❶ 隔油池內進出三通口為什麼上口要封堵
這在規范里是沒有約定的。個人理解，這應該屬於管道施工單位成品保護或文明施工的范疇，即管道開口處要進行封堵，以防雜物進入。費用可在成品保護或文明施工里計入。如果在三通口後要預留一部分管道，則在管道安裝中一並計入。
❷ 化工廠的地溝應當設置為明溝還是暗溝有國家標准規范規定嗎
化工廠的地溝應當設置為明溝還是暗溝，應根據生產工業按國家規范來確定，所有的化工廠都有國家標准規范，但太多，不能一一說明
❸ 石油化工廠常用的消防器材及其使用范圍
消防器材有很多種，它們用在不同的場合。石油化工廠常用的消防器材主要有：
（1）泡沫滅火機，適用於一般物質的著火和油類物質著火，不能用於電器和貴重物品著火。
（2）四氯化碳滅火機，用於電器設備著火。
（3）N2滅火機，用於電器設備著火和一般物質著火。
（4）二氧化碳滅火機，用於精密儀器和一般電氣火災，以及一些不能用水撲滅的火災。
（5）乾粉滅火機，用於易燃液體、氣體和電器設備著火。不宜用於精密儀器的滅火，因為在滅火後留有殘渣。
（6）鹵代烷滅火機，用於撲救易燃液體、氣體、電氣火災，特別適用於精密儀器、儀表及重要文獻資料的滅火。但為了保護大氣臭氧層，我國將於2005年停止生產鹵代烷滅火機。
（7）水，用於一般物質著火，嚴禁用於電器設備著火和油類物質著火。高溫狀態下化工設備的火災也不能用水撲救，以防高溫設備遇冷水後驟冷，引起形變或爆裂。
（8）沙包，用於油類物質著火和一般火災。凡電器設備著火必須先切斷電源，氣體物質著火，必須關掉氣源，再進行滅火。
10.石油化工廠的「動火證制度」
石油化工廠是一級防火單位。在工廠里一般都明確劃分出動火區和禁火區。在生產正常或不正常情況下都有可能形成爆炸性混合物的場所和存在易燃、可燃物質的場所都劃為禁火區。在禁火區進行動火作業，直接關繫到人身和國家財產的安危，所以實行嚴格的「動火證」制度。
施工單位在動火前必須要辦理動火證。認真填寫動火證，明確動火的地點、時間、負責人、動火人、監火人。動火證必須由相應級別的審批人審批後才有效。審批人必須熟悉生產現場，有豐富的安全技術知識和實踐經驗，對每一處動火現場的情況深入了解、考慮周詳。審批人在認真審核各項防火措施後，簽發動火證。施工動火人及監火人應持證動火和監火。動火人要做到「三不動火」：沒有動火證不動火；防火措施不落實不動火；監火人不在現場不動火。過期的動火證不能再用，須重新辦理。
動火前，對動火設備本身先吹掃、置換、清洗干凈，進行可靠的隔離。對設備內的可燃氣體分析及進罐作業的氧含量作可靠分析。檢查周圍環境，有無泄漏點或敞口設備。對地溝、地漏、下水井進行有效地封擋。清楚動火點附近的可燃物，環境空間進行測爆分析。有風天氣採取措施，防止火星被風吹散。動火現場標上明顯標志，並備足適用的消防器材。動火作業完畢後還要檢查現場，滅絕火種。整個動火作業期間，監護人、搶救人員及醫務人員都不得離開現場。
❹ 高層建築的管道井為什麼要封堵
對於易損壞的排水管道（尤其是柔性介面排水鑄鐵管）盡量安排在外側便於檢修，②管道間有有效地隔斷（空氣呀，樓邊上有點水無所謂的。那麼在一個管井內安裝應該是可以的。當然最好在管道布置是能合理安排，盡量遠離，及時修理就行了）③管井裡一般都有檢修門和檢修空間，便於處理。①腐蝕管道所受腐蝕不是很大；管道間有有效個隔斷，即使有滲漏也不會馬上對其他管道有影響；管道便於檢修這個沒問題，我施工過的一些工程就是把給水和排水做在一個管井裡的。
管井不是埋地管道。
個人總結：管道不易被腐蝕和破壞
❺ 化工系統隔離的方法
化工生產本身存在著許多潛在的不安全因素，化工設備維修雖然是和機器、設備接觸，但了解化工生產的特點及日常維護檢修的要點，可以保障維修過程安全、有序地開展。
化工生產具有：易燃、易爆和有毒、有腐蝕性的物質多 ；高溫、高壓、低溫、負壓的設備多；工藝復雜、操作要求嚴格；污染嚴重等特點。化工生產的特點，決定了化工設備復雜多樣，介質危險性大，在檢修過程中存在著許多危險因素。例如，容易發生火災、爆炸、中毒、窒息、雜訊危害、酸鹼灼傷等職業性和非職業性傷害。
一、化工檢修的分類化工檢修可分為計劃檢修與計劃外檢修。
計劃檢修：企業根據設備管理、使用的經驗和生產規律，對設備進行有組織、有準備、有安排的檢修叫做計劃檢修。根據檢修內容、周期和要求的不同，計劃檢修可分為小修、中修和大修。
計劃外檢修：在生產過程中設備突然發生故障或事故，必須進行的不停車或臨時停車檢修稱為計劃外檢修。計劃外檢修事先難以預料，無法安排計劃，而且要求檢修時間短、檢修質量高，檢修的環境及工況復雜，故難度較大。也是化工企業不可避免的檢修作業。
二、化工檢修的工作要點
化工設備日常保養與計劃維護檢修工作要點分析。
首先，從化工設備日常維護保養的角度上來說，設備日常維護與保養是做好設備維修工作的前提所在。同時，可以通過此種方式，避免設備出現因持續運轉而導致的磨損問題，消除異常運行狀況（包括乾性摩擦、異常響動、以及零件松動、脫落等方面的問題在內）、防止相關設備出現過早的磨損問題，消除相關運行安全隱患，進而提高作業的持續性與可靠性。
其次，在化工生產作業過程當中，一個操作單元或多個操作單元系統的連接，以及多個子系統相互之間的連接大多是通過管道載體的方式實現的。結合實踐工作經驗來看，在化工生產過程當中，生產原料自一端設備投入產品，並自另一端設備當中產出。在中間過程當中，並不涉及到機械性運輸、以及相關的停留、間斷問題，因此，從化工設備檢修作業的角度上來說，要求體現同步性、協同性的檢修屬性。其中，同步性所指的是：在檢修時間、檢修周期、以及檢修類別上體現同步特點。與此同時，協同性所指的則是：在某一化工設備出現運行異常的情況下，藉助於對該設備停車檢的機會的應用，將同一單元、同一系統當中相關的設備問題予以協同處理。
再次，從化工生產作業中，壓力容器、壓力管道維護檢修工作的實施角度上來說，管道可以說是化工生產作業過程當中，最關鍵性的傳輸介質之一。中間產品、最終產品需要建立在不同的儲罐基礎之上，實現平衡性的介質傳遞與儲存。同時，壓力容器及管道也是在化工生產中發揮著關鍵性的價值的設備之一。應當其在設計環節、製造環節、安裝環節、使用環節、檢驗環節、檢修環節、以及改造環節的相關內容一並納入設備維護檢修的工作范疇當中。除前文中所提到的巡迴性檢查以外，以上設備還需要對其進行定期性的檢驗工作。此種檢驗是建立在國家安全管理法規基礎之上的強制性檢驗措施之一。現階段的實踐工作當中，多將檢驗與修理相互結合，與壓力容器和壓力管道相關的安全附件的定期檢驗檢修工作也要求能夠與壓力容器管道自身的定期檢驗工作協同開展。
