① 高碳钢SK2、SK4、SK5、SK7等有什么区别
碳含量的区别。
S表示Steel，K表示用途为工具（如刀锯类），数字就是一开始选定的序号。新版日标里面已经改成SKXX（XX表示碳含量）。
美工刀片用的多的似乎是SK5，碳含量0.85%左右，强度、韧性、价格平衡的比较好的一种。
SK2是一种高级高碳工具钢，冷冲压模具钢。该钢硬度高，耐磨性好，韧性偏差，切削加工性好，淬火后有较多的过剩碳化物。
SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。
SK5是碳素工具钢，标准是JIS G4401，淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。
SK7是含碳量0.6的高碳钢，淬火硬化后使用，SK7耐磨损性优良，且为价格较便宜的工具钢。适用于有滑动部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。
② 高碳钢是什么材质
高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬火和回火。锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。
高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。主要用于制造弹簧和耐磨零件。碳素工具钢是基本上不加入合金化元素的高碳钢，也是工具钢中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。其碳含量在0.65一1.35%，是专门用于制作工具的钢。高碳钢密度7.81g/cm³。可用于渔具的生产。
性能特点
优点：
1、热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。
3、原材料易得，生产成本低。
其缺点是:
1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右，并易变形开裂。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时，淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。
③ 五金工具用高碳钢还是铬钒钢好
五金工具也要分种类，不同种类用不同的钢。
铬钒钢是一种加入铬钒合金元素的合金工具钢，热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上，在特定工作条件下有很好的耐磨性，比较适用于强冲击高耐磨环境，适用于扳手等工具的制作。
高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬火和回火。锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。
(3)高碳工具钢怎么样扩展阅读：
购买五金工具注意事项
1、应选择知名度高、质量稳定、售后服务好的企业的产品。
2、先检查所购产品包装的标识、标志是否齐全（包括产品的执行标准、等级、生产企业名称、地址、生产日期）包装物是否牢固，说明书内容与产品是否相符，慎防有夸大而与事实不符现象。
3、观察产品外观质量情况，包括锁头、锁体、锁舌、执手与覆板部件及有关配套件是否齐全，电镀件、喷漆件表面色泽是否鲜艳、均匀，有无生锈、氧化迹象及破损。
④ 高精碳钢做的刀怎么样
你说的是高碳钢吧？从劈、砍推断，不是用来做切削刀具。高碳工具钢完全可以满足你的需求。不过在锻打后要淬火，硬度在Rc45～50即可，其韧性与硬度都好。用弹簧钢也可以。可以用来劈砍木柴、普通钢板。
⑤ 高碳钢性质怎么样会生锈吗
刚才的选择 要根据具体情况来分析， 高碳钢的碳含量高 但是也会生锈
⑥ 钢材中瑞士C100和12C27和dc53做刀哪个好，那个耐操性能怎么样最好能说个明白
C100钢是高级高碳工具钢，优点是可加工性好、价格便宜、来源容易，但淬透性低、耐磨性较差、淬火变形大。因钢中含合金元素少，回火抗力低，硬化层浅，因而其承载能力较低。虽具有高的硬度和耐磨性，但小截面工件韧性不足，大截面锻坯有残存网状碳化物倾向。完全球化的最低加热温度740℃，最佳等温温度690～720℃，出现片状碳化物的加热温度780℃，受热软化温度250℃。淬硬深度为水淬15～18mm，油淬5～7mm。该钢在退火态下进行粗加工，然后淬火低温回火至高硬度，再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火，使模具具有较高的耐磨性和强韧性，预防和减少变形和开裂现象。
12C27是山特维克出的不锈钢，其显着特性就是钢质纯净，组织均匀，晶体细化程度好，刃口耐冲击能力优异，方便打磨属于低碳不锈钢。
DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。2) 在热处理适当的情况下强度很优秀，高温回火硬度可达到62~63HRC。3) 化学成分: 碳 C ：1.00 ;硅 Si：0.91;锰 Mn：0.32;铬 Cr：8.00;钼 Mo：2.00;钒 V：0.28; 磷 p：0.007从化学成分来看， 碳的含量略高，硬度高但韧性不足，容易开裂或断裂。
⑦ 弹簧钢跟高碳工具钢T10哪个做刀具比较好
用弹簧钢还是碳素工具钢做刀具主要还是要看刀具的具体性能要求。
如果要求刀具的硬度高，耐磨性能好，可采用T10碳素工具钢。T10工具钢具有淬火硬度高，淬火硬度可以做到HRC50度以上，比弹簧钢要更耐。
如果要求刀具具有更好的韧性，可考虑选用碳素弹簧钢或者合金弹簧钢，其中合金弹簧钢的热性和抗疲劳强度较碳素弹簧钢更好，弹簧钢一般淬火硬度可达HRC48-50.
如果需要刀具具有一定硬度和耐磨性能的同时，要具有更好的耐腐蚀性能，就需要采用如不锈弹簧钢加工相应刀具。
⑧ 五金工具用高碳钢还是铬钒钢好
五金工具也要分种类，不同种类用不同的钢。
铬钒钢是一种加入铬钒合金元素的合金工具钢，热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上，在特定工作条件下有很好的耐磨性，比较适用于强冲击高耐磨环境，适用于扳手等工具的制作。
高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬火和回火。锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。
(8)高碳工具钢怎么样扩展阅读：
购买五金工具注意事项
1、应选择知名度高、质量稳定、售后服务好的企业的产品。
2、先检查所购产品包装的标识、标志是否齐全（包括产品的执行标准、等级、生产企业名称、地址、生产日期）包装物是否牢固，说明书内容与产品是否相符，慎防有夸大而与事实不符现象。
3、观察产品外观质量情况，包括锁头、锁体、锁舌、执手与覆板部件及有关配套件是否齐全，电镀件、喷漆件表面色泽是否鲜艳、均匀，有无生锈、氧化迹象及破损。
⑨ 高碳锰钢的优点缺点
主要炉料是优质碳素钢（或钢锭）、高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁及高锰钢回炉料。这里特别提醒的是由人认为只要化学成分合适，就可以多用回炉料。这个认识是有害的。某些厂之所以产品质量不佳，皆出于此。
高碳钢优点：
1、热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。
3、原材料易得，生产成本低。
高碳钢其缺点是:
1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右，并易变形开裂。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时，淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。
一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。