Ⅰ 用什么工具能把石头打磨如玉般的光滑
角磨机，金刚石切割片，金刚石软磨片
步骤：先用金刚石切片将石头初步打磨平，然后用金刚石软磨片分步抛光，我一般是从20号细度开始打磨，然后用50号、150号、300号、500号、1000号、3000号逐渐打磨，最后一步是上蜡，把石头加热至90-100度，用石蜡均匀涂抹，再用抹布搽干。
一块亮丽的奇石就展现在我们面前。
注意，抛光必须一步一步从粗到细打磨，不可以偷懒隔号，否则打磨不好还会烧片。
在操作过程中一定要按照规范操作，做好劳动防护，注意人身安全。
Ⅱ 人造石打磨抛光什么工具好
人造石的打磨抛光可以使用以下几种工具：
1. 砂轮机：砂轮机是一种常用的打磨工具，可以采用不同类型的砂轮来实现不同材料的打磨效果。一般情况下，使用钢刷或老腊者尼龙刷进行表面去毛刺处理，然后再使用砂轮进行抛光。
2. 气动抛光机：气动抛光机适用于涂层、喷漆和汽车维修行业等兆含余领域，以及对产族滚品表面要求较高的行业。气动抛光机采用各种型号的垫子和抛光毛刷，能够从底部到顶部地将人造石表面驱动，并使其达到想要的表面效果。
3. 电动角向磨光机：电动角向磨光机主要适用于小块人造石板材、线条等零件的加工。这种工具结构简单，操作方便，能够有效地将人造石表面打磨平滑。
4. 手持式电动振动式多功能工具：这种工具小巧灵活、适合小件的打磨和抛光。有多种不同形式和大小的附件可供选择。
以上几种工具都可以有效地实现人造石的打通和抛光。需要根据实际需求选择合适的工具，同时注意安全操作，并在使用前仔细阅读说明书。
Ⅲ 手工抛光鹅卵石需要什么工具
手工打磨抛光方法：先使用600#砂纸粗抛，再使用细的砂纸2000#细抛，然后使用块状牛皮粘上玉石抛光粉进行精抛。（注：人工的摩擦速度较慢，所以时间比较长）
打磨的工具和材料有抛光 机、砂轮、沙布、沙纸、水沙纸、氧化铬、抛光膏等。此道工序是根据艺术效果而进行的，有的是全部通体打磨、有的则是局部打磨。
方法/步骤：
1浸泡：
得到鹅卵石后，要找一个盆或者桶，把鹅卵石放在里面，再放入清水，水面要没过鹅卵石，把鹅卵石泡上几天让鹅卵石上的污物灰尘松动开来，为下一步做好准备。
待腊液浸透道一定的程度以后，把石头表面的不再浸透的腊质刮掉，然后用干爽的柔软的布（如棉布等）擦拭石头表面。如果石头吸收腊液的能力较强，可以重复上述工序。继续用干爽的布用力擦拭直到石头表面产生腊光为止。
液态腊原则上也是如此操作。
经过以上工序，鹅卵石上光的工序就基本完成了。
Ⅳ 石头如何打磨抛光
1. 准备工具
进行抛光之前，需要事先准备好所需工具，需要有雕刻吊磨机，建议使用带软轴的哦，一般那样的机器使用起来会比较灵活。此外，需要准备一些金刚石打磨头及玉石条形锉刀和砂纸等类似的，如果有羊毛毡和牛皮及橡胶打磨轮和毛刷也要背上，最后准备抛光粉和上光腊，固定胶及研磨石。
2. 抛光
原石拿在手上是需要用毛刷把缝隙全都刷干净，最好浸泡两天，开始先对石模码头缝隙进行抛光，或可以使用竹签与竹签筷子粘上抛光粉抛光，石头表面的话我们一般会用毛毡轮抹上准备好的抛光膏进行表面精抛。
3. 上光蜡
上激唤好光蜡后是可以保护石头表面，让它的光泽更加靓丽也能更加持久。我们先把准备好的蜡放在烧杯里让它溶化成液体，把例如翡翠放进去，等待一分钟，然后再捞出来，用吹风机把它吹干，或可以等它自然风干，就上好蜡了，这是就能发现我前面说的效果。看起来翡翠会比上蜡前光泽更加靓丽，且这种光泽能比不上蜡时保存的更持久。
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石头，一般指由大岩体遇外力而脱落下来的小型岩体，多依附于大岩体表面，一般成块状或椭圆形，外表有的粗糙，有的光滑明码凯，质地坚固、脆硬。可用来制造石器，采集石矿。在几千年前，我们的祖先就是用石头来生火。石头一般由碳酸钙和二氧化硅组成。
养石，最重要的还是要以石为友。内行的藏家往往总会不断地抚摸石头，用手与之交流，如此一来，人气和汗液会慢慢地积淀于石表，形成一层黝然有光的皮层，也就是俗称的包浆。这种包浆可以说是一种古雅的见证，包浆越凝重赏玩价值也就越高。藏石养石，既可以陶冶情操，也是生活中的一大乐趣，有时有意或无意间获得一方美石，便足以让人沉浸其中，爱不释手。这也就难怪“石痴”米芾但见奇石便拜作“兄弟”、偶遇珍品便藏于袖中谓之“握游”了。
