1. 地下水石油污染比較好的處理方法是什麼
這個好麻煩。。。（先說明我目前只是本科畢業，懂得不多）
地下水的更新速度超級慢，而且幾乎是無孔不入。我目前能想到的方法是用微生物（某種可以降解石油的細菌）來清理石油。可能需要往地下注入氧氣，以及微生物需要的其他養分）。
期待高手來回答！
2. 怎麼樣提高厭氧罐的處理效率，現在的處理效率在80%左右，有什麼辦法可以提高到85%即進水COD2000，出水300
測試一下出水BOD，當出水BOD/COD已經很低（<0.1），基本上厭氧也只能處理到這個程度了，如果需要進一步降低COD，一般在厭氧後面再加一個延時曝氣工藝。
厭氧工藝的優化無非關注以下幾點：
pH：6.5~7.8，以6.8~7.3為最佳；
溫度：35~39度，以37~38度為最佳；
VFA：控制在5meq/l以下，1meq/l以下為最佳；
鹼度：一般在2000~4000mg/l（CaCO3計）；
比產沼氣率：0.4~0.6，各種廢水有差別；
污泥負荷：0.3~0.5，各種廢水有差別，污泥負荷過高，需要考慮降低負荷或增加厭氧污泥量；
水力負荷：高效厭氧反應器如IC反應器HLR可以達到16~20m3/kg.d，一般的厭氧反應器可能為2m3/kg.d以下，具體由反應器結構決定（是否有內循環，三相分離器形式等），可以關注厭氧出水SS量來確定反應器上升流速，如反應器上升流速低，反應器內污泥沉底，也會降低反應器的效率。
以上僅供參考。實際中請根據進水水質作具體分析。
3. 油田污水如何處理
注水是油田開發的一種十分重要的開采方式，是補充地層能量，保持油層能量平衡，維持油田長期高產、穩產的有效方法。注入水的水源主要是地面淡水、地下淺層水及采出原油的同時采出的油層水。為了節約地球上的淡水資源，目前注入油層的水大部分來自從開采原油中脫出的水，習慣上稱之為污水。大體已經佔了全國注水總量的80%。污水未經處理時含有大量的懸浮固體、乳化原油、細菌等有害物質。水注入油層就像飲用水進入人體一樣，如果人喝了未經處理的水，人的身體就會受到傷害，發生各種病變；同樣，油層注入了未經處理的污水，油層也會受到傷害。這種傷害主要體現在大量繁殖的細菌、機械雜質以及鐵的沉澱物堵塞油層等問題上，引起注水壓力上升，注水量下降，影響水驅替原油的效率。因此，必須對注入油層的水進行凈化處理。
由於污水是從油層采出的，所以油田回注污水處理的主要目的是除油和除懸浮物。概括地講可分為兩個階段：1.除油階段。該階段是利用油、水密度差及葯劑的破乳和絮凝作用，將油和水分離開來。2.過濾階段。該階段是利用濾料的吸附、攔截作用，將污水中懸浮固體、油和其他雜質吸附於濾料的表面而不讓其通過濾料層。除油階段要根據含油污水中原油的密度、凝固點等性質的不同而採用相應的處理方法。目前國內外除油階段主要採用的技術方法有：重力式隔油罐技術、壓力沉降除油技術、氣浮選除油技術、水力旋流除油技術等。
1.重力式隔油罐技術，就是靠油水的相對密度差來達到除油的目的。含油污水進入隔油罐後，大的油滴在浮力的作用下自由地上浮，乳化油通過破乳劑（混凝劑）的作用，由小油滴變成大油滴。在一定的停留時間內，絕大部分原油浮升至隔油罐的上部而被除去。其特點是：隔油罐體積大，污水停留時間長。即使來水有流量和水質的突然變化，也不會嚴重影響出水水質。但其佔地面積大，去除乳化油能力差。
2.壓力沉降除油技術是在除油設備中裝填有使油珠聚結的材料，當含油污水經過聚結材料層後，細小油珠變成較大油滴，加快了油的上升速度，從而縮短了污水停留時間，減小了設備體積。其特點是：設備綜合採用了聚結斜板技術，大大提高了除油效率。但其適應來水水量、水質變化能力要比隔油罐差。
3.氣浮選除油技術，是在含油污水中產生大量細微氣泡，使水中顆粒粒徑為0.25～25微米的懸浮油珠及固體顆粒黏附到氣泡上，一起浮到水面，從而達到去除污水中的污油及懸浮固體顆粒的目的。採用氣浮，可大大提高懸浮油珠及固體顆粒浮升速度，縮短處理時間。其特點是處理量大，處理效率高，適應於稠油油田含油污水以及含乳化油高的含油污水。
