⑴ 等離子切割機怎麼用
等離子切割機的使用方法分為三種：手動非接觸式切割、手動接觸式切割、自動切割。
一、手動非接觸式切割
1、 將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。（主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔）。
2、開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件後，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。
3、切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數秒鍾後，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。
二、手動接觸式切割
1、「切厚選擇」開關至於低檔，單機切割較薄板時使用。
2、將割炬噴嘴置於工件被切割起始點，開啟割炬開關，引燃等離子弧，並切穿工件，然後沿切縫方向均速移動即可。
3、切割完畢，開閉割炬開關，此時，壓縮空氣仍在噴出，數秒鍾後，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。
三、自動切割
1、自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定「切厚選擇」開關位置。
2、把割炬滾輪卸去後，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。
3、聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑桿（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿）。
4、若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。
5、根據工件厚度，調整合適的行走速度。並將半自動切割機上的「倒」、「順」開關置於切割方向。
6、將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。
7、開啟遙控開關，切穿工件後，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。
8、切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。
(1)石油工具等離子堆焊機怎麼用擴展閱讀：
等離子切割機操作前的准備工作如下：
1、聯接好設備後（請特別注意，一定要接好安全接地線），仔細檢查，若一切正常，即可進行下一步操作。
2、閉合供電開關，向主機供電。注意：輸入交流電流約65A，不能太小，否則主機不能正常工作。同時，查看主機內風扇應符合規定，否則，應調整輸入電源相位至轉向相符為止。
3、將主機「電源開關」置於「開」的位置。此時，「電源指示」燈亮 。但「缺相指示」燈不應亮，否則，三相供電存在缺相現象，應檢查解決。注意：若主機外殼未接妥安全接地線，缺相指示燈可能顯示出錯誤的結果。
4、向主機供氣，將「試氣」「切割」開關置於「試氣」位置。此時割炬噴嘴中應噴出壓縮空氣。試驗三分鍾，此間「氣壓不足」紅燈不應燃亮，檢查「空氣過濾減速器」上壓力表指示值不應低於0.42MPa，否則，表明氣源壓力不足0.45MPa，或流量不足300L/min。也可能是供氣管路太小，氣壓降太大，若存在上述問題，應檢查解決。
⑵ 等離子焊機的使用方法
那要看你焊什麼材質、類別的產品了，是銅的還是不銹鋼，或者其他材質。是板類還是其他什麼工件，不同的材質及工件，焊接方式也不一樣。等離子弧是離子氣被電離產生高溫離子氣流，從噴嘴細孔中噴出，經壓縮形成細長的弧柱，其溫度可達18000-24000K，高於常規的自由電弧，如：氬弧焊僅達5000-8000K。由於等離子弧具有弧柱細長，能量密度高的特點，這就要求等離子焊機在焊接的時候焊接速度要比其他焊機快，尤其是薄板類的，否則會燒穿焊件。
⑶ 如何正確使用等離子切割機
等離子切割機的正確使用可參考以下操作內容：
1、保證等離子正確的氣壓和流動
2、採用合理的切割距離
3、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內
4、保持等離子氣體的乾燥和潔凈
5、切割應從邊緣開始
6、避免等離子弧拉長擴展
7、減少不必要的「起弧（或導弧）」時間
8、清除保護殼上的熔渣
9、更換消耗件後清除氣體
10、盡量保持割炬和消耗件清潔
11、清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物
12、採用軟化水注入割炬
13、每天檢查氣流和冷卻流
⑷ 等離子切割機使用方法 等離子切割機怎麼用
1、將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。（主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔）。
2、開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件後，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。
3、切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數秒鍾後，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。
⑸ 等離子切割機使用方法
1、手動非接觸式切割
（1）將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。（主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔）。
（2）開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件後，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。
（3）切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數秒鍾後，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。
2、手動接觸式切割
（1）「切厚選擇」開關至於低檔，單機切割較薄板時使用。
（2）將割炬噴嘴置於工件被切割起始點，開啟割炬開關，引燃等離子弧，並切穿工件，然後沿切縫方向均速移動即可。
（3）切割完畢，開閉割炬開關，此時，壓縮空氣仍在噴出，數秒鍾後，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。
3、自動切割
（1）自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定「切厚選擇」開關位置。
（2）把割炬滾輪卸去後，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。
（3）聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑桿（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿）。
（4）若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。
（5）根據工件厚度，調整合適的行走速度。並將半自動切割機上的「倒」、「順」開關置於切割方向。
（6）將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。
（7）開啟遙控開關，切穿工件後，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。
（8）切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。
生產應用：
等離子切割機的優勢在於等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小，還可切割不銹鋼、鋁等材料。等離子切割的不足之處在於弧光強、噪音大、灰塵多，對環境有一定的污染，對中厚很多是採用水下等離子切割，切割厚度也有一定的限制。
同樣，氣體流量、電弧長度、電報質量、電流大小、切割速度都影響質量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割簡單。等離子切割槍不宜多，因切割速度較快，易受上述因素的影響出現不協調，使切割質量不一樣。一般來說，對薄板切割，等離子切割切口表面質量優於火餡切勘，且掛渣很少。
⑹ 等離子堆焊機說明書
上海曙影自動化生產的等離子堆焊機使用說明書，目錄如下：
第1章 整機簡介
1.1 組成------------------------------------------------------------5
1.2 用途------------------------------------------------------------6
1.3 特點 -----------------------------------------------------------6
1.4 主要技術數據 ---------------------------------------------------7
第2章 焊接系統 -------------------------------------------------------9
2.1 組成 ----------------------------------------------------------9
2.2 等離子弧電源 ---------------------------------------------------9
