❶ 成本控制主要手段有哪些
成本控制主要手段有：
1、全面成本控制：全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。企業應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實際和特點，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。
2、絕對成本控制：絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。
3、成本控制即時化 :成本控制即時化，就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格，經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。
4、相對成本控：相對成本控制是指企業為了增加利潤，要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。這種成本控制，一方面可以了解企業在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當企業的銷量達到多少時，企業的利潤最高。所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基於實時實地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務於企業戰略發展的管理來實現成本控制。
5、經濟采購批量:經濟采購批量，它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下，使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。
6、定額法 ：定額法是以事先制定的產品定額成本為標准，在生產費用發生時，就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時採取措施，控制生產費用的發生額，並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。
7、目標成本法:「目標成本法」是日本製造業創立的成本管理方法，目標成本法以給定的競爭價格為基礎決定產品的成本，以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢，然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。
8、成本控制即時化 :成本控制即時化，就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格，經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。
9、標准成本法:標准成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎，用標准成本與實際成本進行比較，核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法，也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。
10、本量利分析法:本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的，主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關系的方法。它是企業進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具，也是管理會計的一項基礎內容。
11、線性規劃法:線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法，線性規劃方法是企業進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支，理論上最完善，實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用，以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。
拓展資料：
成本：成本是商品經濟的價值范疇，是商品價值的組成部分。人們要進行生產經營活動或達到一定的目的，就必須耗費一定的資源，其所費資源的貨幣表現及其對象化稱之為成本。 並且隨著商品經濟的不斷發展，成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。成本定義
成本控制：成本控制是保證成本在預算估計范圍內的工作。根據估算對實際成本進行檢測，標記實際或潛在偏差,進行預測准備並給出保持成本與目標相符的措施。
主要包括：
（1)將一些合理改變包括在基準成本中；
（2)防止不正確、不合理、未經許可的改變包括在基準成本中；
（3)監督成本執行情況及對發現實際成本與計劃的偏離；
（4)把合理改變通知項目涉及方。在成本控制時，還必須和其范圍控制、進度控制、質量控制等相結合。成本控制
❷ 庫存成本一般包括哪些
一、存貨的成本包括哪些內容? 1、采購成本 2、加工成本 3、其他成本 二、不同方式取得的存貨,其成本如何確定? 1、采購成本：采購價格、進口關稅和其他稅金、運輸費、裝卸費、保險費等。 2、加工成本：包括直接人工以及按照一定方法分配的製造費用。 3、其他成本：除采購成本、加工成本以外的，使存貨達到目前場所和狀態所發生的其他指出，如為特定客戶設計產品所發生的設計費用等。
❸ 加強存貨成本管理的方法有哪些
僅供參考
常用方法：存貨經濟批量模型、存貨儲存期控制、存貨ABC分類控制。
存貨經濟批量模型
1、無現金折扣、無缺貨的經濟批量：
相關總成本=變動性進貨費用+變動性儲存成本=（需求量/進貨量）×每次進貨量+（進貨量/2）×單位儲存成本
經濟進貨批量=（2×需求量×每次進貨費用/單位儲存成本）1/2
最低總成本=（2×需求量×每次進貨費用×單位儲存成本）1/2
最佳訂貨批次=需用量／經濟訂貨量
進貨間隔時間=360/次數
經濟訂貨量佔用資金=（經濟批量×單價）/2
2、實行數量折扣（現金折扣）的經濟批量：（考慮進價成本）
存貨總成本
=進貨費用+儲存成本+進價成本
①計算無數量折扣的經濟批量
②相關總成本=經濟批量最低成本+進貨成本
③計算有數量折扣的相關總成本
=進貨成本×（1-折扣率）+（需求量/進貨量）×每次進貨量+（進貨量/2）×單位儲存成本
④選擇存貨總成本最低的進貨兩作為經濟批量
3，允許缺貨的經濟批量：
允許缺貨時的經濟進貨批量
=（2×需求量×每次進貨費用×單位儲存成本）1/2×[（單位儲存成本+單位缺貨成本）/單位缺貨成本]1/2
平均缺貨量=允許缺貨時的經濟批量×單位儲存成本/（單位儲存成本+單位缺貨成本）。
存貨日常管理包括存貨儲存期控制和存貨ABC分類管理。
存貨儲存期控制
在貨儲存期控制包括存貨保本儲存期控制和保利儲存期控制兩項內容，其計算公式為：
存貨保本儲存天數=（毛利-固定儲存費-銷售稅金及附加）/每日變動儲存費
存貨保利儲存天數=（毛利-固定儲存費-銷售稅金及附加-目標利潤）/每日變動儲存費
存貨ABC分類管理
存貨ABC分類管理就是按照一定的標准，將企業的存貨劃分為A、B、C三類，分別實行分品種重點管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。
分類的標准主要有兩個：一是金額標准，二是品種數量標准。
❹ 如何有效控製成本
企業有效控製成本方法如下：
一、完善成本管理的基礎工作
企業在成本管理時，首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石，是實施成本控制的「標准」，是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎。但實際中大部分國有企業成本控制沒有落到實處，只是在喊口號、流於表面形式，成本並未真正得到有效控制。如材料消耗過大，工時定額不準，費用開支詳細程度不夠。企業做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先，完善定額標准：（1）人力資源部門組織修訂和完善工時定額標准；（2）技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額；（3）經濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額，要組織檢查、補充、安裝計量標准。其次，企業綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外，財務部門要組織成本習性的劃分標准和確定成本費用的開支范圍和標准。