4.水力旋流除油技術，是利用油水密度差，在液流高速旋轉時，受到不等離心力的作用而實現油水分離。其特點是設備體積小、分離效率高。但其對原油相對密度大於0.9的含油污水適應能力差。過濾階段採用的過濾技術根據濾後水質的要求不同，分為粗過濾、細過濾和精細過濾。根據水質推薦標准，懸浮物固體含量為1.0～5.0毫克/升，顆粒直徑為2.0～5.0微米。過濾的核心技術是濾料的選擇與再生。在油田污水處理中，目前國內外主要採用的濾料有石英砂、無煙煤、陶粒、核桃殼、纖維球、陶瓷膜和有機膜等。濾料的再生方法主要有熱水反沖洗、空氣反吹等。
4. 石油化工廢水是如何處理的
（1）石化廢水成分復雜、污染物濃度較高、含有毒有害物質、可生化性差，且水量波動大，需在生化處理前設置調節池並進行物化預處理，在重力隔油後採用溶氣氣浮能高效去除廢水中的石油類物質，部分SS 和CODCr也可以被去除。
（2）氣浮-水解-MBR-芬頓氧化組合工藝抗沖擊負荷能力較好，在水質、水量存在一定波動的情況下，出水水質仍較穩定，工藝技術先進且成熟，處理出水水質指標和經濟性指標優良。
北成環境擁有成熟的石油化工廢水處理工藝
5. 治理石油污染有什麼方法
處理石油污染廢水的生物技術主要包括活性污泥法、氧化溝法、生物膜法等。
活性污泥法1.活性污泥法是藉助曝氣或者機械攪拌，使活性污泥均勻分布於曝氣池內，微生物壁外的黏液將污水中的污染物吸附，並在酶的作用下對有機物進行新陳代謝轉化。自20世紀80年代，石油廢水普遍採用的二級生物治理方法是傳統活性污泥法。採用SBR法處理油田采出水，結果表明，COD去除率為80％~90％；出水滿足行業的排放標准。通過研究SBR以及投菌SBR法處理煉油廢水中污染物的效果，實驗結果表明，廢水中各種污染物的去除率分別為：COD93.5％、石油類98.6％、總氮89.8%。SBR工藝是一種新型的高效廢水處理技術，是對傳統活性污泥法的改進。該方法具有固液分離效果好、工藝簡單、佔地少、建設費用低、耐沖擊負荷強、溫度影響小、活性污泥狀態良好、處理能力強等優點，是處理石油廢水的一種具有前景的處理方法。
2.氧化溝法對各種含高COD、BOD、油類等有機廢水的深度處理十分有效。它的曝氣池呈封閉、環狀跑道式，污水和活性污泥以及各種微生物混合在溝渠中作循環流動。氧化溝處理廠氧化溝法在處理含油廢水方面應用實例比較多，但是其處理效果沒有達到處理要求。有很多企業都採用了氧化溝工藝，其處理出水水質與進水水質有關，只有確保一定的進水水質時，出水才會達到理想的處理效果。專家們根據工藝原理分析了氧化溝不能取得理想處理效果的原因，提出了很多的改善對策。在氧化溝現有處理能力和工藝特色的基礎上，有人探索出了一套投菌氧化溝曝氣的處理方案，實驗結果表明，在相同的水力停留時間等條件下，可以將去除率提高10％左右，如果要得到相同的去除率可以大大縮短水力停留時間，且出水COD值可以更低。與活性污泥法相比，氧化溝具有很多優點：工藝簡單；不僅可以去除BOD和SS，還可以達到脫氮除磷的效果；設備少，操作管理簡便；低溫，有更大適應性等。氧化溝是活性污泥法的發展，但是只有滿足工藝要求時，才能發揮去污效果。
3.目前應用較廣泛的生物膜法主要包括生物轉盤、生物流化床、接觸氧化法和膜生物反應器等。（1）生物轉盤是利用較大的比表面積，在低能耗的條件下轉動產生高效曝氣，使得氧氣、水和膜之間有較好的接觸。碟片表面附著的膜狀微生物在其新陳代謝的過程中對有機污染物進行無害化降解。曹明偉利用環境微生物技術，開發出高溫優勢菌生物膜法處理採油廢水，實驗結果表明：硫化物的平均去除率達98％；揮發酚的平均去除率為91％；COD平均去除率為68％；氨氮平均去除率為82％。生物膜（2）生物流化床處理技術是藉助流體使表面生長著微生物的固體顆粒呈流態化，同時進行去除和降解有機物的生物膜法處理技術。影響其處理效果的因素有載體的選擇、菌種的篩選等。崔俊華等在「三套」工藝的基礎上添加了三相生物流化床部分，且採取了高效油降解菌以及漂浮和懸浮填料並用的措施，使出水油濃度降為3.5~4.9毫克/升，為一種被廣泛採用並逐漸成熟的生物深化處理技術。龔爭輝應用接觸氧化工藝對採油廢水進行了現場的實驗研究，廢水中的COD和油的去除率分別為42.2％和89.3％，最後出水能達到排放標准。（3）接觸氧化法除了可以降低COD，還可以用於去除氨氮，尤其適合應用於煉油廢水的凈化。龐金釗的實驗結果表明，用接觸氧化法工藝處理COD≤500毫克/升的石油廢水時，硝化細菌是優勢菌，能同時有效去除氨氮和COD等。接觸氧化法可以克服活性污泥法容易污泥膨脹和超標排放的缺點，具有有機負荷高、抗沖擊能力強、對廢水中的毒物忍耐力較大等優點，而且對氨氮也有較好的祛除效果。接觸氧化法多用於深度處理含油廢水，其技術關鍵在於對進水可生化性的控制。
