A. 用木料機械化造紙的過程
木材制漿造紙工藝學
1、造紙工業特點：
①是人們日常生活以及生產資料所離不開的；
②造紙工業投資大，生產復雜；自動化、連續化、機械化程度高；
③能源消耗大；水耗量大；
④纖維原料消耗大；
⑤化工原料消耗大；
2、所謂紙，就是從懸浮液中將植物、動物、化學纖維、礦物纖維或這些纖維的混合物沉積到適當的成型設備上，經過乾燥製成的平整、均勻的薄頁。
3、中國的造紙工業存在問題：
①纖維原料中木材的比重很小；
②原材料及能源消耗偏高，並且供應緊張，對環境污染嚴重；
③企業平均規模較小，給生產和三廢治理帶來很大的困難；
④技術裝備落後，機械化、自動化水平不高，勞動生產率很低；
⑤經營管理分散，不利於合理組織生產力，以發揮最好的經濟效益；
4、制漿基本概念
制漿是指將木材或其它纖維原料轉化為纖維物質的任何工藝過程；具體而言，制漿是指利用化學的、機械的或二者結合的方法使植物纖維原料磨解成漿或分離出漿的過程；
5、制漿的基本過程： 原料－→備料－→化學蒸煮――→洗滌－→篩選－→漂白－→貯漿
磨解6、制漿方法的分類
鹼法：燒鹼法、硫酸鹽法、氨法等；
亞硫酸鹽法：酸性亞硫酸鹽法、亞硫酸氫鹽法等；
機械法：原木磨木法、木片磨木法、草類機械法；
高得率法化學機械法：高得率化學法、半化學法、化學機械法； 50-65% 65-85% 85-90%
7、我國制漿技術的發展重點在：化學法→鹼法→硫酸鹽法； 原因：
（1）原料的適應性強，紙漿強度大，針、闊葉材都可適用；
（2）由於多段漂白技術的發展，使紙漿漂白度提高，從而擴大紙漿使用范圍；
（3）由於鹼回收技術的完善，使黑液的污染大大減少，降低了生產成本；
B. 造紙廠怎樣節能降耗
現在有一種新的真空泵出來了，叫節能型ZBS雙級三葉真空泵，比老式在造紙機上配用的水環式真空泵要節能45%左右，能有效解決使用功率大，生產成本高的難題。為杭州華業公司的專利節能產品。
C. 造紙廠如何節能降耗
造紙廠的損耗體現在：供熱、潤滑、用水、排污，安全生產幾個方面：
1，供熱：提高鍋爐工況、勤檢修，減少跑冒滴漏、最好的管道保溫，減少輸送損失。
2，潤滑：好的潤滑方案能減少易損件庫存、檢維修時間，提高設備利用率。
3，用水：降低單噸水耗的好處不言而喻。
4，排污：污水的過濾、處理的好處不用說。
5，沒有生產事故，就是增加了收入。
減少損失就是增加利潤。
D. 現代用紙漿的造紙工業流程
現代造紙方法
現代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟
1.制漿的過程 制漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。不過隨著森林資源的匱乏， 現在一般都開始採用廢紙脫墨制漿，廢紙脫墨制漿主要降低生產成本和降低對環境的污染。
2.抄紙漿料的制備過程 漿料的制備時抄紙的的前提，一般從制漿車間來的粗漿經過打漿，磨漿達到一定的扣解度以保證抄紙工段的正常運行。磨完的漿還要經過除渣，篩選，洗滌等工段來除去漿料裡面的含有的輕重雜質，篩選完的漿在配漿池裡進行配料，紙張的質量和漿料的配料有重要的關系。最後將配好的漿稀釋到一定得濃度，保證紙張正常抄造。
一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填
3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經乾燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：
a.網 部脫水 使紙料從流漿箱以一定得速度噴射到聚酯網上並均勻的分布和交織，以及脫水成型。
b.壓榨部 將網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個壓榨輥間，壓榨輥的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，使得濕紙頁的纖維之間的距離進一步的減少，增加纖維間的結合力，從而增加強度。
c.乾燥 由於經過壓榨後的濕紙，其含水量仍高達53 － 60%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故進過一系列旋轉地蒸汽烘缸（直徑1500mm或1800mm),將水蒸發掉並通過排風將水汽帶走。
d.壓光 多數紙張進行壓光的主要目的是獲得光滑的印刷表面。
e．卷取乾燥與壓光後，紙張成品必須為隨後的機外加工集捲成一個適當的形式。通常紙機配備一個圓筒式卷紙機。
f。復卷：一詞本意是指為了進一步加工，將製成的紙幅型產品改變成捲筒型。
E. 造紙的方法
無鹼木漿造紙方法
幾百年來，中國乃至世界通用的造紙方法是採用化學法制漿造紙，即採用加入大量的火
鹼制漿造紙；目前，造紙工業中，仍主要是採用上述方法造紙，這種造紙方法，要排放大量
含有多種有害物質的污水，嚴重污染周圍環境，污染江河水質，影響人們的生產和生活，而
且，處理污水的技術要求高、投入費用大、運行成本高。目前的造紙工業中，還有一種機械
木漿的造紙方法，用這種方法造紙，原材料的選擇性大，因而供造紙的原料受到限制，而且
生產的紙漿強度低，生產的紙強度也低，電耗費用高。還有一種草類植物無鹼造紙法，缺點
是製造的紙強度低於木漿紙，現有的木漿生產，只能靠機械的方法或化學的方法才能獲得。
