當前位置:首頁 » 生產成本 » 如何控制裝配成本
擴展閱讀
做一個塑料袋要多少石油 2025-05-16 02:02:53

如何控制裝配成本

發布時間: 2022-08-24 15:42:40

1. 企業成本控制的方法有哪些

企業成本控制不僅從建廠、設計開始而且在生產過程、銷售過程均要實行成本控制。在產品銷售時要利用期貨市場交易,控制材料、能源進貨成本,同時注意規避價格風險,不能使產品價值實現功虧一簣,以實現企業的正常利潤,實現價值耗費與補償的統一。企業成本控制五大方法詳細如下:
01、建立完善成本控制系統
由於成本控制對象不同,其控制可區分為產品成本控制、作業成本控制、責任成本控制、質量成本控制、資本成本控制、環境成本控制等。建立和完善成本控制體系,首先要依據不同行業、不同管理要求,不同的生產組織體系,確定成本控制對象。然後按照成本控制對象,建立和完善相應的成本控制體系。
在產品製造業,一般將產品成本、作業成本、責任成本、質量成本等作為主要的控制對象,並按照不同的控制對象建立成本控制體系和子系統,從而保證成本控制系統實行多元化的管理目標。
在商品流通企業,一般將商品成本作為控制對象,並建立商品采購進價、采購運輸成本、商品持有成本、商品銷售費用、信息處理成本等控制子系統等。商品流通企業也需要從全面落實成本控制目標和責任,並利用現代計算機信息管理系統,實施有效的即時控制。
在服務行業,一般將服務成本作為控制對象,並建立提高服務質量和降低服務成本的管理機制。服務成本控制系統,一方面要有效地避免損失浪費發生;另一方面也要避免以降低服務質量為前提的減少服務成本。
02、強化成本預算約束
企業在實行全面預算管理過程中,成本預算是根據銷售預算、生產預算及利潤目標經綜合平衡後而形成的。為了使預算編制的先進合理,確保預算完成,需要建立各項成本費用的預算標准,並落實到相關部門及責任者。同時還能夠根據市場環境和企業內部變化適時作出修訂。為了適應市場環境的變化,應當盡可能建立彈性成本預算,並對費用預算實施定期的零基預算調整,確保成本預算發揮應有的作用。
03、推行質量成本控制
質量成本是為了保證必要的產品質量、服務質量而發生的成本費用。通常包括:
(1)內部損失成本。是指因生產出不合質量標準的產品,所發生的成本費用,以及這部分產品在出廠前所發生的修理、再加工、再檢驗等費用;無法利用而被廢棄的棄置費用、失敗原因調查費用等。
(2)外部損失成本。是指將有缺陷產品轉移給顧客後而發生的費用。如對不合格產品的維修、回收、交換費用、補償不合格品給顧客帶來損害的費用,處理損害賠償相關人員的費用等。
(3)外部質量保證成本。是指為顧客提供特殊的和附加的質量保證措施程序和數據所發生的費用。質量成本還包括預防成本和鑒定成本等。
質量控制理念不是單純地降低成本和片面地追求企業暫時的利益,而是以企業長遠發展和市場競爭的視角,將成本控制與保證必要的產品質量聯系起來,保證企業的市場競爭優勢。
04、實行定額成本管理
定額管理是成本控制中最普遍而又最有效的管理方式。它是利用定額(材料消耗定額、勞動定額、定員、費用定額等)控製成本不上的各項消耗,達到降低成本的目的。
實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來,從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。與此相配套的還有「配套發料制」。它是裝配式企業在產品投產前,按產品投產批量及其消耗定額,由倉庫全部配齊後一次全部發給生產單位。如生產過程中發生丟失、損壞等情況,需要另寫申請單,報有關部門批准後處理。這樣可有效控制浪費和丟失。
05、實行全員和全過程的成本控制
企業在全員管理的活動中,需要按照員工的崗位責任和職責,設計出相應的成本目標。在實施全員成本控制過程中,首先要劃分成本控制實體,應根據企業生產工藝的特點和職能部門、各類人員的職權范圍,將企業內部劃分為若干不同層次的責任實體,形成一個縱橫相交的控制體系。
在落實控制責任時,首先根據費用的性質及責任實體職責。將成本費用劃分為可控費用和不可控費用。可控與不可控是相對而言。從這一責任實體看某項費用是不可控的;而對另一責任實體而言就可能是可控的。就某一企業來看,其內部的各項費用都應該是可控的。就某一個責任實體而言,負責控制的成本費用,只能是自身發生的可控費用,否則他難以負責控制。
產品成本形成於生產經營的全過程,因此要確保成本目標的實現,必須實行全過程的成本控制。美國學者麥克爾.波特提出了價值鏈概念,從而將成本的全過程式控制制延伸到企業外部———供應商和客戶。波特認為:每一個企業都是在設計、生產、銷售、發送和輔助其產品的過程中進行種種活動的集合體。所有這些活動可以用一個價值鏈來表明。
企業的價值鏈活動包括基本活動和輔助活動。基本活動包括內部後勤、生產作業、市場銷售、外部後勤、服務等;而輔助活動則包括采購、技術研發、人力資源管理和企業基礎設施等。這些互不相同但又相互聯系的生產經營活動,構成了一個創造價值的動態過程,即價值鏈。邁克爾.波特認為,價值鏈並不是一些獨立活動的集合,而是相互依存活動所共同構成的一個系統。價值鏈上每一個價值活動的進行方式與其他價值活動的進行方式相互聯系。

