① 那种用来磨去铁或 铁锈的五金用具叫什么啊
象螺丝起子样的东西叫锉刀，有许多规格，主要是形状与大小的区别，但所用的钢材也有区别。应该针对你想加工的物件选择合适的形状与大小。
小石头可用锉刀锉。
锉刀价格依材质、大小而有所不同。小的1、2元就能买到。而磨石分天然的和人工的。人工的有种油石按颗粒粗细规格分几种，可选择合适的粗细。价格一般也就是3、4元左右。天然的磨石现在比较难买到。
② 常用的研磨工具有哪些
模型上的打磨，一般目的是使零件做某种程度的形状改变。
轻则是改变模型表面的情况，使之平滑或粗糙(视用途而定)。
重则修改零件的整体造型等，使其在视觉上有不小的改变(例如圆滑或锐利)。
也就是说打磨对于零件的影响是可大可小的，而如何拿捏轻重？
在操作上必须警慎小心，尽量是一边打磨，一边观察零件的造型情况。
最常见的错误就是磨过头，还有将零件的外观做非预期的改变。
例如把尖锐的磨钝，平面磨成曲面等，只要时时注意打磨的情况，这些失误都可以避免。
另外一个重点当然就是工具的选用，不同的目的当然都有其适用的工具。
例如简单举几个例子：
1.要将零件做较大的整形，当然先选用锉刀，再慢慢用砂纸号数小到大微调。
2.如果只是平面整形，如汤口只要用笔刀削去后，在用砂纸可能就够了。
3.更甚者若要处理镜面，直接用高号数砂纸配上研磨剂使用。
这些例子，若你工具选用不正确绝对是事倍功半... 所以对于工具的必须要有一定的了解
说了这么多，以下开始工具介绍XD
1.锉刀
锉刀是这两年来小弟才开始使用的工具，用途与砂纸相当类似。
其打磨能力相当强，换句话说就是使用不当会造成模型表面损坏严重。
若刮痕太深更是素组玩家是难以修复处理的。
因此本工具小弟认为不太适合新手与素组补色玩家使用。
但是使用得当，可以大幅增加打磨的效率。
锉刀的最大优点就是它具有各种形状，可以满足各种打磨的需求。
无论是圆形、直角还是曲面平面，都有符合形状的锉刀。
Fig.1 小弟的锉刀组，可看到有多种造型，对于各种打磨都可以应付。
锉刀的使用需要相当小心，个人习惯是每磨一次都会观察零件形状避免变形或是磨到不该磨的地方。
因为一般锉刀的纹路是单向的，打磨时都以单向推动，避免来回打磨，这样子会磨得比较平整。
当锉刀的纹路上塞入塑料屑时(粉状)，会降低打磨能力，此时可以用旧牙刷清除塑料屑。
保养方面，锉刀也是会生锈的，请注意保存环境的干燥，最好是保留外盒存放。
锉刀的购买也是一般五金行与模型店均有售，模型店的多为长谷川牌与台制锉刀。
在五金行的名称分为"一般锉刀"与"钻石锉刀"，端看预算及需求购买。
Fig.2 长谷川锉刀起始组，有五支较常用造型的锉刀，一般使用这组大概就足够了
Fig.3 长谷川锉刀专业组，我个人认为这个组合的形状我没有很常用，所以也没有购入
③ 如何进行金属打磨抛光
相信很多人都知道金属是什么?金属是自然界中形成的一种含有磁性的物质，这种物质有很多种类，有些金属可以用来制作家具产品，有些金属可以用来制作首饰。大部分的金属在加工的时候都是需要进行抛光打磨的，金属进行抛光打磨，一般会使用专业的抛光打磨仪器设备。大家知道金属抛光打磨仪器设备的用途有哪些吗?现在小编就来为大家详细的介绍一下。
金属打磨抛光技术
1.机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2.化学抛光
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3.电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：(1)宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
4.超声波抛光
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。
5.流体抛光流体抛光是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
6.磁研磨抛光磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
