㈠ 含油污水處理怎麼處理
還得看是哪個行業的含油污水，一般用混凝法+生化+反滲透就可以處理。比如五金行業常見這些含油污水，在前端先用破乳劑把水和油隔離開，也就是油水分離，還能破壞乳狀結構，達到凈水的目的，再進行後面的環節。破乳劑主要就是處理含油廢水的，除了油水分離、破乳之外，能夠降低COD和氨氮。
㈡ 廢水中石油類污染物有哪些去除方法
1、利用石油類比重比水輕能浮在水面的特點，使用分液器原理將其分離去除。
2、利用吸附原理，使用毛氈、化纖織物、活性炭、浮石等吸附石油類物質將其去除。
3、對於某些被泥沙沾附沉入水底的石油類物質，可使用沉降法讓它與污水分離去除。
㈢ 石油化工的污水怎麼處理
方法有很多，我這邊用的是「CLEAR NITE 污水處理葯劑」，網路搜下就能找到。
2.1 吸附
吸附是指通過利用固體物質的多孔性來吸附廢水中的污染物的物理方法, 吸附一般選用活性炭, 因為活性炭具有較強的吸附性能, 處理廢水效果好, 但是吸附方法在應用上具有成本高、易造成二次污染等缺陷, 所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和臭氧氧化方法結合運用。
2.2 膜分離
膜分離污水處理方法在類型上也表現為多樣化, 如微濾、超濾及反滲透等, 在實踐應用中膜分離技術方法在去除石油化工廢水的臭味、色度上都具有十分顯著的效果, 還能夠有效去除有機污染物和微生物, 該技術方法具有穩定可靠的應用價值。
2.3 氣浮法
氣浮法是通過投放分散度高的小氣泡哎粘附石油化工中的懸浮物, 小氣泡在廢水中浮升到水面也會把附著物帶出並使油類物質分離。在石油化工廢水的處理程序中, 氣浮法是在經過絮凝工序後應用的技術方法, 經過實踐表明, 氣浮法在處理石油化工廢水中具有穩定可靠的效果, 值得繼續推廣, 誇大其使用范圍。
㈣ 石油化工廢水的處理方法主要有哪
石油化工廢水的處理方法主要有哪
隨著社會經濟的發展,社會環境所受到的污染也越來越多,工業污染是當今社會的主要污染源之一,在工業污染中以石油企業所生產的含油污水最為嚴重
㈤ 石油煉制的污水怎麼處理
方法有很多，我這邊用的是「CLEAR NITE 污水處理葯劑」，網路搜下就能找到。
2.1 吸附
吸附是指通過利用固體物質的多孔性來吸附廢水中的污染物的物理方法, 吸附一般選用活性炭, 因為活性炭具有較強的吸附性能, 處理廢水效果好, 但是吸附方法在應用上具有成本高、易造成二次污染等缺陷, 所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和臭氧氧化方法結合運用。
2.2 膜分離
膜分離污水處理方法在類型上也表現為多樣化, 如微濾、超濾及反滲透等, 在實踐應用中膜分離技術方法在去除石油化工廢水的臭味、色度上都具有十分顯著的效果, 還能夠有效去除有機污染物和微生物, 該技術方法具有穩定可靠的應用價值。
2.3 氣浮法
氣浮法是通過投放分散度高的小氣泡哎粘附石油化工中的懸浮物, 小氣泡在廢水中浮升到水面也會把附著物帶出並使油類物質分離。在石油化工廢水的處理程序中, 氣浮法是在經過絮凝工序後應用的技術方法, 經過實踐表明, 氣浮法在處理石油化工廢水中具有穩定可靠的效果, 值得繼續推廣, 誇大其使用范圍。
㈥ 石油化工行業廢水的處理方法有哪些
石油化工行業廢水的處理方法主要有：
物理法(包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。)
化學法(化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法、)
生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)
物理化學法(吸附法、萃取法、膜吸法等)
化工廠污水處理方法：1.化學方法處理
化工廠污水處理方法：2.物理處理法
化工廠污水處理方法：3.光催化氧化技術
化工廠污水處理方法：4.超聲波技術
超聲波技術，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機物質。
㈦ 含油廢水怎麼處理，需要哪些技術工藝
現在用的比較多的含油廢水處理工藝有：
物理法：重力分離法、離心分離、壓力沉降、粗粒化法、過濾等。
化學法：絮凝沉澱法、電化學法、化學氧化法、高級氧化技術、超聲化學氧化法、超臨界水氧化法等。
物化法：氣浮法、吸附法等。
化學絮凝法不需要機械設備，
具體的處理流程如下：
1.調節池：調節池的作用是均質和均量，調節水質、水量以及pH值。測試硅油廢水的pH值，加入水溶液的pH值調節劑，對於破乳劑來說，調節至7-10為更理想的處理狀態。