最後，對於化工企業而言，為了能夠進一步推動維護檢修工作質量的發展與提升，要求在設備維護檢修決策方式的選擇上，體現狀態檢測的優勢。這種檢修模式的最大特點在於：能夠以化工設備的運行能效、以及實時運行狀態為依據，對相關化工設備的維護檢修周期、以及相關的檢修工作內容加以確定。此種維修決策方式能夠構建在設備故障產生規律的基礎之上，體現維護檢修的針對性與有效性，值得關注與重視。
三、化工檢修前准備工作
主要工作包括：設置檢修指揮部；制定檢修方案；檢修前進行安全教育；檢修前檢查。
1、檢修前停車的安全技術處理
停車方案一經確定，應嚴格按照停車方案確定的停車時間、步驟、工藝變化幅度，以及確認的停車操作順序表，有組織、有秩序地進行。裝置停車階段進行得順利與否，一方面影響安全生產，另一方面將影響裝置檢修作業能否如期安全進行以及安全檢修的質量。
裝置停車的主要安全技術處理如下：
（1）嚴格按照預定的停車方案停車
按照檢修計劃、並與上下工序及有關工段(如鍋爐房、配電間等)保持密切聯系，嚴格按照停車方案規定的程序停止設備的運轉。
（2）泄壓要緩慢適中
泄壓操作應緩慢進行，在壓力未泄盡之前，不得拆動設備。
（3）裝置內物料務必排空、處理
在排放殘留物料前，必須察看排放口情況，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排人下水道或排到地面上，而應向指定的安全地點或貯罐中排放設備或管道中的殘留物料，以免發生事故或造成污染。同時，設備、管道內的物料應盡可能倒空、抽凈，排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應排至火炬燒掉或進行其它處理。
（4）控制適宜的降溫、降量速度
降溫、降量速度應按工藝的要求進行，以防高溫設備發生變形、損壞等事故。如高溫設備的降溫，不能立即用冷水等直接降溫，而應在切斷熱源之後，以適量通風或自然降溫為宜。降溫，降量的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度、物料量急劇變化會造成設備和管道變形、破裂，引起易燃易爆、有毒介質泄漏或導致發生火災爆炸或中毒事故。
（5）開啟閥門的速度不宜過快
開啟閥門時，打開閥門頭兩扣後要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然後再逐漸開大閥門，直至達到要求為止。開啟蒸氣閥門時要注意管線的預熱、排凝和防水擊等。
（6）高溫真空設備停車步驟
高溫真空設備的停車，必須先消除真空狀態，待設備內介質的溫度降到自燃點以下時，才可與大氣相通，以防空氣進入引發燃燒、燃爆事故。
（7）停爐作業嚴格依照工藝規程規定
停爐操作應嚴格依照工藝規程規定的降溫曲線進行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響。火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時，不得進行排空和低點排凝，以免可燃氣體進入爐膛引發事故。
同時，裝置停車時，操作人員要在較短的時間內開關很多閥門和儀表，為了避免出現差錯，必須密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數的變化。
2、完全切斷該設備內的介質來源
進入化工設備內部作業，必須對該設備停產，在對單體設備停產時要保障所有介質不能發生內漏。由於設備長時間使用，許多與該設備連接的管道閥門開關不到位，會出現內漏現象，尤其是氣體閥門。檢修人員進入設備作業後，如對管道檢查不仔細，一旦發生漏氣、漏液現象，特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質發生內漏。將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故，後果不堪設想，所以工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道，對一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質的管道要在閥後（近塔端）加盲板。
3、置換設備內有毒、有害氣體
對有毒、有害、易燃、易爆氣體的設備進行置換。一般用於置換的氣體有氮氣、蒸汽，要優先考慮用氮氣置換。因為蒸汽溫度較高，置換完畢後，還要涼塔，使設備內溫度降至常溫。對於一些高溫液體的設備，首先應考慮放空，再採用打冷料或加冷水的方式將設備降至常溫。對有壓力的設備要採用泄壓的方法，使設備內氣體壓力降至常壓。
4、正確拆卸人孔
在對檢修設備進行介質隔斷、置換、降溫、降壓等工序後，要進行嚴格的確認、檢測，在確保安全的情況再拆卸入孔，對於有液體的設備，拆入孔時，要拆對角螺栓，拆到最後四條對角螺栓時，要緩慢拆卸，並盡量避開人孔側面，防止液體噴出傷人。對於易燃、易爆物質的設備，絕對禁止用氣焊割螺栓。對於銹蝕嚴重的螺栓要用手鋸切割。對於粗苯油罐等裝置上設新人孔或開新手孔的情況下，絕對禁止用氣焊或砂輪片切割，要採用一定配比濃度的硫酸，周圍用蠟封的手段開設新的人孔、手孔。
5、正確勞保著裝
勞動保護並不是簡單的穿上工作服即可，在進入化工設備內部作業時；勞保必須起防護作用，有一定的防護要求。在易燃、易爆的設備內，應穿防靜電工作服，要穿著整齊，扣子要扣緊，防止起靜電火花或有腐蝕性物質接觸皮膚，工作服的兜內不能攜帶尖角或金屬工具，一些小的工具，如角度尺等應裝入專用的工具袋。
安全帽必須保證帽帶扣索緊，帽子與頭配戴合適，由於在設備內部作業施工空間不足，很可能出現碰頭現象，還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙，防止墜物打擊帽子後帽芯不能將帽奏與頭隔開，帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此，帽芯內部要留有夠的緩沖距離。正確穿戴勞保手套，在一些酸、鹼等腐蝕性較強的設備內作業要穿戴防酸、鹼等防腐手套，手套壞了要及時更換，尤其是夏季作業手出汗多，會降低手套的絕緣性能和出現打滑現象，所以應最好多備幾副手套。
勞保鞋要採用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋，鞋底應採用縫制，不要用釘制，同時要考慮防滑性能，鞋帶要系緊，保證行走方便。
在有條件的塔內工作時，盡量在作業范圍的塔底鋪設一些石棉板或膠皮，這樣即防滑又隔斷了人與設備的直接接觸。
四、化工檢修注意事項
