C2H5)Al，效率300～900克聚丙烯/克TiCl3。近年則用MgCl2作載體並添加苯甲酸酯的鈦-鋁體系，效率高達70～100千克聚丙烯/克鈦，並免後處理工藝。
聚丙烯可用注射、擠出、吹塑、層壓、熔紡等工藝成型，也適於雙向拉伸。廣泛用於製造容器、管道、包裝材料、薄膜和纖維，也常用增強方法獲得性能優良的工程塑料。大量應用於汽車、建築、化工、醫療器具、農業和家庭用品方面。聚丙烯纖維的中國商品名為丙綸。強度與耐綸相仿而價格低廉，用於織造地毯、濾布、纜繩、編織袋等。
注釋
聚丙烯：丙烯的聚合物英文名稱polypropylene縮寫PP均聚物，由一種單體聚合而成的聚合物稱為均聚物。
高分子：高分子就是那些分子量特別大的物質。常見的分子,我們稱它們為小分子,一般由幾個或幾十個原子組成，分子量也在幾十到幾百之間。如水分子的分子量為18、二氧化硫的分子量是44。高分子則不同，它的分子量至少要大於1萬。高分子物質的分子一般由幾千、幾萬甚至幾十萬個原子組成，它的分子量也就是幾萬、幾十萬、甚至以億來計算。高分子的「高」就是指它的分子量高。
聚合物：高分子分為天然高分子和人工合成高分子，天然橡膠，棉花等都屬於天然高分子。人工合成高分子主要包括：化學纖維、合成橡膠和合成樹脂(塑料)，也稱為三大合成材料。此外，大多數塗料和粘合劑的主要成分也是人工合成高分子。人工合成高分子又被稱為聚合物(Polymer)。如：聚丙烯、聚乙烯等。
共聚物兩種或兩種以上的單體或單體與聚合物間進行的聚合稱為共聚，共聚得到的產物即為共聚物。分嵌段共聚物、接枝共聚物、無規共聚物、有規共聚物等。
Ⅳ 目前國內丙烯和聚丙烯的生產成本大概在多少從丙烯到聚丙烯的價差空間在多少是有利可圖的
都不一樣的。
煤化工生產聚丙烯成本約7000，加上人工、電力、設備損耗，大約8000/噸。售價基本在11000，可以說是暴利。
中東的是以天然氣合成聚丙烯，成本更低，大約在6000~7000/噸
以石油裂解丙烯再合成聚丙烯成本最高，目前成本在11000左右，所以目前很多聚丙烯公司都處於虧損狀態。
Ⅵ 聚丙烯是干什麼用的 PP是什麼
用途：
（1）薄膜製品：聚丙烯薄膜製品透明而有光澤，對水蒸汽和空氣的滲透性小，它分為吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、雙向拉伸薄膜（BOPP）等
（2）注塑製品：可用於汽車、電氣、機械、儀表、無線電、紡織、國防等工程配件，日用品，周轉箱，醫療衛生器材，建築材料。
（3）擠塑製品：可做管材、型材、單絲、漁用繩索。打包帶、捆紮繩、編織袋，纖維，復合塗層，片材、板材等。吹塑中空成型製品各種小型容器等。
（4）其它：低發泡、鈣塑板，合成木材，層壓板，合成紙，高發泡可作結構泡沫體。
聚丙烯就是PP，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯、無規聚丙烯和間規聚丙烯三種。
聚丙烯可以用來製造編織袋。
(6)聚丙烯消耗多少石油擴展閱讀：
物理改性
1填充改性：在PP中加入一定量的無機填料、有機填料來提高製品的某些性能，並能降低材料的成本。
2 增強改性：纖維狀材料加入到塑料中，可以顯著提高塑料材料的的強度。
3 共混改性：將其它塑料，橡膠或熱塑性彈性體與PP共混可制被兼具這些聚合物性質的高分子合金 ；
化學改性
1 接枝改性: ：PP接枝改性就是在pp分子中引人其他的基團，既可賦予PP某些特殊功能，又能很好地保持pp的優異特性；
2 共聚改性：是指採用催化劑，以丙烯單體為主在聚合階段進行的改性；
3 交聯改性：為了改善形態穩定性、耐蠕變性能，提高強度和耐熱性以及熔體強度，縮短成型周期
聚丙烯具有許多優良特性：
1、相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中最輕的品種之一。
2、良好的力學性能，除耐沖擊性外，其他力學性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性，連續使用溫度可達110-120℃。
4、化學性能好，幾乎不吸水，與絕大多數化學葯品不反應。
5、質地純凈，無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯製品的透明性比高密度聚乙烯製品的透明性好。
它有很多優點但也有缺點：
1、製品耐寒性差，低溫沖擊強度低。
