❶ 什麼是質量成本
預防成本 1 質量策劃費用 指有關部門或人員用於策劃所需時間的費用支出:例如規劃質量體系的具體細節所需的時間；根據產品設計和顧客對質量的要求，編制用於材料、工序和產品質量控制的方法、程序和指導書等所需的時間；可靠性研究，試生產質量分析，為編制試驗、檢驗和工序控制的指導書或操作規程等所需的時間。 2 過程式控制制費用 是為了質量控制和改進現有過程能力的研究和分析製作過程（包括供應商的製造工序）所需全部時間的費用支出；為有效實施或執行質量規劃而對車間工作人員提供技術指導所需的費用支出；在生產操作過程中自始至終進行控制所支出的費用。 3 顧客調查費用 是為了掌握顧客的需求所開展的相關調查研究和分析所花費的費用。 4 質量培訓費以及提高工作能力的費用 質量培訓費以及提高工作能力的費用不包括指導員工達到標準的熟練程度的訓練費，而是用於改進和提高質量水平所花費的相關費用。 5 產品設計鑒定/生產前預評審的費用 產品設計鑒定費指的是為了鑒定設計的質量、可靠性和安全性而評價試制產品或產品規范早期審批時所支出的費用。此外，還包括生產前預評審費。 6 質量體系的研究及管理費用 是指用於整個質量體系的設計和管理費用，以及輔助費用。 7 供應商評價費用 供應商評價費用是指為實施供應鏈管理而對供方進行評價活動費用。 8 其他預防費用 包括質量及可靠性組織機構的行政管理費用（不包括經營管理人員及行政辦公室人員的工資及差旅費），以及零缺陷計劃、產房設備維護等預防措施費用。 鑒定成本 1 外購材料的試驗和檢驗費用 是指由實驗室或其他試驗單位所進行的為評價外購材料質量所支出的費用，以及有關管理人員及辦公室人員可能用到的任何費用。它還包括檢驗人員到供貨廠評價所購材料時所支出的差旅費。 2 試驗室或其他計量服務費用 是指實驗室計量服務有關儀器的校準和維修費用，以及工序監測等的費用。 3 檢驗費 是指檢驗人員評價廠內產品技術性能時支出的費用，以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關費用。但是不包括「1」中所述的外購材料的檢驗費用，以及機器設備、公用設備、有關工具或其他材料的檢驗費。 4 試驗費 是指試驗人員用於平價廠內產品技術性能時支出的費用，以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關費用。它不包括「1」中所述的外購材料的試驗費用，以及機器設備試驗費，公用設施試驗費，有關工具試驗費或其他材料的試驗費。 5 核對工作費 是指這樣一些工作所需時間的費用支出: 操作人員按照質量計劃的要求而檢驗自己的工作質量；在製造過程中按要求檢查產品和工序是否合格；挑出不符合質量要求而被送回的全部廢品、次品；進行加工過程中的產品質量評價。 6 試驗和檢驗裝置的調整費 是指有關人員為了進行性能試驗而調整產品及有關設備所需的時間的費用支出。 鑒定成本 7 試驗、檢驗的材料與小型質量設備的費用 用於試驗主要設備的動力消耗，例如蒸汽、油以及在破壞性試驗時消耗的材料和物品。小型質量設備的費用包括了非固定資產的質量信息設備費用。 8 質量審核費用 產品和體系的審核費，包括內審和外審費用。 9 外部擔保費用 是指外部實驗室的酬金、保險檢查費等。 10 顧客滿意調查費 是為了了解顧客（包括內部）對產品滿意程度而進行相關調查分析的費用。 11 產品工程審查和裝運發貨的費用 是指產品工程師在發貨之前再次審查試驗和檢驗數據時所支出的費用。 12 現場試驗費 是指在最終發貨之前，有關部門按照顧客指定的場所試驗產品時造成的損失。這部分費用包括有關差旅費和生活費。 13 其他鑒定費用 包括供應商認證等。 內部故障成本 1 報廢損失費 2 返工或返修損失費 為修復不合格品使之達到質量要求或預期使用要求所支付的費用（包括重新投入運行前的再次檢驗費用）。 