二、努力降低企業運營成本
成本控制的重點在運營過程中，企業應從降低設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存七個方面，來努力降低總的運營成本。
1、控制設計成本
一個產品成本的80%左右決定於設計階段，因此要重視設計成本的控制工作。首先開發部門的每個工程技術人員都要樹立成本控制的思想，從設計階段開始就要考慮工藝、製造、采購等方面的成本控制，加強與銷售部門、財務部門的協調合作，全面熟悉客戶需求、了解市場價格，利用價值工程的原理，從功能——成本分析入手，考慮功能的合理性、必需性，堅持「合適就好」的原則；第二，技術開發部門、銷售部門、財務部門要認真總結以前一些的成功經驗，運用價值工程的原理，重新審視企業的功能——成本配置問題，為進一步參與市場競爭提供全方位的支持；第三，技術開發部門要牽頭做好下一代新產品的功能——成本分析工作；第四，各部門要利用價值工程原理，重新審視工藝、工序的增值性。
2、控制采購成本
通常情況下，采購成本占總成本的50%～80%，是傳統成本管理的重點。控制采購成本企業應做好以下幾方面工作：第一，利用科學的決策分析方法，合理決定經濟訂貨量或經濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間；第二，進一步推進集中采購制，建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品、對外服務的統一采購平台，實現價格、供應商等資源共享；第三，推進直供製，逐步取消中間供應商；第四，建立采購責任制，強化采購人員、審價人員的責任意識；第五，整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降；第六，探索建立采購獎罰制度，獎罰要與領導、個人掛鉤；第七，加強技術攻關力量，降低采購成本。
3、控制質量成本
改善質量和降低成本是相容的。質量是成本的基礎。要打破提高質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須貫徹「以預防為主」的精神，適當增加檢驗費用和預防費，可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本，要加強工作過程中的質量，才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用，因而才能降低營運總成本；企業各部門進一步加強製造質量成本的控制，把質量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域；健全各職能部門的質量成本管理體系，設置職能部門工作質量目標。
4、控制銷售成本
銷售部門在擴大銷售成果，提高市場佔有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。首先，銷售部門要研究、推進大銷售、大服務的營銷體系，以規模經營降低成本；其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃；第三，銷售部門要利用布點論的相關知識，探討銷售分公司布點的合理性；第四，銷售部門要利用經濟決策方法，降低運輸成本。第五，銷售部門要利用成本最優決策，提高廣告費的使用效率。
5、優化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步驟所構成，從原材料采購開始，到最終產品或服務為止，每一個流程中應增值後再送到下一個流程，每一個流程都包含著人力資源或機器磨損，若不從事有價值增加的運作就是一種浪費。因此，各單位要按照價值鏈的管理方式重新審視工作流程的增值活動，減少工作中無價值的行為，杜絕「六種浪費」：製造過多的浪費、運作的浪費、加工的浪費、搬運的浪費、等待的浪費、時間的浪費。