2. 配送成本控制如何控制

配送成本控制:
1、加強配送的計劃性
在配送活動中,臨時配送、緊急配送或無計劃的隨時配送都會大幅度增加配送成本。臨時配送由於事先計劃不善,未能考慮正確的裝配方式和恰當的運輸路線,到了臨近配送截止時期時,不得不安排專車,單線進行配送,造成車輛不滿載,里程多。緊急配送往往只要求按時送貨,來不及認真安排車輛配裝及配送路線,從而造成載重和里程的浪費。而為了保持服務水平,又不能拒絕緊急配送。但是如果認真核查並有調劑准備的餘地,緊急配送也可納入計劃。隨時配送對訂貨要求不做計劃安排,有一筆送一次。這樣雖然能保證服務質量,但是不能保證配裝與路線的合理性,也會造成很大浪費。
為了力口強配送的計劃性,需要制定配送申報制度。所謂配送申報制度,就是零售商店訂貨申請制度。解決這個問題的基本原則是:在盡量減少零售店存貨、盡量減少缺貨損失的前提下,相對集中各零售店的訂貨。應針對商品的特性,制定相應的配送申報制度。
(1)對鮮活商品,應實行定時定量申報、定時定量配送為保證商品的鮮活,零售店一般一天申報一次,商品的量應控制在當天全部銷售完為度。實行定時定量申報的商品,在商品量確定以後,分店除特殊情況外,不必再進行申報。由配送中心根據零售店的定量,每天送貨。
(2)對普通商品,應實行定期申報、定期配送定期申報是指零售店定期向配送中心訂貨,訂貨量為兩次訂貨之間的預計需求量。實行定期申報的優點是:一、各零售店的要貨相對集中。零售店同時發出訂貨申請,配送中心將訂貨單按商品分類、匯總,統一完成配送。二、零售店不必經常清點每種產品的盤存量,減少了工作量。三、零售店是向眾多單個消費者銷售商品,不確定因素多。實行定期申報,零售店只需預測訂貨周期較短時間內的需求量,降低了經營風險。零售店定期發出訂貨申請,配送中心定期送貨。送貨的時間間隔與訂貨的時間間隔一致,例如,每七天訂一次,每七天送一次貨。問題的關鍵是如何確定合理的時間間隔。時間太長,每次的發貨量必定很多,這無疑將配送中心的存貨分散到零售店儲備;時間太短,每次發的貨太零星,既增加了配送難度,也增加了配送次數。一個合理的時間間隔應該使零售店保持較少的庫存而又不缺貨的前提下,集中零售店的訂貨。在實際操作中應通過數據來分析和經驗來確定。
2、確定合理的配送路線
配送路線合理與否對配送速度、成本、效益影響很大,因此,採用科學方法確定合理的配送路線是配送的一項重要工作。確定配送路線可以採用各種數學方法和在數學方法基礎上發展和演變出來的經驗方法。無論採用何種方法都必須滿足一定的約束條件。
一般的配送,約束條件有:
(1)滿足所有零售店對商品品種、規格、數量的要求。
(2)滿足零售店對貨物到達時間范圍的要求。
(3)在交通管理部門允許通行的時間內進行配送。
(4)各配造路線的商品量不超過車輛容積及載重量的限制。
(5)要配送中心現有的運力允許的范圍之內配送。