2.3 焊接主回-------------------------------------------------------10
2.4 焊接電流的控制---------------------------------------------------10
第3章 焊槍 ----------------------------------------------------------11
3.1 結構 ----------------------------------------------------------11
3.1.1 槍體 ------------------------------------------------------11
3.1.2 噴嘴-------------------------------------------------------11
3.1.3 粉道 ------------------------------------------------------14
3.1.4 電極夾頭---------------------------------------------------14
3.2 連接----------------------------------------------------------15
3.2.1 接管排-----------------------------------------------------15
3.2.2 水電接頭---------------------------------------------------15
3.2.3 氣管接-----------------------------------------------------15
3.2.4 粉管-------------------------------------------------------15
3.3 工作條件---------------------------------------------------15
3.3.1 冷卻水---------------------------------------------------15
3.3.2 工作氣---------------------------------------------------17
3.3..3 電源----------------------------------------------------17
3.4 檢查與調整 --------------------------------------------------17
3.4.1 噴嘴拆裝與檢---------------------------------------------17
3.4.2 檢查下槍體密封及內襯瓷管 --------------------------------17
3.4.3 電級夾頭拆裝與檢查 --------------------------------------17
3.4.4 打磨鎢棒 ------------------------------------------------18
3.4.5 鎢極內縮的調整 ------------------------------------------18
3.4.6 噴嘴冷卻水密封性檢查-------------------------------------18
3.5 工件參數及電弧形貌 ------------------------------------------18
3.5.1 離子氣流量-----------------------------------------------18
3.5.2 非轉移弧 ------------------------------------------------19
3.5.3 送粉氣及送粉量 ------------------------------------------19
3.5.4 轉移弧---------------------------------------------------19
3.6 故障分析及排除 ----------------------------------------------19
3.6.1 非轉移弧不正常 ------------------------------------------19
3.6.2 轉移弧不正常 --------------------------------------------20
3.6.3 雙弧 ----------------------------------------------------20
3.6.4 粉末飄散-------------------------------------------------21
3.6.5 堵粉 ----------------------------------------------------21
3.6.6 結珠-----------------------------------------------------22
3.6.7 爬弧 ----------------------------------------------------22
第4章 控制系統 ----------------------------------------------------24
4.1 組成及特點---------------------------------------------------24
4.2 可編程式控制制器（PLC）------------------------------------------24
4.3 觸摸屏人機界面-----------------------------------------------25
4.4 步進電機驅動系統----------------------------------------------30
4.5 安裝板及外部聯接 --------------------------------------------35
第5章 供氣及供水 --------------------------------------------------36
5.1 供氣裝置 ----------------------------------------------------36
5.2 冷凍式循環供水箱---------------------------------------------36
第6章 堆焊工藝 ----------------------------------------------------39
6.1 等離子弧熱源及特點-------------------------------------------39
6.1.1 等離子弧熱源 --------------------------------------------39
6.1.2 等離子弧特點 --------------------------------------------40
6.2 粉末等離子弧堆焊原理及特點 ----------------------------------42
6.2.1 原理 ----------------------------------------------------42
6.2.2 特點 ----------------------------------------------------42
6.3 堆焊工藝參數 ------------------------------------------------44
6.3.1 工藝參數分析 --------------------------------------------44
6.3.2 粉末送給位置參數 ----------------------------------------46
6.4 工藝動作程序 ------------------------------------------------47
6.4.1 工藝動作程序 --------------------------------------------47
6.4.2 計數控制方式 --------------------------------------------47
6.5 工藝參數選擇 ------------------------------------------------50
6.5.1 粉末堆焊熔敷率的選擇-------------------------------------50
6.5.2 計算確定其它工藝參數 -----------------------------------50
6.6 工藝操作 ---------------------------------------------------52
6.6.1 焊前准備 -----------------------------------------------52
6.6.2 施焊 ---------------------------------------------------52
6.6.3 焊後處理 -----------------------------------------------53
6.7 質量控制 ---------------------------------------------------53
6.7.1 質量因素 -----------------------------------------------53
6.7.2 質量缺陷 -----------------------------------------------54
6.7.3 工藝措施 -----------------------------------------------57
6.8 勞動保護----------------------------------------------------58
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