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c5石油樹脂乾燥慢怎麼辦

發布時間: 2022-08-28 09:56:20

1. c5石油樹脂的基本性能

英文名稱:C5 petroleum resin
C5石油樹脂又稱碳五樹脂、脂肪烴樹脂,分為通用型、調和型、元色透明型3種,平均分子量1000~2500。淡黃色或淺棕色片狀或粒狀固體,相對密度0.97—1.07。軟化點70~140℃。折射率1.512。溶於丙酮。甲乙酮、醋酸乙酯、三氯乙烷、環己烷、甲苯、溶劑汽油等。具有良好的增黏性、耐熱性、安定性、I耐水性、耐酸鹼性,增粘效果一般優於C9樹脂。與酚醛樹脂、萜烯樹脂、古馬隆樹脂、天然橡膠、合成橡膠等相容性好,尤其是與丁苯橡膠(SBR)、相容性優。可燃。無毒。

2. 改性C5石油樹脂在SBR丁苯橡膠膠中的應用

改性C5石油樹脂在SBR丁苯橡膠膠中當增塑劑,用量從2---15質量份。
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1、石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份,經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂,它不是高聚物,而是分子量介於 300-3000 的低聚物。它具有酸值低,混溶性好,耐水、耐乙醇和耐化學品等特性,對酸鹼具有化學穩定,並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用,而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。 網
2 、生產石油樹脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 樹脂基料:異戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、環戊二烯、雙環戊二烯;
C9 樹脂基料:苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚;
3 、石油樹脂的化學元素結構模型:
C5樹脂:

C9樹脂:

C5/C9共聚樹脂:
4、石油樹脂在不同行業中的使用性能及作用:
A、油漆
油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂,油漆加入石油樹脂能夠增加油漆光澤度,提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。
B、橡膠
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性,對橡膠硫化過程沒有大的影響,橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入,不但能增大膠粒間的粘合力,而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力,適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
C、粘合劑行業
石油樹脂具有很好的粘接性,在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐鹼性以及耐水性,並且能夠有效地降低生產成本
D、油墨行業
油墨用石油樹脂,主要是高軟化點C9石油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果,提高印刷性能等作用。
E、其它
樹脂具有一定的不飽和性,可用於紙張上膠劑,塑料改性劑等。

3. C5石油樹脂有哪些用途

碳五和碳九用途不同,碳五主要用於膠黏劑,壓敏膠,路標塗料等用途
碳九石油樹脂主要是油漆,防腐塗料等
碳五石油樹脂粘結力高,碳九粘結力低。
碳五氣味小,碳九氣味大c5石油樹脂可與其他石油樹脂混合使用,或是作為添加劑使用。由於其對油品油脂類及其它合成樹脂具有良好的相容性,能溶解在許多溶劑中,與其他物質配合耐水性、耐酸性好,熔點低,粘合性好,因而在許多方面得到越來越多的應用。
(一)
在膠粘劑中的應用國外越60%的c5石油樹脂用於膠粘劑,該產業已成為十分興旺的新興產業,涉及建築業的結構與裝飾、汽車組裝、輪胎、木材加工、商品包裝、書刊裝訂、衛生用品、製鞋業等領域。石油樹脂是許多膠粘劑,特別是新型膠粘劑如熱熔膠、壓敏膠必不可少的增粘劑。
(1)
熱熔膠用增粘劑
熱熔膠是加熱熔化產生流動性,塗布在被粘接物體上,冷卻後固化粘合的一種膠粘劑。熱熔膠屬工業膠粘劑,應用領域相當廣泛,主要包括:婦女衛生巾、嬰兒紙尿褲等一次性衛生用品的製作;食品、飲料、啤酒的紙箱封箱;木工傢具製作;書本的無線裝訂;標簽、膠帶的生產;香煙過濾嘴的製作;服裝、粘合襯得生產;其他領域,如電纜、汽車、冰箱、製鞋業等。熱熔膠在使用時必須配以增粘劑才能粘接牢固。

