『壹』 企業如何確定標准成本
標准成本的制定
產品成本一般由直接材料、直接人工和製造費用三大部分構成，標准成本也應由這三大部分分別確定。
直接材料成本是指直接用於產品生產的材料成本，它包括標准用量和標准單位成本兩方面。材料標准用量，首先要根據產品的圖紙等技術文件進行產品研究，列出 所需的各種材料以及可能的代用材料，並要說明這些材料的種類、質量以及庫存情況。其次，通過對過去用料經驗的記錄進行分析，採用其平均值，或最高與最低值 的平均數，或最節省的數量，或通過實際測定，或技術分析等數據，科學地制訂用量標准。
直接人工成本是指直接用於產品生產的人工成本。在制訂產品直接人工成本標准時，首先要對產品生產過程加以研究，研究有哪些工藝，有哪些作業或操作、工序等。其次要對企業的工資支付形式、制度進行研究，以便結合實際情況來制訂標准。
製造費用可以分為變動製造費用和固定製造費用兩部分。這兩部分製造費用都按標准用量和標准分配率的乘積計算，標准用量一般都採用工時表示。
上述標准成本的制訂，可以通過編制標准成本單來進行。
在制定時，其中每一個項目的標准成本均應分為用量標准和價格標准。其中，用量標准包括單位產品消耗量、單位產品人工小時等，價格標准包括原材料單價、小時工資率、小時製造費用分配率等。具體如下：
（1）直接材料標准成本=單位產品的用量標准×材料的標准單價
（2）直接工資標准成本=單位產品的標准工時×小時標准工資率
（3）變動製造費用標准成本=單位產品直接人工標准工時×每小時變動製造費用的標准分配率
其中：變動製造費用標准分配率=變動製造費用預算總數/直接人工標准總工時
（4）固定製造費用標准成本=單位產品直接人工標准工時×每小時固定製造費用的標准分配率
其中：固定製造費用標准分配率=固定製造費用預算總數/直接人工標准總工時
『貳』 標准成本管理有哪些內容方面
標准成本管理應依據各生產流程的操作規范,利用健全的生產、工程、技術測定(包括時間及動作研究、統計分析、工程實驗等方法)，對各成本中心及產品制定合適的數量化標准，再將該數最化標准金額化，作為成本績效衡量與標准產品成本計算的基礎。具體涉及以下幾個方面：
1、標准成本的制定
制定標准成本時，應充分考慮列在有效作業狀態下所需要的材料和人工數量，預期支付的材料和人工費用，以及在正常生產情況下所應分攤的間接費等因素。標准成本的制定。應有銷售、生產、計劃、采購、物料、勞動工資、工藝、車間、會計等有關部門的人員參加，共同商定。標准成本制定的不能高不可攀，避免打消員工的積極性，但也不能門檻太低，失去成本管理的意義，應該是切實可行的，大部分人通過努力能夠達到，同時企業要定期對標准成本進行評審和維護，以保持標准成本的先進性和穩定性。
成本標準的首要問題是制定成本中心，成本中心是成本收集的最小責任單位，在實踐中，成本中心按其功能又可區分為生產性成本中心、服務性成本中心、輔助性成本中心和生產管理性成本中心。
成本標准分為消耗標准和價格標准。
(1)消耗標准分原料消耗標准、輔料消耗標准、直接燃料動力標准、直接人工標准和製造費用標准；其制定的依據為工藝技術規程、生產操作規程、計劃值指標、歷史消耗資料。具體方法為：
第一，原料消耗標準是指明細產品在各成本中心的單耗，它應由成本中心的工程師、工程技術人員一道按技術規程制定。
第二，輔料消耗標準的制定應考慮歷史消耗資料及生產操作規程、計劃值。
第三，對於直接燃料動力、直接人工、製造費用標準的制定。
(2)價格標准分為物料價格標准、半成品價格標准、能源價格標准和人工價格標准，其可按成本補償的原則制定。
2、標准成本的控制
成本管理的關鍵在於控制，而成本控制就是動用現代成本會計的各種方法，使各項成本達到預期標準的一種措施，通過成本控制使我們的實際成本逐步達到標准成本，這就實現了企業降成本增效益的目標。成本控制的好壞直接關繫到企業的生存與發展。
