① 如何使用揮發油提取器提取揮發油
主要有兩類：一、干蒸餾：將葯物放置於干溜器中，通過加熱使揮發性成分溜出。二、濕蒸餾：將葯物與水混入蒸餾器中，通過水蒸氣將揮發性成分帶出來。
② 蒸餾裝置應該按什麼順序連接
回答如下：
蒸餾裝置安裝的順序為：由下往上，從左向右的順序。並保證蒸餾裝置中的接收器部分離水池較近，即靠近水池。整個裝置儀器的軸線應在一個平面上，且此平面應與實驗台桌邊平行。
③ 詳細介紹多效蒸餾器的工作原理及操作使用方法
蒸餾水機，採用了電熱降膜蒸發原理，即利用已被預熱（80℃）了的水降淋，在電熱管的外表形成高溫（80℃）液膜並立刻蒸發，產生一次純蒸汽（127℃），並作為下一效的熱源，再經過一次熱交換又產生二次純蒸汽作為下一效的熱源，同時產生的凝水就是蒸餾水，經過六次熱交換就可使電熱的有效利用率提高了43%。
蒸餾器是利用蒸餾法分離物質的器具。在中國古代，它一般用於煉丹術、制燒酒、蒸花露水等。不同的用途有不同的形制和起源。 煉丹術中的蒸餾器主要源於古人抽砂煉汞的實踐。我國古代的水銀煉制，最早是採用簡單的低溫氧化焙燒法，東漢時發展成密閉抽汞法，把容器密封起來，加熱時，丹砂分解出的水銀蒸汽冷凝在容器內壁。這種煉汞設備再加上冷凝裝置和汞收集器，就構成了一種較為原始的蒸餾器。煉丹家們長期使用的所謂「火在上、水在下"的未濟爐，就是把冷凝器置於爐內的一種簡單蒸餾器。後來，煉丹家們又將冷凝器與加熱爐分開，使得這種形式的蒸餾器發展到了完善程度，其代表就是吳悞《丹房須知》及宋應星《天工開物》中的描述。
④ STEAM荒野求生的燃料蒸餾器怎麼用
1．使用前需洗刷內部一次，將存水更換為新鮮水，以免積貯水垢。洗刷時應注意不要擦傷表面鍍層。 2．檢查電源及線路是否良好，水路是否暢通。 3．每當使用時，必須先加水至水位線，然後通電。在使用過程中，應注意調節水的流量。停水時應立即切斷電源。 4．蒸餾水皮管不宜過長，並且，切勿插入蒸餾水中，以保證蒸餾水暢通。 5．使用完畢後，必須先切斷電源，稍停再關閉水源。
⑤ 神秘時代4.2.3.5奧術蒸餾機怎麼用
蒸餾器與煉金爐配合使用。在煉金爐的頂面，可疊高放置1~5個蒸餾器，可用任意杖改變朝向。
在煉金爐里像熔爐一樣放燃料和物品燒毀並獲得原質，原質緩存於左邊原質條，煉金爐緩存量大概是總共50點，下一個提煉物品要素組成大於當前可用緩存時停止提煉。所以單個物品要素組成大於50將不會被提煉，只能用後續的荒古煉金爐。
每個蒸餾器最多分餾1種最多32點原質，多原質種類隨機清空後重置種類，在方形標簽面貼管道標簽固化分餾出來的原質種類，清空時接受染色標簽否則變成已有原質的種類。
可在蒸餾器側面或頂層蒸餾器的頂面接任意管道類方塊引出原質，或使用安瓿、罐子、煉金核心的傀儡轉移。
多個疊加蒸餾器在取消清空狀態後，不同種類的原質能夠並行分餾。
源動之焰作為燃料可以增加分餾效率。煉金爐左右後3側面安裝奧術風箱增加分解效率但一般不需要風箱。
每個蒸餾器在清空狀態下分餾原質時，程序上會先判定原質種類無論是否有標簽，所以連續工作時清空蒸餾器尤其是下面的蒸餾器，會導致分餾效率的下降。以上手搓。（聽說最頂層加風箱可以增加分餾速度）
⑥ 蒸餾水設備的原理圖
蒸餾水器是用電加熱自來水製取純水。通過加熱蒸餾水產生蒸汽，冷凝成蒸餾水，可適用於制葯，制劑，實驗室，化驗室等部門使用。蒸餾水器的工作原理及使用方法。
1.工作原理
各種蒸餾水器都時利用液體遇熱氣化遇冷液化的原理制備蒸餾水的。
2.使用方法
(1)打開進水龍頭，使蒸發鍋內水注到標准先後再關閉。通電工作後再打開防水龍頭，使蒸餾水流入專用容器內。
(2)蒸餾水器應與外接電路連接好。
(3)不同的電源連接方法也不同。
各種情況下的正確接線方法.