4. 什麼產品可以代替C5/C9石油樹脂

摘要 通過增加樹脂含量或者使用各種助劑來提升熱熔塗料的流平性,而這種做法在一定程度上會使塗料乾燥困難,同時又會造成塗膜較軟和易粘染的問題。此外,更重要的一點是增加助劑或者樹脂在熱熔塗料中的含量,會同時提高塗料的成本。通過調節助流劑在塗料中的比例,在保證質量前提下,使塗料具有良好流動性、有利於施工的同時又達到控製成本的目的。

5. 在橡膠混煉膠中加入的C5具體指什麼它有什麼性質和作用

C5是石油樹脂,具有優良的熱穩定性和耐候性。
1、輪胎橡膠混煉專用石油樹脂HR-1
該牌號的石油樹脂廣泛用於橡膠混煉的脂肪族石油樹脂,不含芳烴與各類合成橡膠、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯聚合物、EVA等具有很好具有很好的相容性與天然增粘樹脂相容性亦佳。在橡膠混煉中可用於增粘劑、補強劑、填充劑,提高膠料的抗張強度、伸長率、抗撕裂,是製造高檔鞋底、橡膠製品、內胎管、皮帶及淺色橡膠製品的理想助劑。
在橡膠混煉中的特點:
●初粘性與持粘性好、提高生粘、降低門尼粘度,但不影響硫化時間及硫化後的物理性能
●降低硫化點的硬度及模數,提高伸展性、提高抗剝落性
●改善橡膠強度和耐老化性
●避免對加工機械的粘附性
●幫助填充材料的均勻分布
●顏色淺
產品應用領域:
輪胎橡膠混煉
其它橡膠製品,如鞋底,鞋跟、地板、皮帶、橡膠管、內胎管
淺色橡膠製品
2、溶劑型壓敏膠專用石油樹脂HR-2
在粘膠劑與密封行業,我公司HR-3石油樹脂是適用於溶劑型壓敏膠(如PVC、膠帶、醫用膠布等)的石油樹脂,它們與天然橡膠、各種合成橡膠及苯乙烯聚合物(如SIS、SBS、SEBS)及EVA等都具有很好的相容性,與天然增粘樹脂(如萜烯、松香及其衍生物)相容性亦佳,對壓敏膠的各項性能有不同程度的改善。
在溶劑型壓敏膠中的特點:
● 在保證初粘和內聚強度的條件下,具有更高的剝離強度,
● 優良的耐老化性
● 使初粘、內聚強度和剝離強度達到最佳的平衡
● 顏色淺
● 高剪切強度
本產品既可以單獨作為增粘樹脂,也可以與其它增粘樹脂混合使用,以改善溶劑型壓敏膠的某些性能。
產品應用領域:
溶劑型壓敏膠 熱熔型壓敏膠 熱熔膠
3、熱熔型道路標線塗料專用石油樹脂HR-3
根據中國及亞洲市場對道路標線塗料專用樹脂的要求,開發出的新型道路標線塗料專用樹脂HR-3。它能增強塗料的韌性、硬度及附著力,並形成平滑的漆面,而且通過添加助劑,使樹脂在四季中始終處在一種穩定的狀態下。
製成的道路標線塗料具有以下突出特點:
● 顏色淺
● 流動性好
● 高耐磨
● 乾燥速度快
● 熱穩定性好
● 其它的性能如填料分散均勻,不沉降,耐侯性好,抗污性及流平性、附著力都較好
產品應用領域:
熱熔型道路標線塗料 壓敏膠粘劑

6. C5加氫石油樹脂的用途

該產品是許多膠粘劑,如熱熔膠、壓敏膠必不可少的增粘組分。廣泛應用於建築業的結構與裝飾、汽車組裝、輪胎、商品包裝、書刊裝訂、衛生用品(衛生巾、嬰兒尿不濕等)、製鞋等行業。
作為油漆添加劑,可加快漆膜的乾燥速度,提高油漆的耐水性、耐酸鹼性、耐老化性以及表面硬度和光澤。用於熔接型路標漆,具有乾燥速度快,附著力強,耐久性、耐候性、熱穩定性好,無溶劑等特點。
作為醫用容器及包裝材料添加劑(如儲血包、液體葯物包裝袋、輸液管等)以改善其耐熱性、透明性及柔軟性。該產品也用於橡膠、塑料、光學記錄材料、等領域。