成本中心必須認真研究項目標准設定的方法、狀況、修訂標准等，把成本標准與計劃值有機結合，按成本標准、計劃值控制各項消耗，年度成本預算下達後，應根據作業區具體情況制定降低消耗的年計劃，並以文件形式把指標分解下發到班組、崗位，每月終了，財務部門把作業區的成本標准配上生產計劃得出下月的成本計劃．作業區據此制定月度降低消耗的計劃。在成本的事中控制方面，必須開展有效的降低成本活動，將降低成本的指標層層分解到各作業區、班組及操作中，做到人人身上有指標、將主要成本項目實行掛牌到崗。作業區還應找出消耗大或單價高或浪費嚴重的項目作為重點控制項目，抓住關鍵問題，確保降低成本目標得以實現。對重點控制項目應指定專人負責，抓科技攻關、合理化建議、自主管理，按月跟蹤項目進度及取得的效益。
3、成本差異揭示與分析
成本差異分類和計算如下：
消耗差異=標准價格×(實際消耗一標准消耗)
價格差異=實際消耗×(實際價格一標准價格)
直接人工工資率差異=實際工時×(實際工資率一標准工資率)
直接人工效率差異=標准工資率×(實際工時一標准工時)
變動製造費用耗費差異=實際工時×(變動製造費用實際分配率一變動製造費用標准分配率)
變動製造費用效率差異=變動製造費用標准分配率×(實際工時一標准工時)
固定製造費用耗費差異=固定製造費用標准分配率×(生產能量一實際工時)
固定製造費用效率差異=固定製造費用標准分配率×(實際工時一實際產量標准工時)
差異等於實際成本減標准成本，負差為有利差異，正差為不利差異。差異揭示出來後，應分析差異產生的原因，進而提出一些改進的措施。差異產生的原因包括兩方面：一方面是因為標准不夠准確造成的；另一方面是因為實際生產操作或管理產生的。對於不夠准確的要加以修訂，對於生產操作管理產生的要具體進行分析。成本差異的分析一定要責任中心的生產人員、技術人員、管理人員進行分析，而不能由財務人員閉門造車想像出差異原因，這樣才能使標准成本制度發揮更大的作用。
4、成本差異的賬務處理
標准成本法下，為各種成本差異要分別設差異賬戶單獨歸集，如：對材料成本差異，應設置「材料價格差異」和「材料用量差異」賬戶；對固定製造費用差異，應設置「固定製造費用開支差異」、「固定製造費用能力差異」和「固定製造費用效率差異」等賬戶，年度終了時予以處理，或者轉為銷售產品成本，或者直接計入損益。我國和西方國家大都採用將本期發生的各種差異全部計入當期損益。
標准成本法下，產品的實際成本是按標准成本列示的。實際成本與標准成本之間的差異只對改進管理有作用。因此，一般只計算產品的標准成本，不計算產品的實際成本，產成品、在產品在資產負債表上以標准成本列示。這是標准成本法與定額法的根本性區別。
標准成本法下，成本必須分為變動成本和固定成本，以分清哪些責任由采購部門負責(如材料成本差異)，哪些責任由車間負責(如材料數量差異)，哪些責任由生產部門負責(如固定費用產量差異)等。資料詳細、系統，強調全面管理，有利於各職能部門、生產車間分清責任、相互配合。有利於經濟責任制的建立。
綜上所述，掌握和利用圍繞標准成本的相關指標來設計的，標准成本制度是指圍繞標准成本的相關指標(如技術指標、作業指標、計劃值等)而設計的，將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機結合而形成的一種成本控制系統。標准成本制度的主要內容包括成本標準的制定、標准成本的控制，成本差異揭示及分析、成本差異的賬務處理四部分內容。
『叄』 標准成本管理有哪些作用，怎麼進行
標准成本管理的作用：
實施標准成本對於指導和控制企業的日常經濟活動意義重大，主要有以下幾方面作用：
1、便於成本核算
只要劃定成本中心、確定成本標准、制定成本項目後，按一定的程序便可核算出標准成本、實際成本及成本差異。採用標准成本後，在製品按成本的標准留，剩下的成本即為轉出成本，這樣解決了在製品留法不合理的難題。
2、便於分清各成本中心的責任