1、裝置檢修須有專人負責，並建立大檢修指揮部。制定詳細的檢修方案，方案中應有具體的職業安全衛生防範保障措施內容。
2、對檢修的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目，須制訂相應的安全技術措施（安全措施、吹掃方案、盲板位置、工作進度等），並應做到「五定」，即定施工方案、定作業人員、定安全措施、定工程質量、定工作進度。
3、參加裝置檢修的外來工程施工單位，必須具備相關資質，遵守化工企業的各項規章制度。
4、參加裝置檢修的有關人員，須進行同作業內容相關的安全教育。凡二人以上作業，須指定一人負責安全。特種作業人員（電工、焊工）應按國家規定，持證上崗。
5、施工前，項目負責人應向全體工作人員進行安全技術交底。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。作業前，應對安全措施落實情況進行檢查確認。
6、檢修項目作業，須嚴格執行有關規定，辦理有關手續（包括停開設備、加拆盲板和施工、檢修、動火、高處作業、進入受限空間等票證）制度和相應的安全技術規范。
7、裝置檢修工作前，須進行吹掃、清洗、置換合格。
（1）、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。
（2）、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換，使內部不含有殘渣和余氣，取樣分析結果應符合安全技術要求。
（3）、要做到不流、不爆、不燃、不中毒，確保吹掃、置換質量。
8、盲板的加、拆管理。
（1）、必須指定專人負責，統一管理。
（2）、加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。
（3）、對塔、罐、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的，其出入口或與設備連接處應加裝盲板，並掛上警示牌。
9、凡需檢修的設備、容器、管道，必須達到動火條件，以保證施工安全。
（1）、動火管理實行動火作業許可證制度，動火作業必須持有效的動火作業許可證。
（2）、凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火，應首先切斷物料來源加堵盲板，經吹掃、清洗、置換後打開人孔通風換氣，並氣體檢驗儀檢測合格後，方可動火。
（3）、動火前應由專人進行檢測分析，並做好記錄。（可燃氣探測儀）
（4）、高處動火作業應採取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設備、管道、閥門、儀表等應採取遮擋或封閉措施。
（5）、明火作業周圍必須清除一切可燃物，作業周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。
10、檢修期間各級安全負責人、專（兼）職安全人員必須到裝置現場進行安全檢查監督。對各個作業環節進行現場檢查確認，使之處於安全受控狀態。
11、動火、用電、高處作業、進入受限空間等各類作業監護人，必須履行安全職責，認真監護，對作業和完工現場進行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。
12、進入裝置現場人員，必須嚴格執行有關勞動保護規定，穿戴好勞動保護用品，嚴禁攜帶煙火。
13、須對施工作業所用工機具、防護用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、消防器材等）安全可靠性進行檢查、確認。
14、檢修期間，對裝置現場固定式報警儀探頭，要進行妥善保護。
15、對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業時，須使用防爆（如：木、銅質等無火花）工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
16、打開設備人孔時，應使其內部溫度、壓力降到安全條件以下，並從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應先打開最底部放料排渣閥門，待確認內部沒有殘存物料時方可進行作業，警惕有堵塞現象。人孔蓋在松動之前，嚴禁把螺絲全部拆開。
17、對損壞、拆除的欄桿、平台處，須加臨時防護措施，施工完後應恢復原樣。
18、要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。
（1）、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器，其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。
（2）、移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。
（3）、電焊機接線要規范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上，不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。
19、行燈電壓不得超過36V，在特別潮濕的場所或塔、罐等金屬設備內作業的臨時照明燈電壓不得超過12V。
20、高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在施工作業上方的牢固構件上，安全帶應高掛(系)低用。
21、禁止高空拋物件、工具和雜物，工機具、材料和工業垃圾等物品要按指定地點擺放。
五、突發計劃外檢修處理裝置停車及停車後的安全處理。
停車後的安全處理主要步驟有：隔絕、置換、吹掃與清洗、拆卸入孔、正確勞保著裝，以及檢修前生產部門與檢修部門應嚴格辦理檢修交接手續等。
1、隔絕：完全切斷該設備內的介質來源
進入化工設備內部作業，必須對該設備停產，在對單體設備停產時要保障所有介質不能發生內漏。由於設備長時間使用，許多與該設備連接的管道閥門開關不到位，會出現內漏現象，尤其是氣體閥門。檢修人員進入設備作業後，如對管道檢查不仔細，一旦發生漏氣、漏液現象，特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質發生內漏，將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故，後果不堪設想。