3 降級損失費 因產品質量達不到規定的質量等級而降級或讓步所損失的費用。 4 停工損失費 因質量問題造成停工所損失的費用。 5 產品質量事故處理費 因處理內部產品質量事故所支付的費用，如重復檢驗或重新篩選等支付的費用。 6 內審、外審等的糾正措施費 是指解決內審、外審過程中發現的管理和產品質量問題所支出的費用，包括防止問題再發生的相關費用。 7 其他內部故障費用 包括輸入延遲、重新設計、資源閑置等費用。 外部故障成本 1 投訴費 2 產品售後服務及保修費 3 產品責任費 4 其他外部損失費 包括由失誤引起的服務、付款延遲及壞賬、庫存、由顧客不滿意而引起的成交機會喪失和糾正措施等費用。]
❷ 什麼是質量成本
質量成本由兩部分構成，即運行質量成本和外部質量保證成本。
高低與運行質量成本（或工作質量成本，或內部質量成本）和外部質量保證成本有關。
質量成本的概念是由美國質量專家A.V.菲根堡姆在20世紀50年代提出來的。其定義是：為了確保產品（或服務）滿足規 定要求的費用以及沒有滿足規定要求引起損失，是企業生產總成本的一個組成部分。
不屬於。他將企業中質量預防和鑒定成本費用與產品質量不符合企業自身和顧客要求所造成的損失一並考慮，形成質量成本報告，為企業高層管理者了解質量問題對企業經濟效益的影響，進行質量管理決策提供重要依據。
(2)工程質量成本是什麼意思擴展閱讀：
預防成本
用於預防不合格品與故障所需的各項費用。
a) 實施各類策劃所需的費用，包括體系策劃、產品實現策劃；
b) 產品/工藝設計評審、驗證、確認費用；
c) 工序能力研究費用；
d)質量審核費用；
e) 質量情報費用；
f) 培訓費用；
g)質量改進費用。
鑒定成本
用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。
a) 檢驗費用；
b) 監測裝置的費用；
c) 破壞性試驗的工件成本、耗材及勞務費。
內部損失成本
產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。
a)廢品損失；
b) 返工損失；
c) 復檢費用；
d)停工損失；
e) 質量故障處理費；
f) 質量降級損失。
外部損失成本
產品出廠後因不滿足要求，導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。
a) 索賠費用；
b) 退貨損失；
c) 保修費用；
d) 降價損失；
e) 處理質量異議的工資、交通費；
f) 信譽損失。
遵循原則
1.以尋求適宜的質量成本為目的。任何企業都有與其產品結構、生產批量、設備條件、管理方式和人員素質等相適應的質量成本，開展質量成本管理的目的就是找到適宜的質量成本控制方式，來優化企業的質量成本。
2.以嚴格、准確的記錄數據為依據。實施質量成本管理非常重要的一點就是要對成本數據流進行細致的核算和分析，所以提供的各種數據和記錄必須真實、可靠，否則對決策只能起到誤導作用。
3.建立完善的成本決算體系。要對成本進行控制，就要對成本的核算有統一的口徑，應有對人工的工時、成品的加工成本、損失成本、生產定額等有統一的核算和計價標准。
工作程序
1.要深入開展質量成本管理的宣傳和學習，對主要從事質量成本管理的人員進行專門培訓，明確其職責和任務。
2.制定質量成本管理的有效標准，即確定適宜的質量成本水平。
3.編制、實施質量成本計劃，同時要對有關數據進行統計、核算與分析，對質量成本計劃的實施進行適時控制。
4.對質量成本的控制情況進行考核，並結合企業的具體情況，提出質量成本改進計劃和相應的質量成本改進措施。
❸ 工程質量與項目成本間有什麼關系