由於標准成本將成本中心劃定為一、二、三級，而三級成本已劃到車間、作業區這一級。三級成本中心也能揭示出標准成本差異．這樣消滅了吃大鍋飯的現象。標准成本的每個成本項目都採用單獨的價格標准和數量標准。因而可以確定每個成本項目實際脫離標準的差異的責任歸屬，從而分清各部門的責任
3、便於成本控制
明確成本中心的責任後，使成本控制的責任下放到車間、作業區三級成本中心，並將成本標准、成本指標層層分解到個人，加強考核，使獎金與成本業績掛鉤。另一方面，在標准成本實踐中還實行月度成本計劃的措施，有利於計算月度成本消耗量，然後采購員、領料員按此月度成本控制計劃采購、領料，以達到控制原材料成本的目的。
4、提高決策的准確性和有效性
單位邊際貢獻=單位銷售收入－單位變動成本，進行標准成本管理，可以確認企業的單位邊際貢獻，有利於企業測算出盈虧平衡點，從而提高決策的准確性和有效性。傳統的成本管理，特別是全部成本管理，在考慮產品收益時，不僅包括變動成本，而且包括固定成本，這就干擾了決策者的決策。標准成本管理的實施，為企業正確核算產品單位變動成本提供了科學依據，從而有利於企業決策者作出正確的決策。
如何進行標准成本管理：
1、細化成本核算，提供真實准確的成本報表
財務部門組織成立標准成本核算網路，制定詳細的核算項目，利用計算機網路技術，適時、高效、快捷地反映成本信息，及時了解原材料的庫存和使用情況，做好領料計劃、收集成本資料、核對成本數據、反饋成本信息。
2、對成本進行事前預測
建立成本指標分解體系：對於成本預算中的各類費用有專人控制，建立月度成本計劃體系，實行年預算指導下的月度成本計劃管理，使預算置於強有力的過程式控制制之下。成本管理，制定計劃是基礎，依靠科技進步有效地實施成本控制是關鍵。科學技術是第一生產力，科技進步是降低成本的根本途徑，而科技的潛力又是無窮的，不斷將先進的技術應用在日常生產上是企業降低成本消耗提高產品質量實現挖潛增效的有效途徑，同時也加強了成本預算的准確性。
3、對現場成本進行事中控制
成本預算的完成進度要跟蹤，尤其是重點控制項目，要制定進度指標，進行事中控制，以便及時檢查。協助各班組分解指標、落實責任人、制定考核辦法，通過領料員控制物資領用，對當月各班、整個消耗情況進行分析。同時通過引進先進的管理軟體，及時准確的了解各種成本變動情況，對成本變動大的情況能夠適時分析，提出改進措施，提高標准成本的管理效果。
4、組織標准成本的考核與改進
每個月財務部門都對企業的成本進行計算考核，在考核中要把成本指標與銷售收入實現情況相結合，把成本和收入捆起來進行考核，提高成本考核的全面性和完整性。把計算出的實際成本考核報表報給計劃部門，由計劃部門實際成本與計劃成本進行比較，按照「責、權、利相結合」和「多節多獎、少節少獎、不節不獎、超支罰款」的原則進行考核。對完成計劃的部門予以獎勵，對沒有完成計劃的單位進行處罰。同時財務部門在考核的定期分析，提示成本差異，分析差異形成的原因，針對原因對執行部門和制定部門提出改進措施和意見，根據市場變化和成本的完成情況及時調整考核指標，以確保公司全年計劃的完成。
標准成本是指在正常和高效率的運轉情況下製造產品的成本，而不是指實際發生的成本。而是一種目標成本，也叫「應該成本」，它不僅間接費用是預計的，而且直接材料和直接人工等也是按預計的數字來計算的，標准成本的制訂，通常從直接材料成本、直接人工成本和製造費用三方面著手進行。但與定額法不同的是，直接材料成本包括標准用量和標准單位成本兩方面；直接人工成本包括標准用量和工資率兩方面(計時工資時)；製造費用分為變動製造費用和固定製造費用兩部分，都是按標准用量和標准分配率來計算。
標准成本制度是指圍繞標准成本的相關指標(如技術指標、作業指標、計劃值等)而設計的，將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機結合而形成的一種成本控制系統。標准成本制度的主要內容包括成本標準的制定、標准成本的控制，成本差異揭示及分析、成本差異的賬務處理四部分內容。
