A. 運輸石油應注意哪些安全問題
輸油氣站場1．一般規定 輸油氣站的進口處，應設置明顯的安全警示牌及進站須知。對進人輸油氣站的外來人員應進行安全注意事項及逃生路線等應急知識的教育培訓。石油天然氣站場總平面布置．應根據其生產工藝特點、火災危險性等級功能要求，結合地輪寬形、風向等條件。經技術經濟比較確定。石油天然氣站場內的鍋爐房、 35kv及以上的變(配)電所、加熱爐、水套爐等有明火或散發火花的地點，宜布置在站場或油氣生產區邊緣。石油天然氣站場總平面布置應符合下列規定： (1)可能散發可燃氣體的場所和設施，宜布置在人員集中場所及明火或散發火花地點的全年最小頻率風向的上風側。 (2)甲、乙類液體儲罐，宜布置在站場地勢較低處，當受條件限制或有特殊工藝要求時，可布置在地勢較高處，但應採取有效的防止液體流散的措施。 (3)當站場採用階梯式豎向設計時，階梯間應有防止泄漏可燃液體漫流的措施。 (4)天然氣凝液，甲、乙類油品儲罐組，不宜緊靠排洪溝布置。 2輸油站(1)輸油站的選址。應滿足管道工程線路走向的需要，滿足工藝設計的要求；應符合國家現行的安全防火、環境保護、工業衛生等法律法規的規定；應滿足居民點、工礦企業、鐵路、公路等的相關要求。 應貫徹節約用地的基本國策，合理利用好卜土地，不佔或少佔良田、耕地，努力擴大土地利用率，貫徹保護環境和水士保持等相關法律法規。 站場址應選定在地勢平緩、開闊、避開人工填土、地震斷裂帶，具有良好的地形、地貌、工程和水文地質條件並且交通連接便捷、供電、供水、排水及職工生活社會依託均較方便的地方。 站場選址應避開低窪易積水和江河的乾涸滯洪區以及有內澇威脅的地段；在山區，應避開山洪及泥石流對站場造成威脅的地段，應避開窩風地段；在山地、丘陵地區採用開山填溝營造人工場地時，應避開山洪流經的溝谷，防止回填土石方塌方、流失，確保站場地基的穩定；應避開洪水、湖水或浪涌威脅的地帶。 (2)輸油站場的消防。石油天然氣站場消防設施的設置，應根據其規模、油品性質，存儲方式、儲存溫度及所在區域消防站布局及外部協作條件等綜合因索確定。油罐區應有完備的消防系統或消防設備；罐區場地夜間應進行照明，照明應符合安全技術標准和消防標准。應按要求配備可燃氣體檢測儀和消防器材；站場消防設施應定期進行試運行和維護。 (3)輸油站的防雷、防靜電。站場內建築物、構築物的防雷分類及防雷措施，應接GB 50057的有關規定執行；裝置內露天布置的塔、容器等，友桐穗當頂板厚度等於或大於4 mm時，可不設避雷針保護，但應設防雷接地。設備應按規定進行接地，接地電阻應符合要求並定期檢測；工藝管網、設備、自動控制儀表系統應按標准安裝防雷、防靜電接地設施，並定期進行檢查和檢測。 (4)輸油站場工藝設備安全要求。工藝管道與設備投用前應進行強度試壓和嚴密性試驗，管線設備、閥件應嚴密無泄漏；設備運行不應超溫、超壓、超速、超負荷運行，主要設備應有安全保護裝置；輸油泵機組應有安全自動保護裝置，並明確操作控制參數；定期對原油加熱爐爐體、爐管進行檢測，間接加熱爐還應定期檢測熱媒性能，加熱爐應有相應措施，減少對環境造成污染的裝置與措施；儲油罐的安裝、位置和間距應該符合設計標准；對調節閥、減壓閥、安全閥、高(低)壓泄壓閥等主要閥門應按相應運行和維護規程進行操作和維護，並按規定定期校驗；管道的自動化運行應滿足工藝控制和管道設備的保護要求；應定時記錄設備的運轉狀況，定期分析輸油泵機組、加熱設備、儲油罐等主要設備的運行狀態，並進行評價；臂網和鋼質設備應採取防腐保護措施；根據運行壓力對管道和設備配置安全泄放裝置，並定期進行校驗；定期測試壓力調節器、限壓安全切斷閥、線路減壓閥和安全泄放閥設定參數；定期對自動化儀表進行檢測和校驗。
B. 如何進行石油化工單元的安全操作
石油化工單元操作是指各種石油化工生產中以物理過程為主的處理方法。涉及加熱、冷卻、冷凝、冷凍、篩分、過濾、粉碎、混合、物料輸送、乾燥、蒸發與蒸餾等方面的內容。
煉油廠的設備主要從事的是蒸發、蒸餾、加熱、冷卻、冷凝、物料輸送和乾燥等方面的工藝操作過程。生產中被廣泛使用於煉廠原料介質的中間操作過程如加熱、冷卻、冷凝的設備包括加熱爐、換熱器、冷凝器等。物料輸送則主要依靠密布於生產現場的管線來承擔。蒸發、蒸餾設備既是煉廠中的基本生產設備，也是其中最主要的設備類型之一。乾燥設備則與生產所需控制的各種參數有關，而且往往是控制其中某些產品質量的最終加工環節。這些設備的安全與否，直接關繫到煉油企業的安全生產。如何從事煉廠設備的生產安全管理是決定煉廠安全生產的一個相當重要的因素。由於篇幅有限，本章僅介紹其中一些重要設備的安全管理內容與可以採取的相應安全管理措施，以便對其有一個基本的理解與認識，爭取達到舉一反三的效果。