如何認識工程項目質量和成本之間的對立統一關系，在為企業生存謀求最大化經濟利潤的同時兼顧企業信譽和品牌的樹立，是工程項目的深層次管理目標。 要有效地在工程項目管理中實現質量成本控制，除了要在宏觀上遵循全面性原則、科學性原則、及時性原則、有效性原則和成本責任制原則，理順管理思路，從制度上對管理責任加以落實外，更為重要的是在管理過程中做到有的放矢，而合同就是這個「的」。 工程項目的質量成本管理 辯證統一關系。 長期以來，許多建築施工企業對質量與成本二者間的辯證統一關系一直存在著認識上的誤區，甚至常常把質量與成本對立起來。一類是習慣於強調工程質量，而對工程成本關心不夠，造成工程質量雖然有了較大提高，但增加了提高工程質量所付出的質量成本，使經濟效益不理想，企業資本積累不足，甚至背上經濟包袱，導致資金周轉不靈，經濟陷入困境。另一類是片面追求利潤，尤其是在當前的建築市場中，施工企業多而任務不飽滿。由於供需不平衡，就形成了買方市場，業主處於明顯的主動支配地位，對工程盲目壓價。施工企業為了尋求生存，佔有市場，不惜壓低價格，微利甚至虧損來獲得承包。低價承包的後果造成有些施工企業不規范執行施工程序，施工安全沒有保證，施工質量隱患重重，更有一些企業為了達到盈利或保本的目的，只能通過偷工減料、粗製濫造來完成工程。 要正確認識工程質量與項目成本間的關系，就必須運用質量成本管理的方法走出這個誤區。首先，要明確「質量成本」的定義。質量成本是指工程中為保證和提高產品質量而支出的一切費用，包括內部故障成本（如返工、停工等引起的費用）、外部故障成本（如保修、索賠等引起的費用）、質量預防費用和質量檢驗費用。施工企業在建築產品的施工過程中投入人工、材料、機械，再加上直接和間接的管理費用，並最終形成的建築產品使用價值的高低（質量的優劣），即是透過質量成本而得以確定。 從質量成本管理的角度來看，要使施工企業的效益達到最大化，工程的質量並非越高越好，超過合理水平時，屬於質量過剩。一般說來，質量預防費用起初較低，隨著質量要求的提高逐漸會增加，當質量達到一定水平再要求提高時，該項費用就會急劇上升。質量檢驗費用較為穩定，不過隨著質量的提高也會有一定程度的增長。而因質量不足引起的內、外故障成本則不然，開始時因質量較差，損失很大，隨著產品質量不斷改進，該項損失逐步減少。只有在三者的交叉作用下，才能達成質量成本管理的目標，找到一個質量成本最低的理想點。所以，工程產品的質量無論是不足或過剩，都會造成質量成本的增加，都要通過質量成本管理加以調整。 加強合同管理 提升成本管理水平 要有效地在工程項目管理中實現質量成本控制，除了要在宏觀上遵循全面性原則、科學性原則、及時性原則、有效性原則和成本責任制原則，理順管理思路，從制度上對管理責任加以落實外，更為重要的是在管理過程中做到有的放矢，而合同就是這個「的」。項目內外的經濟活動所構成的項目成本，無論是固定成本還是可變成本，都可以納入項目的內外合同體系，從工程項目開始時簽訂的工程合同到項目經理部與各個內部市場，如內部勞務市場、機械設備租賃市場、材料市場和資金市場等簽訂的各類經濟合同，各項成本的發生過程就是各個合同的履約過程。形成以合同管理為核心的質量成本管理體系，對於切實做好質量成本的預測、預控以及過程式控制制都具有非常重要的意義。 加強合同條款的簽訂工作，做好質量成本的預測預控。質量成本管理的首要工作是根據工程要求，制定質量目標計劃，並在合理的質量標准要求下，搞好成本預測。既不能為了提高企業信譽和市場競爭力而使工程全面出現質量過剩現象，以致完成工程量不少，但經濟效益低下；也不能片面追求經濟效益，而忽視質量，雖然就單項工程而言，利潤指數可能很高，但是因質量上不去，可能會增加因未達到質量標准而付出的額外質量成本，既增加了成本支出，又對企業信譽造成很壞的不良影響。而施工前各種合同的簽訂就可以直接決定成本預測的結果，因為各種合同（勞務合同、材料合同、三鋼租賃合同和構件加工合同等）一經簽訂，資源的消耗就基本落實，計劃成本就成定數。因此，不管從合同管理的角度出發，還是從質量成本預測預控的角度出發，都必須簽訂好合同。簽訂合同是質量成本管理的開始，質量成本控制的過程實質就是合同的履約過程。