❶ 離心泵開泵與關泵的具體操作
離心泵的操作：
一，開泵前檢查准備
（1）檢查機泵閥門及過濾器各部位連接螺絲是否緊固，地腳螺絲有無松動，電機接地是否連接牢固。
（2）檢查聯軸器螺栓有無松宏虧動，用手盤動是否靈活。
（3）檢查潤滑部位是否有油，有無進水或乳化變質，缺油時應加油到規定位置。
（4）打開壓力表和冷卻水閥，打開泵房內與作業有關的流程閥門。
（5）做好與泵房作業相關崗位（如棧橋、油碼頭、油灌區等）的聯系工作，確定工藝流程。
二，開泵
（1）打開泵進口閥門灌泵灌泵引液。當不能靠罐自壓灌泵時，可用真空泵引液或人工方法灌泵。灌泵時，先打開離心泵上放空閥，直到排凈泵內空氣至泵內充滿液體為止，然後關閉放空閥。
（2）按下啟動按鈕開泵，呆泵壓開啟壓力達到額定（或最大）數值並穩定後，再緩慢打開輪此泵出口閥門，直到調整泵壓到規定數值。開泵時，泵出口閥關閉時，不能連續運轉時間超過1-2分鍾，如遇出口閥壓力迅速下降，說明泵抽空不上液，應及時停泵檢查排除故障。
三，停泵
（1）停泵時，先關閉泵出口閥，然後再按停泵按鈕，接著關閉泵入口閥。
（2）關閉冷卻水閥和壓力表閥，關閉泵房內不需常開的閥門，防止串液、跑液發生。
（3）冬天露天機泵應放凈冷卻水管存水或小開水閥保持常流水以防凍壞設備。
（4）如輸送粘液後，要及時聯系清掃管線蔽桐神。
❷ 離心泵的啟動和停止方法和步驟
啟動:啟動前應做好如下准備工作:
1 檢查水泵設備的完好情況。
2 軸承充油、油位正常、油質合格。
3 將離心泵的進口閥門全部打開。
4 泵內注水或真空泵引水倒灌除外打開放氣閥排氣。
5 檢查軸封漏水情況,填料密凱嘩封以少許滴水為宜。
6 電機旋轉方向正確。
以上准備工作完成後,便可啟動電機,待轉速正常後,檢查壓力、電流並注意有無振動和噪音。一切正常後,逐步開啟出口閥,調整到所需工況,注意關閥空轉的時間不宜超過 3 分鍾。
運行:運行期間,主要是巡迴檢查,檢查的內容有四個方面:
1、軸承的檢查 1 軸承溫度不超過 75℃。
2 軸承室不能進水、進雜質,油質不能乳化或變黑。
3 滾動軸承稀油潤滑時,油麵應不低於油標中心線。
4 是否有異音,滾動軸承損壞時一般會出現異常聲音。
停止步驟：
1 關 閉 泵 出 口 閥 。
2停 電 動 機 。
3 冷 油 泵 停 止 運 轉 後 可 關 冷 卻 水 。
4 待 修 理 的 泵 ，需 要 關 閉 出 入 口 閥 ，並 打 開 放 空 閥 放 凈 泵 內 存 液 及 殘 壓 ，在 排 放 泵 體內 液 態 烴 時 ， 絕 對 不 允 許 停 止 機 栗 的 冷 卻 水 ，以 免 凍 裂 冷 卻 水 套 。
5 長 期 停 用 的 機 泵 要 每 天 盤 車 一 次 ，防 止 軸 彎 曲.
