⑴ 誰給介紹介紹C9石油樹脂謝謝！
C9Petroleum Resin
別名 芳烴石油樹脂
性質 使用石油中C9餾分作原料生產的石油樹脂稱為C9石油樹脂。它是從重質副產裂解油中分出苯、甲苯、二甲苯後的剩餘餾分（C8~C11）經在酸性催化劑存在下聚合而得。常溫下為呈玻璃態的熱塑性固體，具有脆性，呈淡黃色至淺棕色，平均分子量500~1000.相對密度0.97~1.06，軟化點40~1400C，玻璃化溫度810C，燃點2600C以上，折射率1.5120C。溶於丙酮、甲乙酮、環乙酮、苯、甲苯、乙酸乙酯、二氯乙烷及乾性油，不溶於水和乙醇。呈環狀結構，內聚力大，耐水性、耐酸鹼性、耐候性及耐化學葯品性都較好，但粘接性較差，與醇酸樹脂、松香、酚醛樹脂、香豆酮樹脂、丁苯橡膠等的相容性好，但與天然橡膠的相容性略差。
參考標准
指標名稱
指標
指標名稱
指標
外觀
淺黃色或淡黃色片狀或塊固體
酸值,mg KOH/g
1．0
軟化點（環球法），0C
80~140
碘值，g l2/100g
40~80
色度（Fe-Co法），號
8~15
粘度（250C），mPa。s
550~1000
正庚烷容納度（250C），
mL
15
灰分，% ≤
0．5
用途 用作熱熔膠、熱熔路標漆、壓敏膠及橡膠型膠粘劑的增粘樹脂。也用作橡膠增粘劑及增強劑、乾性油改性劑、紙張施膠劑、油墨展色劑及連接料。經溶劑與乳化劑乳化的C9石油樹脂乳液可與氯丁膠乳液混溶製成附著力及耐候性強的外牆塗料；防銹塗料；與乳化瀝青混溶可製造防水塗料；用作鑄造粘合劑，可提高鑄造成品率。
包裝與規格 ：用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋凈重25Kg。存放於陰冷通風處，放火、防雨淋。
參考資料：http://www.xlresin.com/Article/media/lz/200603/1339.html
⑵ 液體石油樹脂主要成分是什麼
石油餾分的烯烴、二烯烴、環烯烴、苯乙烯衍生物和雜環化合物等混合物，經聚合得的樹脂狀物質。因所用原料不同，分C9石油樹脂、C5石油樹脂、C5/C9共聚石油樹脂等。
⑶ 石油樹脂是什麼
石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。
石油樹脂因來源為石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。
石油樹脂一般可分類為C5 alphatic(脂族類), C9 aromatic(芳香烴類),DCPD(環脂二烯類,cycloaliphatic)及純單體(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等產品)等四種型態,其組成分子皆是碳氫化合物,故又稱之為碳氫樹脂(hydrocarbon resins,HCR)。
石油樹脂是近年來新開發的一種化工產品，由於其有價格低廉、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優點，可廣泛用於橡膠、膠粘劑、塗料、造紙、油墨等多種行業和領域.
石油樹脂根據原料的不同分為脂肪族樹脂（C5）、脂環族樹脂（DCPD）、芳香族樹脂（C9）、脂肪族／芳香族共聚樹脂（C5／C9）及加氫石油樹脂。
石油樹脂的化學元素結構模型：
石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。
碳五C5石油樹脂
C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。
精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有突出的初粘性能。優良的抗老化性，顏色淺，透明，低臭，低揮發物。在熱熔膠中，可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。
推薦應用領域：熱熔膠
其它應用：熱熔型壓敏膠，溶劑型壓敏膠。
石油樹脂在不同行業中的使用性能及作用：
A、油漆
油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂，油漆加入石油樹脂能夠增加 油漆光澤度，提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。
B、橡膠
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
C、粘合劑行業
石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐鹼性以及耐水性，並且能夠有效地降低生產成本。
D、油墨行業
油墨用石油樹脂，主要是高軟化點C9石