加強合同的履約管理，可以提高成本控制的質量，使質量成本的預控預測落到實處。為此，要根據各類合同中體現的成本預測結果及自身管理水平，編制詳細的成本計劃及切實可行的降低成本措施，細化管理責任，落實到人。要以項目經理牽頭，項目核算員為主，項目其他人員共同參與，各負其責，建立健全成本管理的各項基礎工作，如各種表格、台賬等。同時要建立以落實責任制為手段，以降低成本提高經濟效益為目的的成本分析與考核體系，從項目成本第一責任人（項目經理）到成本的具體控制者，都應有自己的經濟責任狀，發現問題及時糾正，並對責任人進行考核，建立考核檔案。 搞好各種合同履約完成的分析、評審與考核。為確保通過嚴格的合同管理實現有效控製成本的目的，在合同履約終了時，要對合同履約結果進行全面考核，真正落實各個崗位管理人員的責權利。通過合同分析評審，對管理者、責任人進行考核，嚴格兌現獎懲，以便對項目的成本結果真正做到心中有數。 規范合同管理。除執行國家已制定並推行的合同示範文本外，就企業內部合同而言，也應制訂標准統一的合同文本，以促進合同管理的規范化、標准化。在簽訂合同以前，應執行合同參與人會簽制度，讓人人肩上有責任，全員努力促成成本的降低。同時，還應建立完善的合同台賬和合同評審分析與考核資料，便於公司參與項目成本管理，隨時檢查項目部的成本管理情況。 強化合同管理是促成質量成本管理扎實運行的有效手段。以合同管理為突破口，進行質量成本管理，正確處理質量成本中質量損失（內、外部故障損失）、預防費用和檢驗費用間的相互關系。同時，企業要在工程施工階段充分發揮技術人段。以合同管理為突破口，進行質量成本管理，正確處理質量成本中質量損失（內、外部故障損失）、預防費用和檢驗費用間的相互關系。同時，企業要在工程施工階段充分發揮技術人員的主觀能動性，對工程合同中的主要技術方案作必要的技術經濟論證，尋求較為經濟可靠的施工方案，積極採用科學合理、先進實用的技術措施，並發掘使用新工藝、新材料、新技術等等，在確保施工質量達到設計要求水平的前提下，降低工程成本。 建築施工企業要提高市場競爭力，必須以良好的工程質量樹立企業信譽，並在工程項目施工中以盡量少的物化消耗和勞動力消耗來降低企業成本，把影響企業成本的各項耗費控制在計劃范圍之內。所以，施工企業必須對質量成本管理的戰略功能有深刻地認識，才能實現企業的持續健康發展，並增強企業的市場適應能力和競爭能力。
❹ 工程項目質量成本的概念
質量成本的概念：企業為保證或提高產品質量而進行的質量管理活動所支付的費用,由於發生產品質量故障所造成的損失費用及處理質量故障所發生的費用的總和構成,即企業將產品保持在規定的質量水平所需的全部費用。
質量成本分析：將質量成本核算後的各種質量成本資料，按照質量管理工作要求進行分析比較，使之成為改進質量提高經濟效益的有力工具。主要包括質量成本總額分析、質量成本構成分析、內部故障成本和外部故障成本分析和其他質量成本分析。
對了，你們書上沒有嗎？
❺ 什麼是建築工程質量安全成本
建築工程質量安全成本，是根據國家或省建設行政主管部門頒發的有關計價依據和辦法，考慮當期、當地市場價格，為完成建築安裝工程實體而投入的直接費、間接費、規費和稅金，是當地建築施工企業社會平均最低成本（也是企業基本生存成本），是保證建築工程質量安全的最低投入成本。
❻ 質量成本的含義是什麼包含哪些內容
質量成本簡單說就是為達到質量標准所付出的成本.從付出看,提高質量要增加成本,如要剔除原材料中的次品或離散性較大的不易控制的材料和成品中的次品,要制定更高的產品標准,要投入培訓成本,等等,這是顯性的支出.但另一方面,產品質量的提高,減少"三包"費用,擴大市場份額,建立品牌優勢,增加無形資產等方面得到回報.無限制地提高質量成本是不現實的,也是企業難以承受的.質量成本的內容就是分析相關數據,決定合適的質量標准和合理質量措施,達到投入、綜合利潤和市場等方面的平衡點.