2.格柵池：用格柵池去除硅油廢水中的漂浮物，粗格柵去除大塊的，細格柵去除細小的顆粒物。
3.混凝沉澱池：硅油廢水破乳劑就是在這個環節投加和發揮破乳作用。可將破乳劑按照小試後得出的比例投加在廢水池中攪拌。使水中膠體粒子和微小懸浮物聚集稱絮凝體，隨著絮凝體不斷增大增重，到相應限度時產生沉澱，達到去除污染物的作用。點清破乳劑能夠起到的作用有：油水分離、破乳、絮凝沉澱、降低氨氮、降低磷、去除色度。攪拌後廢水需要時間靜置，等待完全沉澱即可。
㈧ 治理石油污染有什麼方法
處理石油污染廢水的生物技術主要包括活性污泥法、氧化溝法、生物膜法等。
活性污泥法1.活性污泥法是藉助曝氣或者機械攪拌，使活性污泥均勻分布於曝氣池內，微生物壁外的黏液將污水中的污染物吸附，並在酶的作用下對有機物進行新陳代謝轉化。自20世紀80年代，石油廢水普遍採用的二級生物治理方法是傳統活性污泥法。採用SBR法處理油田采出水，結果表明，COD去除率為80％~90％；出水滿足行業的排放標准。通過研究SBR以及投菌SBR法處理煉油廢水中污染物的效果，實驗結果表明，廢水中各種污染物的去除率分別為：COD93.5％、石油類98.6％、總氮89.8%。SBR工藝是一種新型的高效廢水處理技術，是對傳統活性污泥法的改進。該方法具有固液分離效果好、工藝簡單、佔地少、建設費用低、耐沖擊負荷強、溫度影響小、活性污泥狀態良好、處理能力強等優點，是處理石油廢水的一種具有前景的處理方法。
2.氧化溝法對各種含高COD、BOD、油類等有機廢水的深度處理十分有效。它的曝氣池呈封閉、環狀跑道式，污水和活性污泥以及各種微生物混合在溝渠中作循環流動。氧化溝處理廠氧化溝法在處理含油廢水方面應用實例比較多，但是其處理效果沒有達到處理要求。有很多企業都採用了氧化溝工藝，其處理出水水質與進水水質有關，只有確保一定的進水水質時，出水才會達到理想的處理效果。專家們根據工藝原理分析了氧化溝不能取得理想處理效果的原因，提出了很多的改善對策。在氧化溝現有處理能力和工藝特色的基礎上，有人探索出了一套投菌氧化溝曝氣的處理方案，實驗結果表明，在相同的水力停留時間等條件下，可以將去除率提高10％左右，如果要得到相同的去除率可以大大縮短水力停留時間，且出水COD值可以更低。與活性污泥法相比，氧化溝具有很多優點：工藝簡單；不僅可以去除BOD和SS，還可以達到脫氮除磷的效果；設備少，操作管理簡便；低溫，有更大適應性等。氧化溝是活性污泥法的發展，但是只有滿足工藝要求時，才能發揮去污效果。
3.目前應用較廣泛的生物膜法主要包括生物轉盤、生物流化床、接觸氧化法和膜生物反應器等。（1）生物轉盤是利用較大的比表面積，在低能耗的條件下轉動產生高效曝氣，使得氧氣、水和膜之間有較好的接觸。碟片表面附著的膜狀微生物在其新陳代謝的過程中對有機污染物進行無害化降解。曹明偉利用環境微生物技術，開發出高溫優勢菌生物膜法處理採油廢水，實驗結果表明：硫化物的平均去除率達98％；揮發酚的平均去除率為91％；COD平均去除率為68％；氨氮平均去除率為82％。生物膜（2）生物流化床處理技術是藉助流體使表面生長著微生物的固體顆粒呈流態化，同時進行去除和降解有機物的生物膜法處理技術。影響其處理效果的因素有載體的選擇、菌種的篩選等。崔俊華等在「三套」工藝的基礎上添加了三相生物流化床部分，且採取了高效油降解菌以及漂浮和懸浮填料並用的措施，使出水油濃度降為3.5~4.9毫克/升，為一種被廣泛採用並逐漸成熟的生物深化處理技術。龔爭輝應用接觸氧化工藝對採油廢水進行了現場的實驗研究，廢水中的COD和油的去除率分別為42.2％和89.3％，最後出水能達到排放標准。（3）接觸氧化法除了可以降低COD，還可以用於去除氨氮，尤其適合應用於煉油廢水的凈化。龐金釗的實驗結果表明，用接觸氧化法工藝處理COD≤500毫克/升的石油廢水時，硝化細菌是優勢菌，能同時有效去除氨氮和COD等。接觸氧化法可以克服活性污泥法容易污泥膨脹和超標排放的缺點，具有有機負荷高、抗沖擊能力強、對廢水中的毒物忍耐力較大等優點，而且對氨氮也有較好的祛除效果。接觸氧化法多用於深度處理含油廢水，其技術關鍵在於對進水可生化性的控制。
㈨ 煉油廠污水應當怎樣處理
石油煉廠也就是常說的煉油加工廠，由原材料石油蠟、石油瀝青、石油焦、石油燃料、潤滑油等加工最後會排放出含有苯、洗滌劑、甘油、乙醛、甲醇、合成橡膠的工業污水，本文將針對於石油煉廠的污水處理進行講解。
對於煉油廠污水處理主要的關鍵還是在於降低化學需氧量(COD)
濃度，水的預處理是關鍵，在靜水中的COD、氨氫含量較高所以想要達到出水標准還是有一定的難度的，需根據產品的加工原材料對進行污水處理方案的改造。