❶ 塑料為什麼是從石油中提煉出來的
塑料工業屬於高分子工業，是石化工業的一環，
具有高度關聯性，是多層次加工特性之產業。
塑料是以石油或天然氣為原料，經提煉、裂解成各種石化基本原料（單體）後，再經聚合反應（加成聚合或縮合聚合）而得的高分子樹脂。
各類塑料經過逐步加工衍生出各種下游製品，包括橡膠、塗料、接著劑、人造纖維、合成樹脂等。
❷ 石油是如何變成塑料製品的
塑料工業包括樹脂生產、塑料制備和塑料製品生產三個部分。
式中的n表示由n個乙烯分子聚合起來。從中可以看出，加成反應的特點是聚合物的元素組成與原料單體相同。
縮聚反應是在反應過程中，除形成高聚物外，同時還產生水、醇、氨等低分子副產物，聚合物的組成與原料單體不一樣，如己二胺與己二酸縮聚成聚醯胺66（尼龍66或聚己二醯己二胺）：
單體經過聚合反應後可得到分子量很大（一般為104～106）的高分子聚合物，合成樹脂就是一類高分子聚合物。樹脂按受熱後性質變化不同可分成兩大類：一類叫熱塑性樹脂，另一類是熱固性樹脂。熱塑性樹脂受熱後可軟化、流動、能多次反復塑化成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚等；熱固性樹脂在加工前具有可溶、可熔的性質，但在加熱、加壓和固化劑的作用下可以固化成為不溶、不熔、不能再次加熱軟化的產品，酚醛樹脂、脲醛樹脂、環氧樹脂、不飽和樹脂等屬於此類樹脂。
樹脂怎麼變成塑料呢？當今社會對塑料製品提出了越來越高的要求，既要求性能好又要價格低廉，既要耐高溫又要易加工，既要有好的剛性又要有好的抗沖性能等，如用單一的合成樹脂製造塑料，在性能上很難同時滿足多樣化、高品質的要求。人們通常採用「改性」的方法，在合成樹脂中加入各種各樣的添加劑，就如同家裡烹飪時要加入各種調料，使菜餚風味各異一樣，改變性能使種類有限的單一樹脂變成成千上萬種具有各種優良性能的新型材料，從而滿足不同領域、不同方面的要求。
塑料工業最後一步是塑料成型，是將塑料變成具有一定形狀而又有使用價值的物件或定型材料。塑料成型過程大致如下：首先將聚合物粒料或粉料轉變為可塑性的流動態，一般是通過加熱熔融或配成溶液、乳液或糊，然後將流動的塑料充滿模具型腔，或流延成膜，或經噴絲頭噴絲等，成型後冷凝固化。對於纖維和薄膜還要經過拉伸取向、退火、淬火等後加工處理，以便達到穩定的製品形狀和所要求的使用性能。從這里可以看出，樹脂既可製成塑料製品，也可製成纖維。
❸ 塑料是如何在石油中提取
石油是由高分子不飽合烷烴構成，含有少量油 可以用分餾方法利用沸點不同提取碳數不同的不飽合烴 塑料一般是聚乙烯或者聚氯乙烯 需要以石油的分餾產物為原料聚合生成 謝謝 請採納
❹ 石油中如何提取出塑料的
煉廠的一、二、三次加工：把原油蒸餾分為幾個不同的沸點范圍(即餾分)叫一次加工；將一次加工得到的餾分再加工成商品油叫二次加工；將二次加工得到的商品油製取基本有機化工原料的工藝叫三次加工。一次加工裝置；常壓蒸餾或常減壓蒸餾。二次加工裝置：催化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、烴基化、加氫精製等。三次加工裝置：裂解工藝製取乙烯、芳烴等化工原料。
❺ 石油怎麼製成塑料
塑料大部分是利用石油等化石原料提煉後的副產品經過聚合作用形成的高分子聚合物.熱塑性塑料如聚烯烴系統的合成樹脂,是石油化學工業的直接產物.所謂聚烯烴塑料,是各種單體為烯烴的塑料總稱.主要品種有聚乙烯、聚丙烯...
石油的另一種加工方式，是把石油裂化為化工產品。和PP有關的，通常叫做FCC（流化催化裂化）工藝。在這個過程中，得到其中之一的產品是丙烯（FCC具體怎麼樣就不說了，種類也很多，這是石化行業重要的一個分支）。
PP塑膠（polypropylene）正式名稱叫做聚丙烯，簡單來說，丙烯好比一個個小鏈節，我們叫做單體，把這一個個小鏈節連起來，這個工藝叫做聚合，連成長鏈，就是聚丙烯。長鏈連得長的，分子量就高，流動性較差，通常用來做擠出級的PP；長鏈連得短的，分子量低，流動性好，通常是注塑級的PP。