Ⅰ 石油焦就是瀝青嗎
首先石油焦和瀝青不是一個東西。兩者有以下區別
1.石油焦就是石油煉成的焦炭，瀝青分石油瀝青和焦油瀝青，焦油瀝青要再加工成鋁製品行業的還原用料，石油瀝青可以鋪路
2.石油焦是焦炭，瀝青經過延遲焦化會生成石油焦。
3.石油焦一般從延遲焦化裝置形成的固體物；瀝青是經過減壓塔生成的一種石油瀝青（含有部分輕組分，高溫下是液體）， 是石油中的一些重組分物質
4.瀝青有從減壓塔底直接抽出的，摻入催化油漿生產道路瀝青；還有一種是減壓渣油經過溶劑脫瀝青裝置脫除脫瀝青油，也就是催化原料之後脫出來的；第三種就是有天然的瀝青礦，直接開采出來的
所以瀝青可以生產石油焦。兩者不是一個東西。
Ⅱ 石油焦的分類
作者：盤錦嘉碳新材料有限公司
【按含硫量的高低】
可分為高硫焦（硫的質量含量高於4%）、中硫焦 (硫含量2%～4%)和低硫焦（硫含量低於 2%）。
通過以上生產工藝可以看出石油焦增碳劑的生產過程對環境的要求是比較高的，環保現在管得越來越嚴，沒有環評手續，沒有點硬體配套設備設施，一般不敢直接說自己是生產商的。
另外，上面的工藝可以看出原油的含硫量直接決定著石油焦增碳劑硫含量。硫含量增高，焦炭質量降低，其用途亦隨之而改變。
目前遼河油田是世界低硫原油產地，因此石油焦的質量自然好。
Ⅲ 石油焦是什麼
石油焦（Petroleumcoke）是原油經蒸餾將輕重質油分離後，重質油再經熱裂的過程，轉化而成的產品，從外觀上看，焦炭為形狀不規則，大小不一的黑色塊狀（或顆粒），有金屬光澤，焦炭的顆粒具多孔隙結構，主要的元素組成為碳，佔有80%以上，含氫1.5%-8%，其餘的為氧、氮、硫和金屬元素。
石油焦屬於易石墨化炭一類，石油焦的微晶與冶金焦比較，碳網格片狀體之間的疊合比較整齊，片狀體之間距離較小；在石墨化的高溫下，碳網格片狀體的晶粒平均厚度（Lc）和平均寬度（La）增大，片狀體層面間距（d）縮小；（圖1）晶格常數（a0和c0）接近天然石墨，電阻率顯著降低而真密度相應提高。所以使用石油焦為原料可以製造電阻率較低的石墨電極。
石油焦具有其特有的物理、化學性質及機械性質，發熱部份的不揮發性碳，揮發物和礦物雜質（硫、金屬化合物、水、灰等）這些指標決定焦炭的化學性質。物理性質中孔隙度及密度，決定焦炭的反應能力和熱物理性質。顆粒組成、加工方式、硬度、耐磨性、強度和其他機械特性決定其機械性質。
Ⅳ 水焦漿，石油焦是什麼，怎麼產生的我現在不知道這是什麼東東，只知道是新型燃料，是怎麼提煉的
石油焦（PETroleum
coke）是原油經蒸餾將輕重質油分離後，重質油再經熱裂的過程，轉化而成的產品，從外觀上看，焦炭為形狀不規則，大小不一的黑色塊狀（或顆粒），有金屬光澤，焦炭的顆粒具多孔隙結構，主要的元素組成為碳，佔有80wt%(WT是Weight的英文縮寫就是重量百分含量的意思.5WT%相當於50000PPM((PPM是以百萬計含量.)))以上，其餘的為氫、氧、氮、硫和金屬元素。
石油焦具有其特有的物理、化學性質及機械性質，本身是發熱部份的不揮發性碳，揮發物和礦物雜質（硫、金屬化合物、水、灰等）這些指標決定焦炭的化學性質。
水焦漿由延遲石油焦、水和少量添加劑經過物理加工過程製成的具有一定粒度、能流動的穩定漿體。水焦漿在輸送、燃燒特性方面均與燃料油有非常相似之處，其外觀象油，具有流動性好、儲存穩定、運輸方便、可用泵輸送和霧化、燃燒效率高，污染物排放量少等顯著優點.