6、減少庫存
庫存不會產生任何附加價值，它不僅佔用空間、佔用資金，而且產生搬運和儲存需求，吞食了財務資產。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費；另一方面，技術進步，競爭對手產品的改進，產品將產生經濟磨損，會使產品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數量，降低庫存單位價格方面著手。因此，應加大對庫存的管理力度，縮短生產線、減少在產品，科學預算銷售數量，決定庫存數量和結構，正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。
7、減少資金佔用
資金是企業的「血液」，是企業生存和發展的源泉，是企業最根本的資源。任何資金都是有成本的，無論是長短期借款、債券，還是股票、資本。任何資金都是有機會成本的，一筆資金投到股市就不能投到其它地方。減少資金佔用，可以減少資金成本或增加收益。因此，企業首先要推進資金集中管理，避免過於分散，規避風險；其次，職能部門要合理選擇營運資金政策、合理制定商業信用政策、清楚短期借款條件，合理預算現金流量，把各個環節的資金佔用降低最合理的水平。
三、根據經營目標，倒推分解，將成本目標落實到各層根據企業確定的目標體系和經營目標，並結合各業務板塊的實際情況，倒推分解、下達成本控制的具體目標。首先，各部門不能只有一個總的奮斗目標，要按責任會計的要求把目標成本層層分解為各個責任中心的責任成本，落實到各有關成本中心，將壓力傳遞到車間、班組、個人，真正做到「千斤重擔人人挑，人人肩上有指標」；其次，各級部門指標要形成一個多層次的成本控制網路，確保逐級目標的實現；第三，各部門在目標成本的制訂中，即要考慮自身的內部情況，又考慮企業的外部環境，合理選擇正確的標桿，制訂出最佳的目標成本；第四，凡是成本降低方案，無論大小，均要求量化成本降低目標。
四、充分調動員工的積極性，確保成本控制有效進行要使成本控制真正發揮效益，還必須貫徹責、權、利相結合的原則。為此，企業應建立「人人節約、人人有獎」，「人人貢獻、人人獲益」的激勵機制。人力資源部門和財務部門首先要根據成本控制目標的量化目標和要求，完善績效評估制度；其次要完善收入分配製度，加強組織激勵，確保成本控制有效開展；第三，建立「成本控制」個人獎勵基金，加強個人激勵，調動全體員工的積極性。
企業降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。企業只有提高管理水平，開源節流，降低成本，提高市場佔有率才成為可能。
❺ 成本控制有哪些措施
1、原材料成本控制
在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制
工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制
製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
4、企業管理費控制
企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。
(5)儲存成本控制包括哪些內容擴展閱讀：
過程劃分
1、產品投產前的控制
這部分控制內容主要包括：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大，可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。
這項控制工作屬於事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發生，但它決定了成本將會怎樣發生，它基本上決定了產品的成本水平。
2、製造過程中的控制
製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。
投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬於始終控制方式。
由於成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。