❼ 施工項目質量成本的定義是什麼
(一) 施工企業的三級成本管理
隨著項目經理制的實行現在一般大型施工企業都有許多項目部，由於各個項目部的特點不同，因而公司將大部分權利下放到各項目部，實行項目經理負責制，便形成了公司——項目部——施工隊的三級管理體制。而且項目部就工程的不同而將某些專業工程進行分包(例如在北京許多施工企業僅是施工管理型企業，其工程主要是分包給外地施工隊)因而對一個施工企業來說就應建立起公司——項目部——施工隊的三級成本管理和核算體系。
(二) 公司的宏觀成本管理
公司是全體項目部的管理機構，應從宏觀上把握企業的發展方向和發展前景。因此公司對項目部的總體要求應是符合公司發展需要，甚至以不惜代價犧牲某各項目部的利益而換取整個企業的利益。所以公司的成本控制應站得高看得遠，不能被瑣碎得事物而拖累，對每個項目部應要求其提供月度報表，來監控各項目部得運行情況。
公司還有一個重要任務就是到外以公司得名義參加招投標活動。在此過程中的成本控制就是前面提到的前期成本，對前期成本的管理是要求公司領導班子要有廣泛的信息渠道和良好的社會關系。時下獲得工程不僅僅是招投標實際上發生的費用，因此公司要從工程的質量、公司的信譽上來減少前期成本的投入。
(三) 項目部的成本管理
項目部的成本管理應抓好三個層次的工作。一是項目領導，特別是項目經理和主管工程師應抓好成本的分解，建立橫向到部門，縱向到班組的控制網路，落實責任制，加強檢查、考核，按期組織經濟活動分析，及時制定相應措施;二是相關業務部門按費用額制定開支，加強實物消耗的使用、管理和監督，建立控制台帳，及時提出市場動態分析與對策;三是作業隊和班組在確定工程進度、質量、安全的前提下控制實物的消耗，建立日核算、旬分析制度。
下面具體從量和價的角度談談生產成本、質量成本、工期成本和不可預見成本在施工企業成本中的管理。
1、生產成本管理：生產成本是生產過程中消耗的人工費、材料費、機械費等項費用的總和。
(1) 人工費的成本管理
人工費大約占工程總造價7-12%，人工費的確定在量和價的確定。若按定額人工價來進行成本管理，非常不可行。因為人工費受市場因素變法大，所以在人工費的成本控制中應抓效率，盡量減少用工，採取新的施工措施和先進的施工機械來提高生產效率。
由於施工企業正在由粗放型向著集約型逐步轉化，而農村剩餘勞動力又不斷增加，城市建築勞動的主要來源是外施隊。但各類以勞務輸出為主的鄉鎮建築公司的勞動人員有很大的流動性。因此，項目部必須選擇一批相對固定的外施隊，多招臨時工。該做法有利施工企業項目部更好地進行人工費和材料成本的控制。對這類施工隊的管理人工費採用承包方式，簽訂勞動合同。目前承包的方式主要有兩種：分項工程單價承包制和建築面積平米包干制。前一種方式多用於裝飾和設備安裝工程，後一方式主要用於結構和住宅安裝工程。
對於分項工程承包制其單價根據施工定額和市場勞務單價比較容易確定，此方式下的成本管理重點控制在量上，如臨星用工和預算外用工。這就要求成本管理人員必須對勞務分包合同內容有深入的理解和認識，力求做到分項工程單價已包括的工序不再開具工日;其次現場管理工作應盡可能使臨星用工和預算外用工降低到最底限度。但該方式存在著臨星用工和預算外用工的活口，而加大了人工費控制的難度，為了方便控制可採用在分項工程單價基礎上乘以一定的系數進行包干。如：某工程衛生間牆面瓷磚粘貼的勞務單價為22元/平方米，確定臨星用工和預算外用工系數為0.1，則該分項工程包干單價為24.2元/平方米。
