‘壹’ 家用泡沫切割机怎么制作
铁匠曾经的实践，供参考。
材料：
（1）工作台一个----一张木制案子。
（2）降压变压器一只----25-50瓦，次极抽头电压：0、3伏、6伏、12付。
（3）电阻丝一段----不锈钢丝，直径0.3-0.6毫米，根据切割长度，丝长0.5米到1.5米。
（4）弹簧一根----常见拉力器弹簧的1/2。
（5）开关、连接线、铁钉、木垫块。
组合连接：
（1）电阻丝一端固定在案子上，另一端拴在弹簧上，弹簧适当拉开固定于案子上。
（2）电阻丝两端通过连接线接到变压器次级的两个抽头上。
（3）电阻丝近两端处用垫块垫高到需要的高度。
（4）变压器初级通过开关连接市电电源。
原理：电阻丝通电发热，可熔化聚丙烯或聚苯乙烯泡沫板，使泡沫板分离。
调整：
（1）根据切割宽度不同调整电阻丝长度。
（2）根据切割宽度和速度不同调整电阻丝直径和弹簧拉力。
（3）根据切割厚度不同调整电阻丝高度。
（4）根据电阻丝直径和长度度不同调整次极电压。
各部分的作用：一眼就看明白了。
严重提醒：一定要注意安全----防火，防触电。
‘贰’ 泡沫切割机或电热丝的自制方式是什么
1.36V200W的变压器不能用，前提要保证能提供足够的电流，6至8V就可以。
2.比须用发热丝才好，才是最节能经济简单。电流调至发热丝微微发红就可以。
3.可以使用调光开光，更简单经济一些；但可控硅的功率必须换大才能用，或有专用的买。
4.具体形状问题自己想办法解决，我确实太忙没时间，不能给你太多的意见，望能体谅。
‘叁’ 怎样做小型泡沫切割机
一，要使用的材料：
（1）工作台一个----一张木制案子。
（2）降压变压器一只----25-50瓦，次极抽头电压：0、3伏、6伏、12付。
（3）电阻丝一段----不锈钢丝，直径0.3-0.6毫米，根据切割长度，丝长0.5米到1.5米。
（4）弹簧一根----常见拉力器弹簧的1/2。
（5）开关、连接线、铁钉、木垫块。
二，如何组合连接：
（1）电阻丝一端固定在案子上，另一端拴在弹簧上，弹簧适当拉开固定于案子上。
（2）电阻丝两端通过连接线接到变压器次级的两个抽头上。
（3）电阻丝近两端处用垫块垫高到需要的高度。
（4）变压器初级通过开关连接市电电源。
三，泡沫切割机的工作原理：电阻丝通电发热，可熔化聚丙烯或聚苯乙烯泡沫板，使泡沫板分离。
四，如何调整：
（1）根据切割宽度不同调整电阻丝长度。
（2）根据切割宽度和速度不同调整电阻丝直径和弹簧拉力。
（3）根据切割厚度不同调整电阻丝高度。
（4）根据电阻丝直径和长度度不同调整次极电压。 各部分的作用：一眼就看明白了。
‘肆’ 海绵切割有什么好的工具，好的方法
可以用环形刀带切割的呀，这要看你们厂切割出的产品有什么要求，海绵切割工具有三种：1、无齿刀带，2、有齿锯条，3、仿形切割线刀。
无齿带刀切割出来的产品表面光滑，适合切割软软有弹性的海绵。
有齿锯条适合切割比较硬质的海绵泡沫。
以上两种切割工具都可以适用于平切机、竖切机、圆盘机等
仿形切割线刀适用于切割异形图案的海绵。
‘伍’ 六年级简单的科技小制作
该制作用于切割泡沫类的东西，一般泡沫用锯或刀切割时会出现泡沫表明很粗糙，而用电热切割器切割后的泡沫就不会出现这种情况。好了，废话少说我们开始制作。
制作材料：废旧电烙铁1个、粗铁丝若干、电钻1台、大盒子1个(注：不要使用导体的，也不要使用纸的，要硬的)、电源(9V~18V)、开关1个。
制作工具：钳子、螺钉、螺丝刀
制作过程：用钳子将铁丝做成一个直角 将上面一头做个圆环，把废旧的电烙铁的电热线圈拆开，取出其中的电阻丝，作为该电热切割器的切割丝，准备完毕后，安装用电钻打好孔，然后将各个部件用螺丝固定好并且把线按照图中所示接好
使用方法：检查无误后，接电源，第一次使用时，适当的将电源减小，闭合开关后先不要着急使用，先等等，看电热丝会不会发红，若会发红，就再将电源往下降，直到电热丝不发红，并且能发热，再进行第一次使用，移动泡沫块到电热丝，然后慢慢地将泡沫块从电热丝上穿过(注：这个过程要慢，若快了，电热丝会绷得很紧，加上它正在发热，很可能将它给绷短，所以这里一定要小心。)，你会惊奇的发现泡沫块被截断了，并且表明很光滑。