『肆』 標准成本怎麼建立，有什麼意義
標准成本制度的產生，標志著「先干後算」的成本核算模式被「先算後干」的成本核算模式所代替，對成本的控制從事後發展到了事前。實行標准成本制度，既有利於企業加強成本控制、進行經營決策，又有利於簡化日常成本核算。自該制度產生起，就深受西方企業界的歡迎，尤其在採用大規模流水線生產的工廠里得到了廣泛運用。該制度的局限是僅適用於生產經營條件相對穩定的生產部門。建立和運用標准成本的意義歸納為四點：
一是有利於預算的編制和執行。運用標准成本進行預算的編制和分解，能使各項預算指標更加符合生產實際，消除預算執行過程中的人為不利因素，進一步提高預算完成准確率。
二是各成本中心的責任清晰。通過揭示標准成本差異，並對差異進行分析，確定差異產生的原因。這樣就打破吃大鍋飯的現象，各成本中心之間管理水平的高低通過標准成本差異就可以體現出來。
三是有利於成本控制。明確成本中心的責任後，使成本控制的責任下放到車間和班組，便於車間和班組把成本標准、成本指標層層分解到個人，形成激勵和約束機制，加強考核，使獎金與成本業績掛鉤，同時實現企業效益最大化。
四是有利於決策。一方面管理層可根據差異分析情況作出採取新工藝、新操作、新技術的決策，以控製成本；另一方面，管理層針對標准成本狀況，作出營銷決策。
標准成本的建立：
成本標準是針對明細作業在各成本中心而制訂的，它分為消耗標准和價格標准。而消耗標准又分原料消耗標准、輔料消耗標准、直接燃動力標准、直接人工標准和製造費用標准；價格標准分為物料價格標准、半成品價格標准、能源價格標准和人工價格標准。
（一）標準的制定應考慮歷史消耗資料及生產操作規程、計劃值
成本標准不能只由財務部門制定，而一定要有一個權威機構制定和修訂標准，制定標准應由技術部門、生產車間和財務部門的人員共同參與。另外，對於一個集團公司所屬不同地域的分廠，還應設定一個地域修正系數。比如有的分廠地處平原，有的則地處山區或丘陵地區，那麼這些分廠在製造同一產品所支出的成本必然會受人工費、運輸費等因素的影響而不同。
（二）標准成本法下的差異主要有脫離標准成本的差異這一類
具體包括材料成本差異（材料用量差異、材料價格差異），直接人工成本差異（直接人工工資率差異、直接人工效率差異），變動製造費用差異（變動製造費用開支差異、變動製造費用效率差異），固定製造費用差異（固定製造費用開支差異、固定製造費用能力差異、固定製造費用效率差異）等四大項九種，設置口徑較細。要為各種成本差異專門設置許多總賬科目進行核算，如：對材料成本差異，應設置「材料價格差異」和「材料用量差異」賬戶；對固定製造費用差異，應設置「固定製造費用開支差異、固定製造費用能力差異和固定製造費用效率差異」等賬戶，並詳列於利潤表中。
（三）標准成本要整合，則從標准到生產實際的信息量必然非常龐大，光靠手工計算是不可能的
應用企業資源計劃系統-ERP作為標准成本管理平台，在產品、產成品和銷售成本均以標准成本計價，並同時記錄成本差異，可以大大減少期末成本計算的工作量，簡化日常賬務處理。同時，採用ERP成本管理，在通過庫存系統、工資系統、固定資產系統等取出相關成本數據或手工錄入數據後，系統就可以自動進行成本計算，生成完工產品成本報表、在產品成本報表、成本差異分析表等報表，並保證各種數據來源的唯一性，確保數據之間勾稽關系的正確性，從而避免了手工做報表的繁重工作量。同時，還應推廣應用先進的檢測手段和顯示監控裝置，加強對物質消耗和流向的控制，為成本控制和計算創造條件。
標准成本的修訂：
標准成本體系通過事前制定的成本標准，對各種資源消耗和各項費用開支規定數量界限，可以在事前限制各種消耗和費用的發生；在成本形成過程中，按成本標准控制支出，隨時顯示節約還是浪費，及時發現超過成本標準的消耗，有利於企業迅速制定改進措施，糾正偏差，以達到降低成本的目的；產品成本形成之後，通過實際成本與標准成本相比較，企業可以進行定期的分析和考核，及時總結經驗，為未來降低成本指出途徑。
