⑴ 石油鑽井鑽壓怎麼確定
初始循環壓力:
壓井鑽井液剛開始泵入鑽柱時的立管壓力稱為初始循環壓力。
PTi= Pd＋PL
式中Pi—初始循環壓力，MPa；
PL—低泵速泵壓，即壓井排量下的泵壓，MPa。
PL可用二種方法求得:
1、實測法。
一般在即將鑽開目的層時開始，每隻鑽頭入井開始鑽進前以及每日白班開始鑽進前，要求井隊用選定的壓料:
井排量循環，並記錄下泵沖數、排量和循環壓力，即低泵速泵壓。當鑽井液性能或鑽具組合發生較大變化時應補測。
2、溢流發生後，用關井套壓求初始循環總壓力。
緩慢開啟節流閥並啟動泵，控制套壓等於關井套壓。
使排量達到壓井排量，保持套壓等於關井套壓。
此時的立管壓力表讀值近似於所求初始循環總壓力。
(1)石油鑽探中排量怎麼算擴展閱讀:
壓井方法:
根據溢流井噴井自身所具備的條件及溢流、井噴態勢，壓井方法可分為常規壓井方法和特殊壓井方法兩類。
所謂常規壓井方法，就是溢流、井噴發生後，能正常關井，在泵入壓井鑽井液過程中始終遵循井底壓力略大於地層壓力的原則完成壓井作業的方法。
如二次循環法（司鑽法）、一次循環法（工程師法）、邊循環邊加重等方法。
所謂特殊壓井方法，就是溢流、井噴井不具備常規壓井方法的條件而採用的壓井方法，如井內鑽井液噴空後的天然氣井壓井、井內無鑽具的壓井、又噴又漏的壓井等。
⑵ 石油鑽井鑽壓怎麼確定
初始循環壓力:
壓井鑽井液剛開始泵入鑽柱時的立管壓力稱為初始循環壓力。
PTi= Pd＋PL
式中Pi—初始循環壓力，MPa；
PL—低泵速泵壓，即壓井排量下的泵壓，MPa。
PL可用二種方法求得:
1、實測法。
一般在即將鑽開目的層時開始，每隻鑽頭入井開始鑽進前以及每日白班開始鑽進前，要求井隊用選定的壓料:
井排量循環，並記錄下泵沖數、排量和循環壓力，即低泵速泵壓。當鑽井液性能或鑽具組合發生較大變化時應補測。
2、溢流發生後，用關井套壓求初始循環總壓力。
緩慢開啟節流閥並啟動泵，控制套壓等於關井套壓。
使排量達到壓井排量，保持套壓等於關井套壓。
此時的立管壓力表讀值近似於所求初始循環總壓力。
(2)石油鑽探中排量怎麼算擴展閱讀:
壓井方法:
根據溢流井噴井自身所具備的條件及溢流、井噴態勢，壓井方法可分為常規壓井方法和特殊壓井方法兩類。
所謂常規壓井方法，就是溢流、井噴發生後，能正常關井，在泵入壓井鑽井液過程中始終遵循井底壓力略大於地層壓力的原則完成壓井作業的方法。
如二次循環法（司鑽法）、一次循環法（工程師法）、邊循環邊加重等方法。
所謂特殊壓井方法，就是溢流、井噴井不具備常規壓井方法的條件而採用的壓井方法，如井內鑽井液噴空後的天然氣井壓井、井內無鑽具的壓井、又噴又漏的壓井等。
⑶ 請問：知道發動機排量計算挖掘機每一小時燒多少升油是怎麼計算的謝謝
根據計算，挖掘機在滿負荷工作情況下每小時大約消耗30升左右的柴油。
計算理由和方式如下：
1、根據查詢數據，挖掘機所用發動機功率為110千瓦；
2、根據公式計算110*220/1000/0.8=30升。
每個廠家的規定都不盡相同，機油的更換周期是由柴油的含硫量決定的，柴油含硫量在0.5%。以上就需要縮短機油的更換周期，相應的機油標號也要更換。一般來說新車第一次50小時；第二次100小時；第三次200小時左右；第四次及以後500小時一換。
(3)石油鑽探中排量怎麼算擴展閱讀：
柴油機的耗油一般是190~220克/千瓦/小時（視不同的機器、不同牌號的燃油）。
現以200克/千瓦/小時計算：220（KW）*0.2（Kg/kw/h）*8(h)=352(Kg)