3. 裝配式建築應該進行成本控制的地方有哪些

裝配式鋼結構在節材方面很有優勢,但綠色建築還有其他指標,需要達到標准,比如節水,節能,節地,運營管理等。 關於成本。 要看您項目是打算申報幾星綠色建築哦,項目的類型,當地的經濟情況,這些都是客觀的。

4. 我是裝配車間主任求怎麼做成本核算

車間主任能談到成本核算問題證明還是較合格的哈
其實成本核算就是料工費的歸集與分配
料就是材料,你裝配的產品的主要部件是本廠上序轉給你的還是外協廠轉給你的,其實這部分不應是你的成本,但在列成本時一般廠部要求做為你的原材料成本的,這部分是大項,只要看住領用(到貨)的數量即可,另外你們車間得用到裝配的其他材料,如包材,裝配用的金屬小件,也就是輔材,這些需明細核算,可以根據領料單歸集與分配,如果單位技術夠強大,應該能做出BOM,就是說一件產品需要哪些配件,裝一個產品用多少螺絲釘,墊圈等,用多少包裝材料,這樣依BOM 進行原材料的分配就省事多了哈
第二大項是人工,你們是計件還是計時,可以根據考勤和現場產量記錄來歸集與分配
第三大項是製造費用,就是你們車間管理人員工資,修理費,領的勞動保護什麼的,以前叫車間經費,發生多少記多少,可以按工時分配,當然,如果能直接分配到某人產品中更好,如果無法分就只能採取一種分配方法了
不知我說清楚沒有。。。

5. 大家能否談談,如何降低結構件的成本

我的看法,一般來說材料成本都是可見的,這些很難避免,所以成本方面可以考慮: 1,不要過多挑戰製造工藝, 比如一般的精度能滿足的話,就不要要求高精度; 如果不是為了達到外觀的需要,不必去追求一些最新的工藝,不僅成本高,而且有風險 2,多考慮組裝工藝,如果組裝復雜,不僅需要人工增加, 組裝周期加長,而且可能造成良品率不高; 3,成本的管理是綜合性的,純粹的結構件成本往往只佔很小比例。

6. 化工行業如何控製成本

一、建立完善成本控制系統

由於成本控制對象不同,其控制可區分為產品成本控制、作業成本控制、責任成本控制、質量成本控制、資本成本控制、環境成本控制等。建立和完善成本控制體系,首先要依據不同行業、不同管理要求,不同的生產組織體系,確定成本控制對象。然後按照成本控制對象,建立和完善相應的成本控制體系。

在產品製造業,一般將產品成本、作業成本、責任成本、質量成本等作為主要的控制對象,並按照不同的控制對象建立成本控制體系和子系統,從而保證成本控制系統實行多元化的管理目標。

在商品流通企業,一般將商品成本作為控制對象,並建立商品采購進價、采購運輸成本、商品持有成本、商品銷售費用、信息處理成本等控制子系統等。商品流通企業也需要從全面落實成本控制目標和責任,並利用現代計算機信息管理系統,實施有效的即時控制。

在服務行業,一般將服務成本作為控制對象,並建立提高服務質量和降低服務成本的管理機制。服務成本控制系統,一方面要有效地避免損失浪費發生;另一方面也要避免以降低服務質量為前提的減少服務成本。

二、推行質量成本控制

質量成本是為了保證必要的產品質量、服務質量而發生的成本費用。通常包括:

(1)內部損失成本。是指因生產出不合質量標準的產品,所發生的成本費用,以及這部分產品在出廠前所發生的修理、再加工、再檢驗等費用;無法利用而被廢棄的棄置費用、失敗原因調查費用等。

(2)外部損失成本。是指將有缺陷產品轉移給顧客後而發生的費用。如對不合格產品的維修、回收、交換費用、補償不合格品給顧客帶來損害的費用,處理損害賠償相關人員的費用等。

(3)外部質量保證成本。是指為顧客提供特殊的和附加的質量保證措施程序和數據所發生的費用。質量成本還包括預防成本和鑒定成本等。

質量控制理念不是單純地降低成本和片面地追求企業暫時的利益,而是以企業長遠發展和市場競爭的視角,將成本控制與保證必要的產品質量聯系起來,保證企業的市場競爭優勢。

三、實行定額成本管理

定額管理是成本控制中最普遍而又最有效的管理方式。它是利用定額(材料消耗定額、勞動定額、定員、費用定額等)控製成本不上的各項消耗,達到降低成本的目的。

實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來,從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。與此相配套的還有「配套發料制」。它是裝配式企業在產品投產前,按產品投產批量及其消耗定額,由倉庫全部配齊後一次全部發給生產單位。如生產過程中發生丟失、損壞等情況,需要另寫申請單,報有關部門批准後處理。這樣可有效控制浪費和丟失。

四、強化成本預算約束

企業在實行全面預算管理過程中,成本預算是根據銷售預算、生產預算及利潤目標經綜合平衡後而形成的。為了使預算編制的先進合理,確保預算完成,需要建立各項成本費用的預算標准,並落實到相關部門及責任者。同時還能夠根據市場環境和企業內部變化適時作出修訂。為了適應市場環境的變化,應當盡可能建立彈性成本預算,並對費用預算實施定期的零基預算調整,確保成本預算發揮應有的作用。

五、實行全員和全過程的成本控制

企業在全員管理的活動中,需要按照員工的崗位責任和職責,設計出相應的成本目標。在實施全員成本控制過程中,首先要劃分成本控制實體,應根據企業生產工藝的特點和職能部門、各類人員的職權范圍,將企業內部劃分為若干不同層次的責任實體,形成一個縱橫相交的控制體系。

在落實控制責任時,首先根據費用的性質及責任實體職責。將成本費用劃分為可控費用和不可控費用。可控與不可控是相對而言。從這一責任實體看某項費用是不可控的;而對另一責任實體而言就可能是可控的。就某一企業來看,其內部的各項費用都應該是可控的。就某一個責任實體而言,負責控制的成本費用,只能是自身發生的可控費用,否則他難以負責控制。