7. C5石油樹脂的用途,越詳細越好

石油樹脂由於其優良的相溶性、其它原料中因添加了它,得
到所賦予的粘合性、耐水性、耐酸鹼性等效果,因而有著廣泛的
用途。其中C5石油樹脂以其粘性穩定、價格低等特點,逐步取代
天然樹脂增粘劑(松香及萜烯樹脂)而占膠粘劑市場主要地位。
(1)熱熔膠 屬工業膠粘劑,應用領域相當廣泛,主要包括婦
女衛生巾、嬰兒紙尿褲等一次性衛生用品的製作;食品、飲料、
啤酒的紙箱封箱;木工傢具製作;書本的無線裝訂;標簽、膠帶
的生產;香煙過濾嘴棒的製作;服裝、粘合襯的生產等。熱熔膠
在使用時必須配以增粘劑才能粘接牢固。過去增粘劑多採用松香
樹脂或萜烯樹脂等天然樹脂,但價格較高,來源不穩定。近年來,
採用C5石油樹脂作為增粘劑已逐漸占椐主導地位。
(2)壓敏膠製品 主要為壓敏膠帶、壓敏標簽等。近年來,C5
石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、價格較低的特點,開
始逐步取代價格較高的萜烯樹脂和松香樹脂而佔到顯要地位,使
得石油樹脂在壓敏膠帶中的使用比率逐年急增。葯用膠帶用量近
幾年也逐步增長,例如採用塗葯的膠帶代替硝酸甘油治療心絞痛
等。
塗料添加劑
道路標志漆是石油樹脂的主要用途之一,尤其是熱熔路標漆在國外發展很快,國外石油樹脂路標漆的用量占路標漆總量的25%~30%。隨著汽車的普及和高速公路的發展,熔接型交通路標漆已成為路標漆的主流。含有10%~30%加氫石油樹脂的路標漆具有足夠的耐久性、良好的熱穩定性和耐候性。隨著國內大量高速公路和一般道路建設,用於路標漆的石油樹脂將大量增加。根據公路建設的規劃,到2020年,國內所有擁有50萬以上人口的大城市將由高等級公路連接形成網路,公路的總里程數達到300萬km,高速公路達8萬km,公路漆的用量約為1t/km。
此外,C5石油樹脂還可用於油墨添加劑、合成橡膠添加劑、紙張施膠劑、醫用容器及包裝材料添加劑和防振材料等領域,應用前景廣闊。
濮陽市恆泰石油化工有限公司專業生產碳五石油樹脂,碳九石油樹脂,加氫碳五石油樹脂(籌備中)。

8. C5石油樹脂的使用方法

JP98-68085[日本專利公開]/日本:Nippon Ruspart K.K(Homi, Atsushi)-1998.3.10-7頁.-96/226681(1996.8.28);IPC C23C22/00

該底漆含有漆料[主要由環氧樹脂、20~200份鋅粉和0.05~0.5 份(以漆料為10份計)可熱膨脹的粉末組成]以及0.2~2.5份(以100份鋅粉為基準計)環氧型硅烷偶聯劑。例如,將由Epo Tohto VD.01193份、Dicyanex 200(雙氰胺)4份和 Omicure 943份構成的漆料10份,與F1000(鋅粉)200份、SH6040(二硅烷偶聯劑)2份、P17(可熱膨脹的粉末)2.5份和 Disparlon6900-20X(防沉劑)15份混合,用二甲苯/乙基溶纖劑/異丙醇稀釋,得到一種底漆。經脫脂處理過的鋼螺釘用該底漆浸塗,乾燥,170℃烘烤,得到的塗漆鋼螺釘在與鹽溶液接觸200h(噴霧,JIS Z-2371)後的銹蝕<0.1%.