3、流通過程中的控制
包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候，很容易不顧成本地採取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。
❻ 企業應如何控制倉儲成本
1、提高倉儲各環節的效率、建立健全倉儲制度
在倉儲的各個工作環節中，由於實際功效不一，所耗費的勞力、機械設備損耗、燃料費也是不同的，提高各環節的工作效率，可以從整體上降低倉儲成本。
2、採取有效的儲存定位系統
儲存定位指的是被儲存貨物位置的確定。如果定位系統有效，能大大節約找尋、存放、取出貨物的時間，節約不少物化勞動及活勞動，而且能防止出現錯誤，便於清點及實行訂貨點訂貨的管理方式，達到降低倉儲成本的目的。
3、運用現代化的儲存保養技術
儲存貨物的質量完好、數量准確，在一定程度上反映了倉儲的質量。但由於貨物的品種多、數量大、貨物特性不同，產生損耗的原因和具體情況也不同。為了避免和降低貨物的損耗，倉儲管理時應了解損耗發生的原因，認真做好商品在庫檢查工作，採取有效的措施，採用現代化的儲存保養技術。
(6)儲存成本控制包括哪些內容擴展閱讀
倉儲成本分成以下幾類：
（一）保管費
為存儲貨物所開支的貨物養護、保管等費用，它包括：用於貨物保管的貨架、貨櫃的費用開支，倉庫場地的房地產稅等。
（二）倉庫管理人員的工資和福利費
倉庫管理人員的工資一般包括固定工資、獎金和各種生活補貼。福利費可按標准提取，一般包括住房基金、醫療以及退休養老支出等。
（三）折舊費或租賃費
倉儲企業有的是以自己擁有所有權的倉庫以及設備對外承接倉儲業務，有的是以向社會承包租賃的倉庫及設備對外承接業務。自營倉庫的固定資產每年需要提取折舊費，對外承包租賃的固定資產每年需要支付租賃費。
❼ 存貨管理中，存貨的成本包括哪些
以某某公司為例，給你做個說明，公司存貨成本的構成
XX股份有限公司
3、XX食品公司存貨成本管理的現狀分析
3.1XX食品股份有限公司的簡介
XX食品有限公司是由原來的安徽XX食品有限公司經過外商投資變更為XX食品股份有限公司。成立於2001年，迄今為止，已經過18個春秋，在這18載歲月流逝中，XX食品股份有限公司從一個小生產作坊成長為上市公司。公司主要的產品包括以葵花籽類為代表的傳統炒貨產品，生產基地遍布合肥、哈爾濱、包頭、長沙、重慶等地，公司的銷售渠道，既有線上和各大商城的合作，又有線下傳統經銷商銷售渠道。有這樣的經歷，與XX食品股份有限公司經營的努力是分不開的。近年來，XX食品股份有限公司不僅僅滿足於原本葵花籽生產、加工、銷售的業務，逐漸嘗試產業結構的升級轉型，逐漸向高檔堅果產品體系發展。在公司進行探索的過程中，公司原本的賣點——葵花籽增長乏力，銷售增速放緩，企業在其他種類的探索還未成功，利潤受到了影響。在這背景下，企業存貨成本就逐漸凸顯出來了，由於洽洽食品股份有限公司的特殊性，企業大量資金都被存貨占據，在這背景下不僅影響到了企業正常營運的發展，加大了生產成本，削弱了企業的競爭力。
3.2XX食品股份有限公司存貨成本管理的現狀
XX食品股份有限公司主要通過物資管理部門上報的數據及時了解各地存貨的數量，根據財務每個月、每個季度、每年的財務報表來推測存貨成本的金額。財務在每年初的時候會做年度預算，在其中會通過存貨數量來預測當年度產生的存貨成本，還沒有在內部對存貨成本形成單獨的控制制度。同時在公司管理層面，也沒有針對存貨進行單獨的存貨成本管理現狀。下面將對公司存貨成本管理的現狀做一個分析。
(1)XX食品股份有限公司存貨成本管理現狀
XX食品股份有限公司存貨成本主要由采購的存貨金額、運輸物資成本、倉庫儲存費用這三大板塊構成。以2015-2017年為例，下面將從這三個部分來分析這時間段公司存貨成本管理的現狀。
1.采購的存貨金額方面
目前，XX食品股份有限公司雖然凈利潤有所增長，但是由於受到行業環境的影響，企業的正常收入受到了極大的影響，增速放緩，市場環境也比較惡劣，銷售收入放緩。隨著銷售收入的放緩，公司也在不斷調整存貨政策，把握對存貨金額占流動資產的比例。具體可參見下表。
表1 XX食品股份有限公司存貨占流動資產的比率（單位：萬元）
時間
2015
2016
2017
存貨
118,304
108,585
106,870
流動資產
310,774
263,888