必須要給分啊！
Ⅳ 石墨電極的工藝流程詳解
原料：用於炭素生產的原料有哪些？
在炭素生產中，通常採用的原料可分為固體炭質原料和粘結劑及浸漬劑兩類。固體炭質原料包括石油焦、瀝青焦、冶金焦、無煙煤、天然石墨和石墨碎等；粘結劑和浸漬劑包括煤瀝青、煤焦油、蒽油和合成樹脂等。此外生產中還使用一些輔助物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。生產一些特種炭和石墨製品（如炭纖維、活性炭、熱解炭和熱解石墨、玻璃炭）則採用其他一些特殊原料。
煅燒：什麼叫煅燒？哪些原料需要煅燒？
碳質原料在隔絕空氣的條件下進行高溫（1200-1500°C）熱處理的過程稱為煅燒。煅燒是炭素生產的第一道熱處理工序，煅燒使各種炭質原料的結構和物理化學性質發生一系列變化。
無煙煤和石油焦都含有一定數量的揮發份，需要進行煅燒。瀝青焦和冶金焦的成焦溫度比較高（1000°C以上），相當於炭素廠內煅燒爐的溫度，可以不再煅燒，只需烘乾水分即可。但如果瀝青焦和石油焦在煅燒前混合使用，則應與石油焦一起送入煅燒爐煅燒。天然石墨和炭黑則不需要進行煅燒。
壓型：擠壓成型原理是怎樣的？
擠壓過程的本質是在壓力下使糊料通過一定形狀的模嘴後，受到壓實和塑性變形而成為具有一定形狀和尺寸的毛胚。擠壓成型過程主要是糊料的塑性變形過程。
糊料擠壓過程是在料室（或稱糊缸）和圓弧式型嘴內進行的。裝入料室內的熱糊料在後部主柱塞的推動下。迫使糊料內的氣體不斷排除，糊料不斷密實，同時糊料向前運動。當糊料在料室的圓筒部分運動時，糊料可看作穩定流動，各顆粒料層基本上是平行移動的。當糊料進入到具有圓弧變形的擠壓嘴子部位時，緊貼嘴壁的糊料前進中受到較大的摩擦阻力，料層開始彎曲，糊料內部產生不相同的推進速度，內層糊料推進超前，導致製品沿徑向密度不均勻，因此在擠壓塊內產生內外層流速不同而引起的內應力。最後糊料進入直線變形部分而被擠出。
焙燒：什麼是焙燒？焙燒的目的是什麼？
焙燒是壓型後的生製品在加熱爐內的保護介質中，在隔絕空氣的條件下，按一定的升溫速度進行加熱的熱處理過程。
焙燒的目的在於：（1）排除揮發分 使用煤瀝青作粘結劑的製品，經焙燒後一般排出約10%的揮發分。因此，焙燒成品率一般在90%以下。
（2）粘結劑焦化 生製品按一定的工藝條件進行焙燒，使粘結劑焦化，在骨料顆粒間形成焦炭網路，把所有不同粒度的骨料牢固地連結在一起，使製品具有一定的理化性能。在相同條件下，焦化率越高，其質量越好。一般中溫瀝青的結焦殘炭率為50%左右。
（3）固定幾何形式 生製品在焙燒過程中，發生軟化，粘結劑遷移現象。隨著溫度的升高，形成焦化網，使製品僵化。因此，溫度再升高，其形狀也不改變。
（4）降低電阻率 在焙燒過程中，由於揮發分的排除，瀝青焦化形成焦炭網格，瀝青發生分解和聚合反應，生成大的六角炭環平面網等原因，電阻率大幅度下降。生製品電阻率大約10000×10-6Ω·m,經過焙燒後降至40--50×10-6Ω·m ，稱為良導體
（5）體積進一步收縮 焙燒後製品直徑收縮1%左右，長度收縮2%左右，體積收縮為2-3%。
浸漬：為什麼要對炭素製品進行浸漬？
經壓成型後的生製品孔度很低。但是生製品在焙燒後，由於煤瀝青在焙燒過程中一部分分解成氣體逸出，另一部分焦化為瀝青焦。生成瀝青焦的體積遠遠小於煤瀝青原來佔有的體積，雖然在焙燒過程中稍有收縮，但仍在產品內部形成許多不規則的並且孔徑大小不等的微小氣孔。如石墨化製品的總孔度一般達25-32%，炭素製品的總孔度一般為16-25%。由於大量氣孔的存在必然會對產品的理化性能產生一定的影響。一般說來，石墨化製品的孔度增加，其體積密度下降，電阻率上升，機械強度減少，在一定的溫度下的氧化速度加快，耐腐蝕也變壞，氣體和液體更容易滲透。
浸漬是一種減少產品孔度，提高密度，增加抗壓強度，降低成品電阻率，改變產品的理化性能的工藝過程。
石墨化：何謂石墨化？石墨化的目的是什麼？
石墨化是把焙燒製品置於石墨化爐內保護介質中加熱到高溫，使六角碳原子平面網格從二維空間的無序重疊轉變為三維空間的有序重疊，且具有石墨結構的高溫熱處理過程。