98-32 含二價金屬離子的防腐蝕耐磨有機硅水性塗料及其在船體上的應用

W098-18855[國際專利申請.英]/美國:Blue.River.International,L.L.C.等(Gedeon,Anthony A.等)-1998.5.7.-26頁.-US29468(1996.10.25);IPC C08K3/10

該水性塗料含有倍半硅氧烷低聚物(如甲基三甲氧基硅烷)母體或與少量其他可共聚硅烷三醇在非水溶劑中的混合物,以及二價金屬離子(如Ca2)在單甲基硅醇(r-縮水甘油氧基硅醇和苯基硅醇)部分縮合產物的水-醇酸性溶劑體系中的溶液。例如,將含0.12mmol氧化鈣、5g冰醋酸和235g水的水溶液(pH2.8)緩慢加入400g含甲基三甲氧基硅烷的50%異丙醇溶液中,得到pH約3.4的混合物。將其塗覆於鋁板上,80℃固化30min,進行1000h的鹽霧試驗,底材未腐蝕。

98-33 對油性表面附著性好的防腐蝕塗料組合物

JP98-120975〔日本專利公開〕/日本:Nissan Motor Co.,Ltd.(Torii,Nobuyoshi等).-1998.5.12.-6頁.-96/297883(1996.10.23);IPC C09D163/02

題述組合物含有由雙酚A和/或雙酚F衍生的液態環氧樹脂、蠟、增塑劑、活性稀釋劑和環氧樹脂用的潛固化劑,由其形成的塗膜經400h鹽霧試驗不銹蝕,剪切強度≥11Mpa。一種組合物含有Epikote 828 100份、雙氰胺8份、1:1磷酸三甲苯酯-丁基縮水甘油基醚100份、Hiwax NL-100 5份、F-351 10份和碳酸鈣10份。
98-34 用乙烯基硅烷防止金屬板腐蝕的方法

WO98-19798[國際專利申請,英]/美國:University of Cincinnati 等(Van Ooij,Wim J.等).-1998.5.14.-22頁.-US743864(1996.11.5);IPC B05D7/00

題述方法操作如下:從塗漆鋼板、鋁板和鋁合金板中選取一種金屬板,把含有≥1種可水解的乙烯基硅烷的溶液塗覆到金屬板上。該乙烯基硅烷一端為乙烯基,另一端為Si(OH)(OR1)(OR2)基(R1、R2=H、烷基、乙醯基)。可把塗料(如聚酯或聚氨酯粉末塗料)或其它聚合物直接塗覆在乙烯基硅烷塗膜的上面。

98-35 用多聚膦酸型附著性防腐蝕塗料塗裝金屬的方法

EP846733[歐洲專利公開,德]/德國:Daimler-Benz A.-G.(Negele,Ute等).-1998.6.10.-5頁.-DE19650478(1996.12.5);IPC C09D5/08

在題述工藝中,金屬用由帶膦酸基數個/分子的聚合物和玻璃化溫度>100℃的聚合物和/或相對分子質量低的膦酸和/或羧酸(C原子數≤30)構成的混合物塗覆。卷鋼鋼板用聚(乙烯基膦酸)(相對分子質量12000)的5%水溶液底塗,200℃烘烤10min,再用常規塗料組合物噴塗,得到的塗層具有良好的干、濕附著性和耐鹽霧腐蝕性。

98-36 耐熱水性、耐腐蝕性和耐化學品性均優異的塗有樹脂的金屬

JP98-202786[日本專利公開]/日本:Nippon Kokokan Co.,Ltd.(Kitakawa,Takao等).-1998.8.4.-7頁.-97/8132(1997.1.21);IPC B32B15/08

金屬底材用聚(醚-酯-酮)(PEEK)、聚)(苯硫醚)和/或聚(醚-碸)組合物(含有10%~15%無機填料)塗覆,再用類似聚合物基料的無填料組合物罩塗。例如,經鉻酸鹽處理過的鋼板用含玻璃算是片粉填料的PEEK塗覆,再用不含填料的PEEK塗覆,製得的試樣具有良好的塗層附著性、耐熱水性和耐酸性。

98-37 適用於金屬的液體橡膠防腐蝕塗料、用其塗覆的工件及其硫化

WO98-22225 (國際專利申請,英〕/美國: MMR Technologies(Rappoport,Leonid).-1998.5.28.-30頁;-US754216(1996.11.20);IPC B05D3/02