294,873
存貨佔比
38.07%
41.15%
36.24%
從表上可以得知，XX食品股份有限公司的存貨佔比一直在隨著市場環境的變化而變化，2015年市場大環境好的時候，公司流動資產為310,774萬元，存貨118,304萬元，存貨佔比38.07%，2016年市場環境變差，流動資產只有263,888萬元，存貨雖然相應減少到108,585萬元，由於流動資產下降太多，導致存貨佔比比較高，為41.15%，2017年公司經營層相應調整了管理策略，使存貨佔比進一步下降，成為36.24%，控制住了存貨比例，加強了企業資金的營運效率。
2.運輸成本方面
根據XX食品股份有限公司的介紹可以看出，公司存貨大多數都是由農產品組成，且生產基地分布於農業生產力強的地方，易於對原材料進行再加工。在這種背景下，企業需要承擔的運輸成本相對而言就比較少，運輸成本是企業可以通過合理計劃，進行有效規避的方法之一。
表2 2015-2017年XX食品股份有限公司運輸成本（單位：萬元）
時間
2015
2016
2017
運輸成本
72.3
68.4
63.8
從上表可以看出2015年XX食品股份有限公司在運輸這塊的成本為72.3萬元，2016年為68.4萬元，同比下降5.7%，2017年為63.8萬元，同比下降7.2%，表明公司的運輸成本在控制下逐年減少，公司進行運輸成本的管理時，需要考慮的主要就是內部管理控制，把握好各個生產基地的存貨數量，根據生產情況、市場情況及時進行變更。
3.倉庫儲存成本方面
公司的倉庫約占生產基地的1/30，公司在合肥、哈爾濱、包頭、長沙、重慶等生產基地的租金成本，在2015年不低於1000萬，水電費等不低於400萬，倉儲維護費則在100萬左右，2015年的房屋租賃成本在1500萬以上，當年的存貨廠房租賃及其他費用則為50萬左右，隨著房地產市場的回暖，2016年、2017年存貨廠房租賃及其他費用只會更高，假設每年增長比例為2%，則2016年為1428萬元，2017年為1456.56萬元。
2015年，公司倉庫管理員一共20人，人均7萬的成本，合計140萬元，隨著勞動力的緊缺，人力成本不斷上升，2016年和2017年的人工成本也在逐年上升，假設增長比例為3%，則2016年為14.42萬元，2017年為14.85萬元。
表1 XX食品股份有限公司倉庫儲存成本方面（單位：萬元）
時間
2015
2016
2017
倉庫租金
1400
1428
1456.56
人員費用
140
144.2
148.5
合計
1540
1572.2
1605.06
根據以上對2015-2017年XX食品股份有限公司存貨成本的分析可以看出XX食品股份有限公司雖然在極力控制企業的成本，但是由於外部環境變化和內部管理不足的問題，存貨成本在不斷上升。作為以葵花籽為主打品牌的食品製造業，由於受到健康飲食——低油、低鹽、低脂的概念沖擊，正在逐漸被消費者拋棄，市場銷售業績受到影響，銷售規模增速放緩，與此同時，公司還面臨這成本不斷上升的問題，在這種背景下，唯有做好成本管理，特別是存貨企業成本的管理，企業才能在激烈的市場競爭中取得優勢地位。
❽ 降低倉儲成本的措施都有哪些內容
降低倉儲成本的措施：
倉儲成本管理是倉儲企業管理的基礎，對提高整體管理水平，提高經濟效益有重大影響，但是由於倉儲成本與物流成本的其他構成要素，如運輸成本、配送成本，以及服務質量和水平之間存在二律背反的現象，因此，降低倉儲成本要在保證物流總成本最低和不降低企業的總體服務質量和目標水平的前提下進行，常見的措施有：
（一）採用「先進先出」方式，減少倉儲物的保管風險
「先進先出」是儲存管理的准則之一，它能保證每個被儲物的儲存期不至過長，減少倉儲物的保管風險。有效的先進先出方式主要有：
1、貫通式(重力式)貨架系統利用貨架的每層形成貫通的通道，從一端存入物品，另一端取出物品，物品在通道中自行按先後順序排隊，不會出現越位等現象。貫通式(重力式)貨架系統能非常有效地保證先進先出。
2、「雙倉法」儲存給每種被儲物都准備兩個倉位或貨位，輪換進行存取，再配以必須在一個貨位中出清後才可以補充的規定，則可以保證實現「先進先出」。
3、計算機存取系統採用計算機管理，在存貨時向計算機輸入時間記錄，編入一個簡單的按時間順序輸出的程序，取貨時計算機就能按時間給予指示，以保證「先進先出」。這種計算機存取系統還能將「先進先出」保證不做超長時間的儲存和快進快出結合起來，即在保證一定先進先出的前提下，將周轉快的物資隨機存放在便於存儲之處，以加快周轉，減少勞動消耗。