2、製品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好，靜電度高，染色性、印刷性和黏合性差。
成型特性
（1）物理性能：PP為無毒、無味的乳白色高結晶的聚合物，是目前所有塑料中最最輕的品種之一，對水特別穩定，在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15萬之間，成型性好。但因收縮率大，原壁製品易凹陷，製品表面光澤好，易於著色。
（2）力學性能：PP的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能，其強度和硬度、彈性都比高密度PE(HDPE)高。突出特點是抗彎曲疲勞性（7×10^7）次開閉的折選彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數與尼龍相似，但在油潤滑下不如尼龍。
（3）熱性能：PP 具有良好的 耐熱性，熔點在164~170℃，製品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌。在不受外力的作用下，150℃也不變形。脆化為-35℃，在低於-35℃會發生脆化，耐熱性不如PE。
（4）化學穩定性：PP具有良好的化學穩定性，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其他各種化學試劑都比較穩定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴等能使PP軟化和溶脹，化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高。所以，PP適合製作俄中化工管道和配件，防腐蝕效果良好。
（5）電性能：聚丙烯的高頻絕緣性能優良，由於它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響，有較高的介電系數，且隨溫度的上升，可以用來製作受熱的電氣絕緣製品，擊穿電壓也很高，適用作電器配件等。抗 電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。
（6）耐候性：聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅硫代丙酸二月桂脂，炭黑式類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
Ⅶ 石油提煉汽油柴油完後，乙烯、丙烯、聚乙烯、聚丙烯等；（裂解產物）（重整產物）他們的比例大小是多少
你的問題有點亂！
下面我把石油煉制、乙烯裂解等知識大致給你介紹一下吧：
石油煉制常壓蒸餾產物主要有：石油氣、石油醚、汽油、石腦油、重整原料、煤油、柴油等產品；
乙烯、丙烯等一般採用石油煉製得到的液態油品：輕柴油、石腦油等經高溫裂解進行生產；
而聚乙烯、聚丙烯等則是通過乙烯、丙烯進行聚合反應得到的聚合物材料，即被稱為塑料的高分子材料；
現以年產80萬噸乙烯的乙烯裝置為例，給你說明一下所用原料以及各種產品的產量：
原料：石腦油 224萬噸/年
產品：
乙烯 80萬噸/年
丙烯 40萬噸/年
苯 18.1萬噸/年
甲苯 11.8萬噸/年
二甲苯 9.5萬噸/年
燃油 14.3萬噸/年
C9以上重組分 8.6萬噸/年
甲烷燃料氣 42.0萬噸/年
也就是說每噸石腦油能夠生產：0.357噸乙烯，0.179噸丙烯；按照乙烯、丙烯聚合收率97%計，將分別得到聚乙烯0.346噸，聚丙烯0.173噸。
等等.....
希望對你有所幫助，謝謝評價！
Ⅷ 聚丙烯價格和石油的關系知道石油價格，怎麼算聚丙烯價格
沒法算，二者之間有一定的聯系，但不是必然的，不是說石油漲，聚丙烯就漲，石油降，聚丙烯僦降。只能說石油漲，塑料可能會漲，石油降，塑料可能會降。有點啰嗦，不過我感覺就是這樣的
Ⅸ 聚丙烯是什麼
聚丙烯是用石油煉制時的副產品丙烯，經過精煉的丙烯單體，在觸媒的催化下進行聚合反應，再從聚合物中分離而得。分子量為10～50萬，密度很小，是已知塑料中最小的；無毒、無味，透明度高，機械性能、表面強度，抗摩擦性、抗化學腐蝕性、防潮性均很好；在室溫以上時抗沖擊值大，但耐低溫沖擊值小；它易帶靜電，印刷性能欠佳。聚丙烯的原料來源廣泛，價格便宜，性能適應性廣。廣泛用於食品工業中。多用作製造薄膜、復合薄膜，有良好的透明性和表面光澤，能耐120度的溫度；可製成包裝箱，吹塑成塑料瓶，添加某些填料可製成某些機器零件等。