一種混合物含有環氧化液體橡膠、胺固化劑和硫磺。將其塗覆於金屬表面,固化,得到的塗膜耐久性好,對金屬的防腐蝕作用極強。通過將閉環結構打開,胺固化劑可活化和溶解硫磺,從而縮短固化時間,並使橡膠分子相互連接在—起,形成連續的分子膜。活化後的硫磺也可與橡膠分子連接在一起,並通過化學鍵的作用使聚合物膜錨固於金屬底材表面。這種配方最好加進兩種類型的促進劑(由於它們的協同作用可使固化時間縮短至不到1h)。配方中加入氧化鋁微粉可提高固化期間的加熱均勻性,從而形成更均勻的塗膜。將氧化鈣與胺和氧化鋁一起加入,可完全吸收固化期間所產生的酸性氣體。加入相對分子質量高的丁腈橡膠可提高塗膜的抗沖擊性、低溫柔韌性和附著性。

98-38 醉基銹轉化透明塗料

CNll97824A[中國發明專利申請公開]/中國:中國船舶工業總公司第十二研究所(王澍等).-1998.11.4.-97104156.3(1997.4.28);IPC C09D129/14

本發明公開了一種用於鋼鐵鑄件表面的塗料組合物。它是由聚乙烯醇縮丁醛、環氧樹脂、酚醛樹脂、磷酸以及成膜助劑、增塑劑、流平劑、促進劑、乙醇和丙酮組成的。本發明是集磷化、覆膜為—體的單組分透明塗料,具有附著力強、柔韌性好、耐油、防腐蝕性能好,施工時毒性小等特點。可用於柴油、汽油發動機等機械設備的鋼鐵鑄鍛件的長期保護,也可作為船舶、橋梁、機械、管道及化工:設備的底漆。

98-39 鋼材的塗裝方法及所用防腐蝕塗料

JP98-137683〔日本專利公開〕/日本:Nippon Steel Corp.(Daitoku,Kazumi).-1998. 5.26.-13頁.-96/265379(1996.9.13):IPC B05D7/14

該方法是在塗覆有富鋅底漆的鋼材表面用含樹脂(如環氧樹脂)、帶鹼性基團的礦渣和/或鹼性化合物粉末(pH 8~13,如偏硼酸鋇)的組合物塗覆。

98-40 鉻酸鹽防腐處理液及由其處理的金屬板

JP98-176280[日本專利利公開]/日本:Nippon Steel Corp.(Yamazaki, Atsushi 等).-1998.6.30.-7頁.-96/336145(1996.12.16);IPC C23C22/28

題述鉻酸鹽處理液含有(A)含≥20%水分散熱塑性彈性體的水分散性混合樹脂,用量在5~150g/L之間;(B)水溶性鉻化合物,用量(按CrO3計)在5~60g/L之間,Cr(VI )/〔Cr(VI)+Cr(Ⅲ)〕之比在0.2~0.8之間;(C)Si02,用量在A/SiO2之比1~5之間:(D)無機酸,用量在A/D之比0.5~5之間。經表面處理的金屬板在鉻酸鹽液膜中含有Cr 5~300mg/m2。例如,在鍍鋅鋼板的一面塗覆含有60g/L丙烯酸-苯乙烯-丁二烯橡膠、15g/L(以Cr計)Cr03、30g/L Si02和30g/L H3P04的鉻酸鹽處理液,於80℃下乾燥。該膜含有Cr 50mg/m2,煮沸30min後Cr的洗出量<5%,在JIS Z 2371鹽霧試驗中不形成白銹,並顯示了優異的對三聚氰胺-醇酸樹脂徐膜的附著性。

98-41 防空泡腐蝕塗料

CNll99073A〔中國發明專利申請公開〕/中國:化學工業部海洋塗料研究所(於良民等).-1998.11.18.-97105861.X(1997.5.11);IPC C09D163/10