由於隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、令人窒息和高溫介質進入檢修設備而造成重大事故時有發生。因此，檢修設備必須進行可靠隔絕，最安全可靠的隔絕方法是拆除管線或抽堵盲板。工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道，對一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質的管道要在閥後(近塔端)加盲板。抽堵盲板屬於危險作業，應辦理「抽堵盲板作業許可證」，並落實各項安全措施。
（1）應繪制抽插盲板作業圖，按圖進行抽插作業。
（2）盲板必須符合安全要求並進行編號。
（3）抽插盲板現場安全措施：
（4）確認系統物料排盡，壓力、溫度降至規定要求；
（5）凡在禁火區抽插易燃易爆介質設備或管道盲板時，應使用防爆工具，應有專人檢查和監護；
（6）在室內抽插盲板時，必須打開窗戶或用通風設備強制通風；
（7）抽插有毒介質管道盲板時，作業人員應按規定佩戴合適的個體防護用品，防止中毒；
（8）在高處抽插盲板時，應同時滿足高處作業安全要求，並佩戴安全帽、安全帶；
（9）危險性特別大的作業，應有搶救後備措施及氣防站、醫務人員、救護車在場；
（10）操作人員在抽插盲板連續作業中，時間不宜過長，應輪換休息。
2、置換、吹掃與清洗
（1）置換。為保證檢修動火和進入設備內作業安全，在檢修范圍內的所有設備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體應進行置換。一般用於置換的氣體有氮氣、蒸汽，要優先考慮用氮氣置換．因為蒸汽溫度較高，置換完畢後，還要涼塔，使設備內溫度降至常溫。對易燃、有毒氣體的置換，大多採用蒸汽、氮氣等惰性氣體作為置換介質，也可採用注水排氣法，將易燃、有毒氣體排出。對於一些高溫液體的設備，首先應考慮放空，再採用打冷料或加冷水的方式將設備降至常溫。對有壓力的設備要採用泄壓的方法，使設備內氣體壓力降至常壓。設備經置換後，若需要進入其內部工作還必須再用新鮮空氣置換惰性氣體，以防發生缺氧窒息。
（2）吹掃。對設備和管道內沒有排凈的易燃、有毒液體，一般採用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法清除。
（3）清洗和鏟除。對置換和吹掃都無法清除的粘結在設備內壁的易燃、有毒物質的沉積物及結垢等，還必須採用清洗和鏟除的辦法進行處理。清洗一般有蒸煮和化學清洗兩種。①蒸煮。②化學清洗。常用鹼洗法、酸洗法、鹼洗與酸洗交替使用等方法。
3、正確拆卸人孔
在對檢修設備進行介質隔斷、置換、降溫、降壓等工序後，要進行嚴格的確認、檢測，在確保安全的情況再拆卸入孔，對於有液體的設備，拆入孔時，要拆對角螺栓，拆到最後四條對角螺栓時，要緩慢拆卸，並盡量避開人孔側面，防止液體噴出傷人。對於易燃、易爆物質的設備，絕對禁止用氣焊割螺栓。對於銹蝕嚴重的螺栓要用手鋸切割。對於粗苯油罐等裝置上設新人孔或開新手孔的情況下，絕對禁止用氣焊或砂輪片切割，要採用一定配比濃度的硫酸，周圍用蠟封的手段開設新的入孔、手孔。
4、正確勞保著裝
勞動保護並不是簡單的穿上工作服即可，在進入化工設備內部作業時；勞保必須起防護作用，有一定的防護要求。包括工作服、工具、安全帽、正確穿戴勞保手套、勞保鞋等。
5、其他
（1）清理檢修現場和通道。
（2）切斷待檢設備的電源，掛上「禁止啟動」警告牌並加鎖。
（3）及時與公用工程系統（水、電、氣、汽）聯系並妥善處置。
（4）安全交接。檢修前生產部門與檢修部門嚴格辦理安全檢修交接手續，雙方檢查和確認後在「安全交接書」上簽字認可。
六、檢修階段安全工作檢修階段常常涉及電工作業、拆除作業、動火作業、動土作業、高處作業、焊接作業、吊裝作業、進入設備內作業等，應嚴格執行各有關規定，以保證檢修工作順利進行。
1、動火作業
（1）固定動火區與禁火區。應根據工作需要，經使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定「固定動火區」，固定動火區以外一律為禁火區。
（2）動火作業及分類。在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鑽、砂輪等可能產生火焰、火花或赤熱表面的臨時性作業均屬動火作業。動火作業分特殊動火、一級動火和二級動火3類。
（3）動火安全作業證制度
①在禁火區進行動火作業應辦理「動火安全作業證」，嚴格履行申請、審核和批准手續。 「動火安全作業證」應清楚標明動火等級、動火有效日期、動火詳細位置、工作內容、安全防火、動火監護人措施以及動火分析結果，審批簽發動火證負責人必須確認無誤方可簽字。
②動火作業人員要詳細核對各項內容，如發現不符合安全規定，有權拒絕動火，並向單位防火部門報告。
③動火前，動火作業人員應將動火證交現場負責人檢查，確認安全措施已落實無誤後，方可按規定時間、地點、內容進行動火作業。
④動火地點或內容變更時，應重新辦理審證手續；否則不得動火。
⑤高處進行動火作業和設備內動火作業時，同時還必須辦理「高處安全作業證」和「設備內安全作業證」。
（4）動火分析及標准
①取樣要有代表性。
②取樣時間與動火作業的時間不得超過30min。
③動火分析標准：若使用測爆儀時被測氣體或蒸氣的濃度應小於或等於爆炸下限體積比的20%，若使用其他化學分析法，當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大於或等於10%時，其濃度應小於1%；當爆炸下限小於10%而大於或等於4%時，其濃度應小於0.5%；當爆炸下限小於4%時，其濃度應小於0.2%
④進入設備內動火，同時還須分析測定空氣中有毒有害氣體和氧含量，有毒有害氣體含量不得超過最高容許濃度，氧含量應為18~22%。
2、設備內作業
（1）設備內作業及其危險性。凡進入石油及化工生產區域的罐、塔、釜、槽、球、爐膛、鍋筒、管道、容器等以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業稱為設備內作業。
（2）設備內作業安全要點：
①設備內作業必須辦理「設備內安全作業證」，並要嚴格履行審批手續。
②進設備內作業前，必須將該設備與其他設備進行安全隔離（加盲板或拆除一段管線），並清洗、置換干凈。
③在進入設備前30min必須取樣分析，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內，分析合格後才允許進入設備內作業。如在設備內作業時間長，至少每隔2h各分析一次。