1保險絲燒斷 這種故障發生較多,肯定有短路處。斷電後可用萬用電表電阻檔測量各電熱管的電熱絲是否接地,如接地,可把它的二頭除去,這樣可作為應急措施,蒸餾器仍然可用,只是功率減小,出水量相應減少,或者把它更換掉。如20升/時電熱蒸餾水器為6支3組,是二支並聯使用的。有時是斷電時量電熱絲不接地,通電一段時間則接地燒保險。這時可查一查水垢是否厚,如厚可清除;不厚則可能是某支電熱管的電熱絲通電後熱膨脹接地所致。
2合上電源開關有響聲及火花合上電源開關有響聲及火花,說明電氣線路有短路或接觸不,致使電流太大。引起電流過大的原因除了電熱管中電熱絲接地外,還有可能是電熱管和蒸發鍋之間漏水使電源接頭處引起短路,或因潮濕造成電源接頭處打火,導致接線絕緣板的電阻變小。
3蒸餾水量減少隨著使用時間的增加,電熱管的水垢也慢慢增加,電熱管的熱量不易傳出,蒸餾水出水量慢慢減少,這時可用物理或化學方法清除水垢。如出水量明顯減少,肯定有電熱絲燒斷,引起功率減少,出水量減少,可用萬用表查出燒斷的電熱管並更換。更換後應放水觀察是否漏水或滲水,只有無滲水後方可通電使用。
⑦ 我的世界熱力蒸餾塔怎麼加熱
1、加熱水
2、放置一些火焰附魔書
3、把裝滿冰塊
4、將你的世界地圖放在最後面
5、使用蒸餾器。
⑧ 原油蒸餾是什麼
一、原油蒸餾原理
原油煉制的基本途徑是將原油分割為幾個不同沸點范圍的餾分，然後按照石油產品的使用要求，分離除去這些餾分中的有害組分，或是經過化學反應轉化成所需要的組分，從而獲得合格的石油產品。原油的分割和石油餾分在加工過程中的分離常常採用蒸餾的手段。原油常減壓蒸餾是原油加工中的第一道工序，常減壓蒸餾裝置是煉油廠的龍頭裝置。
（一）精餾
蒸餾是按原油中所含組分的沸點（揮發度）不同，加熱原油使其汽化冷凝，將其分割為幾個不同的沸點范圍（即餾分）的方法。由於原油成分十分復雜，沸點相近，採用一次汽化和一次冷凝的蒸餾方法，分離效果差，因此在煉油廠採用多次汽化、多次冷凝的復雜的蒸餾過程，稱為精餾。精餾按操作方式分為連續和間歇式兩種。
圖8-2原油常壓塔
原油減壓塔常採用減壓和塔底通入水蒸氣汽提「雙管齊下」的方法，蒸餾重質油品效果較好。採用塔底水蒸氣汽提可減少塔底排出的減壓渣油中輕餾分的含量。
二、原油蒸餾流程
一個完整的原油蒸餾過程，除了精餾塔外，還配置了加熱爐、換熱器、冷凝器、冷卻器、機泵等設備。這些設備按一定的關系用工藝管線連接起來，同時還配有自動檢測和控制儀表，組成了一個有機的整體，這就形成了原油蒸餾裝置的工藝流程。
圖8-3是典型的原油常減壓蒸餾原理流程圖，主要由加熱爐（常壓爐、減壓爐）、常壓塔和減壓塔三部分組成。其工藝過程為：
（1）原油換熱。原油經原油泵加壓後，在換熱器內換熱至130℃進入脫鹽罐，在破乳劑、注水、電場的作用下脫去攜帶的水分和部分鹽類；經脫鹽、脫水的原油繼續與各種餾分在換熱器內換熱，原油被加熱到230℃進入初餾塔。在初餾塔塔頂蒸出一部分初頂汽油餾分，初餾塔塔底油經初底泵抽出後繼續換熱至270～300℃進入常壓爐，加熱至約360℃進入常壓塔。
（2）常壓蒸餾。原油經加熱送入常壓塔後，在塔頂分出汽油餾分或重整原料油，經換熱、冷凝，冷卻到30～40℃，一部分作塔頂迴流，一部分作汽油產品流出裝置。常壓塔設有三個側線，分別進入三個汽提段構成一個汽提塔，汽提出煤油、輕柴油和重柴油等餾分。
（3）減壓蒸餾。用常底泵將常壓塔底抽出常壓重油（約358℃）通到減壓加熱爐加熱到約390℃，進入減壓塔，真空泵抽至塔內壓力為3.0kPa左右或更低。減壓塔頂不出產品，塔頂管線是供抽真空設備抽出不凝氣之用。從減壓塔側抽出的幾個側線原料（減壓一線、減壓二線、減壓三線等）和減壓塔底抽出沸點很高（＞550℃）的減壓渣油，可進行二次加工。
圖8-3典型的原油常減壓蒸餾原理流程圖