6. 如何快速有效的進行石油和水的分離
這要看水分的比例了 如果水分含量較少 分子篩可以
多的話可以先大致分離 比如用分液漏斗 靜止 分開之後再用NaCO3之類的吸水強但是不和石油反應的東東 要求再高 還可以繼續用分子篩
7. 如何治理被石油污染的海水
遇到海洋溢油的事件，一般是分三步走：
第一步是先布設圍油欄，防止污染區域進一步擴大。在將海面的污染區域圍起來後；
第二步要做的就是出動清污船隻，利用吸油器和吸油氈清理油污，等於就是把這些石油抽出來，但這樣做肯定是抽不幹凈的，只能說盡量把損失降低。
採取機械回收，這是對環境造成最小污染的一種方法。機械回收的工作過程是首先在溢油水域布設圍油欄，然後將「撇油器」也就是油水分離器放到水面上，利用油和水不同物理機制將兩者分離，然後通過水泵抽到存儲艙，達到一定量後轉到岸上進行油水分離，分離出來的水達到環保標准後再排到海里，油則回收。
浮在海面上的油污一般比較好清理，但海水下層的油污因為會在海浪的震盪下形成較難清理的乳狀液油污，這就需要第三步；
第三步用專門的破乳劑使得油、水分層，然後再加以清理，也就是用一些消油劑，將污染物徹底分解。
8. 怎麼能降低石油類污水cod高的方法
1 去除大的SS，用沉澱池法，下葯劑聚丙烯醯胺、一沉、二沉。
2 去除微小的SS，用過濾法，砂濾。混凝法、絮凝法、這些都可以達到理想的效果。
3 去除色度，色度是造成印染廢水COD的主要原因。也可以用脫色劑、通常是用活性炭+砂濾過率後，可去除大部分的色度。
4 再用生化方法或加臭氧去除色度。
化學需氧量COD（Chemical Oxygen Demand）是以化學方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質的量。廢水、廢水處理廠出水和受污染的水中，能被強氧化劑氧化的物質（一般為有機物）的氧當量。在河流污染和工業廢水性質的研究以及廢水處理廠的運行管理中，它是一個重要的而且能較快測定的有機物污染參數，常以符號COD表示。
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9. 水土體石油污染治理現狀及防治對策
5.3.1石油部門目前治理現狀
據統計從1964年油田成立到1998年底，油田累計環保投資總額為9.63億元，其中，固定資產中環保設施為96349萬元，1998年環保投資為11095萬元。1998年環保投資中，用於廢水治理的8747萬元，用於廢氣治理的1182萬元，用於固體廢棄物治理的86萬元，用於雜訊治理的20萬元，其他1060萬元。
1.油田工業廢水處理情況
工業廢水目前的處理情況主要著眼於提高達標排放率、減少廢水污染物中石油類含量和提高油田采出水回注率等幾項措施。根據最新資料：
1998年油田排放工業廢水2753.32萬t，達標排放量為2070.93萬t，達標排放率為75.22%；油田1999年工業廢水排放量為2727.04萬t，達標排放量為2030.37萬t，達標排放率為74.45%。
1998年排放工業廢水污染物中石油類為414.52t；油田1999年排放的工業廢水污染物中石油類為288.36t；預計2000年排放的工業廢水污染物中石油類為162t，石油類可比1998年消減252.52萬t。油田廢水中石油類的產生量約為540萬t/a，回收率約為70%（回收量約為378萬t/a）。
由於油田廢水污染主要是由油田采出水外排造成的，目前對采出的外排水主要回注地層。1998年油田采出水達2.6億t,92%以上回注，並且有六個採油廠回注率達100%。