④採取適當的通風措施，確保設備內空氣良好流通。
⑤應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大於36V，在潮濕、狹小容器內作業應小於等於12V，燈具及電動工具應符合防潮、防爆等安全要求。
⑥進入有腐蝕、窒息、易燃易爆、有毒物料的設備內作業時，必須按規定佩戴合適的個體防護用品、器具。
⑦在設備內動火，必須按規定辦理動火證和履行規定的手續。
⑧設備內作業必須有專人監護，並與設備內作業人員保持有效的聯系。
⑨在檢修作業條件發生變化，並有可能危及作業人員安全時，必須立即撤出人員；若需要繼續作業，必須重新辦理進入設備內作業審批手續。
⑩作業完工後，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查設備內部，確認設備內無人員和工具、雜物後，方可封閉設備孔。
以上工作處理好，即可為化工設備檢修作業的順利進行提供良好的作業環境，為確保檢修作業的安全以及檢修後設備的正常運轉提供可靠保證。
❻ 目前石油管道封堵有哪些形式
石油與生產生活密切相關，石油的輸送管道安全備受關注，時有發生的泄漏、偷盜等問題，對石油管道的封堵有很高的技術要求。目前比較好的是採用WQBZ氣囊封堵，氣囊採用了丁腈橡膠做輔件，因丁腈橡膠的耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強的優點，高壓氣囊也繼承了這些優點。
❼ 電氣櫃下面是地溝該怎麼做防火封堵
櫃內做防火封堵，櫃內下襯防火板，電纜周圍用有機堵料，其他位置用無機堵料（工藝要求高的地方）或防火包（工藝要求不高的地方）。櫃下1.5米或2米段的電纜採用防火塗料粉刷，要求看不出電纜的黑色為止。
❽ 玻璃鋼地溝蓋板的優點和缺點鑄鐵地溝蓋板的優點和缺點
玻璃鋼地溝蓋板的優點：
1、外形美觀：玻璃鋼地溝蓋板線條簡捷。銀色外表，現代潮流；
2、最佳排水：玻璃鋼地溝蓋板漏水面積達83.3%，是鑄鐵的兩倍多；
3、熱浸鍍鋅：玻璃鋼地溝蓋板防銹力強，免維護及更換；
4、防盜設計：玻璃鋼地溝蓋板蓋與框用鉸聯接，防盜，安全，開啟方便；
5、節省投資：玻璃鋼地溝蓋板大跨。重載時，比鑄鐵價低且節省被盜或壓碎更換的費用；
6、高強度：玻璃鋼地溝蓋板強度和韌性遠高於鑄鐵，可用於碼頭，機場等大跨度和重載荷的環境。
缺點：
玻璃鋼地溝蓋板在製作完成之後，需盡快投入使用，不能長期擱置。而且在使用的時候，需要將其進行切割之後再安裝。原因是長期擱置的蓋板其表層的蓋板和格柵板容易脫離，所以製作完成之後，盡快投入使用和安裝之前進行合理的切割都是合理的解決辦法。
鑄鐵地溝蓋板的優點：
1、耐多種化學介質的腐蝕，永不生銹，使用周期長，免於維護；
2、阻燃；
3、絕緣、絕燃、無磁性；
4、具有輕微彈性，可減少人員的疲勞感，增強舒適感，提高工作效率；
5、輕質、高強、且便於切割、安裝；
6、內外均一的顏色，並且色彩可任意選擇。能根據客戶的要求定製顏色，改善生產場所的環境；
7、具有較好的綜合經濟效益；
8、可設計性強，尺寸靈活多樣，尺寸穩定。
缺點：
鑄鐵蓋板比重大，易腐蝕，常被盜賊竊走，使用壽命短。
❾ 如何進行石油化工火災撲救工作
石油化工火災撲救
摘要：石油化工原料及產品大多具有易燃、易爆、本身或燃燒產物有毒等特性，一旦發生火災就會給人的生命和財產安全造成很大危害。但石油化工產品又是社會經濟發展的重要組成部分，是國民經濟的支柱產業之一，在社會經濟發展中有著不可替代的作用。因此，對石油化工火災進行深入分析，找到其火災發生的原因，並釆取針對性的處置措施，有效預防和控制火災事故發生是當務之急的工作。本文針對石油化工火災撲救特點，對其火災撲救過程中的關鍵環節進行分析與探究，簡要分析論述了石油化工災害事故的特點以及一些經驗，並在此基礎上粗淺分析了石油化工火災撲救需要完善之處，期望將石油化工火災事故影響及損失降到最低，並對日後的石油化工火災撲救工作提供參考與幫助。
關鍵詞：石油化工；火災撲救；關鍵環節；特點
Abstract:Most petrochemical raw materials and procts are flammable, explosive, and toxic in themselves or combustion procts. Once a fire breaks out, it will cause great harm to people's lives and property safety. However, petrochemical procts are an important part of social and economic development and one of the pillar instries of the national economy, which plays an irreplaceable role in social and economic development. Therefore, it is an urgent task to make an in-depth analysis of petrochemical fires, find out their causes, and take targeted measures to effectively prevent and control fire accidents. According to the characteristics of petrochemical fire fighting, this paper analyzes and explores the key links in the process of fire fighting, briefly analyzes and discusses the characteristics of petrochemical disasters and some experiences, and on this basis, briefly analyzes the improvement of petrochemical fire fighting, hoping to minimize the impact and loss of petrochemical fire accidents and provide reference and help for petrochemical fire fighting in the future.