（二）提高儲存密度，提高倉容利用率
這樣做的主要目的是減少儲存設施的投資，提高單位存儲面積的利用率，以降低成本、減少土地佔用。具體有下列三種方法：
1、採取高垛的方法，增加儲存的高度具體方法有採用高層貨架倉庫、集裝箱等都可比一般堆存方法大大增加儲存高度。
2、縮小庫內通道寬度以增加儲存有效面積具體方法有採用窄巷道式通道，配以軌道式裝卸車輛，以減少車輛運行寬度要求，採用側叉車、推拉式叉車，以減少叉車轉彎所需的寬度。
3、減少庫內通道數量以增加有效儲存面積具體方法有採用密集型貨架，採用不依靠通道可進車的可卸式貨架，採用各種貫通式貨架，採用不依靠通道的橋式起重機裝卸技術等等。
（三）採用有效的儲存定位系統，提高倉儲作業效率
儲存定位的含義是被儲存物位置的確定。如果定位系統有效，能大大節約尋找、存放、取出的時間，節約不少物化勞動及活勞動，而且能防止差錯，便於清點及實行訂貨點等的管理方式。儲存定位系統可採取先進的計算機管理，也可採取一般人工管理。行之有效的方式主要有：
1、「四號定位」方式「四號定位」是用一組四位數字來確定存取位置的固定貨位方法，是我國手工管理中採用的科學方法。這四個號碼是：庫號、架號、層號、位號。這就使每一個貨位都有一個組號，在物資入庫時，按規劃要求，對物資編號，記錄在賬卡上，提貨時按四位數字的指示，很容易將貨物揀選出來。這種定位方式可對倉庫存貨區事先做出規劃，並能很快地存取貨物，有利於提高速度，減少差錯。
2、電子計算機定位系統電子計算機定位系統是利用電子計算機儲存容量大、檢索迅速的優勢，在入庫時，將存放貨位輸人計算機。出庫時向計算機發出指令，並按計算機的指示人工或自動定址，找到存放貨，揀選取貨的方式。一般採取自由貨位方式，計算機指示入庫貨物存放在就近易於存取之處，或根據入庫貨物的存放時間和特點，指示合適的貨位，取貨時也可就近就便。這種方式可以充分利用每一個貨位，而不需要專位待貨，有利於提高倉庫的儲存能力，當吞吐量相同時，可比一般倉庫減少建築面積。
（四）採用有效的監測清點方式，提高倉儲作業的准確程度
對儲存物資數量和質量的監測有利於掌握倉儲的基本情況，也有利於科學控制庫存。在實際工作中稍有差錯，就會使賬物不符，所以，必須及時且准確地掌握實際儲存情況，經常與賬卡核對，確保倉儲物資的完好無損，這是人工管理或計算機管理必不可少的。此外，經常的監測也是掌握被存物資數量狀況的重要工作。監測清點的有效方式主要有：
1、「五五化」堆碼「五五化」堆碼是我國手工管理中採用的一種科學方法。儲存物堆垛時，以「五」為基本計數單位，堆成總量為「五」的倍數的垛形，如梅花五、重迭五等等。堆碼後，有經驗者可過目成數，大大加快了人工點數的速度，而且很少出現差錯。
2、光電識別系統在貨位上設置光電識別裝置，通過該裝置對被存物的條形碼或其他識別裝置(如晶元等)掃描，並將准確數目自動顯示出來。這種方式不需人工清點就能准確掌握庫存的實有數量。
3、電子計算機監控系統用電子計算機指示存取，可以避免人工存取容易出現差錯的弊端，如果在儲存物上採用條形碼技術，使識別計數和計算機聯結，每次存、取一件物品時，識別裝置自動將條形碼識別並將其輸入計算機，計算機會自動做出存取記錄。這樣只需向計算機查詢，就可了解所存物品的准確情況，因而無需再建立一套對倉儲物實有數的監測系統，減少查貨、清點工作。
（五）加速周轉，提高單位倉容產出
儲存現代化的重要課題是將靜態儲存變為動態儲存，周轉速度一快，會帶來一系列的好處：資金周轉快，資本效益高，貨損貨差小、倉庫吞吐能力增加、成本下降等等。具體做法諸如採用單元集裝存儲，建立快速分揀系統，都有利於實現快進快出，大進大出。
（六）採取多種經營，盤活資產
倉儲設施和設備的巨大投入，只有在充分利用的情況下才能獲得收益，如果不能投入使用或者只是低效率使用，只會造成成本的加大。倉儲企業應及時決策，採取出租、借用、出售等多種經營方式盤活這些資產，提高資產設備的利用率。
（七）加強勞動管理
工資是倉儲成本的重要組成部分，勞動力的合理使用，是控制人員工資的基本原則。我國是具有勞動力優勢的國家，工資較為低廉，較多使用勞動力是合理的選擇。但是對勞動進行有效管理，避免人浮於事，出工不出力或者效率低下也是成本管理的重要方面。
