① 管道的焊接方法有哪些
管道自動焊機目前，管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊( GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、葯芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
(1)焊條電弧焊的優點是設備簡單、輕便、操作靈活，可以適用於維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以適用干難以達到的部位的焊接。缺點就是對焊工操作技術要求高，焊工培訓費用大，勞動條件差，生產效率低，不適於特殊金屬及薄板的焊接。，管道坡口機。
(2)埋弧焊可以採用較大的電流，在電弧熱的作用下，一部分焊劑熔化成熔渣並與液態金屬發生液態冶金反應。另一部分熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，並與熔化金屬產生物理化學反應，改善焊縫金屬的成分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢冷卻，防止裂紋、氣孔等缺陷的產生。與焊條電弧焊相比，其最大的優點就是焊縫質量高，焊接速度快，勞動條件好。
(3)鎢極氣體保護焊由於能很好的控制熱輸入，所以它足連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。
(4)熔化極氣體保護焊通常使用的氣體有氬氣、氦氣、二氧化碳或這些氣體的混合氣。以氬氣、氮氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2、CO2)的混合氣時，或以C02和C02+02的混合氣為保護氣時，統稱為熔化極活性氣體保護焊(在國際上簡稱為MAG焊)。
(5)葯芯焊絲電弧焊可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。其所使用的焊絲是葯芯焊絲，焊絲的芯部裝有各種組成成分的葯粉。焊接時外加保護氣體，主要是CO2氣體，葯粉受熱分解或熔化，起著造氣和造渣保護熔池、滲合金及穩弧等作用。
(6)下向焊是從國外引進的一種適用於管道環縫焊接的工藝方法。它是指在管道焊縫的頂端引弧，向下焊接的一種工藝方法。下向焊具有生產效率高、焊接質量好的優點。
② 石油管道用什麼焊條
奧地利伯樂焊材 專業e6010管道焊條(打底焊接)e7010焊條蓋面焊接 e71t8-k6蓋面專業焊絲
③ 石油管道焊接需要哪種焊工
氬弧焊，手工焊，氣保焊，下向焊
④ 焊接管道的方法
金屬管道焊接的方法通常有氣焊、自動電弧焊、接觸焊等。
1、氣焊 （OFW），利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合。
助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點是設備簡單不需用電。
2、電弧焊，是以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現象，將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等，焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法
(4)石油管道用什麼焊擴展閱讀
焊接注意事項
1、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
2、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。
保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。
⑤ 請問石油管道、供暖管道......能不能用二氧化碳保護焊焊接，
二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時採用CO2＋Ar的混合氣體）。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的劉質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳氣體為不可燃氣體，所以可以用於石油管道、供暖管道焊接的保護氣體！
⑥ 選油站內輸油管道焊接用氬電聯焊還是直接電弧焊，在那些規范中有涉及。
為避免焊接熔渣落入油管道中，油管路焊接打底必須用氬弧焊
至於填充與蓋面可以根據管壁厚度來選擇，5mm以下可以用全氬弧焊焊接
若是管壁超過6mm，可採用氬弧焊打底，電焊敷面方法
⑦ 鋼管的焊接用什麼焊接材料
X60/X65/X70/X80/X100/X120都是石油/天然氣管道用管，這個的焊接工藝技術要求較高，。Q215/Q235/Q245屬於低碳鋼
管材可以用J422進行焊接（在要求不高的情況下用於低壓管道焊接），如果是工廠製作設備，或鋼結構等，建議使用R50-6
CO2焊絲
⑧ 石油管道焊接，對管道自動焊機有著怎樣的要求
石油管道的建設關系是我國能源的供給，是重要的民生工程。隨著科技與信息化的發展，石油管道建設逐漸向數字化、信息化、智能化、效能化邁進，未來要啟動的項目將大規模採用全自動焊技術。因此，管道自動焊機也應運而生了。
那對管道自動焊機有著怎樣的要求呢？
首先：可以為不同管徑規格的管道建設工程提供高水平的自動化焊接服務；
其次，高度智能化和自動化的作業手段，可以大幅減少現場作業人員的勞動強度，提高焊接質量；
最後，能夠通過數字化感測和檢測設備對整個作業點進行檢測，確保工程質量過關，為對工程質控管理提供了便捷的條件。
中俄東線管道工程