對於建築面積平米包干承包制其成本管理的重點在於如何確定平米包乾和勞務分包合同條款中平米包干所包括的工作內容。確定平米包干單價必須將單項、單位工程套用施工定額後匯總工日用量，同時將其它直接費所對應的勞務量匯總，然後將以上兩部分工日量匯總乘以預測的市場平均勞務單價後再除以建築面積作為勞務分包合同談判和簽訂的基礎價格。但是目前施工企業、項目部再進行勞務分包合同談判和簽訂的過程中，多以相臨工程或類似工程的勞務價格作為參考依據和標准，並未體現本工程的具體特徵(如主體結構每平方米建築面積中的模板、鋼筋、砼的含量)進行分析。該方式的單價為包干價，因此勞務分包合同條款中的勞務工作內容原則上應包括從包干工程開始到工程全部結束的所有工作，再勞務分包合同條款中約定的工作內容就應列全，對於確屬包干工程外的臨星勞務亦應盡可能的採用包干形式，從而可減少施工過程中計劃成本外人工費的發生和雙方因合同所產生的糾紛。
(2) 材料費的成本管理
材料費占工程總造價的60-70%左右，因此材料費便成為生產成本控制的關鍵內容，必須加強材料在預算——計劃——采購——運輸——簽收——保管——領料——使用——監督——回收的各個環節中的責任制。如採取加強檢查、考核並與負責人的獎罰掛鉤等方式。
1) 材料量、價的確定
建安工程概預算定額計取的成本，反映的是施工企業的平均成本水平。其定額中材料的量、價構成如下：定額量=凈用量*(1+損耗率)，而單位在編制材料期的價格如下：預算價格=供銷部門手續費+包裝費+采購保管費=供應價格+運輸費+采購保管費。由工程成本總量分解到材料這一塊的成本和材料預算成本相比較，分析其差額，再根據市場的情況和工程具體情況來對材料進行采購。從上可看出在量上的控制主要是節約和減少損耗。而對於工程結算時材料預算價格的調整各地不盡相同，如江西允許對鋼筋、水泥等主材按照市場價進行調整，北京對材料價格的管理辦法是材料分指定價和指導價，指導價又分最高限價和非限價材料。結算時指導價按北京造價信息定期公布的最高價執行，取消發票結算且指導價只計稅不能計取其它費用，指定價材料可計費。因此材料成本的降低主要在量上降低。
2)轉換機制，加強材料成本的管理
材料采購價的控制首先應盡可能有一支愛企敬業，經營意識強的材料隊伍。這是材料采購成本控制的一大保障。在采購前必須先掌握需采購材料量的預算價格、用量和預測結算價格、現行市場價格;對比預算價格、預測結算價格、現行市場價格之間的差異，並在調查分析該材料市場供應關系的基礎上，確定目標采購價格。原則上目標采購價格應在預測結算價格與現行價格中較低者以下，然後貨比三家，在質量、運輸服務等方面確定采購地點、采購方式。對於需中長期供貨的材料應在調查分析市場行情的基礎上，確定一次性訂貨還是分階段訂貨的方式，應注意考慮資金的時間價值以做全面衡量。
3)材料包干，管理一體強化材料量的管理
施工項目管理中要使材料的質量有保證、數量能控制就必須加強現場管理，根據成本分解對材料實行包干、管用一體的制度，做到職責明確、獎罰兌現。現在城市建設的施工作業隊伍基本上是外施隊，由於材料的領用和現場管理、施工的質量、材料的回收等都與外施隊有關。這就要求建立合理的機制，現場材料量的管理要調動項目部材料人員和外施隊兩方的積極性，按施工用量包干，簽訂材料節超獎罰合同，按節超材料用量的預算價格和合同確定的獎罰比例及時兌現。具體操作是材料進場後外施隊和項目部材料員共同就進場的材料的數量和質量簽收，數量和質量不符合規定並與進料單不符的，雙方材料人員有權拒簽，該簽單作為公司物資部門與項目部材料價款結算的依據。簽收後出材料現場管理與使用均由外施隊負責，使得管用一體化，項目部有關人員依據雙方共同認可的施工預算計劃用量進行監督、考核，經理不根據考核結果，對項目部材料員和外施隊依合同獎罰。這種做法可以劃清職責調動各方積極性，減少材料簽收與使用中「量」上的漏洞，有利於節約用量、方便施工，創造文明施工。