制定的標准成本在一個固定的時期內應是不變的，在企業的組織機構、外部市場、產品品種等發生較大變化時，是有必要進行修訂的。但是等到上述因素發生較大變化時，往往差異已經較大了，給日常的差異分析工作帶來不便，增加了分析的復雜程度和工作量。根據以往的經驗，標准成本至少應在三年進行一次測試，並根據測試結果在徵求各方意見的基礎上實施修訂。
『伍』 標准成本怎麼算出來
標准成本=實際產量*單位產品標准成本
成本標准=單位產品標准成本=單位產品標准消耗量*標准單價
標准成本按所根據的生產技術和經營管理水平，分為理想標准成本和正常標准成本。
理想標准成本是在最優的生產條件下，利用現有規模和設備能達到的最低成本。是理論上的業績標准、生產要素的理想價格和可能實現的最高生產能力的利用水平。
理想的業績標準是指生產過程中毫無技術浪費時的生產要素消耗量，最熟練的工人全力以赴工作、不存在廢品損失和停工時間等條件下可能實現的最優業績。
最高生產能力的利用水平是指理論上可能達到的設備利用程度，只扣除不可避免的機器修理、改換品種、調整設備的時間，而不考慮產品銷路不暢、生產技術故障造成的損失。
這種標準是「工廠的極樂世界」，很難成為現實，即使出現也不可能持久。它的主要用途是提供一個完美無缺的目標，揭示成本下降的潛力，不能作為考核的依據。
正常標准成本是在效率良好的條件下，根據下期一般應該發生的生產要素消耗量、預計價格和預計生產經營能力利用程度制定出的標准成本。
把難以避免的損耗和低效率等情況也計算在內，使之切實可行。從數量上看，它大於理想標准成本，但又小於歷史平均水平，實施以後實際成本可能是逆差，是要經過努力才能達到的一種標准，因而可以調動職工的積極性。
(5)產品標准成本如何設置擴展閱讀：
標准成本的用途：
（1）標准成本可用於控製成本。評價管理人員工作的好壞，把實際已經做的和應該做的進行比較，標准成本便為這種對比提供了基礎，順差表示經營的結果優於預期的而逆差則表示經營的結果不如預期的。因此，這種差額的計算對分析和控製成本是重要的。
（2）用於決策。標准成本通常用來作為確定銷售價格的基礎，特別是在確定不屬於同批產品的銷售價格時，更要以標准成本為基礎。
（3）使成本計算更合理。同樣的產品有同樣的成本。
（4）減少成本會計的工作量。
『陸』 如何建立標準的成本
標准成本管理系統總述
『柒』 標准成本核算方法
標准成本=實際產量*單位產品標准成本。標准成本按所根據的生產技術和經營管理水平，分為理想標准成本和正常標准成本。正常標准成本是在效率良好的條件下，根據下期一般應該發生的生產要素消耗量、預計價格和預計生產經營能力利用程度制定出的標准成本。
把難以避免的損耗和低效率等情況也計算在內，使之切實可行。從數量上看，它大於理想標准成本，但又小於歷史平均水平，實施以後實際成本可能是逆差，是要經過努力才能達到的一種標准，因而可以調動職工的積極性。
(7)產品標准成本如何設置擴展閱讀
用途：標准成本可用於控製成本。評價管理人員工作的好壞，把實際已經做的和應該做的進行比較，標准成本便為這種對比提供了基礎，順差表示經營的結果優於預期的而逆差則表示經營的結果不如預期的。因此，這種差額的計算對分析和控製成本是重要的。
用於決策。標准成本通常用來作為確定銷售價格的基礎，特別是在確定不屬於同批產品的銷售價格時，更要以標准成本為基礎；使成本計算更合理。同樣的產品有同樣的成本；減少成本會計的工作量。
『捌』 標准成本都有哪些應用原則
標准成本的應用主要應遵循以下原則：
1、企業環境相對穩定
事實上隨著競爭的加劇和風險的增加，企業的經營環境已經發生了巨大變化。無論傳統行業還是新興行業都隨時面臨經營環境的變化。而國內企業受到國家經濟政策影響的程度又十分明顯，加之市場價格信號的瞬息萬變，企業經營的環境已經處於復雜多變的狀態。而標准成本的起源是依賴於相對穩定的經營環境，所以目前的標准成本的應用條件已經發生了巨大變化，並非適用於全部的加工製造行業。不然標准就變得沒有標准。