油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、其它
樹脂具有一定的不飽和性，可用於紙張上膠劑，塑料改性劑等。
五、石油樹脂為非危險品，在運輸過程中，應防止日曬、雨淋；不可同自燃物，強氧化劑，強酸一起運輸。
石油樹脂應貯存在通風、陰涼、乾燥的環境中。貯存期一般為一年，一年後如果檢驗合格仍可使用。
⑷ 石油樹脂
石油樹脂是用石油裂解制烯烴副產物中的活性烯烴為原料，經溶液聚合而成低分子量熱塑性樹脂，因分子組成皆為碳氫化合物，故又稱碳氫樹脂。
石油樹脂具有良好的耐水、耐候性等性能，價格便宜，應用廣泛。石油裂解制烯烴副產物組分多達 150 種有機化合物，如烷烴、烯烴、芳烴等，成分復雜，比例不穩定，波動幅度大，且隨裂解原料、裂解深度、裂解裝置、精餾工藝及各工藝參數等因素波動而波動。針對副產物中不飽和單體性質，可採用不同聚合方法得到不同顏色（微黃至棕褐色，即 Fe/Co 比色計1# ~20 # 色）、外觀（透明/半透明、固/液）、分子量（102 ~10 4 ）、軟化點（50~200 ℃）的系列石油樹脂，其結構性能主要取決於單體種類、結構和組成，質量隨副產物組成不同而波動。
石油樹脂按原料來源分為純種和混合型石油樹脂；按狀態分為液態和固態石油樹脂；按單體含碳數可分為 C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C5/C9 等型號石油樹脂，其中 C5 與 C9 研究應用較多。如果聚合單體為 160~230 ℃餾分，以茚和氧茚為主，所得樹脂又稱古馬隆樹脂，屬於特深色石油樹脂。副產物被綜合利用，延伸了產業鏈，提高了產品附加值和經濟效益。
⑸ C9石油樹脂的C9樹脂的原料
石油樹脂的原料裂解C9 餾分是沸點在240℃以內范圍的 150 多種芳香烴組分的復雜混合物，無固定的組成，而且非常分散，不易分離。 從合成的角度出發，可將其分成兩類。一類可以進行聚合的活性組分，如：苯乙烯和乙烯基甲苯類、 雙環戊二烯等；另一類非活性組分，如烷基苯及稠環芳烴等，在聚合時起到溶劑的作用反應後被蒸餾出來。C9 原料中一般含有大約 50%的可聚性單體。C9 餾分成分復雜，而且沸點較高，難以精確分離，富含不飽和烯烴，使 C9餾分適合做生產石油樹脂的原料。
⑹ 橡膠工廠都需要石油樹脂原料嗎
橡膠工廠不一定需要石油樹脂原料源則。
例如天毀余然橡膠廠，杜仲膠廠，採用的雹余棚原料就是橡膠樹和杜仲樹的天然膠乳，用膠乳生產橡膠。
⑺ 關於增粘樹脂：1、石油樹脂類和各類酚醛增粘樹脂在使用和功用上有什麼區別
1、石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。本文來自橡膠信息網
2 、生產石油樹脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 樹脂基料：異戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、環戊二烯、雙環戊二烯；
C9 樹脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚；
C5/C9共聚樹脂：
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
2402樹酯 (對叔丁基苯酚甲醛樹酯)
2402樹脂是100%脂溶性的酚醛樹脂。作為橡膠硫化劑用於丁基橡膠，天然橡膠，丁苯橡膠（SBR），硅膠，特別適用於硫化丁基橡膠。
產品性能：
增強抗熱性和膠粘能力、形變程度小、延展性好，拉伸性小
指 標
軟化點 (環球法) ≥， ℃ 85-120
羥甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游離酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶於:
芳烴、烷烴、鹵代烴、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本產品是丁基膠、天然膠、丁苯膠、丁硅膠等橡膠硫化劑 ,特別用於丁基膠的硫化,提高丁膠烊的耐熱性,具有變形小,耐熱性好,抗張強度大,伸長率小等優良性能,製造耐熱丁基膠製品,參考用量5-10份。
摘錄：李秀權工作室！
⑻ 石油樹脂是什麼東西
低聚物oligomer
由少數鏈節組成的聚合物。如二聚體、三聚體、四聚體……或這些低聚物的混合物。
註：也可以指分子量在幾千以下的聚合物。
低聚物又稱預聚物,是樹脂的主體，它的性能決定了固化後膠粘劑的基本性能。預聚物的種類很多，性能也大相徑庭，其中應用較多的是:環氧丙烯酸醋、聚氨醋丙烯酸醋、聚醋丙烯酸醋、聚醚丙烯酸醋、丙烯酸樹脂、不飽和聚醋等。其中以環氧丙烯酸醋和聚氨醋丙烯酸醋最為重要。