0號柴油的密度約0.84（Kg/L）。352(Kg)/0.84(Kg/L)=419（L）
即你的200KW柴油發電機組，八小時的耗油量大約是419公升。
一般的說柴油發電機的耗油量大約在0.2升/千瓦/小時左右。
耗油的指標由以下幾個因素決定：各種品牌的柴油發電機組，其消耗油量不同；用電負載的大小有關。所以要參照發電機組的廠家說明書。
⑷ 排量和流量怎麼樣計算
液壓泵功率公式:
P=Pp*Qmax/np
式中:P——泵的驅動功率，W；
Pp——液壓泵的最大工作壓力Pa,取泵額定壓力的0.8倍；
Qmax——液壓泵的流量M^3/S;
np——液壓泵的總效率，柱塞泵取0.8~0.85;
請自行將數據代入公式。
⑸ 鑽井液的排量怎麼計算 有知道的告訴我下
鑽井液流變模式的合理選擇和流變參數的准確計算是鑽井液優化設計的前提.針對目前比較常用的5種鑽井液流變模式,分析了流變參數的常規計算方法並指出了其不足;利用回歸分析的數學方法,對5種流變模式下流變參數進行了數據處理;開發了計算機軟體,對流變參數的2種計算方法進行了比較和分析,充分體現線性回歸的先進性和准確性.通過計算機軟體計算流變參數,輸出各流變模式的流變曲線,從而實現流變模式優選.
在室溫下冷水配製比重為1.08左右的原漿，放置十天左右，使其性能基本穩定。
2、基漿的配製
用1000ml搪瓷量杯取已配好的原漿940ml，在電動攪拌機攪拌下加入40mlFCLS鹼液和2%的CMC溶液20ml(總體積1000ml)，攪拌10分鍾，測其如下性能，記入附表：�
漏斗粘度(T)、比重(γ)、Φ600、Φ300、初切(τs1）、終切(τs10)。性能測定後，將所有鑽井液回收，並准確測量其體積。�
若粘切過大，可再加處理劑調節。�
3�配製加重鑽井液(γ漿＝１.５左右)：�
准確計量基漿體積(約700ml左右即可)，根據基漿體積按下式計算：
克
γ漿——所配重鑽井液密度（1.5g/cm３）；
V漿——加重前基漿體積(ml)�
γ基——加重前基漿密度g/cm３�
γ重——加重劑密度g/cm３（取4.0）�
在上面已調整好的一定體積基漿中攪拌加入已稱好的重晶石粉，然後攪拌15～30分鍾，即得所配的加重鑽井液。測定如下性能記入附表：T、γ、Φ６００�、τs1�、τs10 。
同時，將配好的加重鑽井液倒入500ml搪瓷量杯或漏斗粘度計的500ml量筒中，靜置15分鍾，分別測定上、下部鑽井液的比重：γ1和γ2：�
要求：γ２－γ１≤0.01�
重鑽井液的上、下部密度差的大小，是衡量所配製的重鑽井液的穩定性的一個重要指標。通常是將重鑽井液靜置24小時，測定它的上、下部密度差不能大於0.06，我們這里由於時間關系，只是要求大家有個初步認識。當重鑽井液穩定性差時加重材料(重晶石)有可能沉澱，這樣對鑽井非常不利，有可能造成井下復雜事故的發生。�
註：我們上面公式計算出的重晶石加量是知道加重前的鑽井液體積而計算。即是定量鑽井液加重所需的加重材料數量。而配製定量加重鑽井液時所需加重材料的計算為：
��
式中： ——所用加重材料的重量；�
——欲配的鑽井液體積；�
——原漿密度；�
——欲配的鑽井液密度；�
——加重材料的密度。�
4.泥餅摩擦系數的測定�
在鑽井過程中發生的各種類型的卡鑽中，最為頻繁、危害最嚴重的是泥餅粘附卡鑽。鑽柱與泥餅的粘附力與泥餅摩阻系數成正比。為了預防泥餅粘附卡鑽，鑽井過程中需經常測定鑽井液的泥餅摩阻系數，常用ZNN-1泥餅摩擦系數儀測定這項數據。�
該儀器主要由測定儀，專用工具及儀器箱等組成(參見以下各圖)。�
把儀器(圖1)擦洗干凈，尤其是粘附盤(16)的研磨面(見圖4)。�
②在鑽井液杯底盤(12)下方槽內放一「0」形墊圈(13)後，放入鑽井液杯(3)內，上緊下部兩個固定螺絲(14)，如圖2所示。�
③在鑽井液杯底盤內，放好濾紙(11)、橡膠墊圈(10)和滑動墊圈(9)後，用門形板手(7)上緊滑動環(8)如圖2所示。�
④把鑽井液杯放到支架板(4)上，見圖1。鑽井液杯底部擰入閥桿(15)，並上緊，如圖3所示。�
⑤向鑽井液杯內倒入鑽井液試樣至刻線或距頂端１／４處。�
⑥把粘附盤桿(15)從鑽井液杯蓋(2)的裡面穿過鑽井液杯蓋。如圖4所示。�
⑦把鑽井液杯蓋上緊到鑽井液杯上。如圖1。進行這一步時，一手將壓板(圖5)的一端放進二支架立柱(5)之間，固定支架；另一手用勾頭板手(圖6)將鑽井液杯蓋上緊。�
⑧在鑽井液杯蓋的上方孔內，擰入另一閥桿(15)並上緊。如圖4所示。�
⑨在閥桿的頂端裝上減壓閥，插上銷子。�
⑩用高壓軟管把氣瓶和減壓閥連起來。�
⑾退回減壓閥手柄。�
⑿在鑽井液杯的下方放一量筒，使閥桿的一端伸進量筒內，並反時針轉動閥桿１／４圈，打開閥門。��⒀打開氣瓶開關，轉動減壓閥手柄，使壓力指示500磅／英寸２(35Kgf/cm２功3.44MPa)，或475磅／英寸２(33.25Kgf/cm２或3.28MPa)。�
⒁反時針轉動鑽井液杯上方閥桿1／４圈，打開閥門，使壓力進入鑽井液杯內。�
⒂記錄開始試驗的時間。�
⒃當濾液體積或泥餅厚度達到要求後，記錄濾液的體積和時間。我們這里要求濾失時間為30分鍾。��⒄壓下粘附盤桿，使粘附盤粘附到泥餅上。做這一步時，把壓板放到粘附盤桿上，以鑽附盤桿為支點，壓板的凹槽放到支架立柱橫梁的下方，用力壓下壓板的另一端，一直到粘附盤粘附到泥餅上為止。��⒅讓粘附盤粘住，待5min或更長時間，置套筒於扭矩扳手上，調整扭矩扳手下的刻度盤至零值。將扭矩扳手套筒套在粘附盤桿的六角形頂端。用一隻手把壓桿卡住在支架的兩個立柱間，用另一隻手轉動扭矩扳手，並記錄扭矩扳手刻度盤的最大讀數。�
⒆記錄粘附盤粘附時間，濾液體積和最大力矩值。�
⒇逆時針轉動減壓閥手柄(關閉氣源)，然後將放氣閥打開，使鑽井液杯內的氣體排出，抽出鎖緊銷子，取下加壓裝置。�
�(21)卸開蓋子，倒出鑽井液。�
�(22)卸開提放環，取下泥餅和濾紙，並卸下閥桿。�
�(23)清理儀器並擦乾，用洗滌劑清洗粘附盤，然後用清水清洗並揩乾。�
摩擦系數的計算
①將力矩扳手測得的扭矩乘以1.5，把以磅一�表示的扭矩換算為以磅表示的摩擦力。�
②粘附盤端面面積為3.14英寸２，作用在它上面的壓力為：�
3.44MPa 500磅／英寸２：500×３.１４＝1570（磅)�
3.28MPa 475磅／英寸２：475×３.１４＝1491（磅)�
③摩擦系數是粘附盤開始滑動所需的力與作用在粘附盤端面的標准力之比值。
摩擦系數＝
當壓力為500磅／英寸２時：
��摩擦系數＝
當壓力為475磅／英寸２時：
摩擦系數＝
附表�
參數
鑽井液
T
(s)
γ
(g/cm３）
Φ600
(格)
Φ300
(格)
τs1
Pa
τs10
Pa
加葯情況
種 類
數 量
基 漿
FCLS CMC
ml
加重鑽井液
重晶石
ml
重鑽井液上部密度
�(g/cm３）
重鑽井液下部密度�(g/cm３）
上下部密度差(g/cm３）
g
扭矩值 磅-英寸
摩擦系數值
⑹ 泥漿泵排量得計算公式是什麼_謝謝