这个制作算是废物利用了。
注意：在使用过程中小心不要碰到电热丝 烫啊 还有，不要通电时间太长，一般不要超过10分钟。
图：http://www.zxskj.com/showart.asp?art_id=863加分啊
‘陆’ 怎样切割泡沫
因为需要切泡沫曲面，可以自制一个简便的切割泡沫的装置，以下六步是具体步骤：
所需工具：两把钥匙，一根铁丝，一节电池。
1、先把铁丝一头绕在一根钥匙上。
‘柒’ 如何使用线切割的方式切割泡沫板，需要同时切割成很多片材
近年来，随着高精度、主硬度和高复杂度模具的发展，电火花线切割加工越来越 引起 人们的重视。目前，各种NC电火花线切割机在现代模具制造中正发挥着越来越大的作用 。 由于电火花线切割机把作为工具电极的线电极(通常采用Φ0.1-Φ0.3mm铜丝)接在负极， 把被加工件接在正极(图1)，当两极间施加一定电压时，介于间隙中的电解液便产生放电现象，利用瞬时高温，使被加工部位材料剥离与汽化，因而它可加工 各种常 规机械加工方法难 以加工的材料，同时，由于线电极不断地边移动、边加工，这样即使线电 极发生损耗，也 能连续补充，因此能提高加工精度。正因为电火花线切割机具有这样突出的 优点，所以电 火花线切割机不仅用于穿透形冲裁模加工，还可用于特种零件和工具电极的加 工，其需求 量已超过电火花成型机两倍，成为特种电加工的主力装备。
随着世界范围内模具工业新技术、新材料和新工艺的发展，为了增强模具的耐磨性，
人们广 泛使用各种高强度、高硬度和高韧性的模具材料，这对提高模具的使用寿命极为有 利，但它 给电火花线切割工件余留部位加工后所带来的技术处理造成不便。笔者在教学、 科研和生产 实践中发现，要实现模具高表面精度和高生产效率的要求，就必须尽可能减少 线切割 后的加工工作，而这就决定了人们不能采用一次性线切割加工方式而应该采用多次 性线切割 加工方式来处理工件余留部位的加工问题，这样才能保证工件余留部位的表面质 量和表面精 度。特别是对于高硬度、高精度和高复杂度、且加工表面为非平面的小工件来 说，采用多次 切割加工的方法处理工件余留部位的切割任务显得更为重要。
处理方法与技巧：
对于线切割工件余留部位切割的多次加工，首先必须解决被加工工件的导电问题 ，因 为在高精度线切割加工中，线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次，才能 保 证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度，这时线切割加工是靠工件余留部位起到导 电作用以保障电加工正常进行。但在进行工件余留部位的切割加工时，若第一次切割即切 下 工件余留部位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加 工， 所以从线切割加工的条件性和延续性考虑，必须使工件余留部位即便在多次切割的情 况下也 能保持与母体之间正常导电的要求。
为了实现上述目的，笔者力图营造人为环境和条件来满足导电要求，即当工作人员在 操作电 火花线切割机遇到指令MOO切割工件余留部位时，可采用在被切割部分和母体之 间粘铜片和 在切割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件，使是火花 加工得以继续 进行，其具体做法与技巧如下：
(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与 母体 材料相连固定，保证线切割有良好的定位条件，从而保障工件有优异的加工质量，这 可依照 以下步骤进行。
①首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成
长条 形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短，如图2所示。采用短铜片的目的是减少铜 片的厚 度，使上喷嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度；
