❶ 一噸聚甲醛成本是多少
聚甲醛的成本要看什麼型號和生產工藝了，國產的聚甲醛生產成本在7000-9000元/噸
❷ 每生產一噸甲縮醛需要消耗多少噸甲醇和多少噸甲醛
甲醇消耗量：即0.850噸/噸甲縮醛
甲醛（40%的甲醛水溶液）消耗量： 0.996噸/噸甲縮醛。
蒸汽（以1MPa壓力計）：0.8噸/噸甲縮醛。
循環水（以27℃計）：68噸/噸甲縮醛。
電力消耗：12.6度/噸甲縮醛。
❸ 甲醛出一次多少錢
除甲醛的成本與房間的大小有很大關系，平均下來在30~50元/平方不等。不過這些聲稱可以除甲醛的企業或個人，使用的方法雖然科學一些，但絕對算不上徹底。甲醛是隱藏在裝修材料中的，它的揮發和散出是周期性的，那種清理也只是一時的，根本無法徹底清除甲醛。
❹ 請問生產甲醛的成本和工藝
多聚甲醛生產工藝
項目研究的背景及用途:甲醛是一種重要的基本有機化工原料，但由於沸點低，性質活潑，存在著工業包裝要求高，貯存穩定性差，運輸困難，使用不便等弊病。多聚甲醛是工業甲醛極好的代用品，高質量的多聚甲醛具有純度高，水溶性好，解聚完全，產品疏鬆，顆粒均勻等特點，被譽為理想的純甲醛源。我國目前雖有多家多聚甲醛生產廠，但生產規模小，原材料消耗高，產品質量差，難與國外產品競爭，因此每年需要從國外進口大量高質量多聚甲醛。 根據國內需要，天津大學石化技術開發中心參考國外當前最先進的生產技術，開發了20000噸/年的多聚甲醛生產工藝，該工藝採用兩級降膜濃縮、噴射造粒和連續乾燥等技術，克服了國內釜式濃縮、耙式或刮片式乾燥工藝所帶來的生產規模小，原材料消耗高，產品質量差等缺點，使多聚甲醛生產的各項質量和消耗指標均達到了國外的先進水平。 技術原理及流程:將37%或55%的甲醛水溶液先解聚，然後通過兩級降膜真空濃縮得到80%左右的濃甲醛溶液，在調聚劑的作用下發生聚合反應後，再通過噴射造粒、連續乾燥得到96%左右的多聚甲醛成品。 成果水平及主要技術指標:產品質量指標: 甲醛含量≥95%，甲醇含量≤0.5%，酸度≤0.8%，灰分含量≤100ppm，熔點120～175℃，堆密度600～800 g/L，PH3.5～5.0，反應時間5分，溶解性(在100℃水中10分鍾)95%，聚合度8～30。 噸產品消耗指標: 37%甲醛2.8噸，蒸汽3.0噸，冷卻水200噸，電260 kwh。 生產規模及產量:20000噸/年。 所需廠房佔地面積:10000 m2。 主要設備:解聚釜、降膜蒸發器、聚合反應器、造粒塔、乾燥器、吸收塔和冷卻器等。 主要原材料及來源:甲醛。 市場分析及效益預測:多聚甲醛作為甲醛的理想代用品有著廣闊的市場，但國內的多聚甲醛總產量不足6000噸/年，遠遠不能滿足市場的需求。2001年我國進口3.75萬噸多聚甲醛，而且還在以超過25%年均速率增長。
目前國內甲醛裝置多而分散,單套裝置能力一般在2～3萬t/a
❺ 一噸甲醇能生產多少甲醛
理論上是937.5KG，但實際生存時一定是有損耗的。
CH3OH--CH20
32 30
生產甲醛量=1000kgX30/32=937.5KG
甲醇
系結構最為簡單的飽和一元醇，CAS號有67-56-1、170082-17-4，分子量32.04，沸點64.7℃。因在干餾木材中首次發現，故又稱「木醇」或「木精」。是無色有酒精氣味易揮發的液體。人口服中毒最低劑量約為100mg/kg體重，經口攝入0.3～1g/kg可致死。用於製造甲醛和農葯等，並用作有機物的萃取劑和酒精的變性劑等。通常由一氧化碳與氫氣反應製得。
甲醛
化學式HCHO，式量30.03,又稱蟻醛。無色氣體，有特殊的刺激氣味，對人眼、鼻等有刺激作用,氣體相對密度1.067（空氣=1），液體密度0.815g/cm3（-20℃）。熔點-92℃，沸點-19.5℃。易溶於水和乙醇。水溶液的濃度最高可達55%，通常是40%，稱做甲醛水，俗稱福爾馬林（formalin），是有刺激氣味的無色液體。
有強還原作用，特別是在鹼性溶液中。能燃燒，蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限7%-73%（體積）。著火溫度約300℃。
甲醛可由 甲醇在銀、銅等金屬催化下脫氫或氧化製得，也可由烴類氧化產物分出。用作農葯和消毒劑，制酚醛樹脂、脲醛樹脂、維綸、烏洛托品、季戊四醇和染料等的原料。
工業品甲醛溶液一般含37%甲醛和15%甲醇，作阻聚劑，沸點101℃。
❻ 甲醛的生產成本是多少怎麼得來的
甲醇的價格除以二左右，比如甲醇是2000元每噸，那麼甲醛就是1000元每噸。具體還要看看設備的產出率以及催化劑的種類。最好的據說是鐵鉬法，但是價格昂貴，國內一般都是電解銀法。
❼ 甲醛 生產工藝比較
目前，甲醛幾乎都是採用甲醇空氣氧化法製得的。按所用催化劑的不同類型，可以分為鐵鉬催化劑法和銀催化劑法2種生產方法。目前，國外現有甲醛生產裝置中約70%左右的裝置使用銀法生產工藝，近幾年新建甲醛裝置大部分採用鐵鉬法，我國甲醛生產廠家主要採用銀法工藝。
1 鐵鉬催化劑法
鐵鉬催化劑法是用Fe2O3、MnO3作催化劑，以鉻和鈷的氧化物作助催化劑，甲醇與過量空氣混合，經凈化、預熱，在320-380℃溫度下反應生成甲醛。該工藝路線以瑞典的Perstorp公司為典型。採用鐵鉬催化劑法工藝生產的甲醛裝置生產能力較大，甲醇轉化率高，可達95%-99%，甲醇消耗低，不需要蒸餾裝置，可以生產高濃度的甲醛，甲醛成品中醇含量低，催化劑使用壽命長，但一次性投資大，電耗高。
2 銀催化劑法
銀催化劑法是用銀絲網或鋪成薄層的銀粒為催化劑，過量的甲醇與空氣在反應溫度約為600-720℃條件下反應生成甲醛，銀法工藝路線以德國BASF公司為代表。銀法工藝簡單，投資省，調節能力強，產品中甲酸含量少，尾氣中含氫，可以燃燒，但是甲醇的轉化率低，單耗高，催化劑壽命短，對甲醇純度要求高，甲醛成品中甲醇含量高，只能生產低濃度甲醛。銀催化劑法又可以分為兩種生產工藝流程，一種是帶有甲醛整流回收流程的循環工藝，另一種是不帶甲醛整流回收流程的非循環工藝。兩種工藝流程的選用依據主要是依據終產品甲醛的純度。循環工藝是不完全轉化法，甲醛轉化率較低，但產品甲醛濃度高，醇含量低，且可根據用戶的需求隨時調節產品的甲醛濃度和醇含量；非循環工藝的甲醛生產成本和投資費用都較低，但其產品甲醛濃度不高且醇含量較高。