泥漿泵的排量（單位：L/S）計算公式=0.0393*活塞直徑的平方*泵沖程*泵沖次。其中，活塞直徑的單位為厘米（cm），泵沖程的單位為厘米（cm），泵沖次的單位為每分鍾沖數（沖/分）。
⑺ 發動機排量是怎麼計算的
從參數中的缸徑，行程（沖程），缸數，這三個數據就能算出排量！（缸徑除以2）平方乘以3.14，再乘以行程，最後乘以缸數！得出來的單位是立方毫米，而體積的關系是以千為倍數的，一升等於一立方分米！而一立方分米等於1000立方厘米，一立方厘米等於1000立分毫米，所以得出的數據要除以1000000。或者把小數點向前移六位！如一輛車的發動機參數是這樣的！缸徑83。沖程83.1，直列四缸，單位都是毫米那這輛車的排量便是，83除於2等於41.5，41.5的平方等於1722.25，再乘以3.14的圓周率，等於5407.865.這個數為缸的截面積，單位是平方毫米，乘以沖程83.1等於449393.5815，這是一個缸的容積！再乘以四缸等於1797574.326立方毫米，把小數點向前移六位，且只讀前四位數，後面的四捨五入，得出的結果是1.798立方分米，也就是1.8升！缸徑，沖程的概念樓主應該明白吧！以上是我自己的方法，也有其它方法！但我的數學不怎麼好，只會用這種原始的方法！
⑻ 鑽井泵排量怎麼計算K代表什麼
根據多個點的瞬間排量平均後計算出平均排量，然後用排量乘以時間!
泥漿泵的排量與鑽頭壓降、循環壓降成平方正比的關系。一般在鑽井施工的過程,壓力主要由喜歡壓力與鑽頭壓降組成,如果有特殊鑽井工具的話,還有特殊工具的壓降。在這里只能簡單的給你說下泥漿泵排量與鑽頭壓降的管理吧,至於循環壓降、特殊工具壓降等是隨著井深、井身結構、鑽具結構、鑽具內徑以及鑽井液粘度、密度等有關系。具體情況需要以後詳聊。泥漿泵排量用Q表示,鑽頭壓降用P表示,ρ表示鑽井液密度,d表示各個鑽頭水眼的直徑則P=0.9(Q*Q*ρ)/[d1*d1+d2*d2+d3+d3+……]*[d1*d1+d2*d2+d3+d3+……]。
⑼ 排量和流量有什麼關系,怎麼算
1. 排量V
排量是液壓泵每轉一周所排出的液體體積。這里近似等於兩個齒輪的齒間容積之和。設齒間容積等於齒輪體積，則有
V=πDhB=2πZm2 B
式中，D—齒輪節圓直徑；h—齒輪齒高；B—齒輪齒寬；Z—齒輪齒數；m—齒輪模數。
由於齒間容積比輪齒的體積稍大，所以通常修正為
V=6.66Zm2B
2. 流量q
齒輪泵的實際流量為
q=Vnηpv=6.66Z m2 Bηpv
式中，n—齒輪泵的轉速；ηpv—齒輪泵的容積效率。
式(3.11)中的q是齒輪泵的平均流量，實際上，在齒輪嚙合過程中壓油腔的容積變化率是不均勻的，因此齒輪泵的瞬時流量是脈動變化的。設qmax和qmin分別表示齒輪泵的最大、最小瞬時流量，則流量脈動率δq為
δq=
表3.2給出了不同齒輪齒數時外嚙合齒輪泵的流量脈動率。在相同情況下，內嚙合齒輪泵的流量脈動率要小得多。
表3.2 不同齒數齒輪泵流量脈動率
Z 6 8 10 12 14 16 20
δq 0.347 0.263 0.212 0.178 0.153 0.134 0.107
⑽ 排量怎麼計算的
發動機排量=單缸排量×氣缸數
單缸排量=（π×缸徑×缸徑）÷4÷1000×行程 （單位cc）
一般來說氣缸排量只是一個大約的數值，一般會高於標的數值，不是說正好是48cc但肯定不會超過49cc。
缸徑指的是直徑，單位一般是毫米，單位換算的需要所以除以1000