加熱、冷卻和冷凝的作用及其與安全生產的關系
(1)加熱。加熱是控制溫度的重要手段，其操作的關鍵是按規定嚴格控制溫度的范圍和升溫速度。溫度過高會使化學反應速度加快；若是放熱反應，則放熱量增加，一旦散熱不及時，溫度失控，就會發生沖料，甚至會引起燃燒和爆炸。
(2)冷卻和冷凝。冷卻與冷凝兩者的主要區別在於被冷卻的物料是否發生相的改變。若發生相變(如氣相變為液相)則稱為冷凝，只是溫度降低而無相變則稱為冷卻。根據冷卻與冷凝所用的設備，可分為直接冷卻與間接冷卻兩類。盡管冷凝、冷卻的操作在煉廠生產中是一種相當重要的中間工藝過程，但是往往容易被忽視。它不僅涉及原材料定額消耗，產品收率，而且一旦失控，將嚴重地影響到安全生產過程。
保證冷卻與冷凝設備安全生產基本管理措施如下。
①根據被冷卻物料的溫度、壓力、理化性質以及所要求冷卻的工藝條件，正確選用冷卻設備和冷卻劑。
②對於腐蝕性物料的冷卻，最好選用耐腐蝕材料的冷卻設備，如石墨冷卻器、塑料冷卻器，以及用高硅鐵管、陶瓷管製成的套管冷卻器和鈦材冷卻器等。
③嚴格注意冷卻設備的密閉性，不允許物料竄入冷卻劑中，也不允許冷卻劑竄入被冷卻的物料中(特別是酸性氣體)。
④冷卻設備所用的冷卻水不能中斷，否則，反應熱不能及時導出，致使反應異常、系統壓力增高，甚至產生爆炸。另一方面，冷凝、冷卻器如斷水，會使後部系統溫度增高，未冷凝的危險氣體外逸排空，可能導致燃燒或爆炸。
⑤開車前首先應清除冷凝器中的積液，再打開冷卻水、然後通入高溫物料。
⑥為保證不可燃氣體排空安全，可充氮保護。
⑦檢修冷凝、冷卻器時，應徹底清洗、置換，切勿帶料焊接。
乾燥、蒸發與蒸餾
(1)乾燥。在生產中將固體和液體分離的操作方法是過濾。要進一步除去固體中液體的方法是乾燥。乾燥操作有常壓和減壓，也有連續與間斷之分。用來乾燥的介質有空氣、煙道氣等，此外還有升華乾燥(冷凍乾燥)、高頻乾燥和紅外乾燥等。
乾燥過程中要嚴格控制溫度，防止局部過熱，以免造成物料分解爆炸。
(2)蒸發與蒸餾。
①蒸發。蒸發是借加熱作用使溶液中所含溶劑不斷汽化，以提高溶液中溶質的濃度，或使溶質析出的物理過程。蒸發按其操作壓力不同可分為常壓、加壓和減壓蒸發；按蒸發所需熱量的利用次數不同可分為單效和多效蒸發。
凡蒸發的溶液皆具有一定的特性。如溶質在濃縮過程中可能有結晶、沉澱和污垢生成，這些都能導致傳熱效率的降低，並產生局部過熱，促使物料分解、燃燒和爆炸，因此要控制蒸發溫度。為防止熱敏性物質的分解，可採用真空蒸發的方法，降低蒸發溫度，或採用高效蒸發器，增加蒸發面積，減少停留時間。
對具有腐蝕性的溶液，要合理選擇蒸發器的材質。
②蒸餾。蒸餾是借液體混合物各組分揮發度的不同，使其分離為純組分的操作工藝過程。蒸餾操作可分為間歇蒸餾和連續蒸餾；按壓力分為常壓、減壓和加壓(高壓)蒸餾。此外還有特殊蒸餾，如蒸氣蒸餾、萃取蒸餾、恆沸蒸餾和分子蒸餾等。
③蒸餾的安全技術。對不同的物料應選擇正確的蒸餾方法和設備。在處理難於揮發的物料時(常壓下沸點在150℃以上)應採用真空蒸餾，這樣可以降低蒸餾溫度，防止物料在高溫下分解、變質或聚合。
在處理中等揮發性物料(沸點為100℃左右)時，常採用常壓蒸餾。對於沸點低於30℃的物料，則應採用加壓蒸餾。
C. 長距離石油輸油管道的安全生產管理必須注意哪些事項
在長距離輸油管道的安全生產管理過程中，必須注意下述幾點內容：
1.首站、中間站、終點站的防火措施
首站、中間站、終點站是管道運輸的重點部位，應當根據不同情況採取嚴格的防火措施，設置完善的滅火裝置。對於進入生產區的人員必須經消防安全教育後方可進入生產區。各項消防安全制度、安全規程必須有落實、有檢查。輸油管路應當遠離戰時敵機轟炸的目標，首站、中間站、終點站等的建築物，宜便於偽裝隱蔽。泵站站內生產區的檢修、施工用火、生活用火，輸油管道、油罐維修用火，均應當按照有關規定填寫用火申請票，上報主管單位按許可權審批，做好各項准備工作（清理現場、准備消防器材等）後，方可動火。
2.消防組織與消防道路
各輸油生產單位都應當建立健全群眾性義務消防組織。各生產區的消防道路必須暢通無阻，嚴禁堆放雜物，形成障礙。
3.人員的培訓、上崗
各崗位、各生產調度系統的工作人員應當經過專門培訓，獲得該崗位合格證書，方可上崗；崗位合格證書只對本崗位有效，不允許其他崗位人員代班、替班，防止偶然發生事故。獲得合格證書的操作人員對本崗位設備應當能進行正確的操作和日常維護，能夠根據設備的運行狀態，分析、判斷設備的運行情況，具有應急處理設備事故的能力。