㈠ 石油油管裡面的油怎麼去掉
有一種智能油管乾式清洗機,不僅能夠對常規油污的油管進行清洗，還能夠對含有高粘、高蠟的稠油油管進行清洗；不僅適應內外粘附油泥的油管清洗，還適應內壁存在水垢的油、水井管清洗，對於油、蠟、泥、垢相混合的綜合狀態復雜的油管，均具有較好的清洗效果。工作原理該機是在對油管進行感應加熱的同時，依靠機械刀具及鋼刷的高速刮削來去除油管內外雜質，通過從刮刀處噴出的壓縮空氣來把加熱游離物和刮削脫落物排到油管外邊。
㈡ 管道裡面油污如何處理
個人感覺管道裡面的油污清除的科學方式是採用物理式清除，安全環保。使用QXZJ管路清洗槍向管路內發射清洗海綿射彈，海綿射彈延管道內部運行，與周圍充分接觸摩擦，達到清除油污、黏泥、雜物和結垢的效果。
我想如果不是為了生活，沒有人會願意自己進入管道進行人工清污。使用QXZJ管路清洗槍向管路內發射清洗海綿射彈，干凈衛生、高效、便捷、環保、經濟而且實用性強。各種彎管、帶閥門和接頭的管路不用拆卸就可完成清洗。
大家感受下清管器的威力
㈢ 石油管道外表面防腐塗什麼類型油漆
埋地管道外壁防腐層的種類較多。20世紀50年代以前，國外地下長輸管道主要採用石油瀝青和煤焦油瀝青作外防腐蝕材料，在防腐預制廠或現場塗敷施工。20世紀60年代，研製出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如粘膠帶，熱塑塗層，粉末融結塗層等。20世紀70年代以來，由於管道施工遇到一些嚴酷的自然環境，對防腐層性能提出了更嚴格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力發展復合材料或復合結構，強調防腐層要具有良好的介電性能、物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，以達到防腐、絕緣、保溫、增加強度等多種功能，陸續發展形成了聚烯烴、環氧粉末、環氧樹脂等防腐材料系列。
1．常用外防腐層材料
1)石油瀝青
石油瀝青作為最早的管道防腐材料，由於具有來源豐富、成本低、安全可靠、施工適應性強等特點，在我國長輸管道中幾乎全部採用石油瀝青纏繞玻璃布作防腐材料。石油瀝青防腐層應用時間長、經驗豐富、技術成熟、設備定型，但和煤焦油瓷漆、塑料等材料相比，它的主要缺點是吸水率大，耐老化性能差，不耐細菌腐蝕等。
2)煤焦油瓷漆
煤焦油瓷漆具有吸水率低、電絕緣性能好、抗細菌腐蝕等特點，是國外管道防腐的主要材料之一，在我國只是小范圍內試用過。由於煤焦油瓷漆在使用中受到限制的主要原因是熱敷過程中毒性較大，操作時須採取適當的勞保措施，因此限制了煤焦油瓷漆的推廣應用。
3)環氧煤瀝青
由環氧樹脂、煤瀝青、固化劑及防銹顏料所組成的環氧煤瀝青防腐塗料，有強度高、絕緣好、耐水、耐熱、耐腐蝕介質、抗菌等性能，適用於水下管道及金屬構築物防腐。同時還具有施工簡單(冷塗工藝)、操作安全、施工機具少等優點，因而較石油瀝青、煤焦油瓷漆更優越。不過環氧煤瀝青防腐層屬於薄型塗層，總厚度小於1mm，而且對鋼管表面處理、環境溫度、濕度等條件要求很嚴，稍有疏忽就會產生針孔，影響防腐效果。因此，現場施工中質量較難控制。
4)膠粘帶
在製成的塑料帶基材上，塗上壓敏型粘合劑(厚0.1mm左右)即成壓敏型膠粘帶。它是在摻有各種防老化劑的聚乙烯帶材上，塗特殊膠粘劑而製成的一種常溫下有壓敏粘結性能，溫度升高後能固化而與金屬有很好的粘結力的防腐材料。它可在管道表面形成一個完整的密封防腐層。壓敏型膠粘帶防腐作用主要由塑料基帶承擔，粘合劑只作為纏繞時的粘合媒介。聚乙烯膠粘帶具有較好的防腐絕緣性能，施工方便，無污染，價格較低，防腐質量可靠，不過由於國內膠帶生產工藝、帶材厚度、膠層厚度及配方等方面落後於國外同類產品，因此使推廣應用受到影響。
5)聚乙烯包覆層
將聚乙烯塑料熱擠塑在表面經過處理的管道表面，形成緊密粘結在管壁上的連續的硬質塑料外殼，俗稱「夾克」。由於其具有防腐性能好、機械強度高、原材料費用低、適用溫度范圍廣等優點，在國內各油田都試用過。對於小口徑管道有成功的經驗，但對於大口徑的管道容易出現 「夾克開裂」的問題，也使聚乙烯包覆層的應用受到限制。解決問題的方法一般是採用聚乙烯熱收縮套(帶、片) 補口。
6)環氧粉末塗層
