Ⅰ 機械雜質檢測方法有哪些
可以使用油品的機械雜質檢測儀進行檢測，機械雜質測定儀符合GB/T511標准,適用於測定石油產品中的各類輕、重質油、潤滑油及添加劑的機械雜質的含量。可廣泛應用於電力、石油、化工、商檢及科研等部門。
Ⅱ 石油產品中機械雜質是怎樣來的
即剛從鑽井台上面踩出來的石油。。。
如果你把非雜質理解成碳氫化合物(烴類)的話:
雜質就包括含硫化合物(h2s、硫氧化物、硫醇等),含氧化合物(酚、酮、碳氧化物等),含氮化合物
Ⅲ 柴油質量如何檢測
一般是從外觀檢測。外觀判斷柴油好壞應該是呈紅色、淡綠色、無色，清澈無雜質，聞起來氣味不臭、不刺鼻，若是黑色、深紅色、深棕色、聞起來刺鼻、發臭等柴油，極有可能是不合格的柴油。
還有一種是軍用柴油，極為清澈，稍微呈淡藍色（就像在2米處透視看大桶礦泉水的顏色），即使不小心灑在衣服也是幾乎無味，為柴油中的上品；市場上沒有這個產品。
Ⅳ 測定石油產品機械雜質能不能用汽油代替甲苯溶劑。是哪種汽油
汽油溶解性太差了，我一般先用200號溶劑油，最後用甲苯溶。
Ⅳ 石油產品機械雜質重量法分析乾燥器中是否放硅膠
那是肯定的，乾燥器內默認是放變色硅膠，如果有特殊要求，標准會說明。還應注意，在重量法測試時，要注意在乾燥器里冷卻時間前後應一致，因為乾燥器也不是絕對乾燥的。
Ⅵ 石油瀝青檢測的檢測項目有哪些呢
檢測項目：
餾程、積碳、密度、凝點、傾點、色度、閃點、傾點、密度、凝點、酸值、水分、灰分、酸值、色度、PH值、中和值、皂化值、總酸值、總鹼值、不溶物、泡沫性、苯胺點、硫含量、防銹性、硝化度、硫化度、泡沫性、碳含量、氫含量、硫含量、氮含量、氯含量、清潔度、氧化度、透明度、擊穿電壓、折光指數、水分離性、泡沫特性、旋轉氧彈、混溶試驗、液相銹蝕、銅片腐蝕、勃氏粘度、燒結負荷、破乳化值、十六烷值、抗乳化性、粘度指數、機械雜質、運動粘度、燃油稀釋、蒸發損失、腐蝕試驗、擊穿電壓、介質損耗、抗乳化性、PQ指數、 機械雜質、康氏殘炭、運動粘度、粘度指數、開口閃點、閉口閃點、硫酸鹽灰分、氧化安定性、工作錐入度、硫酸鹽灰份、硫酸鹽灰分、空氣釋放值、殘碳（微量）、邊界泵送溫度、銅片腐蝕試驗、正戊烷不溶物、低溫動力粘度、低溫運動粘度、水溶性酸或鹼、紅外光譜分析、密度和相對密度、最大無卡咬負荷、高溫高剪切粘度等。
Ⅶ 怎樣檢測汽油品質
汽油品質檢測汽油的英語名稱是gasoline或者gas，也稱為petrol，是從石油里分餾或裂化、裂解出來的具有揮發性、可燃性的烴類混合物液體，主要用作由火花點燃的內燃機的燃料。它主要包括原油分餾得到的有機化合物和各種各樣的添加劑。
汽油品質檢測
汽油檢測范圍：
汽油可分為航空汽油、車用汽油、溶劑汽油等三大類。
主要用作汽油機的燃料，廣泛用於汽車、摩托車、快艇、直升飛機、農林業用飛機等。
溶劑汽油則用於橡膠、油漆、油脂、香料等工業。
直餾汽油、熱裂化汽油、催化裂化汽油、重整汽油、焦化汽油、疊合汽油、加氫裂化汽油、裂解汽油和烷基化汽油、合成汽油等。
汽油檢測項目：
抗爆性{研究法辛烷值（RON）、抗爆指數（RON+MON）/2}、鉛含量、餾程、蒸汽壓、溶劑洗膠質含量、誘導期、硫含量、硫醇（博士試驗、硫醇硫含量）、銅片腐蝕、水溶性酸或鹼、成分分析、機械雜質及水分、苯含量、芳烴含量、烯烴含量、氧含量、甲醇含量、錳含量、鐵含量馬達法辛烷值（MON）、實際膠質、磷含量、外觀、密度、有機含氧化合物、機械雜質、水分、乙醇含量、其他有機含氧化合物、甲醇+多碳醇、烴化合物+脂肪族醚、蒸汽壓、鉛含量、硫含量、多碳醇、酸度、實際膠質、未洗膠質、有機氯含量、無機氯含量、鈉含量、水分、錳含量。
航空洗滌汽油：SH/T 0114-1992 餾程、酸度、水溶性酸或鹼、銅片腐蝕、硫含量、碘值、實際膠質、機械雜質及水分。
汽油檢測檢測標准：
車用汽油：GB 17930-2011
進口車用汽油質量評價要求：SN/T 2790-2011
車用乙醇汽油調和組分油：GB/T 22030-2008
車用乙醇汽油（E10）：GB 18351-2010