(2)石油液化氣離心泵怎麼開擴展閱讀：
泵的試運轉應符合下列要求：
①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；
②查明管道泵和共軸泵的轉向；
③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加註潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，准確，可靠；
⑥盤車應靈活，無異常現象；
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點：
①禁止無水運行，不要調節吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；
②監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；
④潤滑劑不要使用過多；
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到顫滾高處的，而大氣壓最多隻能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由於葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。離心泵的啟動要注意四點：
①離心泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決於與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。
②工作穩定，輸送連續,流量和壓力無脈動。
③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空後才能開盯洞行始工作。
④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。
因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動後，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。
❸ 如何正確使用離心泵
一.離心泵開始
1.完全打開進口閥門。
2.關閉吐水閥。
3.啟動電動機，並觀察泵是否正常運行。
4.將出口閥開度調節到所需的工作條件。如果用戶在泵出口處安裝了流量計或壓力表，則應通過調整用戶的出口閥開度來使泵在性能參數表中列出的額定點上運行。當泵出口處沒有流量計或壓力表時，應通過調節出口閥的開度來測量泵的電動機，以使電動機在額定電流范圍內運行。否則，泵過載操作的出口閥將打開。較小，與管道狀況有關。
5.檢查軸封泄漏。
6.檢查電動機。
離心泵使用說明
二.恆才離心泵停車
1.高溫型首先冷卻，冷卻速度≤10。 C/min，將溫度降低至≤80。低於C，則可停車。
2.關閉吐水閥。
3.停止電動機。
4.關閉入口和出口閥。
5.如果車輛長時間停放，則應排空泵中的液體。
❹ 離心泵的啟動順序是什麼
離心泵啟動順序簡單概括為檢查、開入口閥門、啟動電機、開出口閥門 。
1.離心泵啟動前的檢查
1)電機檢修後，在連接聯軸器前，先檢查電機的轉動方向是否正確。
2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯軸器是否裝好。計量泵
3)盤車檢查，轉動是否正常。
4)檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，並檢查潤滑油(脂)的油質性質。
5)打開各冷卻水閥門，並檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。離心泵
6)打開泵的入口閥，關閉泵的出口閥，並打開壓力表手閥。
7)檢查機泵的密封狀況及油封的開度。
注意：熱油泵在啟動前要均勻預熱。
2.離心泵的啟動
1)全開入口閥，關閉出口閥，啟動電機。排污泵
2)當泵出口壓力大於操作壓力時，檢查各部運轉正常，逐漸打開出口閥。
3)啟動電機時，若啟動不起來或有異常聲音時，應立刻切斷電源檢查，消除故障後方可啟動。
4)啟動時，注意人不要面向聯軸器，以防飛出傷人。
拓展資料
離心泵在正常運轉時，操作員員要對以下內容認真巡檢：
1)檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉，並准確記錄電流，壓力等參數。
2)聽聲音，分辨機泵，電機的運轉聲音，判斷有無異常。
3)檢查機泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。