其目的是：（1）提高產品的熱、電傳導性。（2）提高產品的耐熱沖擊性和化學穩定性。（3）提高產品的潤滑性、抗磨性。（4）排除雜質，提高產品強度。
機械加工：炭素製品為什麼要進行機械加工？
（1）整形的需要具有一定的尺寸和形狀的壓型後的炭素生製品，在焙燒和石墨化過程中發生不同程度的變形、碰損，同時其表面還粘結著一些填充料，如果不經過機械加工就不能使用，因此必須對產品整形，加工成規定的幾何形狀。（2）使用的需要按照用戶的使用要求進行加工。如電爐煉鋼的石墨電極需要連接使用，必須在產品兩端車製成螺紋孔，然後用特製的帶螺紋的接頭將兩根電極連接起來使用。（3）工藝上的需要有的產品要根據用戶使用上的工藝需要，加工成特殊的形狀和規格，甚至要求較低的表面粗糙度。鑫欏資訊、網路文庫、騰訊視頻
Ⅵ 生碎,焙燒碎,石墨碎是什麼 以及它們如何回配到炭素生產配料中
1、生碎,是糊類成型後經質量檢查不合格的生坯.。
2、焙燒碎炭素製品在焙燒後產生的廢品以及炭塊、炭質電極等炭素製品在加工時的切削碎等物料的統稱。焙燒碎的機械強度高於各種原料塊體的機械強度，因此焙燒碎加入到各類產品的配料中有利於提高各類產品的機械強度，根據各類產品所用原料的不同，焙燒碎分為多灰焙燒碎和少灰焙燒碎兩類。用石油焦、瀝青焦為原料生產的製品所產生的焙燒碎稱為少灰焙燒碎；而用無煙煤、冶金焦為原料生產的製品所產生的焙燒碎稱為多灰焙燒碎。多灰焙燒碎只能用於生產炭塊、炭質電極、電極糊等多灰製品，而少灰焙燒碎可以用於生產少灰製品、也可用於多灰製品。焙燒碎都是破碎成中小顆粒使用，由於焙燒碎機械強度較高，所以應選擇適宜的破碎設備，如先用錘式破碎機粗碎，再用帶篩球磨機細碎成中小顆粒後使用。
3、石墨碎/石墨電極碎在不同的資料中對石墨碎的定義也不同，有些資料和文獻把石墨顆粒不是很大的都稱為石墨碎（如石墨粉）有的說法是石墨產品有一定的大小，成塊狀為石墨碎，我們這里說的石墨碎為第二種，通常又稱為石墨塊。石墨碎產生來源於石墨製品石墨化和機加工過程。是用作添加劑和導電材料在煉鋼和鑄造工業的石墨廢料，也可以根據客戶要求尺寸加工。它們還被廣泛用於電弧爐（煉鋼）和電化學爐（冶金和化學工業）。
Ⅶ 石油焦燃燒的產物有什麼危害
石油焦粉在濕度較大，晝夜溫差大的情況下，石油焦粉內部會蓄積一定程度的能量，是可以自燃的，但是它本身並不是易燃物，它的燃燒一般會排放出揮發分、溫度需要達到著火點才可以燃燒，溫度需要至少700度。石油焦燃燒會產生CO，但是優質的石油焦產品，在安全的設備環境中燃燒對人體不會造成傷害的。關於石油焦行業的具體信息，可以到一家叫做日照恆橋經貿的廠家了解，他們網站上介紹的很詳細。
Ⅷ 玻璃廠用石油焦作為燃料，用的是生焦還是熟焦謝謝。
對於玻璃廠作為原料的是生焦。
關於熟焦的主要用途：在冶煉過程中，由於配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中碳含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的主要物質有煅燒焦，石墨化石油焦、瀝青焦、木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳含量越高越好，灰分、揮發分及硫等有害雜質含量越低越好，以免污染鋼。 如果您想進一步了解生焦與熟焦的分別，了解石油焦，可是隨時追問我，進行溝通
Ⅸ 石油焦和瀝青焦哪個重一些，可以靠重量區分么
陽極碳塊是以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑製造而成，用作預焙鋁電解槽作陽極材料，起著導電與參於化學反應的雙重作用。這種炭塊經過焙燒，具有穩定的幾何形狀，所以也稱預焙陽極炭塊，習慣上又稱為鋁電解用炭陽極。用預焙陽極炭塊作陽極的鋁電解槽稱預焙陽極電解槽，簡稱預焙槽，這是一種現代化的大型鋁電解槽。陽極碳塊的生產是以石油焦為原料，以煤瀝青為粘結劑，經過石油焦煅燒、中碎、篩分、細碎、瀝青的熔化、配料、混捏、成型、焙燒等工序加工製作而成。