Ⅳ 手工打磨石头用什么工具
工具/原料：砂条、砂纸、牙膏、纯棉毛巾、清水、项链托、项链条。
1、准备好原石。
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注意事项：
1、粘胶前要将宝石和粘杆清洗干净；
2、预热宝石、粘杆和加热迅唯粘胶时培铅，不能太靠近火焰，避免过度受热使宝石炸裂、胶体老化；
3、粘接时，要尽量使宝石底面与粘杆轴心垂直，粘结剂不要超过坯料外缘；
4、粘接后，要等其自然冷却后再加工。
工艺要求：
1、要保留一定加工余量，所圈形状与所画轮廓线基本平行，其间应留有0.5mm左右的加工余量。
2、为了防止底面边棱破损，在圈磨出腰形后，还需要在底面边缘打磨出一圈小斜面，一般以斜边角度45°，厚度0.5mm为宜。
Ⅵ 石头用什么打磨和抛光
1、刚出土的原石，一般会满身泥土，特别是比较深的石纹中填满了污垢，很多与原石粘合紧密，若以蛮力除之，反伤石本，甚至会破坏掉石头原有的造型。
2、所以，原石处理前，要首先放到水桶中没顶浸泡两三天的时间，让浮土充分溶解，原石吸足水分，松解原石表面附着物的粘附力。
3、原石泡透后，用钢刷沾水清洗原石，初步完成去除浮土的工作。钢刷建议多准备几把不同规格的，在清洗不同的石面、石缝、纹理时合适的刷面会起到事半功倍的效果。
4、用钢刷将浮土去除完毕后，再用手磨机/牙机进行更为细致的打磨，磨头规格应从粗到细，对于纹理较多的石头，应耐心的细磨头将纹理中的杂质打磨干净，保证石面的洁净、光滑。这一步是最需要耐心的，没有除去浮土时那么明显的处理效果，成就感相对也会低很多，但是这一步是决定石头最终处理效果的关键步骤，万不可急躁、偷懒。
5、用磨机打磨完成后，视石面打磨痕迹的深浅，选用600目至2000目的砂纸依次进行最后的细磨处理。
6、打磨完成后石面应是非常光滑的，触摸不会有凹凸感，迎光没有明显的划痕，此时可将磨机换上鬃毛轮、羊毛轮等磨头进行最后的工序，抛光上蜡，蜡选用玉石抛光膏、汽车抛光蜡、蜂蜡等都可。
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抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
Ⅶ 普通石头怎样抛光打亮
普通石头抛光打亮的注意事项：
1、粗磨
要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除石材在前道序中留有的锯片痕迹并将石材的平整度,造型面磨削到位，
2、半细磨
将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，使石材表面平整、顺滑。
3、细磨
细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度。
4、精磨
精磨后的石材表面，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度最高可达到55度以上。
5、抛光
使用专用的花岗岩抛光机，从50号3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨,致使地面光亮平整如新。经抛光后的石材表面明亮如镜，其光泽度可达到85度以上。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
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普通石头抛光的分类：
1、机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
2、化学抛光
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3、电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。