2.落地原油的回收情況
勝利油田採油井場和其他工作現場都存在落地原油污染問題，每年進入環境的落地原油數量巨大，落地原油產生量約為6.12萬t/a。
由於工藝和技術上的原因，不能完全杜絕落地油，為避免浪費和污染，目前主要採用井口設固定或活動貯存池定期回收來解決，各採油廠專門成立落地原油污油回收隊負責回收，回收率在98%左右（回收量約為6萬t/a），但仍有一部分殘留地表，每年仍有0.12萬t的落地原油因無法回收而留在環境中。
5.3.2水土體污染防治對策
1.水體污染防治對策
從油田污染源調查來看，在工業污水中按等標污染負荷比計，揮發酚是第一號污染物，其次是石油類、化學需氧量。從地面水實際監測，按等標污染負荷比來看，化學需氧量是第一位污染物，石油類是第二位污染物。在水污染總量控制研究中，石油類和化學需氧量都列為主要控制污染物，為保證受納污水河流中污染物在國家允許范圍之內，提高以下污染物防治對策：
（1）油田主要排污口有19個，對地面水污染嚴重的污染源主要是採油污水，因此要加強採油污水處理管理，要嚴格按照污水處理設計流程、操作流程規范，嚴禁私自簡化處理流程、違反操作，要加強監督檢查，外排污水一定要達標排放。
（2）新建和改建污水處理站，一定要選用處理工藝先進處理效率高的污水處理設備。
（3）積極推廣不外排污水採油廠的經驗，將污水處理合格後，全部回注地層，油田內部實行污水處理獎懲辦法，並限定時間實現採油廠污水不外排。
（4）各污水處理站都要建立防滲、防溢污水暫存池，一旦發生事故後污水處理不合格時，污水可以暫時存放該池，再經過處理合格後回注或外排。
（5）加強鑽井廢棄泥漿、廢水管理，使鑽井泥漿和廢水重復利用和回收。完鑽後，將泥漿及井場其他污染物全部清到泥漿池，防止外溢，待泥漿干固後在其上面及周圍種樹綠化。
（6）加強作業廢水處理管理、提高無污染作業率。油水井作業時，將含污水壓進干線，作業完工後，將作業現場污油、污水及其他污染物一並清理到泥漿中，以減少作業時落到地面上的污染物。
（7）由於化學需氧量是河流中除了石油類外的另一主要污染物，而該污染物除了油田工業污水貢獻外，其主要來源是地方企業，尤其是造紙廠、石油化工工業。化學需氧量另一個主要來源是城鎮居民生活污水。要想徹底改善水環境，還要必須對這些部門的污水進行處理和控制。
2.土體污染防治對策
（1）推行泥漿的回收利用：為使泥漿具有鑽井工藝所要求的各種性能，需加入大量的無機和有機處理劑，一旦鑽井完畢，這些化學葯物處理劑也就隨泥漿一起廢棄於井場，這樣不僅造成了極大的浪費，而且這些化學葯品必然隨地表水的運動，遷移擴散到周圍地區，污染當地的環境，如果將這些泥漿收集起來，加以重復利用，不僅能為國家節省大量資金，還大大減輕了污染。
（2）無毒害新型泥漿的利用，同樣是減輕污染的有效措施。目前，泥漿中經常加入純鹼和燒鹼，使泥漿的pH值達10～11，這些高鹼性化學劑進入農田能改變土壤成分，使土壤鹼性增加板結變硬；在鑽深井時大量使用的鐵鉻鹽，使含鉻元素的有毒物質，對人體的消化道、皮膚具有強烈的刺激和腐蝕作用，對呼吸道也造成了很大的損害，常常引起皮炎、皮膚潰瘍、嗅覺缺失、甚至致癌。從1993年的統計情況來看，目前全油田鑽井生產中鐵鉻鹽的使用量仍然很大，這必然對本地區的人群造成很大危害，故新型無毒泥漿的使用已經是大勢所趨。
（3）研究落地原油產生的原因，減少原油生產中落地原油數量，在鑽井、油氣集輸和儲運過程中，各種事故泄漏，設備、管線的跑冒滴漏的污油，及井場場地的落地原油積累起來也具有很大的數量，它們被排放到環境當中，對土壤、植物及人類造成危害。所以探討其產生的原因以減少落地原油的數量，研究其回收以減少浪費，都是解決落地原油對環境污染的方法。
（4）對外排污水的無組織漫流的控制：無組織排放的污水主要產生於鑽井過程中，包括柴油機冷卻水、鑽井廢水和洗井水，對其進行控制可以限制污染物擴散的范圍以減弱其污染。
（5）及早進行落地原油的生物處理，據研究，很多細菌能有效地分解落地原油，這樣不僅可以消除其污染，還可以增加土壤肥力。
10. 污水處理中石油類怎麼去除
一。加入去油劑，二。對於稠油就是用網撈