車用甲醇汽油（M85）：GB/T 23799-2009
Ⅷ 柴油機油中的機械雜質採用什麼方法檢測
根據潤滑脂和石油脂錐入度測定法（GB/T269-91）的規定，潤滑脂錐入度是在25℃下，將錐體組合件從錐入度計上釋放下來，使錐體下落5秒鍾，並測定其刺入試樣的深度。用錐入度法測定樣品稠度按測定條件和試樣的不同，分為潤滑脂全尺寸錐體方法、1/2和1/4比例錐體方法和石油脂全尺寸錐體方法三部分。全尺寸錐體分「標准」和「供選擇的」兩種：錐入度大於400單位用「標準的」，錐入度小於400單位用「供選擇的」。樣品量少且全尺寸錐入度為175～385單位可用1/4比例錐體。
潤滑脂全尺寸錐體方法、1/2和1/4比例錐體方法又根據所用儀器和測試條件的不同，分為不工作、工作、延長工作和塊錐入度等四種方法。
不工作錐入度——潤滑脂試樣在盡可能少攪動情況下轉移到工作器脂杯或相同尺寸的容器中，在25℃時測得的錐入度。
工作錐入度——它是潤滑脂技術標准中用得最多，它是試樣在潤滑脂工作器中，恆溫25℃並給予往復工作60次後立即測定的錐入度。
延長工作錐入度——在規定條件下，試樣在潤滑脂工作器中多於往復工作60次後所測得的錐入度。
塊錐入度——試樣在沒有容器的情況下，具有保持其形狀的足夠硬度時測定的錐入度。
Ⅸ 柴油質量如何檢測
看顏色、聞味道、看密度、是否有雜質、看粘度和泡沫。
Ⅹ 怎麼判斷油品質量的好壞，能檢測出來嗎
油品質量檢測項目 ：
金屬元素、氮含量、氯含量、磨損金屬和污染物、油液固體顆粒的污染等級、低溫動力粘度、邊界泵送溫度、高溫高剪切粘度、凝膠指數、高溫沉積物、諾亞克蒸發損失、泡沫特性、空氣釋放值、液相銹蝕、抗磨性能(FZG法, 四球法，梯姆肯法)、滴點、錐入度延長錐入度、勵分油、相似粘度、極壓性能、運動黏度、閃點(開口)、 傾點水分、機械雜質、硫、磷、鈣、酸值、色度、腐蝕試驗、PH值、沸點溶水性、蒸發性能、穩定性、過濾性、硫酸鹽灰分、抗乳化性、起泡性、密度、透明度、安定性、適應性等指標。
潤滑油油液檢測:通過對機械摩擦系統的油液進行檢測,可以實現在工作狀態下對機械運行和磨損狀況的監控,達到保障安全，降低能耗,減少污染，節約資源。
檢測標准：
1 GB 6950-2001 輕質油品安全靜止電導率 2001-09-15 2002-06-01 現行
2 GB/T 34100-2017 輕質烴及發動機燃料和其他油品中總硫含量的測定 紫外熒光法 2017-07-31 2018-02-01 現行
3 GB 6951-1986 輕質油品裝油安全油麵電位值 1986-10-09 1987-09-01 現行
4 GB 20951-2020 油品運輸大氣污染物排放標准 2020-12-31 2021-04-01 現行
5 GB/T 39991-2021 感官分析 橄欖油品評杯使用要求 2021-04-30 2021-11-01 現行
6 GB/T 39315.1-2020 軍民通用資源 數據模型 第1部分：物資類油品 2020-11-19 2021-06-01 現行
7 GB/T 39316.1-2020 軍民通用資源 元數據 第1部分：物資類油品 2020-11-19 2021-06-01 現行
8 GB/T 38003.1-2019 軍民通用資源 分類與編碼 第1部分：物資類油品 2019-08-30 2020-03-01 現行
9 GB/T 12692.2-2010 石油產品 燃料（F類）分類 第2部分：船用燃料油品種 2010-09-02 2010-12-01 現行
10 GB/T 25964-2010 石油和液體石油產品 採用混合式油罐測量系統測量立式圓筒形油罐內油品體積、密度和質量的方法 2011-01-10 2011-05-01 現行
11 GB/T 19936.1-2005 齒輪 FZG 試驗程序 第1部分：油品的相對膠合承載能力 FZG 試驗方法 A/8.3/90 2005-09-19 2006-04-01 現行