(3) 械費的成本管理
在預算定額中機械費的組成有：折舊費、大修費、經常維修費、安拆及場外運輸費、料動力費、人工費、養路費及車船使用費。在結算時機械費原則上不予調整，因此就需要施工企業與項目部共同參與機械費的管理協調與控制。
首先，從機械設備的購置來說。施工企業應在現有的生產規模和預測近期(三到五年)生產發展規模的基礎上統一購置大中型機械設備，以租賃的形式配給各項目部，同時了解各項目部機械設備的利用現狀，通過企業在各項目部之間調配使機械的有效利用率達到最高限度。
第二，從施工項目組織方案來說。項目部編制施工方案時，必須在滿足質量、工期的前提下，力求使用機械配備最少和機械使用時間最短;同時通過施工現場的合理布局和各個工序的合理交叉安排來提高進場機械的綜合利用率。
第三，從使用費用上來說。機械使用費由可變費用和不可變費用構成。其中不可變費用包括基本折舊費、大修費、安裝拆卸費及進出場等規定費用;可變費用包括工資、津貼、燃料費、養路費、運管費等。不可變成本應按照有關法規級和上級的有關規定如數上繳，但可變費用則可控制：養路費、車船使用稅等地方部門徵收的費用，應結合施工項目的具體情況，盡量採用地方和甲方合同有關的條款的優惠政策，徵得有關部門同意盡量少交或補交。燃料和附屬油料要購進符合要求得油料，認准品牌、規格，控制質量、數量，如果用量大要盡可能採用批量和批發購買的形式，同時要正確使用，嚴格控制，杜絕浪費。
2、質量成本管理
質量是企業的生命，質量好的建築物是無言的廣告，然而很多施工企業為謀求高的利潤而使用劣質不合格的材料，在施工中偷工減料，導致工程發生事故。這不僅僅有損企業的形象，更是對人民生命和財產的損害。因而施工企業的成本控制者應深刻理解質量與成本的關系，在施工管理過程中加強質量管理，避免因工程質量而帶來的損失。
質量成本分四類：一是施工項目內部故障成本，如返工、停工、降級復檢等引起的費用，這一類費用是非正常費用，應當減少，並追究造成該費用發生當事人的責任;二是外部故障成本，如保修，索賠等引起的費用，這一類費用的發生要注意施工過程中的簽證，會同監理、業主共同處理探討並作詳細的施工記錄以便索賠和反索賠;三是質量檢驗費用，該項費用是不可避免會發生的，應按有關規定辦理;四是質量預防費用，對事故要做好預防措施以免事故發生時不知從哪兒出這筆資金，轉事後控制為事前控制。
3、工期成本的管理
項目部為實現工期目或合同目標，有時會採取相應的措施如加班、增加機械化施工等及因為工期未完而引起的業主索賠。在合同中會對工期有明確的限制，並對提前完成進行獎勵推遲完成進行罰款。建設施工是一個長時間的過程，因此除必須做好施工組織設計外，還應當對施工過程中發生的各種情況進行記錄簽證，預防工期索賠和反索賠。
4、不可預見成本的管理
不可預見成本是指施工生產過程中所發生的除生產成本、工期成本、質量成本之外的成本，諸如施工擾民費、資金佔用費、人員傷亡等安全事故損失費、政府部門的罰款等。該項成本的管理應放在施工現場的管理和加強施工現場人員的組織紀律的管理，做到文明安全施工，和周圍的居民搞好關系，如為了防止工人被砸傷，應明文規定進入施工現場必須戴安全帽，不得穿拖鞋進入工地，工地應保持整潔。該項成本可發生也可不發生，應盡量控制其不發生。
❽ 質量成本 是指什麼過程中與質量相關的所有努力的總成本
質量成本
是指所有過程中與質量相關的所有努力的總成本
質量成本的概念
