1. 銑銅用鎢鋼刀好還是鋁用刀好
銑銅用鎢鋼刀好。根據查詢相關公開信息顯示，鎢鋼刀具加工銑銅材料時，鎢鋼刀具具有良好的硬度和耐磨性，能夠更好地承受加工過程中的高溫和高壓力，且不易發生磨損和失效。而鋁用刀相對來說比較軟，使用刀具進行加工銑銅時沒有好的效果。使用鋁鋼刀具加工銑銅材料，鋁刀具的硬度和耐磨性反而會導致其容易出現刀具燒損和破裂等問題，不利於加工。
2. 加工中心如何算加工費
如何計算加工中心的加工費？
加工費的計算通常基於多個因素，包括工件的材料、加工難度、所需時間、設備成本等。具體計算方式並非一成不變，但大致可遵循以下步驟：
一、確定工件材料與加工要求
1. 工件的材料種類，如鋁、鋼、銅等，不同材料的加工難度和成本有所差異。
2. 工件的尺寸、形狀及加工精度要求，這影響到加工時間和設備的選擇。
二、計算加工時間與設備成本
1. 根據工件的加工要求，估算加工所需的時間。
2. 考慮設備的折舊、維護等成本，以及設備的利用率。
三、考慮其他因素
1. 加工工藝的復雜性，如是否需要特殊刀具或夾具。
2. 加工過程中的材料損耗。
3. 工人的工資和生產成本。
四、具體計算方式
1. 根據工件材料和加工要求，估算出大致的加工時間。
2. 結合設備成本、工人工資和其他因素，制定單位時間的加工費用。
3. 乘以估算的加工時間，得出總加工費。
舉個例子，如果一個工件的材料費用為100元，加工需要2小時，每小時的加工費用為200元，那麼加工費就是400元。當然，這只是一個簡單的例子，實際的計算過程可能更為復雜。在實際操作中，還需考慮其他因素如訂單量、客戶要求等，對加工費進行適當調整。為確保准確性，建議與客戶或合作夥伴進行充分溝通，共同確定合理的加工費用。
3. 銅管的加工費是多少怎樣計算
樓上是忽悠。
銅管的加工費主要有材料損耗，稅費，工人工資，電費，管理費用，銷售費用，折舊，成材率，組成.還有你的付款方式也有關系的
還有就是你的銅管的加工工藝了 ，有擠壓拉伸，連鑄連軋兩種，擠壓拉伸的管材機械性能好一點，但是損耗太大，特別是像6*0.7的小管，所以如果你沒什麼太高的性能要求，一般採用連鑄連軋的工藝,
加工費計算(按電解銅計算啊):材料損耗取1-2%，稅費17%-%6=13%，電費500-600度/噸，工人工資100左右/噸，管理費用、折舊和銷售費用看各個企業情況，成材率90%左右
比如電解銅6w/t時 加工費=（60000*0.02+600*1+100）/0.9+4000*0.13+費用=2110+520+費用 （加工費取4000左右）
4. 銅首飾加工工具需要哪些大概多少錢
【加工首飾需要准備的工具】
一，鋸、割削、及挫用工具：
1,鋸工
2，什錦挫圓形 1號2號、半園形 1號2號、交齒形、三角形、方形挫1號2號、刀形挫
3，手挫扁形、半園形、圓形、三角形。1號或2號。
二，成形工具：
1、光頭手鉗：圓頭鉗、平頭鉗、半圓鉗、鏈鉗、鉚釘鉗。
2、各式榔頭 圓頭、平頭、等等
3、戒指心軸，各種規格。
4、沖子及沖座
5、斜框心軸橢圓、圓形、方形
三，焊接工具：
1、皮老虎及焊槍
2、光滑鑷子尖細、鎖口
3、焊劑焊絲
4、硼砂
5、硫酸
6、焊板、石棉板
四，打磨工具：
1、砂紙 各種規格
2、拋光布輪 各種規格
3、拋光蠟
五，其他工具
1、吊機
2、拉絲板、拉絲鉗 方形、圓形
3、線規、圓規、鋼尺
4、劃線針鎖頭
5、戒指棒
6、印記沖子
7、游標卡尺
8、首飾螺絲板、螺絲攻
9、鑲石工具沖子、鎖頭、鋼針、火漆、戒指鉗，
10、老虎台鉗、小鐵鏨板
11、設計繪圖用的各種模板
12、壓片機
13、雕蠟工具及材料
【價格】
每種工具都有不同品質的產品可供選擇，價格不可一概而論。
通常全部費用在2000元左右。
5. 加工中心粗加工用什麼刀好
覺得慢就跑快點,盡量用大刀。
開粗深的話可以用鑽頭預鑽下刀點。 這樣更快。
一般層下3mm.進給2500沒有問題的。 速度的話看刀直徑。 我直徑的話 6的跑6500。 8的5000 10的4500 12的4000。 這個是做鋁的或者銅的。
鐵件開粗的話用飛刀把,裝圓刀片的。
6. 加工後表面毛刺怎麼去除，產品是鋁材
在加工鋁材等材質時，去除表面毛刺的關鍵在於正確選擇修邊刀。為了確保去除毛刺的效果，我們需要根據工件的不同材質和形狀來選擇相應的刀片。
首先，根據材質的不同，選擇合適的刀片至關重要。對於加工鋼、銅、鋁、聚乙烯和橡膠、不銹鋼材質的工件，推薦使用GT-B10、GT-E100刀片。值得注意的是，這類刀片僅適用於右手操作者，因此在選擇時需考慮使用者的左右手習慣。
此外，正確選擇修邊刀還涉及到刀片的型號和尺寸。GT-B10刀片適用於較粗的毛刺去除，而GT-E100刀片則適用於較細的毛刺去除。在實際操作中，需根據工件表面毛刺的具體情況來選擇合適的刀片型號。
除了刀片的選擇，修邊刀的操作方法也需注意。在使用修邊刀去除毛刺時，應確保刀片與工件表面保持適當的接觸壓力，避免過度施力導致刀片損壞或工件表面損傷。同時，操作過程中要保持刀片的清潔，避免毛刺殘留影響工件表面質量。
正確選擇修邊刀並掌握正確的操作方法，是保證鋁材等材質加工後表面光滑、無毛刺的關鍵。在實際操作中，還需根據具體工件材質和形狀進行調整，以達到最佳的去毛刺效果。
7. 雕刻鋁產品用什麼刀
【雕刻鋁產品用刀】尖刀，也俗稱錐刀，在雕刻製作中也是常用的刀具之一。尖刀的型號規格比銑刀來說要簡單很多，一般有平底尖刀、直槽尖刀等，雕刻最常用的是平底尖刀，直槽尖刀一般用於鋁、銅、鐵、硬木等金屬材料或是硬質材料的雕刻。尖刀的規格型號和名稱表示方式可以用下面方式來說明：
1、柄徑：圖上表示為SHK部分，有3.175、4、6mm等幾種規格，廣告雕刻中常用的柄徑有3.175和4mm兩種。
2、刀尖：圖上表示為T部分，規格從0.1mm—2mm不等，廣告雕刻常用的刃長規格有0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.5mm等。
3、角度：圖上表示為A角度部分，角度的范圍一般從5度—90度，廣告雕刻中常用的角度有10度、20度、25度、30度、45度、60度等。
4、尖刀的名稱和規格表示方法一般用柄徑×刀尖×角度來表示，比如說「尖刀3.175×0.3×45」則表示柄徑為3.175，刀尖為0.3，45度角的平底。