大部分金属抛光打磨之后都会有一个比较好的效果，金属抛光打磨是可以让金属表面变得更加光滑好看的，大部分的家具产品和首饰金属，都会通过加工打磨再上市销售。用于对金属进行抛光打磨的仪器设备是有很多的工作原理也各不相同，我们在选择不同的机器设备的时候，要从它的原理出发。金属打磨抛光机械的厂家也有很多，大家可以根据类型去选择厂家。
④ 铝合金打磨有何较好的打磨工具
那看您要打磨什么了？ 要打磨接头的话 在拐弯处就得用铣刀。要是大面积的打磨可以用千叶片 有很好的抛光作用，还能帮您打磨的很平滑。铣刀也有很多作用，比如可以清根 还可以磨细小的焊缝 打磨出来很光滑。
⑤ 有什么工具可以在机床铲金属和铁锈
去除工具锈渍的方法如下：
手工除锈
手工除锈是最原始的除锈方法，使用砂布、砂纸、刮刀、钢丝刷、锤凿等工具，以手工敲铲、打磨、刮除和扫刷的方法去除锈垢、氧化皮及杂质污物。
2、机城打磨
机械打磨是借助机械驱动的力量以冲击与摩擦的作用除去锈层。例如，将砂布、砂纸、研磨膏、金属丝刷等固定在轮盘上，轮盘转动时可以在金属的锈蚀部位打磨、抛光，进而除去锈蚀物。
3、滚筒除锈
滚筒除锈就是把金属工件及不具有异形角和外螺纹的生铁铸件等，放在慢速旋转的六角形或圆形的滚筒内，由于滚筒的转动，借助于摩擦和滚动的冲击作用除去铁锈及氧化皮等污物。
4、火焰除锈
火焰除锈适用于有一定厚度的钢铁结构及铸件表面的除锈，其原理是利用金属与氧化皮的热膨胀系数的不同，经过加热处理，氧化皮会破裂脱落而铁锈则由于加热时的脱水作用，使锈层破裂而松散。
5.电火花除锈
电火花除锈是利用氧化皮和钢板不同的电导率及热膨胀率的变化而除锈。将被清理的金属工件作为一个电极，圆辊作另一电极，圆辊与工件接触时产生短路而使氧化皮分离，并借助机械冲击力而使铁锈脱离工件表面。
⑥ 有什么好的机械打磨工具，对金属零件表面进行处理。金属零件表面比较复杂。
目前常用的机械打磨工具，也就是电动角磨机，电动直磨机，气动角磨机和气动直磨机，还没发现有更好的机械打磨工具。
⑦ 什么工具或设备可用于打磨切割制作小齿轮等金属如要在铁条上做可拧上螺母的蚊又得用什么工具
制作小齿轮的齿，需要用到插齿刀。而加工螺纹，需要用到丝锥。当然，加工内螺纹需要内螺纹丝锥，加工外螺纹，就用外螺纹丝锥。
⑧ 什么工具能打磨金属成镜面
磨床最好，铣床上碗形抛光砂轮也可，如无的话大一点的钻床也可以。
⑨ 金属加工机械都包括什么
机械加工包括：
车削（立车、卧车）：车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削；
铣削（立铣、卧铣）：铣削是使用旋转刀具切除金属的加工，主要用于加工槽和外形直线面，也可以两轴或者三轴联动加工弧面；
镗孔：镗孔是把工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形较大、直径较大、精度较高的孔加工。
刨削：刨削主要特性是加工外形直线面，一般情况下表面粗糙度没有铣床高；
插削：插削实际上是立式刨床，它的刀具是上下运动的，非常适合非完整圆弧加工，主要用于切削某些类型的齿轮；
磨削（平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削轮来切除金属的加工方法，加工后的工件尺寸准确、表面光洁。主要用于对经过热处理的工件进行精加工，使其达到准确的尺寸。
钻削：钻削是使用旋转钻头在实心金属工件上进行钻孔加工；钻孔时，工件定位夹紧、固定不动；钻头除旋转外还要沿自身轴线作进给运动。
机械加工包含的加工类型比较多，以上介绍的几种是目前比较常见的机械加工类型，这些机械加工类型可以满足目前所有工件所需的机械加工工艺。
⑩ 家用的五金工具打磨用什么工具比较好
可以用往复式小型气动研磨机。往复式小型研磨机，俗称散打机，也有人叫做左右摇摆式研磨机。具有高扭力、可大小面磨光，作业快速方便耐用，广泛应用于各种模具（轮胎模、鞋模、各类高低压电器、家用电器模具、塑壳开关磨具等）、五金制品（水龙头、五金工具等）、及石材、玻璃、工艺品、制造等一切需要毛胚修整、粗加工研磨、镜面抛光的行业。宁波富莱特斯的小型研磨机采用进口机芯，经久耐用不易损坏，品质服务一流绝对值得信赖。