Key words: petrochemical instry; Fire fighting; Key links; characteristic
目 錄
第一章 石油化工類火災特點 4
1.1 傳播范圍廣 4
1.2 持續時間長 4
1.3 潛在危險多 4
1.4 後續損失大 5
第二章 石油化工火災撲救難點 5
2.1 爆炸危險性大，撲救任務艱巨 5
2.2 火災危險性大，火情容易突變 5
2.3 工藝設備復雜，火災偵查困難 6
第三章 石油化工火災的處置對策 6
3.1 冷卻防爆 6
3.2 關閥斷料 6
3.3 堵漏疏轉 7
3.4 偵檢和測爆 7
第四章 ABC乾粉滅火劑的滅火機理 6
4.1 滅A類火的機理 6
4.2 滅B類火機理 6
4.3 滅C類火機理 7
結語 7
參考文獻 9
致謝 10
第一章 石油化工類火災特點
石油化工類火災表現出燃燒面積大、火點多、容易復燃、復爆、滅火困難等特點,火情復雜,伴隨爆炸,會造成極大的經濟損失和人員傷亡。因此分析和了解石油化工類火災特點,預防有效非常關鍵。其特點主要表現在以下幾個方面:
1.1 傳播范圍廣
石油化工企業一旦發生火災，其危害性是不可估量的，因為火災所產生的高溫會將石油化工產品中的有毒成分揮發出來，附著在建築、空氣中。這種有毒氣體隨著空氣而四處擴散，如果在有風的天氣這些有毒氣體的傳播范圍會大大增加，少則以公里計算，多則會跨省跨國。由此可見石油化工火災危害的傳播范圍之廣、影響之大以及後續撲救工作開展的難度之大。
1.2 持續時間長
由於石油化工火災現場存在諸多不確定因素，且由石油化工產品遇火災所產生的危害物受天氣等因素的影響較大，很容易隨風擴散造成危害，因此不能盲目地開展撲救工作，再加上石油化工產品本身就不像普通的火災那樣，它需要多種撲救工具配合使用才能從根本上撲滅火災，而石油化工產品遇火災多會產生大量的可燃氣體，造成多個隱蔽起火點，很難一次性排查出所有的起火點。就算找到了起火點進行了撲滅工作，很可能在接下來的撲救工作中產生二次燃燒，所以時常出現一個起火點進行多次撲滅作業的情況，拉長了石油化工火災撲救工作開展的時間以及石油化工火災所帶來危害的持續時間。因此在多類火災類型中石油化工單位火災的撲救通常是耗費時間較長且危害較大的一類戰斗行動。
1.3 潛在危險多
石油化工火災發生時由於煉油廠、化工廠的化學產品的特殊性，在撲救工作進行時總是存在許多潛在的危險，例如火災使化學產品產生大量的有毒氣體，如果防護措施不到位就會產生氣體中毒，危害身體健康甚至危及生命。而且火災發生後還會存在二次爆炸和二次燃燒現象，而二次爆炸和二次燃燒的時間和威力都是無法估計的，一旦在撲救過程中產生二次爆炸或二次燃燒，就將火災的撲救工作人員置身於一個相當危險的情況中，一般生還的幾率都十分渺茫。所以說石油化工火災在撲救過程中對撲救人員來說潛在危險多。
1.4 後續損失大
火災的損失不僅表現在物資、設備以及人員傷亡方面,同時也包括其他潛在的經濟損失,例如火災波及的其他業務生產的經濟損失等。相比一般民用建築火災,石油化工類火災在物資和人員傷亡方面所造成的損失和影響更大,其導致的經濟損失是其他生產企業的數倍。2015年天津港8.12」爆炸事件一時間讓天津處於輿論的風口浪尖,外媒對此次大爆炸事件造成的直接經濟損失估計高達上百億歐元,相當於人民幣700多億。
第二章 石油化工火災撲救難點
2.1 爆炸危險性大，撲救任務艱巨
從整體角度分析，石油化工火災最為主要的特點便是易燃易爆，如果出現爆炸現象(物理性爆炸或化學性爆炸，或物理性爆炸、化學性爆炸同時發生)，則會造成非常強大的破壞力，令人防不勝防。
一旦石油化工單位發生火災，火苗能夠瞬間高達數十米。倘若石油化工裝置發生火災後，受熱的容器設備易出現物理性爆炸，泄漏的可燃氣體或蒸汽易發生化學性爆炸，並且爆炸和燃燒經常相互伴隨。
無論是物理性爆炸還是化學性爆炸，都會造成周圍建(構)築物倒塌，管線設備移位破裂，燃料噴灑流淌，使火場情況變得更為復雜，給火災撲救帶來巨大困難。
2.2 火災危險性大，火情容易突變
一般而言，石油化工單位的材料均為易燃易爆物資產品，並且超過一半以上的產品為柴油、潤滑油、航空煤油、酒精、香蕉水、松節油、油漆、化工材料、瀝青、石腦油、石蠟等可燃物資，此外還包括一氧化碳、甲烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯等可燃氣體和原油分離、重油輕質化、油品改質及油品精製、氣體加工裝、油品調合等煉油裝置，如果發生火災現象，不僅會導致氣體溢出，形成立面火災、垂直火災，並且會在一定程度上擴大火災的面積，出現蔓延的可能。
