1. 挤压丝锥哪个牌子好 要耐用的
挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。
是一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。
2. 丝锥有哪些大品牌
顶级丝锥：
1、德国丝锥：德国BASS：其50余年的经验及诀窍使其成为螺纹加工的顶尖品牌，在业界有极高的声誉；德国EMUGE：一家有80多年历史的在螺纹加工领域提供尖端技术的集团公司；德国GUHRING：全球第三大旋转刀具制造商；德国ILIX：拥有百年历史的旋转刀具制造商；德国FETTE：蓝帜旗下专业研发精密铣刀和齿轮加工刀具以及螺纹攻丝刀具的品牌。
2、瑞士丝锥：瑞士DC：瑞士专业丝锥制造商；瑞士fraisa：世界着名刀具生产厂商之一；
瑞士MANIGLEY：有80多年的螺旋切削工具生产的历史。
3、西班牙丝锥：西班牙FERG：欧洲五大丝锥品牌之一；西班牙IZAR：从1910年成立时就开始生产丝锥，在欧洲拥有一流的口碑；西班牙JMC：生产丝锥和铰刀有60余年。
(2)螺纹切削工具哪个好扩展阅读：
1、丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工内螺纹的最主要工具。
2、丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。
3. 在加工中心上铣螺纹用什么刀具，最小能铣出多少的螺纹。
螺纹铣刀一般不根据螺纹大小来确定。不过，鉴于丝锥的规格，一般M72以上建议使用螺纹铣刀。丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥。
按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。
(3)螺纹切削工具哪个好扩展阅读：
铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。
数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量，即最小位移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。
4. 什么牌子的丝锥好
OSG(欧士机)，世界着名的孔加工刀具制造商；孔加工刀具全球销量之王。
►OSG株式会社成立于1938年。作为日本的上市公司，公司股票在东京、名古屋证交所上市交易，并于欧、美、亚洲等地成立了四十多个分支机构，已成为行业内领先的跨国性集团公司。公司产品主要为螺纹加工工具、孔加工工具和铣削工具。
1.生产：螺纹铣刀、直槽丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥、刃倾角丝锥等规格齐全。
2.优质的刀具材质包括：高速钢、含钒高速钢、含钴高速钢、粉末高速钢、高级粉末高速钢、超级粉末高速钢、超硬合金、人造金刚石；
3.卓越的表面处理工艺：除各大品牌都有的:TiN、TiCN、TiAlN等优良的涂层外，还有如:WXS涂层(氧化温度1300℃起，超耐热超硬涂层)、DIA人造金刚石涂层(抗粘结、耐热性、耐磨性极佳)等优良的表面涂层工艺，进一步提高丝锥性能；
4.适用：塑料(酚醛树脂类)、软钢(碳钢等)、不锈钢、淬硬钢(达HRC60)、有色金属(铜、锌等)以及钛合金等非常全面的被加工材料，性能优异，加工效率高。
5. 螺纹刀具有哪些类型各适用于什么场合
五大螺纹加工刀具介绍，有以下几点形似：
1、 螺纹加工刀具——切削丝锥
切削丝锥是加工圆柱形和圆锥形内螺纹的最常用刀具。由于丝锥通常是在已钻出的孔内进行螺纹加工，所以其切削条件并不理想，切屑的排出是其首先要面对的问题，如何在狭窄的空间内顺利切削并很好地控制切屑的流动，首先要求使用者针对被切削材料的切削性能来选择适当的切削丝锥。
2、 螺纹加工刀具——挤压丝锥
挤压丝锥是一种无屑式冷挤压攻内螺纹的刀具，它要求被加工工件材料得具有10%的延展率。同外螺纹的滚轧加工相似，材料被挤压丝锥的螺纹齿向四周挤压而成形，但不破坏材料的晶相纤维。
3、 螺纹加工刀具——螺纹铣刀
螺纹铣刀在加工较大规格的螺纹及加工高硬度、高强度工件材料时都能体现出其优越性（当然，先决条件是有较强的编程及大功率驱动的三轴联动数控机床）。现在，随着越来越多有上述功能的数控机床的普及，螺纹铣刀的更多优点正逐渐被认识到。
4、螺纹加工刀具——板牙
圆板牙系列刀具可用于加工米制、英制、美制及美制管螺纹。其中，带有螺旋导入槽并经研磨处理的板牙可有效提高其咬入性能，减少螺纹加工时的摩擦力，提高螺纹表面的加工质量。
5、螺纹加工刀具——攻丝夹头
浮动攻丝夹头：攻丝范围M3～M20，有带内冷和不带内冷两种；可有效补偿主轴进给量和丝锥螺距间的差值。
同步攻丝夹头：攻丝范围M3.5～M28, 带极微量补偿功能，可大幅度提高攻丝的质量和丝锥的耐用度。
6. 攻螺纹用什么工具
攻螺纹如果是手攻的话，可以用老虎钳，攻丝板手，如果精度要高点，就用车床；如果想又快又好，那就用专用攻丝机。
7. 钛合金螺纹加工,用挤牙丝攻还是切削丝攻好
切削丝攻比较好。
由于钛合金的诸多特性，在钛合金材料上进行内螺纹攻丝，是钛合金切削加工中最困难的工序，尤其对于小孔螺纹的加工更加困难，而且离不开丝锥攻制。主要表现为攻螺纹总扭矩大，约为45 钢攻螺纹扭矩的2倍;丝锥刀齿过快磨损、崩刃，甚至被“咬死”而折断。其主要原因是钛合金弹性模量太小，已加工的螺纹表面会产生很大回弹，给丝锥刀齿的侧后面及齿顶后面很大的法向力，从而造成很大的摩擦扭矩;加之切削温度高、切屑有粘刀现象不易排除、切削液不易到达切削区等;加工表面容易产生应力集中，并形成硬脆层，被加工螺纹表面质量较差。
钛合金内螺纹用丝锥的设计
为满足航空企业的专用性要求，解决上述加工问题的关键是提高钛合金内螺纹攻丝用丝锥的加工性能，必须对钛合金攻丝用丝锥的几何参数进行优化设计，并采取适当加工条件。从丝锥的结构形式、刀具参数方面进行改进，这都是非常重要的措施，同时根据工件螺孔形式、螺孔精度要求、机床条件等诸多不同的条件设计、选用合适的丝锥。
8. 车螺纹断续切削g92和g76哪个好用
G76是多重循环，一段程序，螺纹到位，他的进刀方式为斜进式，有时螺纹需要这种方式；
G76为 螺纹复合循环
G92为 螺纹固定循环
各种命令的用途不一样
G92 属于直进法车螺纹，可以车T 螺纹，矩形螺纹，理论上可以车削蜗杆， G76属于斜进法车削，这样进刀的好处就在于车刀是单刃切削，可以车削T 螺纹，不可以车削矩形螺纹，
9. 车螺纹最好用什么车刀
要看你在什么样的材料上加工螺纹，车铸铁材料上的螺纹用YG类硬质合金，车钢件材料用YT类硬质合金。材料硬度高的吃刀深度可选择小点，螺纹截面尺寸大时可采取小刀架赶刀的方法。对于刀具角度也有讲究，刀尖角一般应比牙型角小半度，副后角等于主后角加螺旋升角。对刀时刀尖中心高等于工件中心高，刀尖角平分线垂直于工件轴线。
根据题意分析；材料硬度不是很高的韧性材料，主切削刃上的切削用量过大导致切削不能断屑，这种情况下可在主切削刃上磨出R1.5深1的断屑槽。