4)檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。
5)保證正常的潤滑油油質情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為准;有看窗(油標)而無刻度線，油位應保持在1/3～1/2之間，在正常油位時，潤滑油泄漏不大於5滴/分，壓力注油，以機器說明為准。
6)檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。
7)檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。
❺ 離心泵開車步驟
離心泵的啟動：
1、泵入口閥全開，出口閥全關，啟動電機，全面檢查機泵的運轉情況。斗凳滲
2、當泵出口壓力高於操作壓力時，逐步打開出口閥，控制泵的流量、壓力。
3、檢查電機電流是否在額定值以內，如泵在額定流量運轉而電機超負荷時應停泵檢查。
離空脊心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離粗碼心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
❻ 離心泵的開、停
開泵前要先關閉離心泵的出口閥的原因： 因為，開泵的過程中，電動機在啟動的那一瞬間，出口一側的阻力小、流量很大，泵電機的電流是最大的，此時如果泵的出口開，很容易在大電流大負荷的狀態下引起電動機及線路過載而燒毀。因此，先開泵後開閥，可以降低電機的啟動電流（離心泵在出口閥完全關閉的情況下軸功率最小），減少啟動對管網的沖擊。 停泵前要先關閉離心泵的出口閥的原因： 因為，停泵的過程中，若先斷電，一旦出口單向閥不起作用的話段純，就會造成泵的倒轉，高壓液體經出口閥急速反回，葉輪反轉；葉輪一旦反轉，葉輪被帽就容易脫落，被帽脫落葉輪同樣也會脫落。還造成泵的軸和密封在相反的兩向扭矩作用下發生損壞。 這在離心泵的操作中是不允許的，而短時間關閉出口閥運轉是允許的，所以正確的方法握賣咐應該是先將出口閥關閉，再斷電，流量大，壓力高的泵應該是在快要完配啟全關閉的時候停電，這樣可以起到保護泵的作用。
❼ 離心泵的啟動步驟是怎樣的
一、啟動前的准備工作
（1）認真檢查泵的出入口管線、閥門、法蘭、壓力表接頭是否安裝安全，符合要求，流程是否正確，地腳螺栓及其它連接部分有無松動。
（2）向軸承箱加入潤滑油，油麵處於軸承箱液面計的三分瞎雀枝之二。
（3）盤車檢查轉子是否輕松靈活，檢查泵體內是否有金屬撞擊聲或摩擦聲。
（4）裝好靠背輪防護罩，嚴禁護罩和靠背輪接觸。
（5）清理泵體機座，搞好衛生工作。
（6）開啟入口閥，使液體充滿泵體，打開放空閥，將空氣排凈後關閉。若是熱油泵，則不允許開放空閥排空氣，防止熱油竄出自燃，如有專門放空管線及油罐，可以向放空管線排空氣和冷油。
（7）熱油泵在啟動前要緩慢預熱，特別在冬天應使泵體與管道同時預熱，使泵體與輸送介質歲游的溫差在50℃以下。
（8）封油引入油泵前必須充分脫水。
二、離心泵的啟動
（1）泵入口閥全開，出口閥全關，啟動電機，全面檢查機泵的運轉情況。
（2）當泵出口壓力高於操作壓力時，逐步打開出口閥，控制泵的流量、壓力。
（3）檢查電機電流是否在額定值以內，如泵在額定磨敏流量運轉而電機超負荷時應停泵檢查。
❽ 化工企業中離心泵開起和關閉的操作方法
離心泵的操作方法
一、操作步驟
A、開泵步驟
1．檢查各緊固部件是否牢固，壓力表是否好用，軸承室潤滑情況，盤車看是否輕松等情況。
2．打開入口閥，要檢查是否有泄漏的地方，如有要聯系處理，接著要將泵內的氣體排出。
3．接通電源，看轉向是否正確，運轉正常立即打開出口閥，不要較長時間關閉出口閥（3分鍾內），以免過熱引起泵損壞。
4．再次檢查壓力表指示情況、運轉的聲音、振動、軸承室溫度、電動機運轉情況、機械密封是否泄漏等等。
B、停車或切換泵
1．將備用泵按著開泵程序開起後，然後慢慢地關閉出口閥，同時要觀察備用泵的運轉情況，確認無異常，關死出口閥。
2．按停止按鈕，停泵。
3．關閉入口閥。
二、日常維護
1、在開泵或停泵時，泵出口閥關閉的情況下，泵連續運轉不應超過3分鍾，以免損壞泵的部件。
2、要定期檢查電機及泵的運轉情況，如緊固、振動、泄漏情況，並要及時處理。
3、要檢查泵的溫度情況，要對比泵腔與介質的溫度，判別泵的流量情況。軸承溫度不應超過70℃。
4、查看軸承室的油位情況，確保油杯油位正常，連續運轉三到六個月應徹底換油，防止油變質。
5、要經常檢查泵的壓力情況，泵不應在低於30％設計流量下連續運轉，要按情況主動清理泵的過濾器，避免因其堵塞而上量不足。
6、備用泵每日白班要盤車180度，防止泵轉子銹蝕和變形，對長期停用泵液體要放掉、吹掃，防止銹蝕和凍壞設備。