如果發生火災之後，在熱傳導的作用下會形成回火現象，引起其它設備的爆炸。總之在發生火災之後，其燃燒與爆炸會一觸即發，不僅破壞力非常大，並且難以利用最佳搶救時間進行火災撲救工作。
2.3 工藝設備復雜，火災偵查困難
石油化工單位往往會採用多管線進行連接，無論是罐與罐之間的連接還是設備與設備之間的連接，均為一種整套流程，不僅工藝復雜，而且生產以及存儲的危險化學品種比較多，甚至會出現很多消防員不熟悉、不認識的化學物品，這種情況下會導致消防員在火災撲救過程中難以採取有效的撲救方案。另外，部分石油化工在發生事故之後，其事故現場燃燒面積比較大，如果沒有配備相對的撲救石油化工火災的特種器材裝備檢測儀器，在短時間內難以對火災現狀進行偵查，從而導致無法客觀准確掌握事故數據，更不能有效制定切實可行地撲救計劃，貽誤了戰機，給火災撲救或搶險救援工作帶來極大困難。
第三章 石油化工火災的處置對策
3.1 冷卻防爆
冷卻防爆是公安消防部隊到場後的首要任務。如果到場時，裝置的全部或局部及地面均在燃燒，應先設法用泡沫撲滅地面流淌火，並在地面及臨近溝槽表面噴射泡沫，實施泡沫覆蓋保護，抑制流淌火災的蔓延，在此基礎上對事故裝置及鄰近設備實施從上至下的全方位冷卻。冷卻中要優先選擇重要裝置，並分別利用裝置鄰近高壓固定炮、半固定消火栓系統，快速出水，冷卻水槍要來回擺動，不能停留在同一部位，防止冷卻不均勻使裝置變形，裝置爆炸後防爆膜爆破，或裝置開裂，冷卻時要防止冷卻直接進入反應器而擴大事態(許多反應催化劑忌水)。為防止物料泄漏燃爆對消防車輛和作戰陣地構成的威脅，消防車輛停靠離裝置距離應在50m以上，車輛停靠位置、指揮陣地、分水陣地應設置在上風或側上風。
3.2 關閥斷料
關閥斷料是減輕或消除石油化工裝置事故危害的有效手段。實施關閥斷料戰術(工藝)措施時，要摸清閥門的位置和形狀，物料的數量和反應時流速、閥門關閥時的技術要求(如速度、方向等)，並在工廠技術人員參與下進行。如自動調節閥、緊急切斷閥門還在工作，可通過自動調節閥的調節和緊急切斷閥切斷物料來源；人工關閥時要同時關閉自動調節閥兩側的檢修閥和旁通閥。關閥時操作人員必須作氣密性防護並戴好手套。如溫度高、輻射熱強時，操作人員應在水槍掩護下實施關閥斷料。
3.3 堵漏疏轉
堵漏與疏轉是石油化工裝置火災控制的兩種手段。在對石油化工裝置實施全方位冷卻的同時，要設法對泄漏部位實施堵漏。堵漏時要根據泄漏裝置(管道)的具體情況，選配堵漏工具和堵漏膠。
目前常用的不帶壓堵漏技術有焊接堵漏、粘接堵漏、壓按堵漏等三種。而帶壓堵漏技術有夾具堵漏法、夾具注膠法、堵塞堵漏法、頂壓堵漏法、引流堵漏法、纏繞堵漏法、內壓堵漏法、冷凍堵漏法、頂壓焊接堵漏法等十多種方法。疏轉是將物料安全轉移的方法，在石油化工生產裝置中，可以採用排空管、回收管將物料安全轉移到其他生產裝置或回收槽(罐)；對於冷凝液化氣或粘稠液體，轉移過程中可以用氮氣吹掃，加速變化，加速流動(石化高壓聚乙烯裝置設置了30MPa氮氣系統)。地面流淌物料可通過地溝導流並回收。
3.4 偵檢和測爆
偵檢和測爆的目的是了解掌握可燃燒氣體濃度，隨時為作戰人員提供現場危險指數，為指揮決策提供依據。通過檢測確定危險等級，實施安全警戒。偵檢時要保持不問斷，最好要相對固定、定時，至少每半小時要將偵檢信息通報指揮部。有條件的，要在不同方向，尤其是下風、側下風架設固定檢測點，通過有線、無線網路隨時向指揮部提供檢測情況。
第四章 石油化工火災的處置對策
4.1 滅A類火的機理
《ABC乾粉》規定，A類火試驗是用78根38 mm×38 mm×651 mm無節子的松木均勻地搭成一個立方體，然後將盛有3.8 L 90號汽油的鋼質油盤放在木垛
下方，當燃油燃盡時撤出油盤，用3 kg的ABC乾粉滅火器在1．8 m處進行滅火，這就是A類火滅火試驗的過程。
滅火器將ABC乾粉滅火劑噴射在木垛上，顆粒呈霧狀籠罩在木材周圍，稀釋並且逐漸隔絕空氣，進而使火焰窒息。同時乾粉滅火劑附著在木材的表面上，在
高溫的作用下發生如下分解：
是一種性能非常好的阻燃劑，它可以讓松木停止燃燒。而氨氣還有滲透作用，可將木纖維中的空氣驅離的作用，加速火源的熄滅(木質防火門也是採用磷酸二氫銨浸泡的方法獲得防火作用的)。
4.2 滅B類火機理
《ABC乾粉》規定，B類火試驗採用一個直徑1750 mm、高200 mm、壁厚2．5 mm的鋼質油盤，內放29 L水和60 L90號汽油，點火60 s後，用3 kg的ABC乾粉滅火器進行滅火試驗，這就是B類火滅火試驗的過程。
B類火實際上有物理作用和化學作用共同存在。
