❶ 石油鑽井設備及工具有哪些
為了勘探與開采蘊藏在地層深處的石油和天然氣，人們必須利用各種鑽井設備與工具，鑽穿堅硬而復雜的地層，這便是鑽井工作的主要任務。為了滿足我國石油工業飛速發展的需要，必須多打井、快打井、打好井，實現鑽井速度翻番。為此，在充分調動人的積極因素的同時，還必須為鑽井工作者提供先進的、性能良好的鑽井設備與工具，充分利用現代科學技術為石油鑽井工作服務。
鑽井設備及工具包括地面鑽井設備(石油鑽機)以及鑽頭、鑽柱等。
一、石油鑽機1.鑽機的組成現代石油鑽機是一套大型聯合機組。圖5-2所示為旋轉鑽井的基本設備。根據鑽井工藝中鑽進,洗井,起、下鑽具等工序的需要，一套鑽機必須具備下列系統和設備：
圖5-6金剛石鑽頭
1—鋼體；2—胎體；3—金剛石；4—接頭接頭上部有用於連接鑽柱的絲扣。鋼體與接頭之間也用絲扣連接，然後焊死形成一體。鋼體下部與胎體燒結在一起。胎體是固定金剛石的母體，由帶粘結劑的碳化鎢粉製成，中間有水眼，底面有水槽，側面開有排屑槽。
聚晶金剛石切削塊鑽頭是20世紀70年代後期美國鑽井工業的一項重要成就。這種鑽頭的切削塊是用人造金剛石單晶在高溫高壓下聚合而成的聚晶體。鑽進時，聚晶體不斷剝落，新的鋒銳小晶體不斷出露，因而能使切削塊在磨損過程中不斷地「自銳」。其切削刃是鋒利、高耐磨、能夠「自銳」的金剛石切削塊，因此能在低鑽壓下取得高進尺(為牙輪鑽頭的4～6倍)和高鑽速(為牙輪鑽頭的2倍以上)。聚晶金剛石切削塊鑽頭有聚晶金剛石復合片鑽頭(簡稱PDC鑽頭)、熱穩定聚晶金剛石鑽頭(簡稱TSP鑽頭或BDC鑽頭，也稱巴拉斯鑽頭)、馬賽克鑽頭和大復合片PDC鑽頭。
PDC鑽頭切削塊上的聚晶金剛石復合片極薄極硬，比碳化鎢底層的抗磨性高100倍以上。鑽頭工作時，由於碳化鎢比復合片磨損得快，使復合片隨時裸露出保持銳利的刃口。在較低的鑽壓下即可切入岩石，並在扭矩的作用下切削岩石。由於切削塊可以「自銳」，這就使整個鑽進過程中鑽頭以切削方式破碎岩石，從而能實現快速鑽進。PDC鑽頭適用於軟至中硬地層。
巴拉斯鑽頭的切削塊是耐溫1200℃的熱穩定聚晶人造金剛石。熱穩定聚晶金剛石切削塊可製成三角體形、立方體形、圓柱體形和針狀等多種幾何形態。巴拉斯鑽頭以剪切和研磨方式破碎岩石，適合在中硬到硬地層使用，曾經獲得過很好的鑽井指標。四川川東地區的試驗結果表明：用這種鑽頭在某些地層中鑽進，比XHP5型三牙輪鑽頭平均鑽頭進尺提高2～4倍、機械鑽速提高20%～40%、純鑽井成本下降10%～12%。
馬賽克鑽頭既有熱穩定聚晶塊的耐高溫性質，又兼有復合片的切削能力。
目前，天然金剛石鑽頭和大復合片PDC鑽頭在油田使用較多，能獲得滿意的經濟效益。
❷ pccb卡鉗多少一套
一百到兩百不等。
內外卡鉗是一種測量長度的的工具。外卡鉗用於測量圓柱體的外徑或物體的長度等。內卡鉗用於測量圓柱孔的內徑或槽寬等。
卡鉗的使用方法有兩種：卡鉗在鋼尺上取尺寸法和卡鉗測量法。外卡鉗的一個鉗腳的測量面靠著鋼尺的端面，另一鉗腳的測量面對准所取的尺寸刻線上，且兩測量面的連線應與鋼尺平行。
❸ 石油鑽井db大鉗1.2.3號鉗頭怎麼區分
按大小區分啊。
三、大鉗的功用、類型、結構、規范
1．功用
(1)上、卸鑽具。
(2)上緊套管。
大鉗又名吊鉗，用鋼絲繩吊在井架上，鋼絲繩另一端繞過井架上的滑輪拉至鑽台下方並墜以重物，以平衡吊鉗自重，調節其工作高度。
國產B型吊鉗是目前鑽井中普遍採用的一種吊鉗，其中88．9ram一298．45mm直徑的B型吊鉗用於上卸鑽具螺紋，338．5mm～508ram直徑的B型吊鉗用於上緊套管螺紋，其缺點是工作中費時費力，而且很不安全。