2、企業產品相對穩定
同樣客戶的需求越來越趨於多元化和個性化。大批量的生產模式也受到極大的挑戰，受到企業產品單一化無疑是末日黃花。這種趨勢迫使企業必須以市場客戶需求為導向，使得自身產品差異化和特性化，產品的變化也因此復雜。
3、BOM規范管理
BOM作為產品的基石必須堅實穩定，但頻繁的產品改進與研發人員的業績構成現實的矛盾。研發人員經常為零星的性能改進而疲於奔命，造成產品的BOM朝令夕改。筆者甚至看到一家國際知名的製造企業的BOM更改單多如牛毛，而且經常發生BOM錯誤。由此，產品的成本波盪不定，很難分析產品成本得變化情況。產品的改進、BOM的更改應當階段化，程序化並嚴格控制，並且應當進行嚴格的審核。
4、企業生產模式一般為少品種、大批量
如上所述，標准成本一般不適應客戶化的定製產品的成本管理，除非產品的主體存在共性的部分。在穩定環境下標准成本可以得到較好的使用。
5、標准項目不宜過多。
差異項目的設定並不是越多越好，關鍵在於企業控制和管理的需求。一般來說差異項目不應超過10個，很難想像如果定義過多的差異之後如何發現真正的焦點。
6、物料價格波動相對穩定。
物料的標准成本不應隨波逐流而任意修改。物料應按照ABC分類法進行管理。比如對於5000元以上的單個物料成本變動幅度超過10％時更改標准成本，對於2000-5000元的物料單個物料成本變動幅度超過15％時更改標准成本等。企業必須有一個控制的框架。同時價格的差異不應成為采購人員的主要考核製表，價格最好由一個專門機構批准，並定期監控價格的趨勢對成本的影響。
7、成本模擬控制
因為BOM或物料標准成本的價格會直接影響到存貨和產品成本的價值。事先的成本模擬變得尤其重要，因為企業可以事先預測到成本的變動金額，從而做出相應的決策。
『玖』 怎樣制定標准成本
制定標准成本，通常先確定直接材料和直接人工的標准成本，其次制定製造費用的標准成本，最後制定單位產品的標准成本。 制定時，無論是哪一個成本項目，都需要分別確定其用量標准和價格標准，兩者相乘後得出成本標准。 成本項目用量標准價格標準直接材料標准成本單位產品材料消耗量（必不可少的消耗，以及各種難以避免的損失）原材料單價（預計下一年度需要支付的進料單位成本，包括發票價格、運費、檢驗和正常損耗）直接人工標准成本單位產品標准工時月工資制：月工資額÷可用工時總額計件工資制：預計的每件產品支付的工資÷標准工時變動製造費用標准成本單位產品標准工時變動製造費用小時製造費用分配率=變動製造費用預算數÷直接人工標准總工時固定製造費用標准成本單位產品標准工時固定製造費用小時製造費用分配率=固定製造費用預算數÷直接人工標准總工時
『拾』 SAP系統是如何設置和更新標准成本的
1.原材料初始價格設置方法如下幾種：
初始化可以直接在MM02物料主數據中設置；
MR21變價可以設置標准價；
對於原材料若啟用物料分類賬或者標准成本估算，發布的價格若選擇采購信息記錄，則可以更新物料標准價格。
更新的周期關鍵還是看企業的需求了，也就是考慮材料價格對於實際成本的影響程度到底有多大、企業對於成本核算的精細程度如何。做過的幾個公司，一般都選擇按月或者季度更新的較多。
2.直接的意思是否系統自動更新？若是，則回答是有條件的。也就是需要做CK11N並更新價格。
3.若不啟用物料分類賬，則此差異會反映在差異科目內，月末若需要分攤，則需要根據標准手工去攤，分攤標准各家企業不一樣，有的直接進COGS、有的進COGM的科目或者存貨科目。
若啟用物料分類賬CKMLCP運行並更新價格後，系統根據期間內物料的收發業務引起的差異，按照其存貨和消耗的比例進行分攤，消耗部分應承擔的差異滾到到上層物料或者COGS中，存貨部分更新成品或半成品的期間價格。