(八)降低經營管理成本
經營管理成本是企業經營活動和管理活動的費用和成本支出，包括管理費、業務費、交易成本等。加強該類成本管理，減少不必要支出，也能實現成本降低。當然，經營管理成本費用的支出時常不能產生直接的收益和回報，但也不能完全取消，但是加強管理是很有必要的。
❾ 存貨的主要成本包括哪些
存貨成本是存貨在訂貨、購入、儲存過程中所發生的各種費用，以及存貨短缺造成的經濟損失。它一般包括：
(1) 購置成本。指購買貨物、取得貨物所有權所花費的費用，通常包括貨物的買價、運雜費、裝卸費等。它主要取決於購貨數量和單位購置成本兩個因素。
(2) 訂貨成本。指訂購貨物所發生的有關費用，包括采購部門費用、訂貨過程中的文件處理費、郵電費等。
可用一定的方法將其分為變動性和固定性兩部分，其中變動性訂貨成本是與訂貨次數直接相關的費用，固定性訂貨成本是維持采購部門正常活動所必須的費用。
(3) 儲存成本。指在儲存過程中所發生的費用，包括倉庫房屋的折舊費、修理費、保險費和佔用資金的利息等。
也可用一定的方法將其分為變動性和固定性兩部分，其中變動性儲存成本是指與儲存數量直接相關的費用，固定性儲存成本則是維持一定的儲存能力所必須的費用。
(4) 缺貨成本。指因未能儲存足夠存貨滿足生產經營需要而造成的經濟損失，如存貨短缺引起的停工損失、少生產產品而損失的邊際利潤、因延期交貨而支付的罰金以及在商譽上的損失等。
缺貨成本取決於保險儲備量，保險儲備量越高，缺貨的可能性越小，缺貨成本越低;反之，缺貨的可能性越大，缺貨成本越高。
(9)儲存成本控制包括哪些內容擴展閱讀：
存貨一般具有以下特點：
⑴存貨是有形資產，這一點有別於無形資產。
⑵存貨具有較強的流動性。在企業中，存貨經常處於不斷銷售、耗用、購買、或重置中，具有較快的變現能力和明顯的流動性。
⑶存貨具有時效性和發生潛在損失的可能性。在正常的經營活動下，存貨能夠規律地轉換為貨幣資產或其他資產，但長期不能耗用的存貨就有可能變為積壓物資或降價銷售，從而造成企業的損失。
存貨的分類
1、按其經濟內容分類
⑴原材料。它是指企業在生產過程中經加工改變其形態或性質並構成產品主要實體的各種原料及主要材料、輔助材料、燃料、修理用備料、包裝材料、外購半成品等。
⑵在產品。它是指在企業尚未加工完成，需要進一步加工且正在加工的在製品。
⑶半成品。它是指企業已完成一定生產過程的加工任務，已驗收合格入庫，但需要進一步加工的中間產品。
⑷產成品。它是指企業已完成全部生產過程並驗收合格入庫，可以按照合同規定的條件送交訂貨單位，或可以作為商品對外銷售的產品。
⑸商品。它是指商品流通企業外購或委託加工完成驗收入庫用於銷售的各種商品。
⑹周轉材料。它是指企業能夠多次使用、逐漸轉移其價值仍保持原有形態，不確認為固定資產的材料，如包裝物和低值易耗品。
⑺委託代銷商品。它是指企業委託其他單位代銷的商品。
2、按其存放地點分類
⑴庫存存貨。它是指已驗收合格並入庫的各種存貨。
⑵在途存貨。它是指貨款已經支付，正在途中運輸的存貨，以及已經運達企業但尚未驗收入庫的存貨。
⑶加工中存貨。它是指企業正在加工的存貨和委託其他單位加工的存貨。
❿ 庫存成本由哪些成本構成
庫存成本由五部分組成，分別是：
1.貨物成本（Item Cost）
貨物本身的價值，分為采購成本和製造成本：
采購成本
針對於從企業外部購買的產品，其成本包含：采購價格、運輸費用、關稅和保險費用。
製造成本
針對於企業內部生產的產品，其成本包含：直接原料、直接人工和管理費用。
2.持有成本（Carrying Cost）
也就是獲取產品後產生的相關費用，包括：
資金成本/機會成本
企業的資金用於購買或生產庫存後，這些資金就無法用於其他投資，也無法從其他投資中獲利。這部分的利潤損失，也稱作機會成本。
倉儲成本
用於儲存貨物的倉庫、負責管理庫存的人工、管理和儲存庫存所需要用到的設備（叉車，貨架等）都視為倉儲成本。
風險成本
在貨物儲存過程中存在的報廢、損壞、盜竊、過期等風險。以及預防這類風險所採取的手段，如購買保險。這類費用統稱風險成本。
3.下單成本（Ordering Cost）
下單成本也分為兩類：采購下單和生產下單。無論哪種訂單，下單次數越多，下單成本越高。
采購訂單的下單成本
主要包含管理訂單、跟蹤訂單、催貨等活動所產生的費用。
生產訂單的下單成本
主要包含生產控制、設備安裝和拆卸、產能損失等相關費用。