針對現有技術的缺點，我們研製了一種無鹼木漿造紙方法，將其應用於造紙工業中，可
以避免環境污染，降低成本，同時還能生產高強度的紙張。
該方法的主要工藝過程為：備料、下液、蒸煮、制漿。
造紙的生產流程為：
原材料→切片→預浸→壓榨→輸送→蒸球→球下漿料池→泵送→擠漿機→高濃磨漿機→
漿池→泵送→伏特式成漿機→漿池→泵送→篩漿機→洗漿機→成漿池→抄造機→紙成品。
下面將圖示料、液比、蒸煮、制漿的過程詳述如下：
1．備料
1．1 選一年生針葉木枝條、闊葉木枝條、各種野生灌木枝條，由通用切草設備切成
長度30mm～50mm，經預浸後，裝進蒸球。
1．2 選二年、三年生針葉木枝條、闊葉木枝條，由通用切草設備切成長度30mm
～50mm，再通過破碎設備進行破碎，使木塊厚度達到3mm～10mm時，經預浸後裝
入蒸球。
1．3 選多年生木材或木材枝椏，經去皮後，通過削片機製成厚度3mm～10mm
的削片，再經預浸後裝入蒸球。
2．液比
2．1 對料片進行蒸煮使用井水、河水或自來水。
2．2 水與絕乾料片的比例是3∶1。
3．蒸煮
3．1 最佳裝球量：120kg（絕干）／m3
3．2 裝球時間：40min～50min。
3．3 蒸球中通入蒸汽升溫，氣壓達到0．1MPa～0．15MPa時，保溫25
min～30min，而後排氣，使氣壓致零。
3．4 再通入蒸氣升溫，氣壓達到0．6Mpa時保溫90min～240min。
3．5 按不同漿料選定保溫時間，保溫完成後，排氣開蓋，球下倒料。
4．制漿
4．1 球下漿池內蒸煮終點漿料，用泵送入擠漿機或擠水器。
4．2 擠漿器或擠水器使漿濃度達到30％左右時，喂入高濃度磨漿機。
4．3 高濃度磨漿機完成叩解度12°SR～20°SR，進入高濃度磨漿機下漿池
。
4．4 用泵送入伏特式成漿機，打漿30min～240min，不同時間的打漿，
其成漿可分別生產高強度瓦楞紙、普通本色包裝紙、牛皮包裝紙。
4．5 伏特式成漿機成漿叩解度控制在30°SR～60°SR之間，濕重控制在2
g～8g之間。
5．木漿製成後，和其他造紙過程一樣，進入抄造機，製成成品紙。
採用以上技術能夠簡化造紙工藝，降低成本，解決環境污染問題，同時還能生產高強度紙張，具有巨大的社會經濟效益。
F. 現代造紙過程
現代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟：
1.制漿的過程 制漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
2.調制過程 紙料的調制為造紙的另一重點，紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。
一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填
3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經乾燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：
a.紙料的篩選 b.網部 c.壓榨部 d.壓光 e.卷紙 g.裁切、選別 包裝
G. 精益生產如何幫助造紙業實施"全員持續改善"
全員持續改善的內容是什麼
由於改善是基於自我的，改善與我們的日常工作息息相關。改善的內容涉及工作環境、成本、質量、設備等。
對現場進行5S管理，明確區分不需要的物品，不需要的物品，保留重要的物品，使現場無雜物，增加工作空間，消除混料錯誤，減少庫存，節約資金；將整理好的必需品按指定位置擺放整齊，明確標識，以便通過閱讀了解數量，將使用過的物品放回原處，縮短工作準備時間，減少無效勞動和庫存，及早發現異常情況。同時清潔工作場所看得見和看不見的地方，打造干凈的工作場所。
利潤=銷售-成本。在銷售價格一定的情況下，企業運營成本的最小化會帶來利潤的最大化。組織運營由三部分組成:增值活動(直接為客戶創造價值的活動)、必要的非增值活動(多在支持部門)和不必要的非增值活動(完全浪費)。減少浪費會降低企業的運營成本，進而增加產品的利潤。以企業中常見的不良品、庫存等八種浪費為出發點，識別和分析不產生附加值的行動、方法和行為，以及改善，從而消除浪費，提高產品利潤。
質量是企業的生命線，容不得半點馬虎。由於產品加工製造技術難度大，質量要求嚴格，設備精度要求高，在生產加工過程中，要通過改進操作方法，合理安排操作順序；通過防錯設計防止缺陷，消除或控制錯誤；通過標准化操作，車站設備改善等。產品得到有效保護，防止質量缺陷流出。
通過設備點檢維護的改善改變過去的設備維護模式，建立自主維護和自我維護機制，提高儀器設備的精度，保持機械設備的穩定性，減少故障的發生，保持質量的穩定，提高設備的運行效率，為科研生產保駕護航。
通過建立面向全體員工的改善工作機制，不斷鼓勵和激勵員工繼續改善，不僅員工成長了，企業也在不斷進步。
H. 現在的造紙方法在哪些方面還需要改進,為什麼
造紙術的發明與改進大大降低了紙的生產成本，改變了用竹簡或布作為書寫材料的局面，使文字的記錄與儲存變得非常容易，也使尋常百姓有機會能夠讀書寫字，使文化能夠很好地傳承與傳播。所以對人類文明的進步產生了重要影響。
I. 現階段，如何降低工礦企業，造紙，化工企業的能耗問題，降低企業的成本，有哪些切實可行的方法
1、提高產量。
2、嚴格健全財務制度
3、定時保養設備，降低材料損耗
4、電機類使用變頻