質量成本是由兩部分構成，即運行質量成本（或工作質量成本，或內部質量成本）和外部質量保證成本。
1．運行質量成本
運行質量成本是指企業為保證和提高產品質量而支付的一切費用以及因質量故障所造成的損失費用之和。它又分為四類，即企業內部損失成本、鑒定成本、預防成本和外部損失成本等。
①企業內部損失成本，又稱內部故障成本
企業內部損失成本是指產品出廠前因不滿足規定的質量要求而支付的費用。主要包括：廢品損失費用、返修損失費用和復試復驗費用、停工損失費用、處理質量缺陷費用、減產損失及產品降級損失費用等。
②鑒定成本
鑒定成本是指評定產品是否滿足規定的質量水平所需要的費用。主要包括：進貨檢驗費用、工序檢驗費用、成品檢驗費用、質量審核費用、保持檢驗和試驗設備精確性的費用、試驗和檢驗損耗費用、存貨復試復驗費用、質量分級費用、檢驗儀器折舊費以及計量工具購置費等。
③預防成本
預防成本是指用於預防產生不合格品與故障等所需的各種費用。主要包括：質量計劃工作費用、質量教育培訓費用、新產品評審費用、工序控制費用、質量改進措施費用、質量審核費用、質量管理活動費用、質量獎勵費、專職質量管理人員的工資及其附加費等。
④外部損失成本
外部損失成本是指成品出廠後因不滿足規定的質量要求，導致索賠、修理、更換或信譽損失等而支付的費用。主要包括：申訴受理費用、保修費用、退換產品的損失費用、折舊損失費用和產品責任損失費用等。
2．外部質量保證成本
外部質量保證成本是指為用戶提供所要求的客觀證據所支付的費用。主要包括：
（1）為提供特殊附加的質量保證措施、程序、數據所支付的費用。
（2）產品的驗證試驗和評定的費用。
（3）滿足用戶要求，進行質量體系認證所發生的費用。
❾ 工程質量的失敗成本有哪些
預防成本、評監成本。
直接質量成本。是指在產品的製造和銷售過程中所發生的質量成本。直接質量成本的構成，一般由預防成本、評監成本、內部失敗成本、和外部失敗成本構成。
第一節工程項目質量成本管理概述一、質量成本概念內容項目的質量項目的質量是指項實際成本有!種類型:預防成本、評價成本和失敗成本。
❿ 質量成本指的是什麼呢
質量成本是指企業為了保證和提高產品或服務質量而支出的一切費用，以及因未達到產品質量標准，不能滿足用戶和消費者需要而產生的一切損失。質量成本一般包括：為確保與要求一致而作的所有工作叫做一致成本，以及由於不符合要求而引起的全部工作叫做不一致成本，這些工作引起的成本主要包括：預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。其中預防成本和鑒定成本屬於一致成本，而內部損失成本和外部損失成本，又統稱為故障成本，屬於不一致成本。
具體而言，預防成本是為減少質量損失和檢驗費用而發生的各種費用，是在結果產生之前為了達到質量要求而進行的一些活動的成本，它包括質量管理活動費和行政費、質量改進措施費、質量教育培訓費、新產品評審費、質量情報費及工序控制費；鑒定成本是按照質量標准對產品質量進行測試、評定和檢驗所發生的各項費用，是在結果產生之後，為了評估結果是否滿足要求進行測試活動而產生的成本，包括部門行政費、材料工序成品檢驗費、檢測設備維修費和折舊等。故障成本是在結果產生之後，通過質量測試活動發現項目結果不滿足質量要求，為了糾正其錯誤使其滿足質量要求發生的成本，分為兩部分：內部損失和外部損失：內部損失是指產品出廠前的廢次品損失、返修費用、停工損失和復檢費等；外部損失是在產品出售後由於質量問題而造成的各種損失，如索賠損失、違約損失和「三包」損失等。上述概念也可用公式表示如下：質量成本=預防成本+鑒定成本+內部損失成本+外部損失成本。