7. BⅠM技術在裝配式施工中成本管理作用

摘要 BIM技術在裝配式建築成本管理中的應用

8. 配送成本控制都有哪些策略及主要措施

配送成本控制的策略:
對配送成本的控制就是要在滿足一定的顧客服務水平的前提下,盡可能地降低配送成本,或者是在一定的服務水平下使配送成本最小。一般來說,要想在一定的服務水平下使配送成本最小可以考慮以下策略。
(一)混合策略
混合策略是指配送業務一部分由企業自身完成。這種策略的基本思想是:由於商品品種多變、規格不一、銷量不等,採用純策略的配送方式超出一定程度不僅不能取得規模效益,反而還會造成規模不經濟。而採用混合策略,合理安排企業自身完成的配送和外包給第三方物流完成的配送,能使配送成本最低。
(二)差異化策略
差異化策略的指導思想是商品特徵不同,客戶服務水平也不同。當企業擁有多種商品線時,不能對所有商品都按同一標準的客戶服務水平來配送,而應按商品的特點和銷售水平來設置不同的庫存、不同的運輸方式及不同的儲存地點。
(三)合並策略
合並策略包含兩個層次:一是配送方法上的合並,另一個則是共同配送。
1、配送方法上的合並
企業在安排車輛完成配送任務時,充分利用車輛的容積和載重量,做到滿載滿裝,是降低成本的重要途徑。
2、共同配送
共同配送是一種產權層次上的共享,也稱集中協作配送。它是幾個企業聯合集小量為大量共同利用同一配送設施的配送方式,其標准運作形式是:在中心機構的統一指揮和調度下,各配送主體以經營活動(或以資產為紐帶)聯合行動,在較大的地域內協調運作,共同對某一個或某幾個客戶提供系列化的配送服務。
(四)延遲策略
延遲策略的基本思想就是對產品的外觀、形狀及其生產、組裝、配送應盡可能推遲到接到客戶訂單後再確定。一旦接到訂單就要快速反應,因此採用延遲策略的一個基本前提是信息傳遞要非常快。
一般來說,實施延遲策略的企業應具備以下幾個基本條件:一是產品特徵,即生產技術非常成熟,模塊化程度高,產品價值密度大,有特定的外形,產品特徵易於表述,定製後可改變產品的容積或重量;二是生產技術特徵,即模塊化產品設計、設備智能化程度高、定製工藝與基本工藝差別不大;三是市場特徵,即產品生命周期短、銷售波動性大、價格競爭激烈、市場變化大、產品的提前期短。
實施延遲策略常採用兩種方式:生產延遲(或稱形成延遲)和物流延遲(或稱時間延遲),而配送中往往存在著加工活動,所以實施配送延遲策略既可採用形成延遲方式,也可採用時間延遲方式。具體操作時,常常發生在諸如貼標簽(形成延遲)、包裝(形成延遲)、裝配(形成延遲)和發送(時間延遲)等領域。
(五)標准化策略
標准化策略就是盡量減少因品種多變而導致的附加配送成本,盡可能多地採用標准零部件、模塊化產品。採用標准化策略要求廠家從產品設計開始就要站在消費者的立場去考慮怎樣節省配送成本,而不要等到產品定型生產出來了才考慮採用什麼技巧降低配送成本。
配送成本控制的主要措施:
(1)加強配送的計劃性。在配送活動中,臨時配送、緊急配送或無計劃地隨時配送都會大幅度增加配送成本。為了加強配送的計劃性,需要建立分店的配送申報制度。在實際工作中,應針對商品的特性,制定不同的配送申請和配送制度。
(2)確定合理的配送路線。採用科學的方法確定合理的配送路線是配送活動中的一項重要工作。確定配送路線的方法很多,既可採用方案評價法,擬定多種方案,以使用的車輛數、司機數、油量、行車的難易度、裝卸車的難易度及送貨的准時性等作為評價指標,對各個方案進行比較,從中選出最佳方案,又可以採用數學模型進行定量分析。
(3)進行合理的車輛配載。各分店的銷售情況不同,訂貨品種也不一致,一次配送的物品可能有多個品種。這些物品不僅包裝形態、儲運性質不同,而且密度差別較大。密度大的物品往往達到了車輛的載重量,但體積空餘很大;密度小的商品雖達到車輛的最大體積,但達不到載重量。實行輕重配裝,既能使車輛滿載,又能充分利用車輛的有效體積,會大大減少配送費用。
(4)量力而行建立計算機管理系統。在配送作業中,分揀、配貨要佔全部勞動的60%,而且容易發生差錯。如果在揀貨配貨中運用計算機管理系統,應用條形碼技術,就可使揀貨快速、准確,配貨簡單、高效,從而提高生產效率,節省勞動力,降低配送成本。
(5)制定配送成本標准。配送成本標準是配送成本控制的依據,配送成本標准包括配送成本預算中規定的各項指標。但配送成本預算中的一些指標都比較綜合,還不能滿足具體控制的要求,所以必須規定一系列具體的標准。
(6)監督配送成本的形成。要根據配送成本控制標准對配送成本形成的各個項目進行經常性檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況,而且要檢查和監督影響指標的各項條件,如設備、工作環境等。所以,配送成本日常控制要與配送作業控制結合起來進行。
(7)及時糾正偏差。對於配送成本差異發生的原因,要查明責任者,查清情況,提出改進措施,加以貫徹執行。