『壹』 氣割怎麼割啊
手工氣割技術操作規程（B標准） 1、 主題內容和適用范圍 本標准規定了手工氣割工件的操作規程 本標准適用於本廠統構件的氣割 2、 引用標准 YB/JQ101.10 鋼鐵企業機修製造通用技術條件 焊接結構件 3、 准備工作 3．1熟悉圖紙和工藝文件，詳細了解工件的材質、規格和公差要求等。 3．2將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。 3．3使用氧氣瓶時，應將瓶放穩並放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當瓶內氣壓低於工作壓力時，必須更換，且移動氣瓶應避免撞擊，嚴禁沾油。 3．4使用臨時乙炔發生器應注意： 3．4．1乙炔發生器要離源10米，離氧氣瓶3米以上，離取暖設備1米以外，不得放在人行道上或高壓線下。 3．4．2發生器內要保持足夠的清潔水，水封回火防止器要保持一定的水位。 3．4．3發生器內加電石應按一次加入量規定，電石塊度應符合要求，一般50—80mm。 3．5使用液化石油氣時，環境溫度不得超過60oC，氣瓶遠離火源5米以上。 3．6對照圖紙檢查工件。氣割鋼板的不平度應符合規定，一般板厚小於14 mm的鋼板不平度為2/1000，大於14 mm的鋼板不平度為1/1000。 3．7清理場地，墊平工件，對於板材下面應留不小於100 mm的間隙，並清除工件割縫兩側30—50 mm范圍內的鐵銹、油污等。 3．8備齊各種輔工具。氣割有色金屬和特種鋼材，要准備好熔劑。 4、 氣割 4．1根據鋼板厚度選用割嘴，並按照規定調節工藝規范（表一） 4．2檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體，若流線不規則，要關閉所有閥門修整割嘴。 4．3氣割工件採用氧化焰，火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。 4．4氣割時割嘴對准氣割線一端加熱工件至熔融狀態，開快風使金屬充分燃燒，工件燒穿後再開始沿氣割線移動割嘴。 4．5切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鑽孔，再由孔開始切割。 4．6氣割薄板旱，割嘴不能垂直於工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，氣割速度要快。 4．7氣割厚板，割嘴垂直於工件，距表面3—5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度，以利收尾時割縫整齊。 4．8使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。 4．9工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻。 4．10氣割特殊鋼材，按工藝要求。 5、 氣割完畢要除去熔渣，並對工件進行檢查。
『貳』 液化氣切割用什麼割嘴
您好·
液化氣切割用丙烷割嘴
割嘴頭是梅花形的
也俗稱梅花嘴子
『叄』 用液化氣罐可以鏈接的切割槍頭是什麼槍，和氧氣乙炔的那種槍
液化氣+氧氣氣割，與 乙炔+氧氣氣割 割槍是完全一樣的。
割槍的割嘴結構不同。
乙炔氣割割嘴：
。
『肆』 乙炔割嘴和丙烷割嘴有什麼不同
一、外觀不一定一樣：乙炔割嘴有環形和梅花型；丙烷割嘴一般都是梅花型。
二、出風口不一定一樣：丙烷割嘴的快風出口一般都縮進一點；乙炔割嘴的出風口一般都比丙烷割嘴的快風口凸出一點。
三、替代性不一樣：一般丙烷也可以代替乙炔，就是丙烷的溫度要比乙炔的溫度低些，預熱和切割要慢些，切割效果是一樣的；乙炔的替代丙烷的可能會造成溫度不夠從而影響切割效果。
(4)液化石油割鋼板用什麼嘴擴展閱讀
割嘴也分兩種，乙炔割嘴（中間有一個圓的，也叫環形割嘴）、梅花割嘴（看著像梅花，主要用於液化氣、丙烷。也叫丙烷割嘴）。割嘴與切割厚度一般是： 12mm以下用1號，20mm以下用2號，30mm以下用3號。如果工件要求比較嚴（就是尺寸比較嚴）可以提一下規格 ，比如12-20mm的考慮用1號。
割槍使用的順序是：先開乙炔開關，點燃，然後再通過調節混合氣和乙炔的大小來控制火焰的大小，對待切割物預熱，當達到熔融狀態的時候，打開高風開關，進行切割。常用割槍有GB-30、GB-100、GB-300三種。每種割槍可配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號碼有1#、2#、3#，號碼越大切割的金屬越厚。
『伍』 手工氣割時，應如何選擇割嘴號數
【選擇割嘴號數】答：手工氣割時，使用的割嘴號數和切割氧氣壓力的大小應根據工件厚度來確定。如切割小於4m厚的鋼件時，一般選1~2號割嘴，氧氣壓力0.3~0.4 MPa,當切割4~10mm厚的割件 時，一般選用2~3號割嘴，氧氣壓力為0.4~0.5 MPa.