②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平，并用什锦锉修理成图3所示形状；
③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部们的 表 面 滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。由于切割时，电火花线切割机高压冲水使工件所 受 压力较大，若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定，容易产生以下问题：(a)铜片塞得太松 ， 担心固定不可靠、导电不稳定；(b)铜片塞得太紧，又担心损伤工件表面、破坏形位公差 ， 所以采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定；
④在将铜片塞进加工部位时，应按图4把BC段都塞进缝隙里，并把AD段掰平，使 上喷嘴更接 近工件以保证加工精度。加工完毕后再将其掰直即可把铜片从缝隙中取出。在 此尤应注意是 ：用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处(如图5的BACD段)， 以免502胶水渗到正 好位于其下方的导丝嘴的穿丝孔里，造成穿丝孔堵塞。此外粘贴连接 铜片的位置应考虑对称 分布，且应保证同时塞紧，避免工件发生偏移，以致影响工件加工 质量。以图5所示精密电 子谐振腔外封套冲压模的线切割加工为例 ，如在E、G旁边 粘 贴连接 铜片，而且同时加紧，就能保证被切割部分不会偏移，也就能保证被切割工件余留 部位形状 的正确性和精度的可靠性。
(2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜 片填 充在线电极加工形成的缝隙里，并使铜片和缝隙壁紧密贴合。填充此铜片的目的是为 了导电 ，因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水，而502胶水是不导电的。为了实现导电 要求，故采 用填充导电铜片的方法，填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片 应同时加紧，并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。
根据笔者的经验，不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。若以图5为例，
即应该 把小铜片制成圆弧形，而且还应该用金相砂布打磨被锤过的铜片表面，以保证铜片 表面光滑 以避免划伤工件已加工过的表面。
结论 ：
在采用电火花线切割机加工高硬度、高精度和高复杂度的小型工件时,按照上述 方法 和步骤进行线切割加工中工件余留部位的精密切割,是一种行之有效的方法,它所提出 的步
骤和技巧，经济简便、实用可行,从而为改善和提高精密线切割加工的质量和效率控索 出 新的途径。
‘捌’ 用什么方法能把厚泡沫切平整啊
因为需要切泡沫曲面，可以自制一个简便的切割泡沫的装置，以下六步是具体步骤：
所需工具：两把钥匙，一根铁丝，一节电池。
1、先把铁丝一头绕在一根钥匙上。
(8)切割泡沫的工具怎么制作扩展阅读：
市面上的泡沫切割设备以激光切割为主，利用激光高温产生能量对泡沫进行切割，同时由于激光光束细达到了省料精度高的要求。
其特征为：开放式的工作平台方便了加工材料的放置，并可配合流水线工作，满足了大幅面材料的加工处理。同时，选配以大尺寸不锈钢加工平台使此款激光机不仅适合于大型现场加工行业，如：床垫加工、海绵切割、鞋业、服装业等，而且满足模型业、工艺品行业、竹制品行业等小型行业的需求。
‘玖’ 切割泡沫用什么工具好
一般都用数控泡沫切割机，如果只是简单切割自己做个电热丝就可以，网络教程都有。如果要切割圆锥，前面圆后面方，或者各种包装，建议还是选用泡沫切割机。加工圆形可以用泡沫雕刻机或者保丽龙雕刻机。