A. 排水管道原土压实取样吗
要。
管沟土方回填需符合设计要求密实度，如设计未明确则需符合施工验收规范。为检验回填土密实度是否符合要求，需要取样检验，具体取样数量和要求可参看相关施工验收规范。
给水排水管道工程施工中沟槽回填土或其他材料压实规定
1、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；
2、管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm.
3、管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；
4、同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；
5、同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填；
6、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；
7、采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；
8、采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h.
B. 管道回填支承角以下用什么工具压实
刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定:1.回填压实应逐层进行，且不得损伤管道;2.管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm;3.管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位。
C. 管道回填碎石如何夯实
管道回填碎石可以用压路机进行填方夯实。应采用薄填，慢驶，多次的方法，填土厚度不应超过25到30厘米，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15到25厘米，避免漏压。
首先填砂，将设有喷水管的抱箍通过螺栓固定于振捣器上，喷水管上端通过软管连接，四通给水管相连接，分层回填砂，喷水装置通水后进行振捣，振捣间距一般不大于振捣棒的有效作业半径，插入下层回填砂的深度不小于50毫米，喷水管为3到4根，沿振捣器圆周方向均匀分布。
回填碎石的要求
碎石类土，砂土，使用细粉砂时应取得设计单位同意和爆破石渣，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的三分之二或四分之三，使用振动辗时，含水率应符合规定，可用作表层以下填料，黏性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用，盐渍土一般不可使用。
D. 回填土的机械回填土
本技术交底内容适用于工业与民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。
1．材料要求
（1）碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动辗压时），含水率应符合规定。
（2）粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。
（3）盐渍土一般不可使用。但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附录一表1～8规定的可以使用。
2．主要机具
（1）装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻半斗车等。
（2）辗压机械有：手辗、羊足辗和振动辗等。
（3）一般工具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。
3．作业条件
（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
（2）填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。
（3）施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。
4．操作工艺
工艺流程；
基底清理→检验土质→ 分层铺土→辗压密实→找平验收
（1）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。
（2）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。
（3）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表2选用。辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯
填土每层的铺土厚度和压实遍数 表2 压实机具 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数(遍) 平 碾
羊足碾
蛙式打夯机
推土机
拖拉机
人工打夯 200~300
200~350
200~250
200~300
200~300
不大于200 6~8
8~16
3~4
6~8
6~16
3~4 注：人工打夯时，土块粒径不应大于5cm。
E. 填土压实有哪几种方法各有什么特点
填土压实方法有碾压、夯实和振动三种。
1、碾压法：由沿填筑面滚动的鼓筒或轮子的压力压实土壤，多用于大面积填土工程。
2、夯实方法：是利用夯锤自由下落时的冲击力来夯实土壤，主要用于基坑（槽），沟及各种零星分散，边角部位的小型填方的夯实工作。优点是可以夯实较厚的土层，且可以夯实粘性土及非粘性土。
3、振动压实法：是将振动压实机放在土层表面，借助振动机构使压实机械振动，土颗粒发生相对位移而达到紧密状态，这种方法主要用于非粘性土压实。
填土压实产生作用的影响因素
1、土在压实功的影响下，压应力会随着深度的增加而越来越小，其中，压实机械、土的性质以及含水量都会给影响深度造成一定的变化。
铺土厚度不要大于压实机械压土时的作用深度，要注意到最优土层厚度的问题，铺得过厚，要压多遍才能达到规定的密实度。恰当的铺土厚度能使土方压实而机械的功耗费最少。
2、填土压实后的干密度跟压实机械上施加的功有一定的关系。在压实刚开始时，土的干密度显着上升，待到接近土的最大干密度时，虽说它的功变多了，但是干密性并未出现改变。所以，在具体的建设时期，不应该胡乱的增加夯实的次数。
3、水分多少会对压实品质有着非常大的影响。
水分较少的，因为颗粒间有非常大的阻力存在，所以不容易进行。但是水太多的话，此时如果增大压实功能，必将出现弹簧现象，其功效不是很好，容易发生重返的现象。如果有合理水分的话，水具有润滑性，其中的阻力变低，比较易于压实。
F. 土方回填时，土的压实方法有哪些
填土压实方法有： 碾压法--适用于大面积填土工程 使用碾压机。 夯实法--用于小面积回填 使用打夯机。 振动压实法--适用于爆破石渣、碎石类土、杂填土、粉土。
G. 填土压实的方法有哪些
有三种办法：
（一）碾压法：碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。碾压机械有平碾及羊足碾等。
（二）夯实法：夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，土体孔隙被压缩，土粒排列得更加紧密。人工夯实所用的工具有木夯、石夯等
（三）振动压实法：振动压实法是将振动压实机放在土层表面，在压实机振动作用下，土颗粒发生相对位移而达到紧密状态。振动碾是一种震动和碾压同时作用的高效能压实机械，比一般平碾提高功效1~2倍，可节省动力30%