(1)物理作用。滅火器噴出的細微粉末迅速在油盤上方形成一層玻璃霧狀，緻密的隔離層阻擋了空氣的進入，從而使著火物缺少氧氣而熄滅。ABC乾粉滅火劑落在油層表面上，阻止了汽油的揮發，汽油不能與空氣混合從而達到使火熄滅。
(2)化學作用。燃燒反應中H+和OH-非常活潑，它們是連鎖反應的關鍵。而磷酸二氫銨在熱的作用下可釋放出捕捉燃燒自由基的因子見式(1)，從而發生可逆反應，見式(2)和式(3)。
可逆反應的發生，大大減少燃燒反應中的H+和OH-，從而使得燃燒變緩，甚至燃燒反應中斷。
4.3 滅C類火機理
《ABC乾粉》規定，能撲救B類火可以視為也能撲救C類火。C類火是指電器火災，因擔心觸電的發生，因而採用ABC乾粉滅火劑，在這里C類火的滅火機理就不再贅述。
第五章 結語
石油化工火災所帶來的災害固然可怕，但通過上述內容可以看出，只要撲救工作及時順利有效地開展，就能夠有效地將石油化工火災所帶來的危害控制在一定范圍內。只要撲救工作的戰略戰術合理有效，撲救工作人員的撲救工作高效，就能將危害降到最低。因此當面對石油化工火災時，不必過度恐慌，要相信並配合撲救工作人員，保證自己的人身安全。石油化工火災具有極大的危險性，對社會經濟以及人民生命財產安全會造成巨大影響。因此，對石油化工火災撲滅，要對其基本特點進行了解，注意把握好火災撲救關鍵環節，可以從本質上提高撲滅火災的效率。
綜上所述，石油化工設備出現火災不僅造成石油化工企業自身的財產損失，還影響了社會經濟發展。現實中是沒有兩個完全相同的火場的，所以石油化工火災事故的處置必須實事求是，要對事故現場進行充分分析，然後制定相應的戰術措施，同時要求我們指揮員在指揮滅火戰斗的過程中，必須根據實際情況，抓住有利戰機，機動靈活地運用戰術，適時實施正確指揮，才能將火撲滅。
石油化工火災的處置工作是一項復雜的系統工程，只有對石油化工火災危險性進行科學、准確、全面地分析和評價，才能提出合理的措施和建議對化工火災進行有效預防。本文在分析石油化工火災撲救中，還有很多內容需要進一步的研究和完善，以利於更好地對石油化工火災進行有效預防和撲救，更好地服務於城鄉統籌、構建和諧社會。因此，做好石油化工設備的滅火救援工作，一方面可以降低石油化工企業人員及財產的傷亡，為石油化工企業以後的發展提供條件；另一方面可以降低火災對於環境的污染，從而促進石油化工企業的可持續發展。
參考文獻
[1]謝治國.石油化工類火災特點及撲救對策[J].化工管理,2020(36):79-80.
[2]郭斌.石油化工裝置火災事故的撲救策略[J].雲南化工,2020,47(11):158-159+162.
[3]袁凱,李寧.淺談石油化工火災撲救中的安全管理對策[J].廣東化工,2019,46(14):98-99+106.
[4]張德亮.石油化工火災撲救對策研究[J].化工管理,2019(21):62-63.
[5]沈武,劉鋒.針對石油化工火災特點和撲救方法的研究[J].中國石油和化工標准與質量,2017,37(19):79-80.
[6]李萬利,潘國濤.石油化工火災滅火關鍵問題探討及對策研究[J].消防界(電子版),2017(09):116-117+126.
[7]李濤.石油化工火災撲救中的關鍵環節分析[J].低碳世界,2017(24):250-251.
[8]惠志剛,王龍.石油化工火災的處置與對策分析[J].中國石油和化工標准與質量,2017,37(12):77-78.
[9]張延明,周航,於忠,范學宇,楊青山.淺談石油化工火災特點及撲救對策[J].石油化工建設,2017,39(01):49-51.
[10]田景濤.石油化工重大危險源滅火救援問題探討[J].消防科學與技術,2017,36(02):259-261+265.
致謝
本文的順利完成，離不開老師和同學們的幫助，在這段充滿奮斗的歷程中，帶給我的學生生涯無限的激情和收獲。在論文的寫作過程中遇到了無數的困難和障礙，都在同學和老師的幫助下度過了。在校圖書館查找資料的時候，圖書館的老師給我提供了很多方面的支持與幫助，尤其要強烈感謝我的論文指導老師—XX老師，沒有她對我進行了不厭其煩的指導和幫助，無私的為我進行論文的修改和改進，就沒有我這篇論文的最終完成。在此，我向指導和幫助過我的老師們表示最衷心的感謝！
同時，我也要感謝本論文所引用的各位學者的專著，如果沒有這些學者的研究成果的啟發和幫助，我將無法完成本篇論文的最終寫作。至此，我也要感謝我的朋友和同學，他們在我寫論文的過程中給予我了很多有用的素材，也在論文的排版和撰寫過程中提供熱情的幫助！金無足赤，人無完人。由於我的學術水平有限，所寫論文難免有不足之處，懇請各位老師和同學批評和指正！