一種防空泡腐蝕塗料,包括底膠和面層組合物2部分,其特徵是底膠由環氧當量為180~240的環氧樹脂、端環氧基聚氨酯、填充料、助劑和固化劑所組成,它們的質量分數分別是45~55、7.5~20、6.5~26、0.5~2.5和15~22.5,固化劑中預先混入了占總質量2%~10%的催化劑。本發明的塗料其底膠對其材具有良好的附著力,其面層具有良好的抗空泡腐蝕和耐腐蝕及抗水解能力,並且造價底,施工工藝簡單。

98-42 防腐塗料組合物和防腐處理方法

CN1203056A[中國發明專利申請公開]/日本:日本塗料株式會社(金井洋等).-1998.12.9.-98114727.5(1998.5.14);IPC C09D5/08

本發明提供了—種廉價、無鉻的防腐蝕塗料組合物和防腐蝕處理方法,其防腐蝕性優於普通含鉻的防腐蝕塗抖組合物。在總量為1L的基於水性樹脂和水的組分中,本發明的防腐蝕塗料組合物含有0.2~50g的含硫代羰基的化合物和0.1~5g的磷酸根離子,或另外含有10~500g的水可分散的二氧化硅。本發明的防腐蝕處理方法包括所述防腐蝕塗料組合物塗覆用鋅包覆的鋼板或未包覆的鋼板。

98-43 防腐防粘塗料

CN2200388A 〔中國發明專利申請公開〕/中國:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司(戚國祥等).-1998.12.2.-97107522.0(1997.5.26);IPC C09D123/34

本發明公開了—種防腐防粘塗料,它的組成為(質量比):氯磺化聚乙烯80%~98%、石墨1.5%~20%、二硫化鉬0.5%~2%。本塗料成本低,塗覆工藝簡單,使用方便,在金屬管道內壁使用本塗料,其表面均勻,無粉塵粘滯、無腐蝕,特別適用於輸送含水分、粉塵、腐過性氣體的金屬管道及設備的防腐、防粘。

98-44 防銹液

CNl200386A [中國發明專利申請公開]/中國:闕仕修(闕仕修).-1998.12.2.-97108922.1(1997.5.27);IPC C09D5/08

本發明為水溶性防銹液,主要用於黑色金屬製品、機械零部件的防銹,其配方為:苯甲酯鈉8%~10%、亞硝酸鈉8%~10%、尿素4%~6%、澱粉2%~2.5%、燒鹼0.4%~0.45%,其餘為水。本防銹液安全,組分簡單,成本低且防銹期長,黑色金屬製品、機械零部件塗覆此防銹液後並用防水材料封裝起來,可以保持4a以上不生銹。

98-45 含油表面用防腐蝕塗料組合物

JP98-183383[日本專利公開]/日本:Nissan Motor C0.,Ltd.(Torii,Shinkichi等)-1998.7.14.-6頁.-96/355895(1996.12.25);IPCC23F11/00

適用於汽車標准鋼板的題述組合物含雙酚A和/或雙酚F型環氧樹脂、消泡劑、增塑劑、活性稀釋劑和潛固化劑。其塗層在鹽霧試驗400h後不會生銹。例如,一種組合物含Epikote828 100 份、雙氰胺8份、縮水甘油丁醚100份、Flowlen AC326F (乙烯-丙烯酸聚合物)3份、核-殼型甲基丙烯酸酯聚合物10份和CaCO3 10份。其塗層對含油表面的附著性好,且固化後不起泡。

9. 什麼是C5石油樹脂

C5石油樹脂(C5 Petroleum resin)是由石油裂解制乙烯所得副產碳五餾分,經精餾,脫環,脫重,在酸性催化劑存在下聚合而成。產品分子結構窄,低臭、低揮發,良好的粘接性、耐熱性、安定性、耐水性、耐酸鹼性。與酚醋樹脂、天然橡膠、合成橡膠、EVA相容性好,尤其是與丁苯橡膠(SBR)、聚丁烯相容性優。溶於丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、二氯乙烷、環已烷、苯、甲苯、溶劑汽油等。
可選擇松香樹脂代替,但是顏色可能會黃一些。
我們的一個客戶是生產此類產品,你可以咨詢一下他們。