國產Y一1vl型液壓大鉗主要作用是：正常鑽進時上卸方鑽桿；起下鑽時在扭矩不超過lOO kN·m范圍內上卸鑽桿接頭；上卸直徑為203ram的鑽鋌；甩鑽桿時調節吊桿的螺旋桿使鑽頭和小鼠洞傾斜方向基本一致，可用棕繩或鋼絲繩牽至井架大腿，吊鉗使鉗頭對准小鼠洞後即進行甩鑽桿操作；鑽機傳動系統發生故障，絞車、轉盤不能工作時，用以活動鑽具。
在懸重較輕的情況下，為了防止因鑽具長時間靜止而導致卡鑽，可把下鉗顎板取出，將鉗子送到井口咬住方鑽桿或鑽桿接頭，就可轉動坐在轉盤上的井下鑽具。用低擋(2．7r／min)活動井下鑽具的時間不超過半小時。因此，國產Y—M型液壓大鉗在起下鑽中安全省力、扭矩可控、速度提高，代替了人工繁重而危險的手工操作。
❹ 石油鑽井工中的內外鉗工屬不屬於特殊工種
石油鑽井工中的內外鉗工屬於特殊工種，你可以參照國家下發的特殊工種規定，這樣就可以知道石油鑽工內外強攻是否？屬於特殊工種
❺ 卡簧鉗內外怎麼區分
外卡簧：也稱作「軸用擋圈」如圖
❻ 什麼是多扣合鉗
吊鉗是用於石油天然氣鑽井和修井作業中旋緊或卸開鑽柱，套管，油管等連接螺紋的工具。一般作業中內外鉗同時使用。
吊鉗按結構可分為多扣合鉗和單扣合鉗兩種。按功用分為鑽桿吊鉗，套管吊鉗，油管吊鉗。按性能又可分為B型吊鉗和液壓大（吊）鉗。B型吊鉗為多扣合鉗
❼ 油田內外鉗都幹些什麼
外鉗工起鑽的時候站井口，負責刮泥漿，觀察鑽具，打鑽的時候幫著其他崗位干點雜活，保養鑽機是外鉗的活，接鑽桿現在有液氣大鉗了，液氣大鉗是內鉗操作的，就是熬點，其實在整個鑽台分工來說外鉗不算累
❽ hf8卡鉗和hf6有什麼區別
Frando HF-1 小輻射 對四卡鉗，
HF-2大輻射 對四卡鉗
HF-3 對8活塞卡鉗
HF-4 對6活塞卡鉗
HF-6 對4活塞卡鉗
HF-8 對4側推卡鉗
內外卡鉗是測量長度的的工具。
使用方法
卡鉗的使用方法有兩種：卡鉗在鋼尺上取尺寸法和卡鉗測量法。
1．卡鉗在鋼尺上取尺寸方法
外卡鉗的一個鉗腳的測量面靠著鋼尺的端面，另一鉗腳的測量面對准所取的尺寸刻線上，且兩測量面的連線應與鋼尺平行。使用 內卡鉗時，其取尺寸方法與外卡鉗一樣，只是在鋼尺的端面須靠著一個輔助平面，內卡鉗的一個腳也靠著該平面。
2．卡鉗測量法
用外卡鉗測量圓的中心距時，要使兩鉗腳測量面的連線垂直於圓的軸線，不加外力，靠外卡鉗自重滑過圓的外圓，這時外卡鉗開口尺寸就是圓柱的直徑。
用內卡鉗測量孔的直徑時，要使兩鉗腳測量面的連線垂直並相交於內孔軸線，測量時一個鉗腳靠在孔壁上，另一個鉗腳由孔口略偏裡面一些逐漸向外測試，並沿孔壁的圓周方向擺動，當擺動的距離最小時，內卡鉗的開口尺寸就是內孔直徑。
注意：輕敲卡鉗的內側和外側來調整開口的大小，絕不允許敲擊卡鉗尖端，以免影響卡鉗的准確性。
卡鉗規格：
150 mm(6寸) 200mm(8寸) 250mm(10寸) 300mm(12寸)
350 mm (14寸) 400 mm(16寸) 450mm (18寸) 500mm(20寸)
600mm(24寸) 800mm(32寸) 1000mm（40寸） 1500mm（60寸）
2000mm（80寸）
❾ 小螃蟹卡鉗和普通卡鉗區別
小螃蟹卡鉗和普通卡鉗區別是適用范圍和工作目的。小螃蟹卡鉗兩腳可張合的鉗形量具，用於測量工件的內外徑或壁厚內外卡鉗是測量長度的的工具。外卡鉗用於測量圓柱體的外徑或物體的長度等。內卡鉗用於測量圓柱孔的內徑或槽寬等。卡鉗的使用方法有兩種，卡鉗在鋼尺上取尺寸法和卡鉗測量法。
安全隱患：
一旦活塞阻塞，就等於不能正常運作。活塞卡著讓剎車片無法歸位，並強迫剎車一直和剎車碟摩擦不排除有這個可能性，長期下來會導致剎車碟和剎車片的磨合不均勻，換碟和換剎車片的費用也不便宜，所以下次不妨叫修車師傅檢查下活塞是否有運作正常。
❿ 有誰知道內外卡鉗的使用方法及范圍