環氧粉末塗層是將嚴格清理過的管子預熱至一定溫度，再把環氧粉末噴在管子上，利用管壁熱量將粉末融化、冷卻後形成均勻、連續、堅固的防腐薄膜。熱固性環氧粉末塗層由於它的優異性能，特別適用於嚴酷苛刻環境，如高鹽、高鹼的土壤，高含鹽分的海水和酷熱的沙漠地帶。環氧粉末塗層噴塗方法由20世紀60年代靜電噴塗研究成功到現在，已形成了完整的噴塗工藝，正向著高度自動化方向發展，近幾年來，國內的長輸管線已有部分使用環氧粉末塗層進行防腐。
7) 三層防腐塗層
由環氧樹脂和擠壓聚乙烯塗層相結合形成的三層聚烯烴管子塗層是一種新型的防腐方法，它綜合了環氧樹脂和擠壓聚乙烯兩種塗層的優良性質，顯著改善了傳統的兩層防腐塗層的性質，特別是提高了抗陰極剝離能力和粘著力。所謂三層是指塗層分成三次形成，第一層環氧樹脂底漆，有熔結環氧粉末、無溶劑環氧液、含溶劑環氧液三個品種，主要根據塗敷設備、管子直徑、運行溫度、所用表塗層及管子塗敷速度等因素選擇，底漆厚度為50μm。第二層中間層由共聚物或三聚物組成，主要成分是聚烯烴，中間層起粘結作用，厚度通常為250～400μm。第三層是聚烯烴表塗層，主要起機械保護作用，由擠壓聚烯烴，如低密度、中密度聚乙烯或改性聚乙烯組成，塗層厚度視管子直徑或管道運行條件而定，一般為1.5～3mm。另外，在某些環境下，為防紫外線照射，還可在表塗層上附加一層30～40μm厚的聚丙烯。
2．20世紀90年代防腐塗層技術的發展特點
國外防腐塗料發展的特點是塗料產品結構在發生根本性改變，其改變方向以節省資源、無污染、經濟、高效、有利生產為原則，在目前的防腐材料研究中，著眼於發展復合材料或復合結構，強調塗層具有良好的導電性能和物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，既起到防腐絕緣作用，又能保溫和提高管道強度。
據防腐專家們的觀點，目前防腐塗層技術的發展應為：
(1)發展試驗技術和完善質量控制體系，保證塗料及塗層在預制廠的出廠質量；
(2)進一步提高現有管道塗料的粘結力、柔韌性、耐磨、耐濕氣和氧氣的滲透性；
(3)研製耐熱溫度達127℃的新型耐熱塗料；
(4)降低塗裝過程中能耗及進行管道表面處理的費用；
(5)使塗層具有更寬的適應范圍，強度更大；
(6)研究和開發高度自動化的噴塗工藝。
這樣，新型防腐材料100%固體含量聚氨酯防腐塗料就隨著新技術的發明應運而生了。
100%固體含量聚氨酯防腐塗料
㈣ 油田注水的水質現在越來越差，輸油管道結垢嚴重，有什麼新技術可以解決嗎
一、目前最有效防止油田管道結垢的方式，仍然是加入油田專用阻垢劑。
二、在添加阻垢劑的基礎上，目前有些輔助配套除垢設備，例如樓上介紹的電子除垢設備，可作為輔助措施使用，效果更佳。
三、同時更應該重視對現場情況的管理，按時按量加葯，定期分析水質，查看掛片清潔情況。
隨著環保要求和用水條件尤其是近些年大量使用壓裂采出液進行二次甚至是多次回注，加劇了結垢傾向，也對常規阻垢劑是個極大的挑戰。
目前油田開采過程中，面對水力壓裂使用大量的水資源和壓裂返排液污染嚴重的問題，無論從成本還是從環保考慮，返排液的重復利用都是油氣田工業發展的未來趨勢。
在返排處理液的再次使用過程中，因為反排液中含有大量的Ca2+、Mg2+、Fe2+等二價離子的存在：
1、對稠化劑的起黏和抗溫性能產生較大影響。
2、因為反排處理液中含有的大量鈣、鎂離子與碳酸根、硫酸根離子，在一定濃度和溫度下，極易垢狀沉澱，所以直接使用反排液製成壓裂液再次注入地下過程時，容易結垢堵塞支撐裂縫導流通道，很大程度降低壓裂增產效果，造成減產甚至停產的情況。
針對以上問題，我們經過多年努力，與西安石油大學、西南石油大學等院校合作，並結合油氣院多年研究經驗，在長慶油田、大慶油田、克拉瑪依油田等現場實驗，特別133709我們公司新型90396阻垢劑QH-7510油田專用阻垢劑，碳酸鈣＞95%，硫酸鈣＞95%，硫酸鋇＞95%的優異效果，並出口中東、北歐等地，獲得國內國外油田、油服公司的一致好評。作者魏信：cq17311。
㈤ 石油管道清洗用什麼清洗
石油類油污清洗乳化劑，汽柴煤重油裂變分解劑，二選一，看管管道原來是干什麼的
㈥ 清洗石油管道里的油污用什麼產品，管道油垢
清洗石油管道里的油污用什麼
1. 先從污漬的邊緣擦起，逐漸向中心縮小，防止污跡向外擴散。
2. 絲、毛類的地毯不宜用氨水、鹼水清洗。
3. 草酸有毒性，使用時要有溫水中稀釋，濃酸易傷纖維。
4. 擦拭時用力不宜過猛，否則會損傷纖維組織和表面。
5. 高錳酸鉀是強氧化劑，會破壞地毯顏色，要慎用。
6. 松節油，汽油等屬易燃品，使用進切近火。
7. 酒精不能用於玻璃纖維。