【手工氣割】
一、氣割的原理、特點及應用范圍
1.氣割原理
利用可燃氣體加上氧氣混合燃燒的預熱火焰，將金屬加熱到燃燒點，然後加大氧氣以便將金屬吹開。加熱一燃燒一吹渣過程連續進行，並隨著割炬的移動而形成割縫。
2.氣割的特點
（1）優點
①切割效率高，切割鋼的速度比其他機械切割方法快。
②機械方法難以切割的截面形狀和厚度，採用氧一乙炔焰切割比較經濟。
③切割設備的投資比機械切割設備的投資低，切割設備輕便，可用於野外作業。
④切割小圓弧時，能迅速改變切割方向。切割大型工件時，不用移動工件，藉助移動氧一乙炔火焰，便能迅速切割。
⑤可進行手工和機械切割。
（2）缺點
①切割的尺寸公差，劣於機械方法。
②預熱火焰和排出的赤熱熔渣存在發生火災以及燒壞設備和燒傷操作工的危險。
③切割時；燃氣的燃燒和金屬的氧化，需要採用合適的煙塵控制裝置和通風裝置。
④切割材料受到限制（如銅、鋁、不銹鋼、鑄鐵等）不能用氧一乙炔焰切割。
3.氣割的應用范圍
氣割的效率高，成本低，設備簡單，並能在各種位置進行切割和在鋼板上切割各種外形復雜的零件，因此，廣泛地用於鋼板下料、開焊接坡口和鑄件澆冒口的切割，切割厚度可達300mm以上。
由於金屬的切割性能，目前，氣割主要用於各種碳鋼和低合金鋼的切割。其中淬火傾向大的高碳鋼和強度等級較高的低合金鋼氣割時，為避免切口淬硬或產生裂紋，應採取適當加大預熱火焰功率和放慢切割速度，甚至割前對鋼材進行預熱等拖施。
『陸』 液化氣割嘴可以用氧氣割嘴代替嗎
不可以的，設計的不同。液化氣割嘴是梅花型，價格也比較便宜，一般五金店都可以買到。而氧氣的那種是配合乙炔用的，一般是同心圓。備注鋼板厚度不同，割嘴的型號也不同，要注意！
『柒』 氣割割2公分厚板，需要多大的割槍嘴
1根據鋼板厚度選用割嘴， 4．2檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體，若流線不規則，要關閉所有閥門修整割嘴。 4．3氣割工件採用氧化焰，火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。 4．4氣割時割嘴對准氣割線一端加熱工件至熔融狀態，開快風使金屬充分燃燒，工件燒穿後再開始沿氣割線移動割嘴。 4．5切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鑽孔，再由孔開始切割。 4．6氣割薄板時，割嘴不能垂直於工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，氣割速度要快。 4．7氣割厚板，割嘴垂直於工件，距表面3—5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度，以利收尾時割縫整齊。 4．8使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。 4．9工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻。 4．10氣割特殊鋼材，按工藝要求。 5、 氣割完畢要除去熔渣，並對工件進行檢查。 氣割預熱火焰如何調節 碳化焰 中性焰 氧化焰 都是什麼樣？？ 氣割工是要知道碳化焰 中性焰 氧化焰的 沒錯.是最基本的常識而已 簡單點說吧 碳化焰就是乙炔給多了.火焰柔和無力. 而且中間有一道亮白或者藍色的火焰. 氧化焰是氧氣給多了. 火焰短小 有呲呲的聲音 開快風之後效果也不大. 中性焰就是正常切割用的 比例是一比一點二 碳化焰焰心比較長 火焰虛 也就是說燃燒不完全 冒黑煙 中性焰碳氧比例剛剛焰心很小 氧化焰氧氣比例大火焰短 氣割一般都用中性焰 火焰大小隻能通過經驗來決定了呵呵 既要能順利的割透鋼板 又不能融化鋼板的邊緣 就是最合適的 如果氧氣大了 鋼板邊緣會被氧化掉液化氣多了會冒黑煙而使鋼板邊緣在高溫下碳化 影響鋼材質量 把乙炔調到一個固定的位置，然後增加氧氣慢慢增加氧氣直至把焰心調的沒有就可以切割進行了。鋼板厚就適當加大火焰，鋼板薄就調小火焰。火焰調節是通過割刀上面的閥門進行的，調節是不易動作太快要一點一點試著調。如果鐵板厚度小於3毫米時火焰一定要小越小割出效果越好，調節氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三種性質不同的火焰。