內外卡鉗是最簡單的比較量具。外卡鉗是用來測量外徑和平面的，內卡鉗是用來測量內徑和凹槽的。它們本身都不能直接讀出測量結果，而是把測量得的長度尺寸 (直徑也屬於長度尺寸)，在鋼直尺上進行讀數，或在鋼直尺上先取下所需尺寸,再去檢驗零件的直徑是否符合。
1、卡鉗開度的調節
首先檢查鉗口的形狀，鉗口形狀對測量精確性影響很大，應注意經常修整鉗口的形狀，鉗口形狀好與壞的對比。調節卡鉗的開度時，應輕輕敲擊卡鉗腳的兩側面。先用兩手把卡鉗調整到和工件尺寸相近的開口，然後輕敲卡鉗的外側來減小卡鉗的開口，敲擊卡鉗內側來增大卡鉗的開口。這會因卡鉗的鉗口損傷量面而引起測量誤差。更不能在機床的導軌上敲擊卡鉗。
2、外卡鉗的使用
外卡鉗在鋼直尺上取下尺寸時，一個鉗腳的測量面靠在鋼直尺的端面上，另一個鉗腳的測量面對准所需尺寸刻線的中間，且兩個測量面的聯線應與鋼直尺平行，人的視線要垂直於鋼直尺。
用巳在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測量外徑時，要使兩個測量面的聯線垂直零件的軸線，靠外卡鉗的自重滑過零件外圓時，我們手中的感覺應該是外卡鉗與零件外圓正好是點接觸，此時外卡鉗兩個測量面之間的距離，就是被測零件的外徑。所以，用外卡鉗測量外徑，就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度。如當卡鉗滑過外圓時，我們手中沒有接觸感覺，就說明外卡鉗比零件外徑尺寸大，如靠外卡鉗的自重不能滑過零件外圓，就說明外卡鉗比零件外徑尺寸小。切不可將卡鉗歪斜地放上工件測量，這樣有誤差。由於卡鉗有彈性，把外卡鉗用力壓過外圓是錯誤的，更不能把卡鉗橫著卡上去。對於大尺寸的外卡鉗，靠它自重滑過零件外圓的測量壓力已經太大了，此時應托住卡鉗進行測量。
3、內卡鉗的使用
用內卡鉗測量內徑時，應使兩個鉗腳的測量面的聯線正好垂直相交於內孔的軸線，即鉗腳的兩個測量面應是內孔直徑的兩端點。因此，測量時應將下面的鉗腳的測量面停在孔壁上作為支點，上面的鉗腳由孔口略往裡面一些逐漸向外試探，並沿孔壁圓周方向擺動，當沿孔壁圓周方向能擺動的距離為最小時，則表示內卡鉗腳的兩個測量面已處於內孔直徑的兩端點了。再將卡鉗由外至里慢慢移動，可檢驗孔的圓度公差。用巳在鋼直尺上或在外卡鉗上取好尺寸的內卡鉗去測量內徑。就是比較內卡鉗在零件孔內的松緊程度。如內卡鉗在孔內有較大的自由擺動時，就表示卡鉗尺寸比孔徑內小了；如內卡鉗放不進，或放進孔內後緊得不能自由擺動，就表示內卡鉗尺寸比孔徑大了，如內卡鉗放入孔內，按照上述的測量方法能有1～2mm的自由擺動距離，這時孔徑與內卡鉗尺寸正好相等。測量時不要用手抓住卡鉗測量，這樣手感就沒有了，難以比較內卡鉗在零件孔內的松緊程度，並使卡鉗變形而產生測量誤差。
4、卡鉗的適用范圍
卡鉗是一種簡單的量具，由於它具有結構簡單，製造方便、價格低廉、維護和使用方便等特點，廣泛應用於要求不高的零件尺寸的測量和檢驗，尤其是對鍛鑄件毛坯尺寸的測量和檢驗，卡鉗是最合適的測量工具。
卡鉗雖然是簡單量具，只要我們掌握得好，也可獲得較高的測量精度。例如用外卡鉗比較兩根軸的直徑大小時，就是軸徑相差只有0.01mm，有經驗的老師傅也能分辨得出。又如用內卡鉗與外徑百分尺聯合測量內孔尺寸時，有經驗的老師傅完全有把握用這種方法測量高精度的內孔。這種內徑測量方法，稱為「內卡搭百分尺」，是利用內卡鉗在外徑百分尺上讀取准確的尺寸，再去測量零件的內徑；或內卡在孔內調整好與孔接觸的松緊程度，再在外徑百分尺上讀出具體尺寸。這種測量方法，不僅在缺少精密的內徑量具時，是測量內徑的好辦法，而且，對於某零件的內徑，由於它的孔內有軸而使用精密的內徑量具有困難，則應用內卡鉗搭外徑百分尺測量內徑方法，就能解決問題。